Методика поверки «ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МОДЕЛЕЙ IMV25, IMV30, ІМѴ31» (МП 207.2-014-2017)

Методика поверки

Тип документа

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МОДЕЛЕЙ IMV25, IMV30, ІМѴ31

Наименование

МП 207.2-014-2017

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ’        ФГУЙ «ВНИИМС»

. В. Иванникова

декабря 201^’г.

005-S-/ tegs:

4 О-*\

^с*         *

Ч> */£<••

Ъ. *■

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МОДЕЛЕЙ IMV25, IMV30, IMV31

Методика поверки

МП 207.2-014-2017

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи давления измерительные моделей IMV25, IMV30, IMV31 (в дальнейшем преобразователи) фирмы «Schneider Electric Systems USA, Inc.», США, и устанавливает правила и методику их периодической поверки.

Преобразователи предназначены для измерения абсолютного давления, разности давлений, температуры различных сред, а также для преобразования других величин, функционально связанных с измеряемым давлением: расхода рабочей среды, плотности рабочей среды, уровня жидкости в резервуаре.

Межповерочный интервал - 5 лет.

1 Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • - внешний осмотр -5.1;

  • - опробование - 5.2;

  • - проверка идентификационных данных программного обеспечения - 5.3;

  • - определение погрешности каналов измерения давления и разности давлений - 5.4;

  • - определение погрешности канала измерения температуры - 5.5;

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование средства поверки

Основные метрологические и технические характеристики средств поверки

1

2

Манометр грузопоршневой

МП-2,5

Верхний предел измерений 0,25 МПа, нижний предел измерений 0 МПа.

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,01 % от измеряемого давления

Манометр грузопоршневой

МП-6

Верхний предел измерений 0,6 МПа, нижний предел измерений 0,04 МПа.

Пределы допускаемой основной погрешности:

±0,005 % от измеряемого давления

Манометр грузопоршневой МП-60

Верхний предел измерений 6 МПа, нижний предел измерений 0,1 МПа.

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,005 % от измеряемого давления

Манометр грузопоршневой

МП-600

Верхний предел измерений 60 МПа, нижний предел измерений 1,25 МПа.

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,01 % от измеряемого давления

Манометр абсолютного давления МПА-15

Пределы допускаемой основной погрешности:

±6,65 Па в диапазоне 0,133-13,3 кПа;

±13,3 Па в диапазоне 13,3 - 133 кПа;

±0,01 % от действительного значения измеряемого давления в диапазоне 133 - 400 кПа

Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух-1,6"

Верхний предел измерений 160 кПа, нижний предел измерений 1 кПа.

Пределы допускаемой основной погрешности:

±0,02% от измеряемой величины

Барометр образцовый

Пределы допускаемой погрешности:

переносный БОП-1М-3

  • - абсолютной, в диапазоне 0,5-110 кПа: ±10 Па

  • - относительной, в диапазоне 110-280 кПа: ±0,01 %

Вольтметр универсальный цифровой GD М-78261

Предел измерений 100,0000 мА.

Пределы допускаемой основной погрешности, ±(% от измеренного значения +% от диапазона): ±(0,05 + 0,005)

Калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6

Пределы допускаемой основной погрешности (в режиме воспроизведения сигналов) для ТС с НСХ РП00 ±0,05 °C в диапазоне от -200 до 0 °C, ±(0,014 % (от показания)+0,05) °C в диапазоне от 0 до +850 °C

Мера         электрического

сопротивления постоянного тока многозначная РЗ026-1

Класс точности 0,002/1,5 -10'6.

Диапазон воспроизведения значений электрического сопротивления, Ом: от 0,001 до 111111,1

Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 215-73

Предел измерений 0 - 55 °C. Цена деления шкалы 0,1 °C. Предел допускаемой погрешности ±0,2 °C

USB-HART Модем

Преобразователь сигналов HART в сигналы интерфейса USB для связи преобразователя с компьютером

2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

  • 2.3. Все средства измерений должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 3 Требования безопасности

    • 3.1 При проведении поверки соблюдают общие требования безопасности при работе с преобразователями давления (см., например, ГОСТ 22520-85), а также требования по безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанные в технической документации на эти средства.

  • 3.2. К работе с преобразователями допускают лиц, изучивших эксплуатационную документацию на преобразователь и имеющих группу допуска по электрической безопасности не ниже II.

  • 4 Условия поверки и подготовка к ней

    • 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (24±2) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %;

  • - давление в помещении, где проводят поверку (далее - атмосферное давление), в пределах (86... 106,7) кПа;

  • - напряжение питания постоянного тока в соответствии с технической документацией на преобразователь. Номинальное значение напряжения питания и требования к источнику питания - в соответствие с технической документацией на преобразователь. Отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±1 %, если иное не указано в технической документации на преобразователь;

  • - сопротивление нагрузки при поверке - в соответствии с технической документацией на преобразователь;

  • - колебания давления окружающего воздуха, вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля и другие возможные воздействия на датчик при его поверке не должны приводить к выходу за допускаемые значения метрологических характеристик;

  • 4.3 Перед проведением поверки преобразователей выполняют следующие подготовительные работы:

  • - выдерживают преобразователь не менее 3 ч при температуре, указанной в п. 4.1, если иное не указано в технической документации на преобразователь;

  • - выдерживают преобразователь не менее 0,5 ч при включённом питании, если иное не указано в технической документации;

  • - устанавливают преобразователь в рабочее положение с соблюдением указаний технической документации;

  • - проверяют на герметичность в соответствии с п.п. 4.3.1 — 4.3.4 систему, состоящую из соединительных линий для передачи давления, эталонов и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемой величины.

  • 4.3.1   Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей давления, проводят при значениях давления (разрежения), равных верхнему пределу измерений поверяемого преобразователя.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений 250 кПа и менее, проводят в соответствии с п.4.3.3.

  • 4.3.2 При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей, на место поверяемого преобразователя устанавливают заведомо герметичный преобразователь или любое другое средство измерений с погрешностью измерений не более 2,5 % от значений давления, и позволяющее зафиксировать изменение давления на величину 0,5 % от заданного значения давления. Далее в системе создают давление, установившееся значение которого соответствует требованиям 4.3.1, после чего отключают источник давления. Если в качестве эталона применяют грузопоршневой манометр, то его колонку и пресс также отключают.

Систему считают герметичной, если после 3-х мин выдержки под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений преобразователей, не наблюдают падения давления (разрежения) в течение последующих 2 мин. При необходимости время выдержки под давлением может быть увеличено.

При поверке датчика систему считают герметичной, если за 30 с спад давления не превышает 0,3 % от верхнего предела измерений поверяемого преобразователя.

Допускается изменение давления (разрежения) в системе, обусловленное изменением температуры окружающего воздуха и рабочей среды в пределах ±(0,5... 1) °C.

  • 4.3.3   Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений 250 кПа и менее, проводят следующим образом, если иное не указано в технической документации.

Устанавливают в системе заведомо герметичный преобразователь или любое другое средство измерений абсолютного давления, отвечающее требованиям к СИ в соответствии с п.4.3.2. Создают в системе абсолютное давление не более 0,07 кПа и поддерживают его в течение 2-3 мин, после чего отключают устройство, создающее абсолютное давление, и эталон при необходимости (например, отключают колонки грузопоршневого манометра).

После 3-х мин выдержки изменение давления не должно превышать 0,5 % верхнего предела измерений поверяемого преобразователя.

Допускается поправка при изменении температуры окружающего воздуха и рабочей среды.

  • 4.3.4 Проверку герметичности системы рекомендуется проводить при давлении (разрежении), соответствующем наибольшему давлению (разрежению) из ряда верхних пределов измерений поверяемых преобразователей.

  • 5 Проведение поверки

    • 5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие поверяемого преобразователя следующим требованиям:

  • - на преобразователе не должно быть механических повреждений, влияющих на его работоспособность;

  • - надписи и обозначения на преобразователе должны быть четкими и соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

-наличие и целостность пломб изготовителя, а также пломб и клейм, обязательных для коммерческих средств учета;

-резьбы на присоединительных элементах не должны иметь сорванных ниток.

  • 5.2 Опробование

    • 5.2.1. При опробовании проверяют работоспособность преобразователя при измерении давления, разности давления, температуры и вычислении расхода.

    • 5.2.2. Опробование при измерении давления, разности давлений и температуры проводят следующим образом:

      • 5.2.2.1. Подключают к входным и выходным устройствам преобразователя эталонные средства (при опробовании каналов измерений давления), при опробовании канала измерений температуры на вход канала подключается магазин сопротивлений.

      • 5.2.2.2.   Последовательно повышают (понижают) входные параметры на соответствующих входных устройствах преобразователя;

      • 5.2.2.3. Результаты опробования считают положительными, если при повышении (понижении) задаваемого сигнала, соответствующее измеренное преобразователем значение повышается (понижается).

  • 5.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

  • 5.3.1 Подключают преобразователь к HART-коммуникатору или иному программноаппаратному комплексу с поддержкой протокола HART (Modbus для преобразователя IMV25-M) и после установления соединения находят в коммуникаторе раздел меню с информацией о ПО, в котором должна быть информация об идентификационном номере встроенного программного обеспечения преобразователя.

  • 5.3.2 Преобразователь считается прошедшим поверку с положительным результатом, если идентификационный номер ПО соответствует значению, указанному в таблице 2. Если данные требования не выполняются, то датчик считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО:

- IMV25, IMV30

20BAACG

-IMV31

20ВААСК

Номер версии (идентификационный номер) ПО(1)

- IMV25, IMV30

2.000.000

-IMV31

5.000.000

Цифровой идентификатор ПО

- IMV25/30

0х8АСА

-IMV31

0x368F

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

CRC-16

Примечание:(1) - и более поздние версии

5.4. Определение погрешности каналов измерений давления и разности давлений.

  • 5.4.1. Поверку каналов измерений давления проводят не менее чем в 5 точках диапазона измерений: абсолютного (избыточного) давления, а также разности давления, достаточно равномерно распределенных по измеряемому диапазону.

Погрешность определяют в каждой из проверяемых точек, как при повышении, так и при понижении значений задаваемого давления.

  • 5.4.2. При поверке канала измерений разности давлений эталонное значение давления подается на вход Н преобразователя, а вход L соединяется либо с опорной камерой задатчика давления (это предпочтительно), либо с атмосферой.

При поверке канала измерений абсолютного давления эталонное давление подается на вход Н преобразователя, при этом вход L также присоединяется ко входу Н.

Допускается вместо абсолютного давления определять сумму значений избыточного и атмосферного (барометрического) давления, однако при этом необходимо определять значение атмосферного давления с относительной погрешностью не хуже ±0,05%.

Измерительную информацию (выходной сигнал) преобразователя считывают либо с ЖКИ преобразователя, либо с дисплея подключенного персонального компьютера. При поверке аналогового канала давления информация считывается с соответствующего электроизмерительного прибора.

5.4.3. Рассчитывают погрешность по формуле:

МАКС

где Рмакс - верхний предел настроенного диапазона.

  • 5.4.4. Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная погрешность уР не более

для цифрового выхода:

± 0,05 % - от верхней границы настроенного диапазона (ВГНД) при ВГНД> 10% ВГД (ВГД - верхняя граница диапазона);

± (0,005 х

•),% - от верхней границы настроенного диапазона (ВГНД) при

ВГНД<10%ВГД,

  • 5.4.5. Погрешность аналогового токового выхода преобразователя определяют в соответствии с Рекомендацией МИ 1997-89. Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная погрешность для аналогового токового выхода уР не более:

± 0,075 % от верхней границы настроенного диапазона (ВГНД) при ВГНД>10%ВГД (ВГД - верхняя граница диапазона);

±(0,025 +0,005 х

),% - от верхней границы настроенного диапазона (ВГНД) при

ВГНД<10%ВГД,

5.5 Определение допускаемой абсолютной погрешности канала измерений температуры (без учета погрешности ТС), °C

Проверка пределов допускаемой абсолютной погрешности проводится в пяти контрольных точках при следующих значениях температуры: -196,0; +15,5; +227,0; +438,5; +650,0 °C.

  • 5.5.1 Подключают поверяемый преобразователь к источнику питания. На вход преобразователя подключают калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ МС6 (далее калибратор ВЕАМЕХ МС6), при этом калибратор ВЕАМЕХ МС6 устанавливают в режим генерации температуры с НСХ типа PtlOO по ГОСТ 6651-2009. Для считывания полученных значений подключаем компьютер с установленным ПО.

  • 5.5.2  Генерируют с калибратора BEAMEX МС6 значение температуры соответствующее первой контрольной точке.

  • 5.5.3 Снимают показания с ЖК дисплея преобразователя (при наличии) или с монитора компьютера.

  • 5.5.4 Обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, которая не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности ±0,28 °C .

Абсолютную погрешность определяют по формуле 2:

Д = ±(х- э),        (2)

где: х - значение температуры, отображаемое на мониторе компьютера, °C;

э - значение температуры, генерируемое с калибратора BEAMEX МС6, °C.

  • 5.5.5 Повторяют операции по п.п. 5.5.2-5.5.3 для остальных контрольных точек.

  • 5.5.6 Рассчитывают абсолютную погрешность для каждой поверяемой точки. Полученные значения абсолютной погрешности во всех контрольных точках не

должны превышать предельно допустимых значений, указанных в технической документации (±0,28 °C).

  • 6 Оформление результатов поверки

    • 6.1 Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются знаком поверки и свидетельством о поверке или записью в паспорте средства измерений, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки. Знак поверки наносится на боковую поверхность корпуса преобразователя и (или) на свидетельство о поверке или паспорт.

    • 6.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии Приказом № 1815

Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности. Преобразователи к дальнейшей эксплуатации не допускают.        //

Начальник отдела 202                                  Л /     Е.А. Ненашева

ФГУП «ВНИИМС»                          /А/

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель