Методика поверки «ИНСТРУКЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений СЧЁТЧИКИ ГАЗА С ЭЛЕКТРОННЫМ ТЕРМОКОМПЕНСАТОРОМ СГБЭТ «СИГМА»» (MП 0611-13-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЁТЧИКИ ГАЗА С ЭЛЕКТРОННЫМ ТЕРМОКОМПЕНСАТОРОМ СГБЭТ «СИГМА» Методика поверки МП 0611-13-2017

Начальник от

0-13

А.И. Горчев

Тел. отдела: 8(843) 272-01-12

Казань

2017

ФГУП «ВНИИР» ООО ЭПО «Сигнал»

УТВЕРЖДЕНА        ФГУП «ВНИИР»

• 1       Операции поверки

• 2       Средства поверки

• 3       Требования безопасности

• 4       Условия поверки

• 5       Подготовка к поверке

• 6       Проведение поверки и обработка результатов измерений

• 7       Проведение поверки партии счетчиков на основании выборки

• 8       Оформление результатов поверки

  Приложение А	Оценка доли несоответствующих единиц продукции процесса	13
  Приложение Б	Форма протокола поверки	19
  Приложение В	Форма протокола поверки на основании выборки по ГОСТРИСО 3951-2-2015	20

Настоящая методика поверки распространяется на счётчики газа с электронным термокомпенсатором СГБЭТ «Сигма» (типоразмеры Gl,6, G2,5, G4, G6, GIO, G16, G25; далее счётчики) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Допускается проведение первичной поверки однотипных счетчиков на основании выборки при общем уровне контроля II ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 с предельно допустимым уровнем несоответствий AQL=2,5% («s» метод).

Межповерочный интервал 6 лет.

• 1.1 При поверке выполняют операции перечисленные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Выполнение операции по пункту 6.4 настоящей методики проводить одновременно при выполнении пункта 6.5.

2.1 Средства поверки приведены в таблице 2. Таблица 2

• 2.2 Допускается применения аналогичных средств поверки, обеспечивающих контроль метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении поверки счётчиков газа соблюдают требования безопасности в соответствии с «Правилами безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и условиями безопасности, указанными в эксплуатационной документации на счётчики и средства поверки.

• 3.2 К поверке счетчика допускают лиц, аттестованных на проведение поверочных работ и имеющих опыт поверки средств измерений расхода и объёма газов, опыт работ с персональным компьютером и прошедших инструктаж по технике безопасности в установленном порядке.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - поверочная среда - воздух;

• - температура окружающего воздуха и поверочной среды - от плюс 15 до плюс 25 °C;

• - относительная влажность воздуха — от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление — от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.);

• - разность температур поверяемой среды в поверочной установке, поверяемом счётчике и окружающей среде не более 1 °C (требование автоматически выполняется при соблюдении пункта 4.2 настоящей методики).

• 4.2 Перед поверкой счетчики и средства поверки выдерживают в помещении, где проводится поверка, не менее 1 часа.

• 5.1 Подготовка к работе средств поверки проводится согласно прилагаемой к ним эксплуатационной документации.

• 5.2 Поверку счетчиков проводят как индивидуально, так и партиями, с учетом конструктивного исполнения поверочных установок.

• 6.1 Проверка внешнего вида, состава, комплектности и маркировки

Проверку внешнего вида, состава, комплектности и маркировки проводят визуальным осмотром счетчика и сличением с эксплуатационной документацией

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие поверяемого счетчика следующим требованиям:

• - наличие протокола приемо-сдаточных испытаний (для первичной поверки);

• - правильность оформления паспорта (для первичной поверки);

• - отсутствие на счетчике механических повреждений, препятствующих его применению;

• - четкость надписей и обозначений на счетчике.

Счетчик считают выдержавшим проверку, если он отвечает вышеперечисленным условиям.

• 6.2 Проверка целостности защитных пломб

Проводят проверку наличия и целостности пломб, предотвращающих несанкционированные вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений счетчика.

Проверяют возможность установки поверительных клейм и пломб на компонентах счетчика.

Счетчик считают выдержавшим проверку, если он отвечает вышеперечисленным условиям.

• 6.3  Подтверждение соответствия идентификационных данных программного обеспечения

Подтверждение соответствия программного обеспечения заявленным идентификационным данным проводят с использованием ПК и программы «ИД_СГБЭТ_Сигма.ехе», которая доступна на официальном сайте компании ООО ЭПО «Сигнал».

Подключить счетчик к последовательному порту СОМ компьютера с помощью устройства согласования через RS-232.

Выбрать сетевой порт и сетевой адрес прибора, подтвердить данные. На мониторе ПК должны отобразиться идентификационные данные программного обеспечения, указанные в таблице 3.

Таблица 3

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если отображенные идентификационные данные программного обеспечения (идентификационное наименование программного обеспечения, номер версии, цифровой идентификатор программного обеспечения) соответствуют указанным в таблице 3.

• 6.4 Определение потери давления при максимальном расходе и опробование счетчика

Определение потери давления и опробование счётчика производят, пропуская поток воздуха на расходе Q_max. Потерю давления определяют по показаниям мановакуумметра, входящего в состав установки поверочной. При опробовании убеждаются в смене показаний на дисплее счётчика и в отсутствии на дисплее надписи «Error».

Счетчик считается выдержавшим проверку, если разность уровней жидкости, соответствующая перепаду давления, в трубах мановакуумметра не превышает значений указанных в таблице 4.

Таблица 4

• 6.5 Определение основной относительной погрешности счётчика и канала измерения температуры (встроенного терморезистора) в диапазоне температур от 15 до 25 °C.

Определение основной относительной погрешности счётчика и канала измерения температуры (встроенного терморезистора) проводят на установке поверочной на расходах Q_max, Qhom, Qt=O TQhomj Qmin-

Значение температуры измеряемой среды, при которой производят поверку, определить по термометру, значение атмосферного давления определить по барометру-анероиду, значение влажности воздуха определить по гигрометру психрометрическому, значение потери давления на счетчике определить по мановакуумметру, время работы измерительного механизма счётчика на поверяемом расходе, кратное полным циклам работы измерительного механизма, определить пультом управления установки или другим средством измерения (например частотомером).

Допускается использовать среднестатистические данные значений потери давления на счетчике указанные в таблице 5.

Таблица 5

• 6.5.1 Подключить счетчик (без крышки батарейного отсека) с помощью переходника к поверочной установке, включить НЧ выход

• 6.5.2 Задать поверяемый расход, допускается автоматический режим управления расходами.

• 6.5.3 Провести отсчет основной относительной погрешности для каждого расхода.

• 6.5.4 После отсчета на всех расходах получить печатную форму протокола поверки или результаты поверки внести в протокол (приложение Б).

• 6.5.5 По окончании работы со счётчиком отсоединить счетчик от поверочной установки, выключить НЧ выход.

• 6.5.6 Расчет основной относительной погрешности канала измерения температуры (встроенного терморезистора) производится в процентах по формуле:

Г, -I

8_Т =—--100%,

273,15 +Г

где

8т - основная относительная погрешность канала измерения температуры (встроенного терморезистора), %;

t_C4. - показания канала измерения температуры (встроенного терморезистора), °C;

t - показания внешнего лабораторного термометра (температура измеряемой среды), ог

• 6.5.7 Расчет основной относительной погрешности счетчика в процентах производится по формулам:

  ' V

  —1 100%, V

  \ Б.уст.    J

  (2)

где

8 - основная относительная погрешность счетчика, %;

Уб.сч. ~ объём, прошедший через счетчик за время работы измерительного механизма счетчика на поверяемом расходе кратное полным циклам работы измерительного механизма, приведенный к базовым условиям, м³, рассчитывается по формуле:

(3)

где

V_C4„ - объем, прошедший через счетчик за время работы измерительного механизма счетчика на поверяемом расходе кратное полным циклам работы измерительного механизма в рабочих условиях, м³, рассчитывается по формуле:

у _ N_C4 _ fсч. '^г

где

N_C4 - число импульсов частотного выхода счетчика;

f_C4 - частота импульсов частотного выхода счетчика, Гц;

т - время работы измерительного механизма счетчика на поверяемом расходе, с;

к - коэффициент преобразования частотного выхода счетчика, 1/м³.

С_сч - коэффициент коррекции, вычисленный счетчиком (для приведения по параметрам Pt), рассчитывается по формуле:

р -Т

(5)

Б ‘ * сч.

где

Рсч=Р_атм+Ри - абсолютное давление, внесенное в память счетчика (подстановочное значение), Па;

Ратм. - атмосферное давление в месте проведения испытаний, внесенное в память счетчика, Па;

Р_и - избыточное давление, внесенное в память счетчика, Па, при поверке Р_и=0;

T_c4=(273,15+t_c4) - показания канала измерения температуры, К;

Рб=Ю1325 Па - абсолютное давление при базовых условиях;

Тб=293,15 К- температура при базовых условиях;

Примечание - Формула (5) для приведения по параметру t [приведение рабочего объема к базовой температуре плюс 20 °C] будет иметь следующий вид:

VБ.уст. ~ объём, задаваемый микросоплом установки за время работы измерительного механизма счетчика на поверяемом расходе кратное полным циклам работы измерительного механизма, приведенный к базовым условиям, м³, рассчитывается по

где

Сб - коэффициент коррекции базовый (для приведения по параметрам Pt),

где

Т=(273,15+t) - температура измеряемой среды, К;

t - показания внешнего лабораторного термометра (температура измеряемой среды), °C;

Примечание - Формула (8) для приведения по параметру t будет иметь следующий

Vуст ~ объём, задаваемым микросоплом установки за время работы измерительного механизма счетчика на поверяемом расходе кратное полным циклам работы измерительного механизма в рабочих условиях, м³, рассчитывается по формуле:

Р

атм J

где

К - градуировочный коэффициент микросопла установки (по протоколу градуировки микросопла), дм³/(с-К^|/2);

Т= (273,15 + t) - температура измеряемой среды, К;

t - температура измеряемой среды (показания внешнего лабораторного термометра), °C;

1000 - коэффициент перевода V_ycm в м³;

т - время работы измерительного механизма счетчика на поверяемом расходе кратное полным циклам работы измерительного механизма в с;

Ратм. ~ атмосферное давление в месте проведения испытаний, Па;

АРсч. - потеря давления на счетчике при соответствующих расходах, Па.

k_lt(p - поправочный коэффициент на влажность воздуха, значения которого приведены в таблице 6.

Таблица 6

Счётчик считается годным к применению, если основная относительная погрешность не превышает:

±1,5 % на расходах Q_max, Qhom и 0, 1Q_HOm;

±3 % на расходе Q_mj_n - для счетчика газа;

6.6 Определение порога чувствительности

Определение порога чувствительности проводить на расходах (0,002Q_HOM) указанных в таблице 7 в соответствии с типоразмером счетчика.

Таблица 7

Включить расход и дисплей, записать показания с дисплея. Счетчик считается выдержавшим проверку, если в течение 30 минут произойдет изменение показаний на дисплее.

• 6.7 Проверка на воздействие постоянного магнитного поля

Проверка срабатывания «сторожевого» геркона и вывода информации о нештатной ситуации при воздействии внешнего постоянного магнитного поля на электронный блок проводят для нескольких мест установки на корпус счетчика. Места для установки магнита выбирают:

• - на верхней крышке за соединительными патрубками вдали от электронного блока;

• - на нижнем корпусе произвольно;

• - в районе расположения электронного блока.

Для проверки используют постоянный магнит с остаточной магнитной индукцией не менее Вг=1,14 Тл (с усилием отрыва от 150 до 300 кгс), цилиндрической формы с раскрепляющим рым-болтом. Проверку проводят, пропуская через счетчик поток воздуха со значением расхода 0,1 Qhom-

Включить дисплей, убедиться в изменении показаний накопленного приведенного объема на дисплее и отсутствии немигающей надписи «Error».

Установить на крышку счетчика за соединительными патрубками ближе к задней стенке неодимовый магнит, включить дисплей, убедиться в изменении показаний накопленного приведенного объема на дисплее и отсутствии немигающей надписи «Error».

Установить на корпус счетчика произвольно неодимовый магнит, включить дисплей, убедиться в изменении показаний накопленного приведенного объема на дисплее и отсутствии немигающей надписи «Error».

Установить на крышку счетчика около электронного блока или на электронный блок неодимовый магнит, включить дисплей, должна появиться немигающая надпись «Error».

Убрать магнит от электронного блока, включить дисплей, немигающая надпись «Error» должна сохраниться.

Счетчик считается годным к применению, если при воздействии внешнего постоянного магнитного поля на электронный блок и после его устранения на дисплее электронного блока имеется немигающая надпись «Error», а при воздействии магнитного поля на корпус и крышку счетчика (вдали от электронного блока) счетчик работает в штатном режиме.

Примечание - Надпись «Error» можно снять с помощью сервисного программного обеспечения.

• 6.8 Определение дополнительной погрешности счетчика, вызванной отклонением температуры измеряемого газа от нормальной

Определение дополнительной относительной погрешности счетчика, вызванной отклонением температуры измеряемого газа вне диапазона температур от 15 °C до 25 °C проводят на установке поверочной с возможностью подключения системы автоматического регулирования температуры (далее - САРТ) потока газа на входе в испытуемый счетчик для охлаждения и подогрева рабочей среды, обеспечивающую поддержание заданной температуры потока газа ±3 °C на расходе Q_H0M в диапазоне температуры газа, соответствующих значениям границ диапазона температур t_mj_n и t_max, нормированных для испытуемого счетчика газа. Испытания проводят в соответствии с п. 8.6.7 ГОСТ Р 8.915-2016 на расходе Q_H0M-

Счетчик подключить к установке через САРТ, установить расход Q_H0M и задать с помощью САРТ поочередно температуру потока газа, соответствующую значениям границ диапазона температур t_mj_n. и t_max., нормированных для испытуемого счетчика газа. Провести не менее 3 измерений для каждого значения температуры на расходе Q_H0M-Определить относительную погрешность счетчика по методике п. 6.5 для каждого измерения. Определение погрешности выполнять после стабилизации температуры газа.

Дополнительная погрешность счетчика (ЕТЛ вызванная отклонением температуры измеряемого газа вне диапазона температур от 15 °C до 25 °C на каждые 10 °C определяется по формуле:

где

d_t - относительная погрешность счётчика при крайних значениях температурного диапазона (t_min и t_max), %;

д₀ - допускаемая величина основной относительной погрешности счетчика (5_О=±1,5%);

Т_п - граница диапазона температур, соответствующая нормальной температуре газа

Т_к - температура газа, (T_K=t_min+273,15К и T_K=t_max+273,15К).

Счетчик считается выдержавшим проверку, если дополнительная погрешность, вызванной отклонением температуры измеряемого газа вне диапазона температур от 15 °C до 25 °C, на каждые 10 °C не превышает 0,4 %.

• 7.1 В зависимости от объема предъявленной партии и установленного предельно допустимого уровня несоответствий (AQL) в соответствии с п. А.1 приложения А определяют объем выборки и самое большое допустимое значение стандартного отклонения выборки (MSSD).

• 7.2 В соответствии с разделом 6.5 настоящей методики проводят поверку каждого счетчика, входящего в выборку.

• 7.3 Проводят обработку результатов измерений счетчиков, входящих в выборку, в соответствии с п. А.2 приложения А. Рассчитывают оценку доли несоответствующих единиц продукции процесса (р).

• 7.4 В соответствии с п. А.З приложения А определяют значение контрольного нормативар* для AQL = 2,5 %.

• 7.5 Если полученное в пункте 7.3 р меньше или равно значения контрольного норматива р*, определенного по пункту 7.4, партию принимают, в противном случае партию отклоняют.

• 8.1 Результаты поверки оформляют в виде протокола. Рекомендуемые формы протоколов приведены в приложениях Б, В. Допускается оформление протокола другой формы, принятой совместным решением предприятия-изготовителя и организации, осуществляющей поверку. При поверке на основании выборки, протокол оформляется только на счетчики, входящие в объем выборки. Рекомендуемая форма протокола поверки на основании выборки приведена в приложении В.

• 8.2  При положительных результатах поверки в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» наносят знак поверки на навесной пломбе и в паспорте на счетчик (или в паспортах на всю партию счетчиков, при поверке на основании выборки), в разделе «Свидетельство о поверке», наносится знак поверки.

• 8.3 Отрицательные результаты поверки счетчика оформляют в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом счетчик, не прошедший поверку, бракуется, в протоколе делается запись о его непригодности. Выписывают извещение о непригодности к применению счетчика с указанием причин непригодности.

(обязательное)

А. 1 Исходные данные и определение необходимых параметров

А. 1.1 В соответствии с общим уровнем контроля II и объемом партии по таблице А. 1 ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 определяют код объема выборки.

Таблица А.1 — Код объема выборки и уровни контроля

Код объема выборки и уровни контроля настоящего стандарта соответствуют ИСО 2859-1.

А. 1.2 По выбранному коду объема выборки в соответствии с таблицей D.1 ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 определяют объем выборки (п) для «s» метода при нормальном контроле.

Таблица D.1 — Одноступенчатые планы формы р' для нормального контроля, s-метод

Примечание 1 — Коды объема выборки в настоящем стандарте соответствуют приведенным в ИСО 2859-1 и ИСО 3951-1.

Примечание 2 — Обозначения:

• - В данной области не существует подходящего плана; следует использовать первый план выборочного контроля ниже стрелки. Если объем выборки равен объему партии или превышает его, выполняют сплошной контроль.

• - В данной области не существует подходящего плана; следует использовать первый план выборочного контроля выше стрелки.

А. 1.3 По таблице F.1 ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 определяют значения f_s для максимального выборочного стандартного отклонения.

Таблица F.1 — Значения f_s для максимального выборочного стандартного отклонения (MSSD) при объединенном контроле двух границ поля допуска, нормальный контроль, s-метод

Примечание — MSSD является произведением f на разность верхней границы поля допуска U и нижней границы поля допуска L, т. е. MSSD = S_max (U- L)f_s. MSSD указывает на наибольшее допустимое значение выборочного стандартного отклонения (нормальный контроль) при использовании планов объединенного контроля с двумя границами поля допуска, когда изменчивость процесса неизвестна. Если стандартное отклонение меньше MSSD, т. е, возможность (но не уверенность), что партия может быть принята.

АЛА По формуле (А.1) вычисляют MSSD (S_max) для каждой поверочной точки

MSSD = S_max= (U-L).f_s,                                (А.1)

где U    - верхняя граница поля допуска;

L    - нижняя граница поля допуска.

Примечание - MSSD (S_max) указывает самое большое допустимое значение стандартного отклонения выборки.

А.2 Обработка результатов измерений

А.2.1 Для каждой поверочной точки находят выборочное среднее погрешности х по формуле (А.2)

(А.2)

Примечание - если при проведении определения метрологических характеристик на одной поверочной точке имеется несколько результатов относительной погрешности, полученных при помощи разных типов датчиков, здесь и далее при расчетах предпочтительно использовать погрешность счетчика, полученную через электромагнитный датчик (геркон).

А.2.2 Для каждой поверочной точки находят выборочное стандартное отклонение погрешности (S) по формуле (А.З)

(А.З) п—\

Примечание - если при проведении определения метрологических характеристик на одной поверочной точке имеется несколько результатов относительной погрешности, #       полученных при помощи разных типов датчиков, здесь и далее при расчетах

предпочтительно использовать погрешность счетчика, полученную через электромагнитный датчик (геркон).

А.2.3 Если для хотя бы одной из поверочных точек полученное выборочное стандартное отклонение (S) превышает максимально допустимое MSSD (рассчитанное в п. А.1.4), партию отклоняют без дальнейших вычислений.

А.2.4 Если для всех поверочных точек полученное выборочное стандартное отклонение (S) не превышает максимально допустимое MSSD (рассчитанное в п. А. 1.4), для каждой поверочной точки вычисляют статистику качества для верхней и нижней границ поля допуска по формулам:

Q,, =(U-x)!S

а=(х-£)/5

где Q_v - статистика качества для верхней границы поля допуска;

Q_l - статистика качества для нижней границы поля допуска.

А.2.5 Для каждой поверочной точки вычисляют значения параметров Х_и и X, по формулам:

1 f Г

X^-X-Qy^-

Ч

^(А’⁶⁾ Ч

Примечание - если Х_и < 0 или X, < 0, дальнейшие вычисления для соответствующей границы поля допуска не требуются, т.к. р для соответствующей границы поля допуска равно 0 (т.е. р_и = 0 и/или p_L = 0).

А.2.6 В соответствии с таблицей L.1 ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 определяют значение константы а_п

Таблица L.1- Значения а_п нормального приближения р

А.2.7 Для каждой поверочной точки вычисляют значения параметров Y_t] и У₇ по

(А.7)

(А.8)

А.2.8 Для каждой поверочной точки вычисляют значения параметров W_l; и по формулам:

А.2.9 Устанавливают значения параметров Т_и и T_L.

12(п -1) Y,,

Если W_v > 0, тогда устанавливают значение параметра Т_и = —, в 12(77-1) + ^

12 (л? — 2) И₇

противном случае Т_и =—-А---г²---. Если Wl>0, тогда устанавливают значение

12(и-2) + Й^_у

12(т7-1)К                          12(т7-2)К

параметра T_L - —-А—г²——, в противном случае T_L = —--г²---.

12(и-1) + ЙГ_Л                        12(77-2) + ^

А.2.10 Для каждой поверочной точки вычисляют значения параметров р_и и р, по формулам:

Ри ~       ’

л ='1>Ц).

где Ф(-) - функция нормированного нормального распределения.

А.2.11 Для каждой поверочной точки вычисляют оценку доли несоответствующих единиц продукции по формуле

P=Pu+Pi.                             (А. 13)

А.2.12 Вычисляют обобщенную для всех точек по расходу долю несоответствующих единиц продукции процесса по формуле

Раи =¹-(¹-Р1)(¹-А)(1-А)’                   (А.14)

где Р\,Р₂,Рз - оценки доли несоответствующих единиц продукции для погрешности на минимальном, номинальном и максимальном расходах соответственно.

Примечание - р_},р₂,р₃ рассчитываются по формуле (А. 13)

А.З Определение контрольного норматива формыр*

А.3.1 В соответствии с таблицей D.1 ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 и установленного AQL определяют значение контрольного нормативар*.

А. А Критерий принятия партии

Если полученное р меньше или равно значения контрольного норматива р*, партию принимают, в противном случае партию отклоняют.

(рекомендуемое)

i

ПРОТОКОЛ №____________ от «_____»___________

С      Счётчик газа СГБЭТ «Сигма» G___________________________ № _______

Установка №_________________________

Температура измеряемой среды_________°C

Атмосферное давление _______________ Па

Относительная влажность воздуха ________ %

Контрольная сумма калибровочных коэффициентов CS___________________

Допускаемая основная относительная погрешность не должна превышать: ±1,5 % на расходах Q_max, Q_H0M и 0,1Q_H0M;

±3 % на расходе Q_mj_n - для счетчика газа;

±0,5 % - для канала измерения температуры;

Потеря давления при Q_MaKC соответствует ТУ. Герметичность соответствует ТУ.

Внешний вид, присоединительные размеры, маркировка, вывод информации на дисплей соответствует ТУ

Счетчик газа годен (не годен)_____________________________________

(ненужное зачеркнуть)

Исполнитель ______________________

(подпись)

Представитель ОТК_____________________

(подпись)

Поверитель ______________________

(подпись)

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки на основании выборки по ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015

Протокол поверки партии счетчиков газа СГБЭТ «Сигма» на основании выборки по ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015. Уровень контроля нормальный. "S" метод. AQL = 2,5%

Счетчик газа____________________________;          Объем партии:__________________

Заводские номера:__________________________________________________________________

Температура измеряемой среды__________°C

Атмосферное давление________________Па        Установка №___________________

Р (общая оценка доли несоответствующих единиц продукции процесса):____

Контрольный норматив формы р*'.____

Вывод: на основании критериев приемки партий по ГОСТ Р ИСО 3951-2-2015 партия принята/ отклонена.

20