Методика поверки «Газоанализаторы СЕАН-Н» (ЯРКГ.413410.001 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ИЦ ФГУП "ВНИИМС" ~            В.Н. Яншин

-• * ——

ИНСТРУКЦИЯ

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ СЕАН-Н

Методика поверки ЯРКГ. 413410.001 МП

Мосявт 2014 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы СЕАН-Н (в дальнейшем - газоанализаторы), выпускаемые ООО «БАП «ХРОМДЕТ-ЭКОЛОГИЯ» в соответствии с техническими условиями РКГ 2.840.028. ТУ.

Методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок газоанализаторов при выпуске и в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую проверку прекращают.

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - термометр ТЛ-4, ГОСТ 28498-90;

• - психрометр аспирационный электрический М-34, ТУ 251607.054-85, диапазон измерений (10 - 100)%;

• - барометр-анероид специальный БАММ-1, диапазон измерений 80 - 106 кПа, погрешность измерений ± 200 Па, ТУ 25-041513-79;

• - генератор ТДГ-01 в комплекте с ИМ01-0-Г2;

• - генератор хлора ГХ-120 по ТУ ЛШЮГ.413411.008;

• - генератор озона ГС-024-1 по ТУ 25-7407-040-90;

• - ГСО-ПГС №№ 3842-87, 9792-2011, 9167-2008, 8368-2003, 8372-2003,

8374-2003,3726-87, 3750-87, 3756-87, 3769-87, 3907-87;

• - поверочный нулевой газ (воздух) в баллоне под давлением, ТУ 6-21-5-82;

• - индикатор расхода-ротаметр РМ-А-0.083 УЗ по ТУ 2502.070213-82, кл. 4;

• - вентиль тонкой регулировки АПИ 4.463.008;

• - секундомер механический СОСпр-2б-2-010, кл. точности 2;

• - трубка фторопластовая Ф4-Д по ТУ 6-05-987-79;

• - насадка для калибровки ЯРКГ 6.471.004.

Примечание:

• - все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверки и аттестаты;

• - допускается применение других средств поверки, метрологические характеристики не хуже указанных.

• 3.1 При проведении поверки выполняют:

• - правила техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу III ГОСТ 12.2.007.0-75;

• - правила техники безопасности в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96)";

• 3.2 Помещение, в котором проводят поверку оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией и не допускают сброс ПГС в атмосферу рабочих помещений

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, ^оС:            20 ± 5;

  • - относительная влажность окружающего воз-      от 30 до

  духа, %                                             80

  • - атмосферное давление, кПа.                     От 84.4

до 106,7

- механические воздействия, наличие пыли, внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, должны быть исключены.

• 4.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) газоанализаторы подготавливают к работе в соответствии с Руководством по эксплуатации ЯРКГ 2.840.028;

• 2) ГСО-ПГС в баллонах под давлением выдерживают в помещении, в котором производится поверка в течение 24 часов;

• 3) пригодность ГСО-ПГС должна быть подтверждена паспортами на них;

3) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого газоанализатора следующим требованиям:

1) комплектность и маркировка газоанализатора соответствуют требованиям Руководства по эксплуатации ЯРКГ 2840028;

2) газоанализатор не имеет механических повреждений, влияющих на его работоспособность.

• 5.2 Опробование

Опробование газоанализатора осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. Газоанализатор включают и проверяют прохождение программы самотестирования.

• 5.2.1 Проверка самотестирования газоанализатора.

Процедура проверки самотестирования газоанализаторов (все модели, кроме СЕАН-Н-О2) осуществляется следующим образом:

- после нажатия кнопки РЕЖИМ и удержания ее в течение 5 секунд все участки дисплея высвечиваются, включается подсветка дисплея, срабатывает звуковой сигнал тревоги, светодиод и вибратор.

После этого на дисплее появляется версия программного обеспечения, появляется информационное сообщение (п.2.2.1 Руководства по эксплуатации), отображается измеряемое вещество. Затем на дисплее отображается значение Порога 1, дважды вспыхивает светодиод и в левом углу дисплея появляется число 10. Затем отображается концентрация, соответствующая Порогу 2, дважды зажигается светодиод и дважды звучит сигнал, частота которого в два раза выше предыдущего. При этом в правом верхнем углу появляется предупреждающая надпись и появляется число 20. Затем на экране отображаются текущие значения концентрации измеряемого газа.

Процедура проверки самотестирования модели СЕАН-Н-О2 отличается тем, что после нажатия кнопки РЕЖИМ в течение 15 минут происходит прогрев сенсора. Вид дисплея при этом приведен в п. 2.2.1 Руководства по эксплуатации.

В ходе проверки следует проверить выключение газоанализатора, которое осуществляется путем нажатия кнопки РЕЖИМ и удержания ее в нажатом состоянии, до тех пор, пока на экране не появится сигнал OFF.

• 5.2.2 Проверка идентификационных данных ПО газоанализаторов СЕАН-Н.

При опробовании проверяют соответствие идентификационных данных ПО газоанализаторов СЕАН-Н

При включении прибора на дисплее должно высвечиваться

• - идентификационное наименование ПО: «PROJ_EX»;

• - номер версии ПО: «а1.01».

5.3 Определение основной погрешности

• 5.3.1 Определение основной погрешности производится в следующей последовательности:

На вход газоанализатора, включенного в газовую схему (рис.1) подают ГСО-ПГС в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3 в соответствии с измеряемым веществом. Продолжительность подачи каждой смеси 3 мин.

12  3   4

• 2 - вентиль

• 3 - ротаметр

• 4 - калибровочная насадка или приспособление для калибровки

5             4

Рис. 1. Схема соединения газоанализатора с источником

ПГС

Фиксируют установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ПГС.

Основную приведенную погрешность для каждой точки, %, рассчитывают по формуле:

Основную относительную погрешность для каждой точки, %, рассчитывают по формуле:

X

где Х_Д - действительное (заданное) значение массовой концентрации или объемной доли компонента, (мг/м³ или об. доля, %);

Хизм - измеренное значение массовой концентрации или объемной доли определяемого компонента (мг/м³ или об. доля, %);

ХВ - верхнее значение диапазона измерений массовой концентрации, мг/м³.

Газоанализаторы считают выдержавшими поверку, если основная погрешность газоанализатора не превышает пределов указанных в таблице 2.

Таблица 2

5.4 Определение относительной погрешности срабатывания сигнализации

Проверка срабатывания сигнализации производится следующим образом:

- в процессе самотестирования проверяется наличие Порога 1 и Порога 2, значения которых должны соответствовать п. 1.2.19.3 Руководства по эксплуатации;

- на вход газоанализатора, включенного в газовую схему по рис. 1 в течение не менее 3 минут подают ГСО-ПГС № 3, в соответствии с измеряемым веществом;

- фиксируют показания дисплея при каждом включении сигнализации.

Результаты проверки считаются положительными, если разница между значениями порогов сигнализации, указанными в таблице 3 Руководства по эксплуатации, и показаниями газоанализаторов, при которых происходит срабатывание сигнализации, не превышает 10%.

5.5 Определение времени установления показаний

• 5.5.1 Определение времени установления показаний допускается производить одновременно с определением основной погрешности в следующем порядке:

• - на вход газоанализатора (рис.1) подают ГСО-ПГС № 3,

• - фиксируют установившиеся показания газоанализатора;

• - вычисляют значение концентрации равное 0,9 от установившихся показаний газоанализатора;

• - вторично подают на вход газоанализатора ГСО-ПГС № 3 , включают секундомер и фиксируют время достижения рассчитанной выше концентрации.

Результаты считаются положительными, если время установления показаний не превышает 120 секунд.

• 6.1 Результаты поверки газоанализаторов оформляются протоколом и свидетельством о поверке установлено формы по ПР 50.2.006.

• 6.2 Сведения о первичной поверке заносятся в раздел 5 Паспорта на газоанализатор ЯРКГ 2 840 028ПС.

• 6.3  Газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускаются. Газоанализаторы изымаются из обращения, свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.

• 6.4 После ремонта газоанализаторы подвергают поверке.

Начальник отдела

Ш.Р. Фаткудинова

Д.А. Пчелин

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер отдела

205 ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

Перечень ПГС, применяемых при проведении испытаний газоанализаторов СЕАН-Н