Методика поверки «Установка поверочная УПСГ 200» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Установка поверочная УПСГ 200

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ГЦИ СИ ЦАГИ им. проф. Н.Е. Жуковского

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ПРИЛОЖЕНИЕ А

СОГЛАСОВАНО

Руководитель ГЦИ СИ ЦАГИ им. проф. Н.Е. Жуковского

Главный метролог

В.В. Богданов

" ___ " __________ 2004 г .

УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ УПСГ 200 Методика поверки

2004

1.А ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
  • 1.А.1 Настоящая методика поверки распространяется на поверочную установку средств измерений скорости потока газа УПСГ 200 (в дальнейшем - установка), регламентирует методику первичной и периодической поверки при выпуске установки из производства или ремонта, во время эксплуатации через установленные межповерочные интервалы и после хранения.

Межповерочный интервал - 2 года.

2.А ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2. А.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

  • - внешний осмотр;

  • - определение профиля скорости потока в рабочем сечении измерительного трубопровода;

  • - определение основной приведенной погрешности.

3. А СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3. А.1 При проведении поверки должны использоваться указанные ниже средства измерений.

Допускается использование других аналогичных средств измерений с характеристиками не хуже указанных и имеющих разрешение к применению.

  • 1) Приемник давления ПД 54.

  • 2) Микроманометр многопредельный наклонный ММН 240, класс точности 0,5.

  • 3) Термометр стеклянный технический тип А ГОСТ 2823, пределы измерений 0 - 50 °С, цена деления 1 °С.

  • 4) Психрометр аспирационный М34 ТУ 25-02-809-80.

  • 5) Барометр МД-49-2 ГОСТ 23696-74, пределы измерений 84 - 106,7 кПа, погрешность ± 110 Па.

  • 6) Установка поверочная УПТСГ, пределы измерений 80...1600 м3/ч, погрешность ± 0,3 %,

4. А ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.А.1 К проведению операций поверки и обработки результатов измерений допускаются лица со среднетехническим образованием (поверители) и имеющие:

  • - опыт поверки приборов расхода;

  • - допуск к работе с электроизмерительными приборами.

  • 4. А.2 Перед началом работы с установкой поверитель должен пройти инструктаж по технике

безопасности.

5. А ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.А.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, определяемые:

  • - правилами безопасности труда, распространяющимися на образцовую расходомерную установку, на которой проводится поверка;

  • - правилами безопасности при использовании средств измерений, приведенных в их эксплуатационной документации;

  • - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).

6.А УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

6.А.1 В течение всего времени проведения поверки влияющие факторы должны поддерживаться в следующих пределах (нормальные условия):

  • - температура окружающего воздуха и измеряемой среды, °С

  • - атмосферное давление, кПа

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %

  • - отклонение напряжения питания от номинального, %

  • - отклонение частоты питания от номинальной, %

  • - вибрация, тряска, магнитные поля (кроме земного)

от 15 до 25

от 86 до 106,7

от 45 до 75

± 2

± 1

отсутствие

7.А ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.А.1 Перед проведением поверки необходимо выдержать установку во включенном состоянии при нормальных условиях (п. 6.А.1) не менее 1 ч и выполнить подготовительные работы в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на составные части.

8.А ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.А.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре установки должно быть проверено:

-  комплектность установки в соответствии с руководством по эксплуатации;

-  наличие пломб;

- отсутствие механических повреждений, могущих повлиять на работоспособность и метрологические характеристики;

- отсутствие дефектов и загрязнений, препятствующих чтению надписей и отсчету по шкалам и индикаторам.

До устранения дефектов, выявленных внешним осмотром, установка дальнейшей поверке не подлежит.

8.А.2 Определение профиля скорости потока в рабочем сечении измерительного трубопровода

Определение профиля скорости потока в рабочем сечении измерительного трубопровода проводится по результатам измерений скоростного напора с помощью приемника давления ПД 54 и микроманометра ММН 240.

В измерительном трубопроводе устанавливают скорость потока 20...25 м/с, а приемник давления ПД 54 перемещают по диаметру трубопровода от одной стенки до другой, фиксируя его в точках через 10 мм. Измерения проводят в этих точках при расположении державки как справа, так и слева по отношению к направлению потока, для исключения влияния державки приемника давления на профиль скорости потока. Каждое из двух полученных значений усредняют. По усредненным значениям строят эпюру скорости потока и по ней определяют места расположения первичных преобразователей эталонного измерителя скорости потока газа и поверяемого расходомера в рабочем сечении измерительного трубопровода.

В каждой точке также измеряют скоростной напор между приемниками полного и статического давлений, входящих в состав установки, с помощью микроманометра. Результаты этих измерений используют для корректировки показаний приемника давления ПД 54 при возможных изменениях скорости потока.

  • 8. А.3 Определение основной приведенной погрешности

Определение основной приведенной погрешности заключается в определении погрешности входящего в состав установки эталонного измерителя скорости потока СУРГ 1.000. Измерения проводятся на поверочной установке УПТСГ (пределы допускаемой погрешности измерений ± 0,3 %) при задаваемых средних скоростях потока воздуха Vcp:

поддиапазон измерений I - 0,3; 1,0; 3,0 м/с, поддиапазон измерений II - 0,3; 1,0; 3,0; 10,0; 30,0 м/с.

Проводят 3-кратное циклическое понижение и повышение скорости потока от нижнего до верхнего предела поддиапазона и наоборот (прямой и обратный ход). Для каждого значения задаваемой скорости в каждом цикле определяется разность между измеренным и действительным значениями (отклонение) и относят разность к верхнему пределу поддиапазона измерений скорости.

Установка считается пригодной к применению, если отношения наибольших положительных и отрицательных значения отклонений к верхнему пределу поддиапазона измерений и выраженные в процентах не превышают заданных пределов ± 1 %.

9. А ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.А.1 Результатом поверки является подтверждение пригодности установки к применению путем нанесения оттиска поверительного клейма и выдачи «Свидетельства о поверке» по форме приложения А к Правилам ПР 50.2006-94 или признание установки непригодной к применению путем аннулирования поверительного клейма и выдачи «Извещения о непригодности» по форме приложения В к Правилам ПР 50.2006-94.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель