Методика поверки «ГСИ. Машина испытательная 50SZD» (МП 136-261-2016)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Машина испытательная 50SZD

Наименование

МП 136-261-2016

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ

. Медведевских

2016 г.

«УНИИМ»

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Машина испытательная 50SZD

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 136-261-2016 г. Екатеринбург 2016

ПРЕДИСЛОВИЕ
  • 1 РАЗРАБОТАНА:

Федеральным государственным унитарным предприятием

«Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

  • 2 ИСПОЛНИТЕЛИ

    Зам. зав. лаб. 261

    Вед. инженер лаб. 261

    Маслова Т.И., Цай И.С.

    3 УТВЕРЖДЕНА ФГУП «УНИИМ»

    « У/ »          2016 г.

4 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Форма протокола поверки

Государственная система обеспечения единства измерений. Машина испытательная 50SZD

МП 136-261 -2016

Дата введения в действие: «//»           201 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика поверки (далее - МП) распространяется на машину испытательную 50SZD (далее - машина), зав. №5997 производства Alfred J. Amsler & Со., Швейцария, предназначенную для измерения силы при статических испытаниях металлов на:

  • - кольцевое растяжение по DIN EN ISO 8496;

  • - растяжение по ГОСТ 1497, ГОСТ 10006.

Настоящая МП устанавливает процедуру первичной и периодической поверок машины.

Интервал между поверками - один год.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей МП использованы ссылки на следующие документы:

  • - Приказ Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»;

  • - DIN EN ISO 8496:2014-03 Материалы металлические. Трубы. Испытание на растяжение кольца;

  • - ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение;

  • - ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки машины выполняют операции согласно таблице 1. Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта

1

Проверка внешнего вида и комплектности системы

8.1

2

Опробование

8.2

3

Определение наибольшей предельной нагрузки и относительной погрешности при измерении силы

8.3

  • 3.2 Если при выполнении той или иной операции выявлено несоответствие установленным требованиям, поверка приостанавливается, выясняются и устраняются причины несоответствия, после этого повторяется поверка по операции, по которой выявлено несоответствие.

  • 3.3 В случае повторного выявления несоответствия установленным требованиям поверку прекращают, выдается извещение о непригодности.

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

  • - эталон единицы силы 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 (динамометры электронные сжатия, пределы допускаемой относительной погрешности ± 0,24 %).

  • 4.2 При проведении поверки допускается применение средств измерений, не указанных в п. 4.1, обеспечивающих определение метрологических характеристик машины с требуемой точностью.

  • 4.3 Эталоны, применяемые для поверки, должны иметь действующие свидетельства об аттестации.

5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению поверки допускаются лица из числа специалистов, допущенных к поверке, работающих в организации, аккредитованной на право поверки СИ механических величин, и ознакомившиеся с паспортом на машину и настоящей МП.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки требуется соблюдать правила безопасности, согласно 6 Паспорта (далее - ПС).

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
  • 7.1 При проведении поверки машины должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                             от 18 до 25;

  • - относительная влажность воздуха, %                                не более 80.

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Проверка внешнего вида и комплектности машины
  • 8.1.1 Провести визуальную проверку внешнего вида и комплектности машины. Машина должна соответствовать следующим требованиям:

  • - токопроводящие кабели не должны иметь механических повреждений электроизоляции;

  • - машина должна иметь заземляющие устройства.

  • 8.1.2 Комплектность машины должна соответствовать комплектности, указанной в разделе 2 ПС.

8.2 Опробование
  • 8.2.1 Проверить отсутствие течи масла через уплотнения в вентилях и местах соединения маслопроводов при рабочем режиме работы.

  • 8.2.2 Проверить обеспечение нагружающим устройством равномерного без рывков приложения силы.

8.3 Определение наибольшей предельной нагрузки и относительной погрешности при измерении силы
  • 8.3.1 Произвести ряд нагружений машины, содержащий не менее пяти ступеней, равномерно распределенных по диапазону измерения, включая наибольшую предельную нагрузку. Снять показания эталонного динамометра при достижении требуемой силы (действительное значение силы), заданной на машине, не менее трех раз.

  • 8.3.2 Относительную погрешность 5^, %, при измерении силы на каждой/-ой ступени вычислить по формуле

    •100

    (1)

где Ру - z-ый результат наблюдения, полученный с помощью эталонного динамометра на /-ступени, кН;

Pdj - действительное значение силы, установленное на машине на /-ступени, кН.

  • 8.3.3 Относительная погрешность при измерении силы на каждой шкале нагружения должна находиться в интервале ± 1,0 %.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом, форма протокола поверки приведена в приложении А к настоящей МП.

  • 9.2 Положительные результаты поверки машины оформляют согласно Приказу Минпромторга России № 1815 выдачей свидетельства о поверке.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 9.3 Отрицательные результаты поверки машины оформляют согласно Приказу Минпромторга России № 1815 выдачей извещения о непригодности с указанием причин непригодности.

Исполнители:

Зам. зав. лаб. 261

И. Маслова

Вед. инженер лаб.261

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №___
  • 1 Наименование и тип Машина испытательная 50SZD

  • 2 Заводской номер 5997

  • 3 Изготовитель Alfred J. Amsler & Со., Швейцария

  • 4 Принадлежит ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

  • 5 Метрологические характеристики:

  • 6 Номер по Госреестру _______________

  • 7 Документ МП 136-261-2016 «ГСП. Машина испытательная 50SZD. Методика поверки»

  • 8 Средства измерений, используемые при поверке:

  • 9 Условия поверки: температура____°C, влажность ______%

Результаты поверки
  • 10 Результаты проверки внешнего вида и комплектности машины соответствуют, не соответствуют требованиям 8.1 МП.

.(ненужное зачеркнуть)

  • 11 Результаты опробования соответствуют, не соответствуют требованиям 8.2 МП.

(ненужное зачеркнуть)

  • 12 Определение относительной погрешности при измерении силы

Таблица 1 - Результаты измерений и расчетов по определению относительной погрешности

ри измерении силы

Действительное значение силы, установленное на машине на j ступени Рат/, кН

Результаты измерений полученный с помощью эталонного динамометра на ступени Ру, кН

Относительная погрешность при измерении силы на ступени 5у, %

Вывод: Относительная погрешность при измерении силы находится, не находится в интервале ± 1,0 %,                                          (ненужное зачеркнуть)

что соответствуют, не соответствуют требованиям 8.3 МП.

(ненужное зачеркнуть)

Заключение по результатам поверки
  • 13 Машина испытательная 50SZD соответствует, не соответствует требованиям МП. (ненужное зачеркнуть)

  • 14 Машина испытательная 50SZD допускается, не допускается к применению, (ненужное зачеркнуть)

Организация, проводившая поверку _____________________

Поверитель ______________ __________________

(подпись)                    (инициалы, фамилия)

Дата поверки «_____»_________________20___г.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель