Паспорт «Дымомеры АВГ-1Д» (ВЕКМ.415311.009 ПС)

Отпечатано: ООО «Типография «Виконт»,

173011 Великий Новгород, ул. Береговая, д. 48, к. 2, тел. (8 816 2) 677894, e-mail: vicont@novgorod.net

ПАСПОРТ

ВЕКМ.415311.009 ПС

Содержание

• 1 Общие положения..................,

• 2 Основные технические характеристики

• 3 Комплектность

• 4 Устройство и работа

• 5 Маркировка

• 6 Меры безопасности

• 7 Общие указания по эксплуатации

• 8 Подготовка и порядок работы

• 9 возможные неисправности и способы их устранения

• 10    Техническое обслуживание

• 11 Поверка

• 12    Правила хранения и транспортирования

• 13    Сведения о приемке

• 14   Свидетельство об упаковывании

• 15    Свидетельство о первичной поверке

• 16    Сведения о проведении периодических поверок

• 17    Гарантии изготовителя

• 18    Сведения о рекламациях

ВЕКМ.415311.009 ПС

Настоящий паспорт предназначен для ознакомления обслуживающего персонала с принципом действия, конструктивными особенностями и правилами технической эксплуатации дымомеров АВГ-1Д.

• 1 Общие положения

  • 1.1 Назначение прибора

    • 1.1.1 Дымомеры АВГ-1Д предназначены для измерения дымности отработавших газов дизельных двигателей автомобилей, а также для измерения частоты вращения коленчатого вала автомобилей и температуры масла двигателя.

    • 1.1.2 Прибор может применяться на станциях технического обслуживания автомобилей и других предприятиях, связанных с ремонтом и регулировкой автомобилей с дизельными двигателями на соответствие установленным ГОСТ, а также при проверке технического состояния автомобилей органами автоинспекции

Рабочие условия применения прибора:

• 1) питание прибора:

от бортовой сети автомобиля напряжением (12 +2,8/-1,2) В;

от сети переменного тока напряжением 220 В (- 15/+10) % и частотой

50 Гц ± 1 Гц ;

• 2) температура окружающего воздуха от 0 до 35 °C;

• 3) относительная влажность окружающего воздуха до 95 % при температуре 30°С и более низких температурах без конденсации влаги;

• 4) атмосферное давление 92 - 105 кПа.

• 2 Основные технические характеристики

  • 2.1 Основные технические характеристики дымомеров приведены в таблице 1.

Таблица 1

Примечание:

Все исполнения АВГ-1Д имеют эффективную базу 1_=0,43 м;

К - натуральный показатель ослабления светового потока (коэффициент поглощения по ГОСТ Р 41.24-2003 Правила ЕЭК ООН № 24, ГОСТ Р 52160-2003);

N -коэффициент ослабления светового потока.

• 2.2 Каждое основное исполнение АВГ-1Д имеет 2 дополнительных исполнения, отличающихся комплектом поставки, представленным в таблице 2.

Таблица 2 Дополнительные исполнения дымомера.

• 2.3 Потребляемая мощность, ВА, не более:

  в режиме измерения...................................................

  40

• 2.4 Габаритные размеры, мм:

оптический блок 355x220x220;

пульт управления 210x110x40.

• 2.5 Масса прибора должна быть не более, кг:

оптический блок - 6;

пульт управления - 0,5.

• 2.6 Время прогрева рабочей камеры не должно превышать 10 мин.

• 2.7 Давление отработавшего газа в камере дымомера не должно отличаться от давления окружающего воздуха более чем на 735 Па (75 мм вод. ст.).

• 2.8 Предел допускаемого интервала времени работы дымомеров АВГ-1Д без корректировки чувствительности должен быть не менее 12 месяцев.

• 2.9 Время срабатывания показаний Т₀,в электрической измерительной цепи при установке экрана, полностью закрывающего фотоприемнник, должно быть равным 0,9 - 1,1 сек. Время срабатывания, вызванное прохождением дыма от момента входа в прибор до момента полного заполнения дымовой камеры, не должно превышать 0,4 сек.

• 2.10 Прибор в транспортной таре должен выдерживать без повреждений:

• 1) воздействие температур от минус 40 до плюс 50 °C;

• 2) воздействие относительной влажности (95+3) % при температуре плюс 30°С;

• 3) транспортную тряску с ускорением 30 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.

• 2.11 Средняя наработка на отказ должна быть не менее 10 000 ч.

• 2.12 Полный средний срок службы должен быть не менее 10 лет. Критерием предельного состояния дымомеров является экономическая целесообразность восстановления или ремонта.

• 3 Комплектность

  • 3.1 Комплект поставки дымомеров должен соответствовать таблице 3. Таблица 3

    № пп	Изделия	Кол-во
    1	Оптический блок	1 шт
    2	Пульт управления с кабелем	1 шт
    3	Пробоотборный шланг	1 шт
    4	Пробоотборный зонд для горизонтально расположенной выпускной системы	1 шт
    5	Пробоотборный зонд для вертикально расположенной выпускной системы	1 шт
    6	Светофильтр контрольный	1 шт
    7	Кабель питания 220В	1 шт
    8	Кабель питания 12В	1 шт
    9	Датчик температуры масла*	1 экз.
    10	Датчик частоты вращения коленчатого вала*	1 экз.
    11	Комплект ЗИП: фильтр вентилятора предохранитель ВП1-1, 250В,2А предохранитель ВП2Б-1В, 250В,5А	1 шт 2 шт 1 шт
    12	Паспорт ВЕКМ.415311.009 ПС	1 экз.
    13	Методика поверки ВЕКМ.415311.009 ДЛ	1 экз.

*- поставляется в зависимости от исполнения.

Примечание. Допускается замена комплектующих изделий без ухудшения

их параметров.

• 4 Устройство и работа

  • 4.1 Дымомер состоит из оптического блока, пульта управления и пробозаборного устройства.

  • 4.2 Дымомер оснащен интерфейсом RS-232 для соединения с ПК через COM-порт посредством нуль-модемного кабеля или без проводной связью (радиоканал), поставляемые по отдельному заказу.

  • 4.3 В дымомере использован метод просвечивания столба отработавших газов источником света и его поглощение. Длина траектории лучей света называется эффективной оптической базой L. Эффективная оптическая база дымоме-ра L = 0,43 м.

Источник света и фотоприемник имеют спектральную характеристику, соответствующую кривой человеческого глаза в диапазоне от 430 до 680 нм.

Оптическая схема дымомера изображена на рис. 1.

Рисунок 1. Оптическая схема дымомера

1- отражатель,                        2-  кювета,

3- источник света,                   4- фотоприемник

Излучение источника света 3 проходит кювету 2,отражателем 1 снова направляется в кювету 2 и попадает на фотоприемник 4.

Сигнал фотоприемника, пропорциональный степени поглощения однородного по плотности дыма, обрабатывается контроллером и отображается на дисплее в виде натурального показателя ослабления светового потока К, м'¹, и коэффициента ослабления светового потока N, %.

• 4.4 Оптическая система защищена от возможных загрязнений принудительным обдувом.

Вентилятор обеспечивает внутри оптического блока избыточное давление воздуха. Выход нагнетенного воздуха происходит через щелевые держатели измерительной камеры и тем самым обеспечивается защита оптики от сажи отработавшего газа.

• 4.5 Газовый тракт состоит из газозаборного зонда с пробоотборным шлангом, входного штуцера, клапана и вентилятора.

Для правильного измерения дымности следует помнить, что входное отверстие зонда следует располагать по направлению оси выпускной трубы, где распределение отработавших газов является наиболее равномерным.

Клапан выполнен на базе реечного электропривода с перемещающимся штоком. Максимальный пусковой ток электродвигателя 1А, ток удержания 0.35±0.06 А.

Наличие клапана позволяет подстраивать нуль прибора при установленном газозаборном устройстве в выхлопной трубе.

• 4.6 Конструктивно оптический блок выполнен в виде прямоугольного каркаса с защитным кожухом, связанный кабелем связи с переносным пультом управления.

• 4.7 Внешний вид дымомера изображен на рис. 2.

  

Рисунок 2. Общий вид дымомера.

1- оптический блок,                            2- пульт управления,

3- газозаборный зонд с проботборным        4- датчик температуры масла,

шлангом,

5- датчик частоты вращения коленча

того вала

На рис. 3 изображен пульт управления.

Рисунок 3. Пульт управления. Вид спереди.

На рис.4 изображены газозаборные зонды.

Рисунок 4.Зонды

А- зонд для горизонтально расположенной выпускной системы;

Б - зонд для вертикально расположенной выпускной системы.

На рис. 5 и 5а представлен вид оптического блока спереди и сзади.

Рисунок 5а. Вид сзади.

• 5 Маркировка

  • 5.1 Маркировка

Дымомер имеет маркировку, расположенную и содержащую:

• -  на лицевой панели:

• 1) товарный знак предприятия-изготовителя;

• 2) условное наименование («АВГ-1Д»)

• -  на заводской табличке, содержащая:

• 1) условное наименование («АВГ»);

• 2) модель(«1Д-4.01»);

• 3) заводской номер;

• 4) год изготовления;

• 5) знак утверждения типа;

• 6) знак соответствия системы сертификации ГОСТ Р;

• 7) знаки «ВЕРХ», «БЕРЕЧЬ ОТ ВЛАГИ», «ХРУПКОЕ, ОСТОРОЖНО», а также основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-96.

• 6 Меры безопасности

  • 6.1 Эксплуатация и ремонт установки должны проводиться в соответствии

с настоящим паспортом, правилами технической эксплуатации электроустановок

и правилами техники безопасности.

• 7 Общие указания по эксплуатации

  • 7.1 После длительного хранения в условиях повышенной влажности прибор перед включением следует выдержать при нормальных условиях в течении 12 час.

  • 7.2 При большой разности температур в складских и рабочих помещениях, полученный со склада прибор выдержите не менее 2 час. в нормальных условиях в упаковке.

• 8 Подготовка и порядок работы

  • 8.1 Рекомендуется устанавливать дымомер так, чтобы прямые солнечные лучи не падали на его заднюю поверхность.

Перед включением необходимо убедиться в наличии электрической розетки с заземлением. Сетевой выключатель должен находиться в положение " 0 ”.

• 8.2 Подключить сетевой кабель к разъему оптического блока. В зависимости от источника электрического питания к разъему на задней панели подключить кабель питания 220 В или кабель питания 12 В из комплекта принадлежностей.

  • 8.2.1 Подключить пульт управления к оптическому блоку.

  • 8.2.2 Соединить элементы пробоотборной системы со штуцером оптического блока.

  • 8.2.3 Подключить датчик температуры (рис. 6) к разъему оптического блока.

    

Рисунок 6. Датчик температуры масла

1-ручка, 2-ограничитель, 3-кабель, 4-разъём.

• 8.2.4 Подключить датчик частоты вращения коленчатого вала (рис. 7) к разъему оптического блока.

  

Рисунок 7. Датчик частоты вращения коленчатого вала

1-корлус датчика, 2-винт,3-кабель, 4-разъём.

• 8.2.5 Подключить датчик числа оборотов к разъему оптического блока.

8.3 Перевести сетевой выключатель в положение " I ".

ВЕКМ.415311.009 ПС

На дисплее в верхней строке появится изображение текущего времени и дата. В нижней строке - температуры: рабочей камеры оптического блока и ок

21.03.04   10:00

Прогрев прибора

Тос = 20°С

Ткам = 25°С

8.4 После установления температуры рабочей камеры (не более 10 ми

нут) произойдет операция "Установка нуля", прибор перейдет в режим измерения

21.03.04   10:10

К, м¹ = 0.00

N, % = 0.00

Прибор в норме

• 8.5 Для выбора операции нажать кнопку "F1", на экране появится

ГЛАВНОЕ МЕНЮ "выбор работы".

21.03.04    10:10

Выбор работы

• 8.6 Для выбора требуемой операции использовать кнопки "Т" "1". После этого нажать кнопку "Enter". Выход из режима и возврат в ГЛАВНОЕ МЕНЮ кнопкой Возврат в текущее измерение дымности производить кнопкой

• 8.7 Измерение

8.7.1 Из ГЛАВНОГО МЕНЮ и положении курсора на строке Измерение нажать кнопку "ENTER”. На экране дисплея появится Меню режимов измере

Режим измерения

-1 /об. двигателя

• - св. ускорение

• - на макс, оборотах

ВЕКМ.415311.009 ПС

Для выбора требуемой операции использовать кнопки "Т" "4-". После этого нажать кнопку "Enter”. Возврат в ГЛАВНОЕ МЕНЮ (Выбор работы) производить кнопкой

• 8.7.2 Режим измерения температуры двигателя и оборотов коленчатого вала.

Двигатель должен быть заглушен и установлен стояночный тормоз. Установить датчик температуры (до ограничителя) в двигатель на место масляного щупа (Рис. 6).

Установить датчик частоты вращения коленчатого вала на топливной трубке 1-го цилиндра, зажав датчик винтом 2 (рис. 7).

Запустить двигатель и прогреть его, используя нагрузочные режимы или многократное повторение циклов свободного ускорения. Температура должна быть в пределах, установленных предприятием - изготовителем, но не ниже 60°С. Измеряют значения n_min и n_max, которые должны быть в пределах, установленных предприятием - изготовителем. Выход из режима - кнопкой "Enter".

На экране дисплея отобразятся текущие результаты измерения:

21.03.04  10:14

Тм = 8б,6°С FflB = 5800 об/мин

4-такт

Допускается использовать штатные средства транспортного средства для определения температуры масла двигателя - по индикатору температуры охлаждающей жидкости, а частоту оборотов коленчатого вала - по показаниям тахометра.

В режиме измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя нажатие на кнопку "1" приводит к понижению чувствительности схемы тахометра, на кнопку "3" - к повышению чувствительности. Нажатием на кнопки "1" и "3" можно установить требуемый уровень чувствительности тахометра для устойчивого измерения частоты оборотов коленчатого вала для данного АТС.

• 8.7.3 Режим установки нуля.

Нажать кнопку "Enter". Дымомер переходит в режим установки нуля, которая длится 20 сек. На экране дисплея отображается время калибровки

21.03.03    10:17

Уст. нуля

■■■■■■■■ С

ВЕКМ.415311.009 ПС

Выход из режима установки нуля выполняется автоматически. Перед выполнением режима установки нуля необходимо убедится, что пробоотборный зонд не установлен в выхлопную трубу автомобиля и/или двигатель не запущен.

• 8.7.4 Подготовку к контролю дымности на неподвижно стоящем автомобиле проводить в следующей последовательности:

заглушить двигатель (при его работе); установить стояночный тормоз;

установить противооткатные упоры под колеса ведущих мостов (для автобусов категории М3 и грузовых автомобилей категорий N2, N3;

установить зонд для отбора отработавших газов из выпускной трубы в дымомер;

запустить двигатель;

включить сцепление и установить рычаг переключения передач в нейтральное положение;

Примечание. При контроле дымности в помещении необходимо обеспечить вентиляцию этого помещения.

Выбрать режим измерения. Нажать кнопку "Enter".

• 8.7.5 Режим измерения на свободном ускорении.

На экране дисплея появится следующая информация:

текущее значение натурального показателя ослабления светового потока (значение коэффициента поглощения света) К, м'¹;

текущее значение коэффициента ослабления света N, %; номер цикла измерения №;

график Время - Дымность ( К ) с шагом 0,1 сек (длительность заполнения экрана 14 сек., затем его обновление).

Переместить равномерно педаль подачи топлива (далее по тексту - педаль) за 0,5 - 1 сек до упора. Держать педаль в этом положении 2-3 сек. Отпустить педаль и через 8-9 сек приступить к повторному измерению. В нижней строке дисплея появится бегущая линия для выдержки времени цикла измерения. Циклы свободного ускорения повторятся автоматически не менее 6 раз. После первого цикла измерения произойдет автоматический переход к следующему циклу измерения и обновится экран. После шестого цикла на дисплее появится результат измерения:

№1 К=1.41м¹ N=45.3%

№2 -

№3

№4

№5 №6

Кер = хх.х м¹ Измерение действит.

• 8.7.6 В зависимости от полученных циклов измерения в строке результат измерения появится надпись "действительный", если:

число циклов измерения = 6;

максимальные значения четырех последних циклов не образуют убывающей последовательности в зоне шириной 0,25 м'¹;

Прервать измерение и возвратить в отображение текущей дымности кнопкой "Fl".

Запуск измерения в 1 цикле происходит только при превышении установленного порога дымности (5%).

В предпоследней строке дисплея, если измерение действительное, появится среднее значение измеренной дымности. Выход из режима измерения и переход в ГЛАВНОЕ МЕНЮ кнопкой "Enter". Для последующих измерений повторить пункты 8.7.4 - 8.7.6.

• 8.7.7 Режим измерения на максимальной частоте вращения двигателя.

На экране дисплея появится следующая информация: текущее значение натурального показателя ослабления светового потока К, м¹;

текущее значение коэффициента ослабления света N, %;

номер цикла измерения №;

график Время - Дымность ( К ) с шагом 0,1 сек (длительность заполнения экрана 14 сек., затем его обновление).

ВЕКМ.415311.009 ПС

Запуск измерения происходит только при превышении установленного порога дымности (5%). Время измерения составляет 12 сек с момента превышения порога. Необходимо нажать на педаль газа до упора и удерживать ее в этом положении, пока экран не сменится на вывод результата.

• 8.7.8 Работа с принтером

• 8.7.8.1 Прибор, укомплектованный принтером, позволяет печатать результат изме

рения на свободных ускорениях. После проведения измерения дымности в режиме свободных ускорений на дисплее появится отчет результата. Нажать кнопку       На дисплее

высветится окно:

21.03.05    10:10

Вл:_____________

Г.н: _______________

Дымность на св.

ускор.

К = 1.016 м-1 Печать? <enter>

Где: Вл - владелец автомобиля;

Г.н. регистрационный номер автомобиля.

Для печати - нажать "Enter", отмена печати - "F1". После печати или отмены происходит переход в меню "Измерение". Текстовый ввод клавишами букв и цифр. Смена регистра - "Shift", выбор цифр - выбор букв - "4-“, переход к следующей букве

Новую термобумагу в принтере заправлять по мере необходимости. Для замены остатков бумаги на новую необходимо крышку термопринтера потянуть на себя, через открытую крышку удалить термобумагу с валиком. Валик вставить в новый рулон. Рулон бумаги с валиком вставить в принтер так, чтобы бумага разматывалась снизу рулона на Вас. Лёгким нажатием закрыть крышку.

• 8.8 Проверка

• 8.8.1 Проверка дымомера производится с использованием контрольного нейтрального светофильтра, входящего в комплект (рис. 8).

  

Рисунок 8. Вид светофильтра, входящего в комплект поставки

• 8.8.2 в ГЛАВНОМ МЕНЮ при установленном курсоре на строке "Проверка" нажать кнопку "Enter". Будет выполнена операция "Установка нуля", и прибор перейдет в режим измерения дымности по контрольному светофильтру.

Для проверки установить в окно корпуса (рис. 5) фильтр, на экране будет отображаться текущее значение дымности.

21.03.04    10:14

Измерение по фильтру

К = 1.65 м¹

N = 51.1 %

Сравнить измеренное значение со значением, указанном в паспорте ВЕКМ.415311.009 ПС.

Если разность показаний дымомера и данных контрольного светофильтра отличаются более чем на ±0,3 м¹, необходимо обратиться в ремонтную организацию.

• 8.8.3 Если сигнал с фотоприемника в режиме "Установка нуля" меньше или больше установленного порога, то появится сообщение "ифото меньше поро-18

ВЕКМ.415311.009 ПС га"/"ифото больше порога". Прибор перейдет в режим "Настройки оптики" кнопкой "Enter”. Выход из режима кнопкой "Enter".

• 8.8.4 При надписи "ифото меньше порога" необходимо промыть поверхности стекла излучающих светодиодов и зеркала. На дисплее появиться напряжение сигнала, снимаемого с фотоприемника.

• 8.8.5 Нажимая кнопки "Г'(уменьшение) или "3"(увеличение) на пульте установить напряжение фотоприемника в пределах 1.7 - 2.0В.

После установления требуемого напряжения нажать кнопку "Enter", прибор произведет установку нуля и перейдет в режим измерения текущего значения дымности.

21.03.04         10:14

Настройка ифото

Uf= 2.49В

• 8.8.6 При надписи "ифото больше порога" выполнить операцию настройки сигнала фотоприемника по п.8.8.5.

• 8.8.7 Если указанные операции не приводят к установке требуемого сигнала фотоприемника, необходимо обратиться в ремонтную организацию.

• 8.9 Настройка времени

• 8.9.1 В режиме "Настройка" перейти на строку "время", нажать кнопку "Enter".

По шаблону года, месяца, числа, часа, минут цифровыми кнопками 0 ... 9, установить время и дату, нажать для сохранения "Enter". Выход без сохранения -"Fl".

• 8.10 Выключение прибора производить в следующей последовательности: перейти в основное меню;

перевести сетевой выключатель в положение " 0 ".

• 9 Возможные неисправности и способы их устранения

  • 9.1 Возможны неисправности и способы их устранения приведены в таблице 4.

Таблица 4

Примечание: Д - дымомер.

Подробнее поиск неисправностей изложен в Инструкции по наладке и ре

монту дымомеров, которая поставляется организациям, производящим ремонт.

• 10 Техническое обслуживание

  • 10.1 Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения бесперебойной работы, повышения эксплутационной надежности и эффективности использования прибора.

  • 10.2 Техническое обслуживание установки должно осуществляться в проверке надежности соединений и отсутствия повреждения электрических кабелей, содержания пробоотборной части в чистом состоянии.

  • 10.3 При сомнении, в правильности показания дымомера его значения проверяют с помощью контрольного светофильтра, входящего в комплект.

' s"

• 10.4 Внешнюю поверхность прибора протирать сухой или слегка влажной

тканью, не допуская попадания влаги в прибор.

• 11  Поверка

  • 11.1 Поверка дымомера производится в соответствии с "Методикой поверки" БЕКМ.415311.009 ДЛ.

  • 11.2 Поверка осуществляется при выпуске из производства, по истечении межповерочного интервала и после ремонта, затрагивающего оптическую часть прибора.

  • 11.3 Межповерочный интервал- 12 месяцев,в Республике Беларусь -б месяцев.

• 12  Правила хранения и транспортирования

  • 12.1 Прибор рекомендуется хранить в сухом, отапливаемом помещении.

  • 12.2 Прибор транспортируется всеми видами транспорта, обеспечивающими защиту от атмосферных осадков.

• 13 Сведения о приемке

Дымомер ABr-lfl-^.O-Z заводской номер техническим условиям ТУ 4215-009-17329247-04 (ВЕКМ.415311.009ТУ) и признан

годным к эксплуатации.

число, месяц, год

• 14 Свидетельство об упаковывании

Дымомер АВГ-1Д->^ .о/, заводской номер J <7 0______, упакован на

ООО «Альфа-динамика» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

должность

личная подп

расшифровка подписи

0 6.

число, месяц, год

• 15 Свидетельство о первичной поверке

Дымомер АВГ-1Д-^.оу^,заводской номер .333~~. внесенный в Государст

венный реестр под № 27860-04, по результатам поверки признан годным и допу

щен к применению. Значение натурального показателя ослабления светового потока контрольного светофильтра К, м¹ № 3^3^равно          .

16 Сведения о проведении периодических поверок

16.1 По результатам поверки (проводится не реже одного раза в год) дымомер признан годным для эксплуатации.

17 Гарантии изготовителя

• 17.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие дымомера АВГ-1Д требованиям данного паспорта и конструкторской документации при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

• 17.2 Гарантийный срок - 12 месяцев со дня поставки.

• 17.3 В течение гарантийного срока предприятие - изготовитель безвозмездно ремонтирует прибор и его части при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. Ремонт прибора и его частей осуществляется в месте проведения ремонта предприятием-изготовителем, либо его уполномоченным представителем.

• 17.4 Ремонт прибора и его частей после окончания гарантийного срока, либо при неисправностях, возникших в результате нарушения правил транспортирования, хранения и эксплуатации, либо после ремонта в организации, неуполномоченной осуществлять гарантийный ремонт, производится по договору с потребителем.

• 17.5 Место проведения ремонта предприятием-изготовителем:

• 1) ЗАО «НовГАРО», 173003 г. Великий Новгород, ул. Б. Санкт-Петербургская, д. 64. (8162) 940-960, 940-961, E-mail: service@novqaro.ru. www.novgaro.ru.

• 2) ООО «Апьфа-динамика» 123154, г. Москва, ул. Маршала Тухачевского, д. 32 кор. 2 кв. 24 , телефон: (495) 799-19-83, факс: (499) 188-03-69, E-mail: alfa-din@mail.ru, www.infrakar.narod.ru

• 17.6 Место проведения ремонта уполномоченным представителем выясняется дополнительно у реализующей организации.

  
  

  Сертифицировано Русским Регистром

  ИСО 9001

18 Сведения о рекламациях

При отказе в работе или неисправности дымомера в период гарантийного срока потребителем в пятидневный срок должен быть составлен рекламационный акт.

В акте должно быть указано: дата изготовления (по отметке в разделе 13 данного паспорта), дата продажи и заводской номер. Акт должен содержать наиболее полные сведения о характере неисправности и моменте ее возникновения, указывается наименование предприятия-потребителя, его адрес и номер контактного телефона.

При несоблюдении указанного порядка составления акта, изготовитель рекламаций не принимает.

Рекламации следует направлять по адресу: ООО «Альфа-динамика» 123154, г. Москва, ул. Маршала Тухачевского, д. 32 кор. 2 кв. 24 или ЗАО «НовГАРО», 173003, Великий Новгород, ул. Б. Санкт-Петербургская 64.

Лист регистрации изменений

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя

ГЦИ СИ "ВНШШ нм. Д.И Менделеева"

__~           Й-С. Александров

'ТМЯТ          . ...2(8)8 г.

Дымомер АВГ-1Д

Методика поверки

ВЕКМ.415311.009 ДЛ

Руководитель научно-исследовательского отдела гостгалоноп в области физико-химических измерений

ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"

<-<-----Л.А. Конопельке

"___*    .......... 2008 г.

Главный специалист

ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"

С.И. Антонов ОХ г.

Санкт-Петербург 2008

Настоящая методика поверки распространяется на дымомеры АВГ-1Д (далее но тексту - приборы), предназначенные для автоматического измерения дымности я отработавших газах дизельных двигателей автотранспортных средств, а также для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя и температуры моторного масла.

Межповерочный интервал - 1 год.

1.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.! При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. I,

Таблица 1.

Примечание: При отрицательных результатах любой из операций поверка прекращается.

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки применяются следующие средства:

Таблица 2 Средства поверки

•Возможна замена на другие светофильтры, не уступающие по характеристикам, например, из набора КНФ-1.

Примечание:

• 1. Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2. Допускается использовать средства поверки других типов, метрологические характеристики которых не хуже указанных, и иметь свидетельства о поверке.

• 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 3.).Поверка прибора должна производиться при следующих внешних условиях: температура окружающего воздуха,°C   (20 + 5);

- относительная влажность воздуха,% от 30 до 80 атмосферное давление                92-105 кПа

-напряжение питания переменным током -220 В (+10/-15) %

• 3.2. Не допускается попадания на дымомер прямых солнечных лучей

• 3.3. В помещении, где проводится поверка, не должно быть повышенных уровней электромагнитного излучения и вибрации.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в паспорте ВЕКМ.415311.009 ПС, раздел "УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ”.

• 5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 5.1. Перед проведением операции поверки необходимо:

• 1) установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их технической документацией;

• 2) прибор в выключенном состоянии должен быть выдержан при температуре

(20 ± 5) “С не менее 3 часов:

• 3) прибор должен быть подготовлен к работе в соответствии с паспортом BEKM.4I5311.009 ПС;

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливается соответствие прибора требованиям паспорта BEKM.415311.009 ПС:

• - отсутствие видимых нарушений покрытий;

• - наличие и качество надписей;

• - соответствие комплектности прибора, указанной в паспорте;

• - соответствие номера прибора, указанного в паспорте.

• 6.2. Опробование.

• 6.2.1. Проверка работоспособности.

Опробование работы дымомера производится для оценки его работоспособности в соответствии с указаниями технической документации фирмы-изготовителя. Результаты опробования следует считать положительными, если по окончании времени прогрева прибора отсутствуют сообщения о неисправности и на дисплее отображаются текущие результаты измерения определяемых параметров.

• 6.2.1.1. Установить в измерительную камеру перед фотоприемником непрозрачный экран и снять показания прибора.

Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:

по каналу измерения коэффициента поглощения света       сс

по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (100,0 -1,0)%.

• 6.2.1.2. Вынуть непрозрачный экран из камеры и снять показания прибора. Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:

по каналу измерения коэффициента поглощения света       О

по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (0,0+ 1,0)%.

• 6.3. Определение метрологических характеристик

• 6.3.1. Определение предела погрешности измерительного канала дымности.

Проверку производить на прогретом приборе. Для продувки прибора необходимо использовать очищенный воздух.

Провести подстройку нуля дымомера в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.009 ПС.

Ввести в световой поток измерительной камеры экран, полностью перекрывающий световой поток (противоположный конец светофильтра, входящего в комплект поставки дымомера). При этом прибор должен показазъ « по шкале к. Ввести в световой поток нейтральный светофильтр, коэффициент поглощения света, к, которого находится в пределах от 1,6 до 1,8 м'¹ ±0,025 м'¹, что соответствует коэффициенту ослабления светового потока, N. от 50 до 54% +0,5%.

Показания дымомера нс должны отличаться от паспортных данных светофильтра более чем на +0,05 м ’, но шкале измерения коэффициента ослабления светового потока более чем на ± 1 %.

6.3.2 Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла.

Приведенная погрешность канала измерения температуры масла определяется по формуле:

Ти -Тд,

у =__Х100%

Тв

где.Ти - показания прибора , °C

Тд - действительное значение температуры, измеренное с помощью рабочего эталона , °C

Тв- верхнее значение диапазона измерения температуры.

Результаты считаются положительными, если приведенная погрешность не превышает значений + 2,5 % .

• 6.3.3. Определение предела приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении (Приложение Б).

С помощью генератора задается частота импульсов в соответствии с табл.З.

Таблица 3

Приведенную погрешность у„ прибора при измерении частоты оборотов коленчатого вала двигателя определяют по формуле:

п;-п₀

у„ =      _________. 100 %

nj

где nj - измеренное число оборотов;

по -действительное значение числа оборотов двигателя;

nj- верхний предел измерения ( 6000 об/мин).

Для исключения промаха показания тахометра прибора необходимо сличить с показаниями другого тахометра, в частности, имеющегося в автомобиле. Прибор считается выдержавшим испытание, если полученное значение основной приведенной погрешности не превышает + 2,5 % от ДИ.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

7.). Положительные результаты поверки следует оформить:

при первичной поверке - отметкой в паспорте BEKM.4153I1.009 ПС и (или) выдачей свидетельства о государственной поверке по установленной форме;

при периодической поверке - отметкой в паспорте ВЕКМ.415311.009 ПС и(или) выдачей свидетельства о государственной поверке по установленной форме.

• 7.2. В случае отрицательных результатов поверки дымомер признается непригодным и к применению не допускается. На дымомер выдают извещение о непригодно

сти.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое).

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Дымомер модели ____________________

Зав.№___________________

Дата выпуска ______________________________

Дата поверки__

Условия поверки: температура окружающего воздуха____°C;

атмосферное давление ___________кПа;

относительная влажность _________________%.

Результаты поверки

• 1. Результаты внешнего осмотра_____________________________

• 2. Результаты опробования__________________________________

• 3. Результаты определения основной погрешности дымомера

  Определяемый компонент или параметр	Диапазоны измерений	Предел допускаемой погрешности, %		Максимальное значение основной погрешности, полученное при поверке
  		У	Д	У	д
  Коэффициент поглощения к, м’! Коэффициент ослабления света м%	0-10 0-100
  Частота вращения колен.вала, об/мин	0-6000
  Температура масла, °C	0-100

4. Заключение__________________________________

Поверитель

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Схема подключения поверяемых дымомеров для определения частоты вращения коленчатого вала

Рис. Б1