Методика поверки «СИГНАЛИЗАТОРЫ WP/DIN» (г.р. 33433-06)

Методика поверки

Тип документа

СИГНАЛИЗАТОРЫ WP/DIN

Наименование

г.р. 33433-06

Обозначение документа

ФГУ ТЕСТ С. ПЕТЕРБУРГ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Руководитель ГЦИ СИ,

Зам. генерального директора

.-Петербург»

А.И. Рагулин

2006 г.

СИГНАЛИЗАТОРЫ WP/DIN

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Санкт-Петербург 2006 г.

СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ

Зам. генерального директора

ФГУ «Тест-С.-Петербург»

Ллкйрйев должно

' г '-Ч' ' ■ 1 -

_ наимеыо/ание ГЦИ СИ

Г> 'Л         ‘Г

А.И. Рагулин расшифровка подписи

<6         • V ■

$ -д <

*

печать

Генеральный директор

ООО «Техприбор»_____________

наименование организации-разработчика

________________П.В. Добрынин

подпись        расшифровка подписи

«____»________________2009 Г.

дата

печать

Лист 1, листов 1

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ № 1

Методики поверки сигнализаторов WP/DIN (Госреестр № 3 343 3-06) наименование типа средств измерений, номер Госреестра

№ стр. или

наименование листа Содержание изменений

стр. 7 продолжение табл. 4

для измеряемого компонента „угарный газ” изложить в следующей редакции

Измеряемый компонент

Тип датчика

Порог срабатывания

Время срабатывания, с, не более

Угарный газ

WPD/ECL

25

WPD/M

17 и/или 85 ррш

90

остальные

30

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы WP/DIN (далее -сигнализаторы) производства фирмы BERTOLDO & С. s.r.l. (Италия) и устанавливает методы их первичной поверки при ввозе на территорию РФ, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

    Наименование операции

    Номер пункта методики поверки

    Проведение операций при

    первичной поверке

    периодической поверке

    1. Внешний осмотр

    6.1

    да

    да

    2. Опробование

    6.2

    да

    да

    3. Определение метрологических характеристик

    6.3

    3.1 Определение погрешности срабатывания порогов сигнализации

    6.3.2

    да

    да

    3.2 Определение времени срабатывания порогов сигнализации

    6.3.3

    да

    да

  • 1.2 При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций поверка прекращается.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного оборудования, номер документа, регламентирующего технические требования, основные технические характеристики

6.2

Психрометр аспирационный М34, ТУ 25-2607.054-85, температура от минус 25°С до 50°С, влажность от 10 до 100%.

Барометр-анероид БАММ-1, ТУ 25-04-1513-79, от 80 до 106 кПа, ПГ ±0,2 кПа. Универсальная пробойная установка УПУ-ЗМ, от 0 до 3 кВ, КТ 4,0. Мегомметр М4100/4, ТУ-25-04-2131-72, 500 В, КТ 1,0.

Секундомер СДСПр-1-2, ТУ 25-1819.0021-90, 60 мин, КТ 2,0.

Номер пункта методики поверки

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного оборудования, номер документа, регламентирующего технические требования, основные технические характеристики

6.3

Вентиль точной регулировки ВТР-1, АПИ4.463.008.

Ротаметр РМ-А-0,063ГУЗ, ТУ 25-02.070213-82, КТ 4.

Адаптер ПГС.

Поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) в баллонах под давлением, ТУ 6-16-2956-92 согласно Приложения А.

Генератор газовых смесей ГГС-03-03, ШДЕК.41831.001 ТУ, расход от 1,5 до 2950 см3/мин, ПГ ±1,5%.

Генератор хлора ГХ-120-03, от 0,5 до 30 мг/м3, ПГ ±10%.

Прибор комбинированный Ц 4353, ТУ У002260098.007-98, КТ 1,5

Примечания: Перечисленное оборудование и средства измерений могут быть заменены другими, обеспечивающими требуемую точность измерений.

3.   ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1  Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.2  При обслуживании сигнализаторов должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором России.

  • 3.3  При работе с баллонами, содержащими поверочные газовые смеси под давлением, необходимо соблюдать требования техники безопасности согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ-03-576-03), утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г. № 91.

4.   УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;

  • - атмосферное давление от 98 до 105 кПа;

  • - помещение, в котором проводится поверка, должно быть с атмосферой, не содержащей примесей горючих газов;

  • - напряжение питания (220 ± 22) В переменного тока.

5.   ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них;

  • - сигнализаторы должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации.

  • - выдержать сигнализаторы в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 2 ч;

  • - выдержать баллоны с ГСО-ПГС в помещении, в котором проводится поверка, не менее 8 ч.

  • 6.   ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре сигнализаторов должно быть установлено отсутствие внешних повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работу сигнализатора.

Результат внешнего осмотра считать положительным, если сигнализаторы соответствуют указанным требованиям.

6.2   Опробование
  • 6.2.1  Проверка электрической прочности изоляции (подвергаются только блоки управления)

    • 6.2.1.1  Замкнуть между собой контакты питания 220 В.

    • 6.2.1.2 Покрыть корпус сплошной, плотно прилегающей к поверхности, металлической фольгой.

    • 6.2.1.3 Приложить испытательное напряжение между закороченными контактами питания и фольгой, плавно повышая от 0 до 1,5 кВ в течение 25 секунд.

    • 6.2.1.4 Выдержать под испытательным напряжением в течение 1 минуты, снизить напряжение до 220 В и затем пробойную установку отключить.

    • 6.2.1.5 Результаты проверки считать положительными, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции.

  • 6.2.2 Проверка сопротивления изоляции (подвергаются только блоки управления)

    • 6.2.2.1  Замкнуть между собой контакты питания 220 В.

    • 6.2.2.2 Покрыть корпус сплошной, плотно прилегающей к поверхности, металлической фольгой.

    • 6.2.2.3 Приложить испытательное напряжение 500 В в течение 1 минуты между закороченными контактами питания и фольгой.

    • 6.2.2.4 Результаты проверки считать положительными, если сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

6.2.3 Проверка функционирования

  • 6.2.3.1  Соединить сигнализатор с датчиком и подать питание от сети переменного тока.

  • 6.2.3.2 Зафиксировать состояние светодиодов на блоке управления.

  • 6.2.3.3 Отсоединить "+" провод питания датчика.

  • 6.2.3.4 Зафиксировать состояние индикатора сбоя.

  • 6.2.3.5 Результаты проверки считать положительными, если при подаче питания загорается два зеленых светодиода AC POWER и ON, а при разрыве питания датчика загорается желтый светодиод FAULT.

6.3 Определение метрологических характеристик
  • 6.3.1  Общие требования

    • 6.3.1.1  Собрать схему согласно рисунку Б. 1 Приложения Б.

    • 6.3.1.2 Время пропускания каждой ГСО-ПГС до момента отсчета показаний должно быть не менее 1 минуты.

    • 6.3.1.3 Расход ПГС должен быть (0,3 ±0,1) л/мин.

    • 6.3.1.4 Время подачи ГСО-ПГС - не менее 1 минуты для горючих газов и не менее 5 для токсичных газов.

    • 6.3.1.5 По маркировке на задней стенке датчика выяснить номинальные значения установленных порогов.

  • 6.3.2 Определение погрешности срабатывания порогов сигнализации

    • 6.3.2.1 Сигнализаторы с датчиками WPD/С AL, WPD/ECL, WPD/M:

  • — на датчик сигнализатора подают ПГС с концентрациями измеряемого компонента в соответствие с таблицей А.1 Приложения А в последовательности № 1-2-3-4-5;

  • — фиксируют состояние светодиодов и реле аварийной сигнализации при срабатывании порогов.

  • 6.3.2.2 Сигнализаторы с датчиками FLY:

  • — на вход датчика подают ПГС с измеряемым компонентом в соответствие с таблицей А.1 Приложения А в последовательности № 1-2-3 или 1-4-5 в зависимости от установленного порога;

  • — фиксируют состояние светодиодов и реле аварийной сигнализации на блоке управления при срабатывании порога;

  • 6.3.2.3 Результаты проверки сигнализаторов считают положительными, если выполняются требования, указанные в таблице 3.

Таблица 3

Тип датчика

Состояние светодиодов, сигнализации и реле внешних цепей при подаче ПГС

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

ПГС № 4

ПГС № 5

WPD/CAL WPD/ECL YPD/M

горит индикатор питания

горят индикатор питания и красный светодиод PRE.AL

горят индикатор питания, красные светодиоды PRE.AL, ALARM, срабатывают звуковая сигнализаци: и аварийное реле

FLY

(порог 10 % НКПР

горит индикатор питания

горят индикатор питания, красные светодиоды PRE.AL, ALARM, срабатывают звуковая сигнализация и аварийное реле

FLY

(порог 20 % НКПР)

горит индикатор питания

горят индикатор питания, красные светодиоды PRE.AL, ALARM, срабатывают звуковая сигнализация и аварийное реле

  • 6.3.3 Определение времени срабатывания порогов сигнализации

    • 6.3.3.1 Сигнализаторы с датчиками WPD/CAL, WPD/ECL, WPD/M:

  • — на датчик сигнализатора подают ПГС с концентрациями измеряемого компонента в соответствие с таблицей А.1 Приложения А в последовательности № 1-5;

  • — одновременно с подачей ПГС включают секундомер;

  • — фиксируют время срабатывания светодиода ALARM, звуковой сигнализация и аварийного реле.

  • 6.3.3.2 Сигнализаторы с датчиками FLY:

  • — на вход сигнализатора подают ПГС в последовательности № 1-3 или № 1-5 (в зависимости от установленных порогов);

  • — фиксируют время срабатывания светодиода ALARM, звуковой сигнализация и аварийного реле.

  • 6.3.3.3 Результат проверки считают положительным, если время срабатывания не более указанных в таблице 4.

Таблица 4

Измеряемый компонент

Тип датчика

Время срабатывания, с, не более

Метан

WPD/CAL, WPD/M, FLY

15

Водород

WPD/CAL, WPD/M

Пропан

WPD/CAL

Аммиак

WPD/CAL

Гексан

WPD/CAL

Продолжение таблицы 4

Измеряемый компонент

Тип датчика

Время срабатывания, с, не более

Угарный газ

WPD/ECL

25

WPD/M

30

Хлор

WPD/ECL

60

Водород

WPD/ECL

30

Сероводород

WPD/ECL

35

Аммиак

WPD/ECL

90

Окись азота

WPD/ECL

10

Двуокись азота

WPD/ECL

40

Двуокись серы

WPD/ECL

15

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1   При проведении поверки ведется протокол. Рекомендуемая форма протокола поверки - согласно Приложения Г.

  • 7.2   Положительные результаты поверки оформляются свидетельством установленной формы или оттиском клейма поверителя в разделе «Свидетельство о приемке» РЭ.

  • 7.3   Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности по форме приложения 2 ПР 50.2.006.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Перечень ГСО ПГС, используемых при поверке

Таблица А.1

Измеряемый компонент

Компонентный состав ПГС

Пороги срабатывания

Номер ПГС

Характеристика ПГС

Номер по Гос-реестру или обозначение нтд

Дополнительное оборудование

Содержание измеряемого компонента

Пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемой погрешности аттестации

1

2

3

4

5

6

7

8

Все

Воздух

Все

1

-

-

-

ТУ 6-21-5-82

СН4

СН4+воздух

10% НКПР

2

0,22

±0,04

±0,02

3904-87

3

0,66

±0,04

±0,02

20 %НКПР

4

0,66

±0,06

±0,04

3905-87

5

1,10

±0,06

±0,04

Н2

Н2+воздух

10% НКПР

2

0,20

±0,04

±0,03

3945-87

3

0,60

±0,04

±0,03

20 %НКПР

4

0,60

±0,04

±0,03

5

1,00

±0,05

±0,03

3947-87

С3Н8

С3Н8+воздух

10% НКПР

2

0,09

±0,01

±0,005

3967-87

ГГС-03-03

3

0,26

±0,03

±0,02

3968-87

20 %НКПР

4

0,26

±0,03

±0,02

5

0,43

±0,03

±0,03

3969-87

NH3

ЫН3+воздух

10% НКПР

2

0,75

±0,05

±0,03

06.01.754

ГГС-03-03

3

2,25

±0,05

±0,03

20 %НКПР

4

2,25

±0,05

±0,03

5

3,75

±0,05

±0,03

с6н14

С6Н|4+воздух

10% НКПР

2

0,050

±0,005

±0,003

5902-91

3

0,150

±0,010

±0,005

5904-91

20 %НКПР

4

0,150

±0,010

±0,005

5

0,200

±0,010

±0,005

СО

СО+ воздух

17 ppm

2

12,8

±4,0

±2,0

3842-87

3

21,2

±4,0

±2,0

85 ppm

4

63,8

±7,0

±1,5

3844-87

5

106,2

±7,0

±3,0

3847-87

50 ppm

2

37,5

±4,0

±1,5

3844-87

3

62,5

±4,0

±1,5

100 ppm

4

75,0

±7,0

±3,0

3847-87

5

12’5’,о’

±7,0

±3,0

100 ppm

2

75

±7

±3

3847-87

3

125

±7

±3

200 ppm

4

150

±7

±3

3831-87

ГГС-03-03

5

250

±30

±10

3850-87

СО+азот

150ppm

2

112,5

±10,0

±4,0

3806-87

3

187,5

±10,0

±4,0

300 ppm

4

225,0

±25,0

±10,0

3808-87

5

375,0

±25,0

±10,0

500 ppm

2

375

±25

±10

3808-87

3

625

±50

±20

3810-87

lOOOppm

4

750

±50

±20

5

1250

±100

±40

3811-87

С12

С12+ воздух

5 ppm

2

3,8

±0,2

±0,4

ГХ-120-03

3

6,6

±0,3

±0,7

10 ppm

4

8,5

±0,4

±0,9

5

12,5

±0,6

±1,3

Продолжение таблицы А. 1

1

2

3

4

5

6

7

8

H2S

H2S+ азот

12,5 ppm

2

9,4

±20 % oth

±10 % oth

8368-2003

3

15,6

±20 % oth

±10 % oth

25 ppm

4

18,8

±20 % oth

±10 % oth

5

31,2

±20 % oth

±7 % oth

8369-2003

100 ppm

2

75

±4

±2

4431-88

ГГС-03-03

3

125

±6

±3

200 ppm

4

150

±8

±3

5

250

±13

±8

so2

SO2+ азот

5 ppm

2

3,75

±20 % oth

±10 % oth

8372-2003

3

6,25

±20 % oth

±10 % oth

10 ppm

4

7,50

±20 % oth

±10 % oth

5

12,50

±20 % oth

±10 % oth

10 ppm

2

7,50

±20 % oth

±10 % oth

8372-2003

3

12,50

±20 % oth

±10 % oth

20 ppm

4

15,00

±20 % oth

±10 % oth

5

25,00

±10 % oth

±7 % oth

8373-2003

NH3

NH3+ азот

50 ppm

2

37,5

±1,9

±0,8

4280-88

ГГС-03-0

3

62,5

±3,1

±1,3

100 ppm

4

75,0

±3,6

±1,5

5

125,0

±6,3

+2,5

100 ppm

2

75

±4

±2

4280-88

ГГС-03-0

3

125

±6

±3

200 ppm

4

150

±8

±3

5

250

±13

±5

NO

NO+ азот

25 ppm

2

18,8

±20 % oth

±10 % oth

8374-2003

3

31,2

±20 % oth

±7 % oth

8375-2003

50 ppm

4

37,5

±20 % oth

±7 % oth

5

62,5

±20 % oth

±7 % oth

50 ppm

2

37,5

±20 % oth

±10 % oth

8375-2003

3

62,5

±20 % oth

±10 % oth

100 ppm

4

75,0

±20 % oth

±10 % oth

5

125,0

±15 % oth

±10 % oth

4012-87

no2

NO2+ азот

5 ppm

2

3,75

±20 % oth

±10 % oth

8370-2003

3

6,25

±20 % oth

±10 % oth

10 ppm

4

7,50

±20 % oth

±10 % oth

5

12,50

±20 % oth

±10 % oth

10 ppm

2

7,5

±20 % oth

±10 % oth

8370-2003

3

12,5

±20 % oth

±10 % oth

20 ppm

4

15,0

±20 % oth

±10 % oth

5

25,0

±10 % oth

±7 % oth

8371-2003

Приложение Б

(обязательное)

Схемы поверки

220 В

  • 1 - баллон с ПГС

  • 2 - вентиль точной регулировки

  • 3 - ротаметр

  • 4 - адаптер для подачи ПГС

  • 5 - датчик

  • 6 - блок управления

  • 7 - омметр

Рисунок Б.1 - Схема определения погрешности срабатывания порогов сигнализации

Приложение В

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

поверки первичной/периодической сигнализаторов WPD/DIN

  • 1. Дата поверки________________

  • 2. Зав. №

  • 3. Принадлежит_______________

  • 4. Условия поверки

температура окружающего воздуха, °C_____________

относительная влажность окружающего воздуха, %_____________

атмосферное давление, кПа_____________________

5. Перечень ГСО-ПГС:

Компонентный состав ПГС

Порог срабатывания

Номер ПГС

Концентрация, об.%, (%НКПР), ррш

Срок годности

Воздух

Все

1

___

___

2

3

4

5

  • 6. Внешний осмотр_____________________________________

  • 7. Опробование___________________________________________

3. Определение метрологических характеристик:

Датчик №

Состояние светодиодов, сигнализации и реле внешних цепей

ПГС №1

ПГС №2

ПГС№3

ПГС№4

ПГС№5

с\ц питания

с/д порога №1

с/д порога №2

реле аварийной сигнализации

9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ _____________________________

Госповеритель_________________________

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель