Номер по Госреестру СИ: 54533-13
54533-13 Газоанализаторы
(VA-3000)
Назначение средства измерений:
Газоанализаторы VA-3000 (далее - «газоанализаторы») предназначены для непрерывного автоматического измерения объемной доли загрязняющих веществ - оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), закиси азота (N2O), аммиака (NH3), диоксида серы (SO2), метана (СН4), а также диоксида углерода (СО2) и кислорода (О2) в отходящих и технологических газах промышленных предприятий.
Внешний вид.
Газоанализаторы
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное фирмой-изготовителем.
Программное обеспечение осуществляет функции:
-
- расчет содержания определяемых компонентов;
-
- отображение результатов измерений на ЖК-дисплее;
-
- передачу результатов измерений интерфейс RS-232, RS-485 (опция);
-
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
-
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);
-
- просмотр измеренных данных;
-
- контроль внешней связи.
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения газоанализатора учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
VA-3000 |
VA-3000 |
1.6.2 |
42c6f |
AL12 |
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типаЗнак утверждения типа наносится на корпус газоанализатора и на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийметодика измерений приведена в документе «Газоанализатор VA-3000. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам VA-3000
-
1. ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».
-
2. ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».
-
3. ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
-
4. Техническая документация фирмы - изготовителя.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП-242-1476-2013 «Газоанализаторы VA-3000. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 25 февраля 2013 г.
Основные средства поверки
- рабочий эталон 1- го разряда - генератор газовых смесей ГГС -03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами состава - газовые смеси SO2/N2, NH3/N2, NO2/N2, NO/N2, N2O/N2, CO/N2 (воздух), CO2/ N2 (воздух), CH4/N2 (воздух) по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением;
-
- стандартные образцы состава - газовые смеси NO/N2, NO2/N2, NH3/N2, SO2/N2, O2/N2, CO2/ N2 (воздух), СОА; (воздух), СН4М (воздух) по ТУ 6-16-2956-92;
-
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ6-21-5-82 или азот газообразный в баллонах под давлением по ГОСТ 9293-74.
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»Адрес: 190005,Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19, тел. (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14, электронная почта: info@vniim.ru
Принцип действия газоанализатора основан на следующих методах:
-
- для определения оксидов азота NO, NO2 - хемилюминесцентный;
-
- для определения кислорода - парамагнитный;
-
- для определения NO, N2O, NI.: , СО, СО2, СН4 , SO2 — инфракрасный.
Конструктивно газоанализатор выполнен в едином металлическом корпусе (стандартный корпус для установки в 19-дюймовую стойку), в который могут входить до трех измерительных каналов.
Анализируемая газовая проба, перед поступлением на газоанализатор, должна пройти предварительную пробоподготовку.
Устройство пробоподготовки VS-3000, входящее в состав газоанализатора, служит для очистки, осушки и регулировки расхода анализируемой пробы, поступающей на газоанализатор.
Для преобразования диоксида азота NO2 в NO используется конвертер, который может быть встроенным в газоанализатор либо поставляться отдельным блоком.
На лицевой панели газоанализатора расположены:
-
- жидкокристаллический дисплей, на котором отображаются результаты измерений;
-
- клавиатура для управления работой газоанализатора.
Внешний вид газоанализатора приведен на рисунке 1.
Рис.1. Внешний вид газоанализаторов VA-3000 в комплекте с устройством пробоподготовки VS-3000
Газоанализаторы имеют следующие выходные сигналы:
- показания цифрового дисплея;
-
- аналоговые выходы по току (4-20) мА, (опции: 0-24 мА или 0-1 В);
-
- цифровой выход RS-232C, RS-485 (опция).
-
1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной приведенной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 2.
Таблица 2
Определяемый компонент |
Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента, млн-1 |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента*** |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
-1 млн |
% |
приведен ной, y, % |
относитель ной, 5, % | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Оксид |
0 - 200 |
0 - 20 |
± 10 |
- | |
Св. 20 - 200 |
- |
± 10 | |||
углерода (СО) |
0 - 500 |
0 - 50 |
± 8 |
- | |
Св. 50 - 500 |
- |
± 8 |
Продолжение таблицы 2.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0 - 1000 |
0 - 100 |
± 5 |
- | ||
Св. 100 - 1000 |
- |
± 5 | |||
0 - 2000 |
0 - 200 |
± 5 |
- | ||
Св. 200 - 2000 |
- |
± 5 | |||
0 - 5000 |
0 - 500 |
± 4 |
- | ||
Оксид |
Св. 500 - 5000 |
- |
± 4 | ||
0 - 1,0 % (об.) |
0 - 0,1 |
± 3 |
- | ||
углерода (СО) |
Св. 0,1 - 1,0 |
- |
± 3 | ||
0 - 2,0 % (об.) |
0 - 0,2 |
± 3 |
- | ||
Св. 0,2 - 2,0 |
- |
± 3 | |||
0 - 5,0 % (об.) |
0 - 0,5 |
± 3 |
- | ||
Св. 0,5 - 5,0 |
- |
± 3 | |||
0 - 10 % (об.) |
0 - 1,0 |
± 3 |
- | ||
Св. 1,0 - 1,0 |
- |
± 3 | |||
0 - 20 |
0 - 2 |
± 15 |
- | ||
Св. 2 - 20 |
- |
± 15 | |||
0 - 50 |
0 - 5 |
± 15 |
- | ||
Оксид азота |
Св. 5 - 50 |
- |
± 15 | ||
(NO), |
0 - 100 |
0 - 10 |
± 10 |
- | |
диоксид |
Св. 10 - 100 |
- |
± 10 | ||
азота |
0 - 200 |
0 - 20 |
± 10 |
- | |
(N02), |
Св. 20 - 200 |
- |
± 10 | ||
сумма |
0 - 500 |
0 - 50 |
± 10 |
- | |
оксидов |
Св. 50 - 500 |
- |
± 10 | ||
азота (NOx)* |
0 - 1000 |
0 - 100 |
± 8 |
- | |
Св. 100 - 1000 |
- |
± 8 | |||
0 - 2000 |
0 - 200 |
± 8 |
- | ||
Св. 200 - 2000 |
- |
± 8 | |||
Оксид азота |
0 - 200 |
0 - 20 |
± 10 |
- | |
(N0), |
Св. 20 - 200 |
- |
± 10 | ||
диоксид |
0 - 1000 |
0 - 50 |
± 10 |
- | |
азота |
Св. 50 - 500 |
- |
± 10 | ||
(NO2), |
0 - 2000 |
0 - 200 |
± 8 |
- | |
сумма |
Св. 200 - 2000 |
- |
± 8 | ||
оксидов |
0 - 5000 |
0 - 500 |
± 8 |
- | |
азота (NOx)** |
Св. 500 - 5000 |
- |
± 8 | ||
0 - 100 |
0 - 10 |
± 15 |
- | ||
Св. 10 - 100 |
- |
± 15 | |||
0 - 200 |
0 - 20 |
± 15 |
- | ||
Закись азота |
Св. 20 - 200 |
- |
± 15 | ||
(N2O) |
0 - 500 |
0 - 50 |
± 15 |
- | |
Св. 50 - 500 |
- |
± 15 | |||
0 - 5000 |
0 - 500 |
± 15 |
- | ||
Св. 500 - 5000 |
- |
± 15 |
Продолжение таблицы 2.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Аммиак (NH3) |
0 - 100 |
0 - 10 |
± 10 |
- | |
Св. 10 - 100 |
- |
± 10 | |||
0 - 1000 |
0 - 100 |
± 10 |
- | ||
Св. 100 - 1000 |
- |
± 10 | |||
Диоксид серы (SO2) |
0 - 200 |
0 - 20 |
± 10 |
- | |
Св. 20 - 200 |
- |
± 10 | |||
0 - 500 |
0 - 50 |
± 10 |
- | ||
Св. 50 - 500 |
- |
± 10 | |||
0 - 1000 |
0 - 100 |
± 8 |
- | ||
Св. 100 - 1000 |
- |
± 8 | |||
0 - 2000 |
0 - 200 |
± 8 |
- | ||
Св. 200 - 2000 |
- |
± 8 | |||
0 - 5000 |
0 - 500 |
± 8 |
- | ||
Св. 500 - 5000 |
- |
± 8 | |||
Диоксид углерода (CO2) |
0-100 |
0 - 40 |
± 12 |
- | |
40 - 100 |
- |
± 12 | |||
0 - 200 |
0 - 40 |
± 12 |
- | ||
Св. 40 - 200 |
- |
± 12 | |||
0 - 500 |
0 - 50 |
± 10 |
- | ||
Св. 50 - 500 |
- |
± 10 | |||
0 - 1000 |
0 - 100 |
± 10 |
- | ||
Св. 100 - 1000 |
- |
± 10 | |||
0 - 2000 |
0 - 200 |
± 8 |
- | ||
Св. 200 - 2000 |
- |
± 8 | |||
0 - 5000 |
0 - 500 |
± 8 |
- | ||
Св. 500 - 5000 |
- |
± 8 | |||
0 - 1 % (об.) |
0 - 0,1 |
± 8 |
- | ||
Св. 0,1 - 1 |
- |
± 8 | |||
0 - 2 % (об.) |
0 - 0,2 |
± 8 |
- | ||
Св. 0,2 - 2 |
- |
± 8 | |||
0 - 5 % (об.) |
0 - 0,5 |
± 6 |
- | ||
Св. 0,5 - 5,0 |
- |
± 6 | |||
0 - 10 % (об.) |
0 - 1 |
± 4 |
- | ||
Св. 1 - 10 |
- |
± 4 |
Лист № 5 Всего листов 7 Продолжение таблицы 2.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Метан (СН4) |
0 - 200 |
0 - 20 |
± 15 |
- | |
Св. 20 - 200 |
- |
± 15 | |||
0 - 500 |
0 - 50 |
± 10 |
- | ||
Св. 50 - 500 |
- |
± 10 | |||
0 - 1000 |
0 - 100 |
± 8 |
- | ||
Св. 100 - 1000 |
- |
± 8 | |||
0 - 2000 |
0 - 200 |
± 5 |
- | ||
Св. 200 - 2000 |
- |
± 5 | |||
0 - 5000 |
0 - 500 |
± 5 |
- | ||
Св. 500 - 5000 |
- |
± 5 | |||
Кислород (О) |
0 - 25 % (об.) |
0 - 25 |
± 0,3 % (об.) |
- | |
Примечание:
** - инфракрасный метод. *** - диапазон измерений и измеряемые компоненты (исполнение газоанализатора) определяются при заказе с учетом максимального числа измерительных каналов, равного 3.
C = ХА! V,,, Где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,4 или 22,06, соответственно, при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм2/моль.
|
-
8. Время установления показаний Т0,9, с, не более 30
-
9. Габаритные размеры, масса, потребляемая электрическая мощность, объемный расход приведены в таблице 3.
Таблица 3
Наименование |
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более |
Потребляемая мощность, В-А, не более |
Диапазон объемного расхода, дм3/мин (на входе) |
Газоанализатор VA-3000 |
Длина 550 Ширина 430 Высота 132 |
20 |
350 |
0,5 - 1,0 |
Устройство пробоподготовки VS-3000 |
Длина 550 Ширина 430 Высота 221 |
19 |
450 |
1,5 - 5 |
-
10. Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В.
-
11. Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов.
-
12. Полный средний срок службы: 10 лет.
-
13. Условия эксплуатации:
- диапазон температуры окружающей среды : от 5 оС до 40 оС ;
- диапазон относительной влажности ( без конденсации влаги) до 95 %;
- диапазон атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа .
-
14. Параметры анализируемого газа на входе пробоотборного устройства, не более:
- температура 180 оС ;
- содержание пыли 1 мг / м3;
- содержание влаги 20 % (об .)
-
15. Параметры анализируемого газа на входе газоанализатора:
- диапазон температур от 5 оС до 40 оС ;
- содержание неизмеряемых компонентов: определяемые компоненты - не более верхнего значения диапазона измерений, CO2 - не более 15 % (об.)
- содержание влаги, не более 0,54 % (об.) доли (точка росы 5 оС).