Методика поверки «Уровнемеры магнитные поплавковые ITA» (ИЦРМ-МП-017-19)

Методика поверки

Тип документа

Уровнемеры магнитные поплавковые ITA

Наименование

ИЦРМ-МП-017-19

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

«ИЦРМ»

м.п.

М. С. Казаков

2019 г.

Уровнемеры магнитные поплавковые ITA

Методика поверки

ИЦРМ-МП-017-19 г. Москва

2019 г.

Содержание 1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на уровнемеры магнитные поплавковые ITA (далее - уровнемеры), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранении устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в два года.

  • 1.3 Метрологические характеристики приведены в таблицах 1, 2.

Таблица 1 - Метрологические характеристики уровнемеров исполнений ГГА-3, ГГА-3.0, ITA-3 Cryo, ITA-3.0 Cryo, ГГА-3 CR64, ГГА-3.0 CR64, ITA-5, ITA-5.0, ITA-5.5, ITA-6, ITA-6.0, ITA-6 Cryo, ITA-6.0 Cryo, ГГА-6 CR64, ITA-6.0 CR64, ITA-10, ITA10.0, ITA-11, ITA-11.0, ITA-12, ITA-12.0, ITA-13, ITA-13.0, ITA-AVK-3, ITA-AVK-3.0, ITA-AVK-3 Cryo, ITA-AVK-3.0 Cryo, ITA-AVK-3 CR64, ITA-AVK-3.0 CR64, ГГА-AVK-3.5, ITA-AVK-3.8, ITA-AVK-4, ITA-AVK-4.0, ITA-AVK-4.1, ITA-AVK-4.1.0, ITA-AVK-5, ITA-AVK-5.0, ITA-AVK-5.5, ITA-AVK-6, ITA-AVK-6.0, ITA-AVK-6 Cryo, ITA-AVK-6.0 Cryo, ITA-AVK-6 CR64, ITA-AVK-6.0 CR64, ITA-AVK-6.8, ITA-AVK-7, ITA-AVK-7.0, ITA-AVK-8.1, ITA-AVK-8.2, ITA-AVK-8.3, ITA-AVK-9.1, ITA-AVK-9.2, ITA-AVK-9.3, ITA-AVK-10, ITA-AVK-10.0, ITA-AVK-11, ITA-AVK-11.0, ITA-AVK-12, ITA-AVK-12.0, ITA-AVK-13, ITA-AVK-13.0

Наименование характеристики

Значение характеристики для исполнения

ITA- (ITA-AVK-)*

3/

3.0

5/5.0/

6/6.0

7/

7.0

10/

10.0

11/

11.0

12/

12.0

13/

13.0

3

Cryo

/3.0

Cryo

3 CR64 /3.0 CR64

6 Cryo /6.0 Cryo

6 CR64 /6.0 CR64

Диапазон измерений уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей), мм

от 200 до 5000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений и преобразований уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей), мм

±5

Разрешающая способность индикаторной рейки, мм

±2,5

Минимальная плотность рабочей среды, кг/дм3

от 0,35 до 2,00**

Диапазон температуры рабочей среды, °C

от -50 до +400

от -200 до +100

Максимальное рабочее давление, МПа

1,6

4,0

6,4

10

16

25

32

1,6

1,6     4,0 1

4,0

* - могут поставляться по заказу совместно с преобразователем для передачи измерительной ин аналоговому выходному сигналу силы постоянного тока от 4 до 20 мА и цифровым выходным сигналам НЛ ** - в зависимости от исполнения.

формации по унифицированному КТ, РА и FF;

Таблица 2 - Метрологические характеристики уровнемеров исполнений ГГА-3.5, ITA-3.8, ITA-4, ГГА-4.0, 1TA-4.I, 1ТА-4.1.0, ПА-6.8, ITA-7, ITA-7.0, ITA-8.1, ITA-8.2, ITA-8.3, ITA-9.1, ITA-9.2, ITA-9.3, ITA-AVK-3, ITA-AVK-3.0, ITA-AVK-3 Cryo, ITA-AVK-3.0 Cryo, ITA-AVK-3 CR64, ITA-AVK-3.0 CR64, ITA-AVK-3.5, ITA-AVK-3.8, ITA-AVK-4, ITA-AVK-4.0, ITA-AVK-4.1, ITA-AVK-4.1.0, ITA-AVK-5, ITA-AVK-5.0, ITA-AVK-5.5, ITA-AVK-6, ITA-AVK-6.0, ITA-AVK-6 Cryo, ITA-AVK-6.0 Cryo, ITA-AVK-6 CR64, ITA-AVK-6.0 CR64, ITA-AVK-6.8, ITA-AVK-7, ITA-AVK-7.0, ITA-AVK-8.1, ITA-AVK-8.2, ITA-AVK-8.3, ITA-AVK-9.1, ITA-AVK-9.2, ITA-AVK-9.3, ITA-AVK-10, ITA-AVK-10.0, ITA-AVK-11, ITA-AVK-11.0, ITA-AVK-12, ITA-AVK-12.0, ITA-AVK-13, ITA-AVK-13.0 и модификаций ITA-T1S, ITA-T1R

Наименование характеристики

Значение характеристики для исполнения

ITA- (ITA-AVK-)*

ITA-

T1S/

T1R

3.5/

5.5

3.8

6.8

4/

4.0

4.1/

4.1.0

8.1

8.2       8.3

9.1

9.2

9.3

Диапазон измерений уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей), мм

от

200

ДО

3100

от

200

ДО

1700

от

200

ДО

2800

от 300 до

2750

от 200 до 5000 *

от 200 до 2500

от 300

ДО 6000

Пределы     допускаемой     абсолютной

погрешности измерений и преобразований уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей), мм

±5

±5; ±10; ±20

Разрешающая способность индикаторной рейки, мм

±2,5

-

Минимальная плотность рабочей среды, кг/дм3

0,57

0,77

0,68

0,35

0,75

0,65

0,85

0,7

0,5

Диапазон температуры рабочей среды, °C

от -50 до +160

от -50 до +400

от -30

ДО +60

от -10

до +80

от -40 до

+ 120

от -30

До +60

от -10

ДО +80

от -40

ДО + 120

от -10

до

+ 100

Максимальное рабочее давление, МПа

1,6

4,0

1,6

0,1

0,6

4,0

* - могут поставляться по заказу совместно с преобразователем для передачи измерительной информации по унифицированному аналоговому выходному сигналу силы постоянного тока от 4 до 20 мА и цифровым выходным сигналам HART, РА и FF;

** - в зависимости от исполнения.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 3.

    Таблица 3

    Наименование операции поверки

    Номер пункта методики поверки

    Необходимость выполнения

    при первичной поверке

    при периодической поверке

    1 Внешний осмотр

    8.1

    Да

    Да

    2 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

    8.2

    Да

    Да

    3 Определение метрологических характеристик

    8.3

    Да

    Да

    • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

    • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из

операций поверки уровнемеры бракуют и их поверку прекращают.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 4.

  • 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

  • 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых уровнемеров с требуемой точностью.

Таблица 4

Наименование средства поверки

Номер пункта Методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основные средства поверки

1

Установка для поверки уровнемеров

8.2.1,8.3.1

Стенд для поверки и калибровки средств измерений уровня ЭЛМЕТРО СПУ, per. № 56506-14

2

Мультиметр

8.2.1, 8.2.2,

83.1,8.3.2

Мультиметр 3458A, per. № 25900-03

3

Рулетка измерительная металлическая

83.1,83.2

Рулетка измерительная металлическая

Р20Н2Г, per. №60606-15

4

Термометр стеклянный лабораторный ТЛ-4м серии Labtex

8.3.2

Термометр стеклянный лабораторный ТЛ-4м серии Labtex, per. № 28208-09

Вспомогательные средства поверки (оборудование)

5

Источник питания постоянного тока

8.2.1, 8.2.2,

83.1,83.2

Источник питания постоянного тока GPR-73060D, per. № 55898-13

6

Термогигрометр электронный

8.1-83

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. № 22129-09

7

Подставка для уровнемеров

8.2.1, 8.2.2,

8.3.1

-

Наименование средства поверки

Номер пункта Методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

8

Имитатор уровня

8.2.1, 8.2.2,

8.3.1

-

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.

  • 5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения поверяемого уровнемера необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

  • - подсоединение оборудования к сети должно производиться с помощью кабеля или адаптера и сетевых кабелей, предназначенных для данного оборудования;

  • - заземление должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера, предназначенного для данного оборудования;

  • - присоединения поверяемого уровнемера и оборудования следует выполнять при отключенных входах и выходах (отсутствии напряжения на разъемах);

  • - запрещается работать с оборудованием при снятых крышках или панелях;

  • - запрещается работать с поверяемым уровнемером в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;

  • - запрещается работать с поверяемым уровнемером в случае обнаружения его повреждения.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха:

  • - при поверке с демонтажем от +15 до +25 °C;

  • - при поверке без демонтажа от -40 до +85 °C (для модификаций ITA и ITA-AVK);

  • - при поверке без демонтажа от -40 до +60 °C (для модификаций ITA-T1S и ITA-T1R).

  • - относительная влажность воздуха до 80 %.

  • 6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

  • 6.3 При проведении бездемонтажной поверки необходимо, чтобы рабочая среда, в которой установлены уровнемеры, соответствовала требованиям эксплуатационной документации и допускала разгерметизацию меры вместимости (рабочая среда не является токсичной и кипящей при атмосферном давлении и рабочей температуре окружающей среды, в мере вместимости отсутствует избыточное давление). При этом поверхность рабочей среды должна быть спокойной, перемешивающее устройство в мере вместимости (при его наличии) отключено.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • 7.1 Если поверка уровнемеров осуществляется с полным демонтажем, то необходимо:

  • - изучить эксплуатационные документы на поверяемые уровнемеры, а также руководства по эксплуатации (далее - РЭ) на применяемые средства поверки;

  • - демонтировать уровнемер с зондом и монтажной частью с резервуара (топливного бака; топливохранилища);

  • - выдержать уровнемер в помещении, где проводят поверку, не менее 2 ч;

  • - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями их РЭ.

  • 7.2 Если поверка уровнемеров осуществляется без демонтажа, то необходимо:

  • - изучить эксплуатационные документы на поверяемые уровнемеры, а также РЭ на применяемые средства поверки;

  • - остановить технологический процесс и обеспечить перекачку контролируемой среды (контролируемых сред) из резервуара (топливного бака; топливохранилища) во вспомогательный резервуар;

  • - произвести отстой контролируемой среды (контролируемых сред) во вспомогательном резервуаре в течение не менее 2 ч;

  • - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями их РЭ.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра уровнемеров проверяют:

  • - отсутствие механических повреждений и ослабление крепления элементов конструкции (повреждение корпуса, разъёма);

  • - чистоту и исправность разъемов;

  • - маркировку и наличие необходимых надписей на уровнемере;

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в РЭ;

  • - соответствие серийного номера указанному в РЭ.

Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.

  • 8.2 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 8.2.1 Опробование проводить в следующей последовательности:

  • 1) подготовить уровнемер, мультиметр 3458А (далее - 3458А), источник питания постоянного тока GPR-73060D (далее - GPR-73060D) в соответствии с их РЭ;

  • 2) установить уровнемер согласно выбранному способу поверки:

  • - на вспомогательный резервуар, если поверка уровнемеров осуществляется без демонтажа;

  • - на стенд или подставку, если поверка уровнемеров осуществляется с полным демонтажем;

  • 3) подключить уровнемер согласно способу передачи измерительной информации:

  • - к персональному компьютеру (далее — ПК) и запустить внешнее программное обеспечении (далее — ПО) в соответствии с РЭ, если передача информации от уровнемера происходит по цифровому каналу;

  • - к 3458А и GPR-73060D, если передача информации от уровнемера происходит по выходному аналоговому сигналу силы постоянного тока;

  • 4) повышая и понижая уровень контролируемой среды (перемещая имитатор уровня вдоль волновода) контролировать изменение показаний уровнемера.

Результаты считать положительными, если при повышении/понижении уровня контролируемой среды (поднятии/опускании имитатора уровня вдоль волновода) пропорционально увеличиваются/уменьшаются показания уровня уровнемера во внешнем ПО в соответствии с РЭ, если передача информации от уровнемера происходит по цифровому каналу, или увеличивается/уменьшается сила постоянного тока, если передача информации от уровнемера происходит по выходному аналоговому сигналу силы постоянного тока.

  • 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) не проводится, т.к. ПО заносится во внутреннюю память микроконтроллера уровнемеров предприятием-изготовителем и недоступна для потребителя, конструкция уровнемеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

  • 8.3 Определение метрологических характеристик

    • 8.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений и преобразований уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей) с полным демонтажем проводят в следующей последовательности:

  • 1) подготовить уровнемер в соответствии с РЭ;

  • 2) произвести разметку измерительного зонда в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей), включая крайние точки;

  • 3) подключить уровнемер согласно способу передачи измерительной информации:

  • - к ПК и запустить внешнее ПО в соответствии с РЭ, если передача информации от уровнемера происходит по цифровому каналу;

  • - к 3458А и GPR-73060D, если передача информации от уровнемера происходит по выходному аналоговому сигналу силы постоянного тока;

  • 4) повышая и понижая уровень контролируемой среды (границы раздела сред жидкостей) (перемещая имитатор уровня вдоль волновода) определить:

  • - показания выходного сигнала уровнемера согласно способу передачи измерительной информации:

  • - считать с внешнего ПО значение уровня в соответствии с РЭ, если передача информации от уровнемера происходит по цифровому каналу;

  • - считать с 3458А значение силы постоянного тока, если передача информации от уровнемера происходит по аналоговому выходу силы постоянного тока;

  • - показания эталонного средства измерений согласно выбранному способу поверки:

  • - если уровнемер монтировался на стенде, то за эталонные показания принять значения шкалы стенда Нсэ, мм;

  • - если уровнемер монтировался на подставке, то за эталонные показания принять значения уровня рулетки //^.мм;

  • 5) определить в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений уровня, включая крайние точки, значение абсолютной погрешности измерений и преобразований уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей) Дсэ (А™;), мм, по формуле (1), если уровнемер монтировался на стенде или по формуле (2), если уровнемер монтировался на подставке:

Дэ = Я„„-Я',                                                 (1)

Д? =   - И?                                            <2)

где       - показания уровнемера в проверяемой точке, мм. Если передача

информации от уровнемера происходит по цифровому каналу, то показания уровнемера считываются с экрана ПК во внешнем ПО, если передача информации от уровнемера происходит по аналоговому выходу силы постоянного тока, то показания уровнемера вычисляют по формуле (3);

(3)

где L - длина зонда, мм;

- значение выходного аналогового сигнала силы постоянного тока, считанное с 3458А, мА.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблицах 1,2.

  • 8.3.2 Определение абсолютной погрешности измерений и преобразований уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей) без демонтажа проводят в следующей последовательности:

  • 1) подготовить уровнемер в соответствии с РЭ;

  • 2) подключить уровнемер согласно способу передачи измерительной информации:

  • - к ПК и запустить внешнее ПО в соответствии с РЭ, если передача информации от уровнемера происходит по цифровому каналу;

  • - к 3458А и GPR-73060D, если передача информации от уровнемера происходит по выходному аналоговому сигналу силы постоянного тока;

  • 3) заполнить меру вместимости до верхнего уровня и при помощи рулетки определить поправку А//о, мм, по формуле (4):

дя0 = я'-я’,                                                 (4)

где Hq - показания уровнемера при заполненной мере вместимости, мм;

Hq - показания рулетки при заполненной мере вместимости, мм, вычисляемая по

формуле (5):

Я’=Яб[1 + а„

(5)

где Нб - базовая высота меры вместимости, значение которой определяется при поверке;

аст - температурный коэффициент линейного расширения материала стенки меры вместимости, значение которого принимают равным 12,5-10'6 1/°С для стали и 1010‘6 1/°С для бетона;

а< - температурный коэффициент линейного расширения материала рулетки, значение которого принимают равным 12,5-10‘6 1/°С для стали и 23 -10’6 1/°С для алюминия;

- температура воздуха при поверке меры вместимости, значение которой определяется по протоколу поверки, °C;

7"/ - температура воздуха при измерении высоты газового пространства, значение которой определяется при помощи термометра стеклянного лабораторного ТЛ-4м серии Labtex, °C;

(Hq ), - высота газового пространства нулевого уровня при i-м измерении при помощи рулетки, мм;

m - число измерений высоты газового пространства, ш>5;

  • 4) уровень жидкости/сыпучей среды (границу раздела сред жидкостей) в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений уровня, включая крайние точки (в j-й контрольной точке), измеренный уровнемером Н^и, мм, определяется по формуле (6), при этом необходимо учитывать, что при измерении уровня границы раздела сред жидкостей диэлектрическая проницаемость слоя верхней жидкости должна быть выше слоя нижней жидкости:

Н изм ~ Н nyj       »

(6)

где Hnyj - показание уровнемера в j-й контрольной точке.

  • 5) высоту газового пространства (расстояния от нулевой отметки до границы раздела сред жидкостей) в каждой контрольной точке с помощью рулетки при каждом измерении, определить в следующей последовательности:

  • - рулетку опустить через измерительный люк меры вместимости ниже поверхности жидкости на глубину около 1000 мм;

  • - первый отсчет (верхний) взять по шкале измерительной рулетки. При этом для облегчения измерений и расчетов рекомендуется совмещать отметку целых значений метра на шкале рулетки с верхним краем измерительного люка;

- рулетку поднять (строго вверх без смещения в стороны) до появления над верхним краем измерительного люка смоченной части ленты (границы раздела фаз жидкостей) и взять отсчет по шкале (нижний отсчет) с точностью до 1 мм.

Для более точного измерения уровня, поверхность рулетки необходимо натереть индикаторной пастой, соответствующей измеряемой среде.

Измерить высоту газового пространства (расстояния от нулевой отметки до границы раздела сред жидкостей) в каждой контрольной точке не менее 5 раз.

Уровень жидкости (границу раздела сред жидкостей) в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений уровня, включая крайние точки (в j-й контрольной точке), при измерении газового пространства (расстояния от нулевой отметки до границы раздела сред жидкостей) при помощи рулетки э, мм, вычислить по формуле (7):

(7)

где (Яг), - высота газового пространства (расстояния от нулевой отметки до границы раздела сред жидкостей) в j-й контрольной точке при i-м измерении при помощи рулетки, мм;

  • 6) определить в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений уровня, включая крайние точки, значение абсолютной погрешности измерений и преобразований уровня жидкости (уровня границы раздела сред жидкостей) Д^, мм, по формуле (8):

д; =«... -                                                                   (8)

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблицах 1, 2.

9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ произвольной форме с указанием следующих сведений:
  • - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

  • - номер и дата протокола поверки;

  • - наименование и обозначение поверенного средства измерений;

  • - заводской (серийный) номер;

  • - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

  • - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных средств поверки (со сведениями о поверке);

  • - температура и влажность в помещении;

  • - фамилия лица, проводившего поверку;

  • - результаты каждой из операций поверки согласно таблице 3.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

  • 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

  • 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленных при любой из операций поверки, описанных в таблице 3, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Ведущий инженер ООО «ИЦРМ»

Инженер II категории ООО «ИЦРМ»

В. Щетинин

Я.О. Мельников

Страница 12 из 12

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель