Методика поверки «Газоанализатор ИНФРАКАР М» (ВЕКМ.413311.004ПС)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализатор ИНФРАКАР М

Наименование

ВЕКМ.413311.004ПС

Обозначение документа

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Г азоанализатор ИНФРАКАР М

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ВЕКМ.413311.004ПС

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ.............................................................

3

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ.............................................................

4

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ...............................................

4

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ..............................................................

5

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ......................................................

5

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ.........................................................

5

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ..................................

9

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Методика поверки ВЕКМ.413311.004 ДЛ.................

10

8. ПРИЛОЖЕНИЕ Б...................................................................

10

9. ПРИЛОЖЕНИЕ В. Таблица В 1 Характеристика ПГС-ГСО.................

11

10. ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Таблица Г. 1. Схема для определения, погрешности измерения частоты вращения коленчатого вала................

11

11. ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Таблица Д. 1 Основные технические характеристики газоанализатора ИНФРАКАР М.................................

11

12. ПРИЛОЖЕНИЕ Е. Рис. Е. 1. Схема проверки герметичности газоанализатора..........................................................................

11

Настоящая методика поверки распространяются на газоанализаторы Инфракар М (далее по тек с ту газоанализаторы), предназначенью для измерения объемной доли оксида углерода (СО), углеводородов (в пересчете на гексан), диоксида углерода (СО2 кислорода (О2) в отработавших газах автомобилей с бензиновыми двигателями.

В газоанализаторах имеются каналы для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя автомобиля, температуры масла автомобильного двигателя, а также осуществляется расчет коэффициента избытка воздуха к.

Газоанализаторы Инфракар М применяются на станциях автотехобслуживания, в органах автоинспекции, в а втохо зяйс тв ах при контроле за техническим состоянием бензиновых двигателей и их регулировании, также для измерения СО, СО2, О2 в исследовательских целях.

Межповерочный интервал -1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.

Табл. 1. Операции поверки.

НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ

НОМЕР

ПУНКТА МЕТОДИКИ ПРОВЕРКИ

ОБЯЗАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ПРИ ПРОВЕРКЕ

ПЕРВИЧНОЙ

ПЕРИОДИЧЕСКОЙ

1

2

3

4

1. Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2. Опробование

6.2

Да

Да

2.1. Проверка работоспособности

6.2.1

Да

Да

2.2. Проверка герметичности

6.2.2

Да

Да

2.3. Проверка прочности изоляции электрических цепей

6.2.3

Да

Нет

2.4. Проверка сопротивления изоляции электрических цепей

6.2.4

Да

Да

3. Определение метрологических характеристик

6.3

Да

Да

3.1. Определение основной приведённой погрешности по каналам измерения

СО, СН, СО2 2

6.3.1

Да

Да

3.2. Определение основной приведённой погрешности по каналу измерения частоты

вращения коленчатого вала

6.3.2

Да

Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Таблица 2 Средства поверки

п. п.

Наименование, тип, эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки

ГОСТ,ТУ или основные технические характеристики

1

Поверочный нулевой газ - воздух в баллонах под давлением

ТУ 6-21-5-82

2

ГСО-ПГС

Приложение В

3

Вольтметр цифровой В7-34А

ТУ 2.710.010. Диапазон измерения напряжения постоянного тока (10-5 -2x 10-4

4

Р отам етр общепромышленный

РМ-А-0,063Г УЗ

ТУ 25-02.070213-82

5

Вентиль тонкой регулировки

ТУ 5 Л4.463.003-02

6

Мегаомметр М4100/3

ТУ 2504-2131-78,напряжение 100В

7

Генератор импульсов

ГЗ -109 ЕХ 269.086 ТУ. Диапазон

0,1 мкс-1000мкс

8

Частотомер электронно-счетный 43-36

ЕЭ2.721.061.ТУ

9

Катушка зажигания

Тип Б-117А

10

Пробойная установка УПУ - 1М

АЭ2.771.001 ТУ

11

Разрядник трехэлектродный игольчатый

ОСТ 37.003.073.-85

12

Манометр образцовый

МО-250-0,4 от 0 до 100 кРа

Примечание

1. Средства поверки, приведенные в п. 2. должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2. Допускается использовать средства поверки других типов, метрологические характеристики которых не хуже указанных, и иметь свидетельства о поверке.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные н паспорте ВЕКМ.413311.004 ПС, раздел "УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ".

  • 3.2. При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором СССР 27.11.1987 г.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:

- температура окружающего воздуха. °С ........ 20 ±5;

  • - напряжение питания, В........................... 12± 1,2;

  • - расход газа на штуцере "ВХОД".................. (50. ...60) л/ч.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1 . Перед проведением операции поверки необходимо:

  • 1) установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их технической документацией;

  • 2) прибор в выключенном состоянии и баллоны с ПГС должны быть выдержаны при температуре (20 ± 5)°С не менее:

  • - прибор - 3 часа;

  • - баллоны с ПГС -24 часа.

  • 3) прибор должен быть подготов лен к работе в соответствии с паспортом ВЕКМ.413311.004 ПС;

  • 4) перед проведением операций поверки с применением ПГС, прибор прогреть в течении не менее 30 мин.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1 . Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливается соответствие прибора требованиям паспорта ВЕКМ.413311.004 ПС:

  • - отсутствие внешних повреждений корпуса прибора;

  • - наличие и качество надписей;

  • - соответствие комплектности прибора, указанной в паспорте;

  • - соответствие номера прибора указанного в паспорте.

  • 6.2. Опробование

  • 6.2.1. Опробование работы прибора производится для оценки его работоспособности в соответствии с указаниями паспорта ВЕКМ.413311.004 ПС.

Результаты проверки считать положительными если после его прогрева удается выставить нули по всем каналам.

6.2.2 Проверка герметичности газового тракта

Собрать схему по рис. Е 1.

Объем подключаемой линии не должен превышать 50см3

Падение давления в системе должно контролироваться по манометру класса точности 0,4 с верхним пределом 100 кРа.

Проверку герметичности газового тракта осуществляют сжатым азотом (воздухом) при избыточном давлении 15 кПа (0,15 кгс/см2), следующим образом:

- заглушить СЛИВ каплеотбойника;

- отсоединить датчики О2 (во избежание их повреждения от перепада давления), заменив их отрезком шланга из ПВХ;

- открыть вентиль тонкой регулировки баллона с азотом или сжатым воздухом

- установить по манометру с помощью вентиля давление, равное 15кПа(0,15 кгс/см2)

- закрыть вентиль и фиксировать давление в газовом тракте;

- включить секундомер и через 1 мин зафиксировать повторно давление в газовом тракте.

- аккуратно подсоединить датчики О2. Результаты считаются положительными, если падение давления в газовом тракте за 1 мин не превышает 1,5 кПа.

6.2.3. Изоляция электрических цепей питания 220В газоанализатора оносительно корпуса при температуре окружающего воздуха (20±5)0С и относительной влажности не более 80 % должна выдерживать в течение одной шшуты воздействие испытательного напряжения практически синусоидальной формы величиной 800 В частотой 50 Гц.

Проверку электрической прочности изоляции проводят при выключенном приборе на пробойной упаковке УПУ-1 М.

Испытательное напряжение следует повышать плавно, начиная с нуля, до 800 В, со скоростью, допускающей возможность опсчета показаний вольтметра, но не менее 100 В/с.

Изоляцию выдерживают под воздействием испытательного напряжения в течении 1 мин.

Затем напряжение снижают до нуля. Место приложения испытательного напряжения - соеденённые вместе клеммы 220В относительно корпуса прибора.

Газанализатор считается выдержавшим испытания, если во время испытаний отсутствовали пробой или поверхностный разряд.

6.2.4. Сопротивление изоляции электрических цепей питания 220 В газоанализатора относительно корпуса проводится при температуре окружающей среды (20±5)°С к относительной влажности не более 80%, без конденсации влаги.

Проверку сопротивления изоляции между соединенными вместе клеммами 220В относительно корпуса прибора проводят мегаомметром М4100/3 с рабочим напряжением 500 В.

Проверку проводят при температуре (20 ± 5)°С и относительной влажности не более 80 % при отключенном блоке питания.

Отсчет показаний должен проводиться через 1 мин после приложения измерительного напряжения.

Газоанализатор считается выдержавшим испытания, если сопротивление изоляции электрических цепей питания 220В относительно корпуса не менее 40 МОм

  • 6.3. Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1. Определение основной приведенной погрешности по каналам измерения объемной доли оксида углерода (СО), углеводородов (СН), диоксида углерода (СО2), кислорода (О2) проводится при поочередном пропускании поверочных газовых смесей СО в азоте, СН в азоте, CO2 в азоте, O2 в азоте - ПГС №1, - ПГС № 3, - ПГС № 5 в следующей последовательности 1-3-5-1.

ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается вместо ПГС №1 для измерения объемной доли углеводородородови оксида углерода использ ов а ть чистый атмосферный воздух.

Отсчёт показаний на каждой ПГС, подаваемой из баллона на штуцер «ВХОД» прибора. должен производится спустя 1 мин с момента подачи ПГС.

Для показаний газоанализатора по каналам СО, СО2, О2 рпиведённая погрешность^) рассчитывается по формуле

А - а

Y=-.............100%                                     (1)

Ак

для измерения СН

А - Ао Кп

Y=-.............100%                                    (2)

Ак

где

Aj -показания газоанализатора {% или млн-1),

А0 - значение объемной доли компоневгга в -НГС, записанное в паспорте, (% или млн-1).

Ак - верхний предел диапазона измерений газоанализатора, (% или млн-1) Кп - переродной коэффициент гексана в пропаиовый эквивалент

Сг

Кп=--------- (3)

Сп

где

Сг-показания   газоанализатора по пропановой смеси на   приборе,

отградуированном по гексановыы смесям

Сп - значение концентрации пропана, указанное в паспорте на ГСО, млн-1.

Значения Кп указаны в паспорте на газоанализатор.

Результаты считаются положительными, если приведенная погрешность находятся в пределах значений, указанных в таблице Д. 1 .

6.3.2.Опредсление основной приведенной погрешности канала измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя производится по схеме, представленной в приложении Г, следующим образом: от генератора подают импульсы прямоугольной формы, положительной полярности, амплитудой 2-5В, длительностью 0.5 мс, с частотами, в нижеследующей таблице 3:

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Час то та

Импульсов

Генератора, Гц

Частота вращения коенчатого вала, мин-1

2

цилиндра

4

цилиндра

6 цилиндра

8

цилиндра

16,6

996

498

-

-

31,7

1902

951

634

475,5

70

4200

2100

1400

1050

165

9900

4950

3300

2475

330

-

9900

6600

4950

660

-

-

-

9900

Значение приведенной погрешности y0 измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя определяется по формуле :

Y=

А

изм

- Ад

------------.100%

(4)

Ак

где

Аизм - показания газоанализатора, об./мин

Ад - действительное значение частоты вращения , об./мин

Ак - верхний предел диапазона измерений   газоанализатора, об./мин.(1000

об/мин или 10000 об/мин по ГОСТ 17.2.2.03-87).

Результаты считаются положительными, если полученные значения приведенной погрешности тахометра находятся в пределах ±2,5% для каждого из диапазонов.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1. Положительные результаты поверки следует оформить: при первичной поверке - записью в паспорте ВЕКМ.413311.004 ПС;

при периодической поверке - записью в паспорте ВЕКМ.413311.004 ПС или выдачей свидетельства о поверке по форме, установленной Госстандартом Р.Ф.

  • 7.2. В случае отрицательных результатов поверки газоанализатор подлежит ремонту. Выдается извещение о непригодности по форме, установленные согласно ПР 50.2.006.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Определяемый компонент

Газовой смеси

Предел нзнерения,% об. (млн-1)

Смеси газовые поверочные - стандартные образцы ТУ 6-16-2956-62

Номер по Гос-реестру

Концентрация   компонента   в   азоте

допусгимое откл., допустим. погреши. % об. (млн-1 )

Номинальное

значение

Допустимое

отклонение

Допустимая погрешность аттестации

1

2

3

4

5

6

-

1

-

Азотособой чистоты

-

-

Гост

9293-74

СО

3

0-1%

0.45

±0,025

±0,01

3814-87

5

0-1%

0,9

±0,05

±0,008

3816-87

3

0-5%

2,5

±0,25

±0,04

3827-87

5

0-5%

5,0

±0,50

±0.08

3831-87

3

0-10%

5,0

±0,50

±0.08

3831-87

5

0-10%

9,5

±0,50

±0,08

3831-87

C3H8

3

0,10

±0.01

±0.004

5897-91

5

0,19

±0.01

±0,004

5897-91

3

0,45

+0,05

±0.010

5326-90

5

0,80

±0.03

±0030

5323-90

C6H 4

3

0-1000млн-1

500

±100

±20

5898-91

5

0-1000млн-1

900

±1 00

±20

5898-91

3

0-5000млн-1

2600

±250

±100

5321-90

5

0-5000млн-1

4750

±250

±100

5321-90

СО 2

3

0-10%

4,5

0,25

±0,08

3828-87

5

0-10%

9,0

0,5

±0,08

3831-87

3

0- 20%

9,0

0,5

±0,08

3831-87

5

0- 20%

18,0

1,5

±0.2

3779-87

О2

3

0-25%

12,00

± 1,0

±0,10

3726-87

5

0-25%

23.00

± 1,0

±0,10

3726-87

ПРИМЕЧАНИЯ:

  • 1. Допускается вместо азота для всех каналов, кроме О2, использовать чистый атмосфериый воздух.

  • 2. Адреса заводов-из г о тов ите л ей ГСО-ПГС в Российской Федерации:

З. ГУП ”ВНИИМ им Д И.Менделеева", г. Санкт-Петербург, Московский пр.,19. тел:315-11-45, факс:327-97-76

  • 4. БКЗ - Балашихивсний кислородный завод, 143900,Балашнха-7 Московской обл.

  • 5.ЛПО"Лентехгаз".193148. Санкт-Петербург. Б.Смоленский пр..11

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ЭКРАН

КОРПУС СТЕНДА

Дат-шк

1 в/1

123

е/р      ПВППВ-W

0 + СГпиг

ЧАСТОТОМЕР

КАТУШКА

ЗАЖИГАНИЯ

К3.27.3705

3L22.37O5

Г“

ОРПУС

ТЕНДА

А

РАЗРЯДНИК

ОСТ 37.003 073-85

ИЛИ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ

ТИПАА-П7

КОММУТАТОР

3620.3734

  • 36.3734

  • 76.3734

ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ

г-

КОРПУС СТЕНДА

Схема для определения погрешности измерения числа оборотов (позиция "А" схемы указывает на вход газоанализатора Инфракар М ) ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Табл Д .1Основные техническине характеристики газоанализатора Инфракар М:

Модификация прибора

Определяемый компонент

Диапазоны измереннй

Пределы допуск. оси. приведеной погрешности

1

2

3

4

Инфракар М-1

оксид углерода СО

0-5; 0-10% (об)

±5%

углеводороды       (в

пересчете на гексан)

0-1000 ррт,

0-5000 ррт

±5%

диоксид углерода СО 2

0-20 % (об)

±5%

кислород О2

0-25 %(об)

±2.5%

частота вращения коленчатого вала

0-1000 об/мин

0-10000 об/мин

±2,5%

Инфракар М-4

коэффициент X оксид углерода СО

0-2 (расчет) 0-5; 0-10% (об)

±5%

углеводороды СН

0-1000ррт;

0-5000opm

±5%

частота вращения коленчатого вала

0-1000 об/мин

0-10000 об/мин

±2,5%

Инфракар М-5

оксид углерода СО

0-1% (об)

±2%

диоксид углерода СО 2

0-10% (об)      ±2%

кислород О2

0-21 % (об)     ±2%

  • 1 - баллон с ПГС,

  • 2 - запорный вентиль,

  • 3 - вентиль тонкой регулировки

  • 4 - ротаметр,

  • 5 - вход газоанализатора,

  • 6 - газоанализатор,

  • 7 - выход газоанализатора,

  • 8 - манометр.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель