Методика поверки «ГСИ. Весы электронные неавтоматического действия серии Navigator » (МП 204-21-2017)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Весы электронные неавтоматического действия серии Navigator

Наименование

МП 204-21-2017

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП «ВНИИМС»)

Н.В. Иванникова

Заместитель директора

ФГУП «ВНИИМС»

УТВЕРЖДАЮ

2017 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ВЕСЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ НЕАВТОМАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ СЕРИИ NAVIGATOR МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 204-21-2017

г. Москва

2017

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверок весов электронных неавтоматического действия серии Navigator (далее — весы), изготавливаемых:

  • - «OHAUS CORPORATION», 7, Campus Drive, Suite 310. Parsippany, NJ, 07054, USA;

  • - «OHAUS INSTRUMENTS (CHANGZHOU) CO., LTD.», 1-2F. 22Block, 538 West Hehai Road. Xinbei District, ChangZhou, JiangSu Province, PRC, 213125, China;

  • - «Ohaus Instruments (Shanghai) Co., Ltd.», 4F, 4BIock, 471 Gui Ping Road, Shanghai 200233, China.

Настоящий документ распространяется на весы электронные неавтоматического действия серии Navigator, предназначенные для измерений массы.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При поверке весов должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции, выполняемые при поверке

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта настоящего документа

Средства поверки, их технические характеристики

1

Внешний осмотр

4.1

гири, соответствую-щие классу точности Е? или лучше по ГОСТ OIML R 111-1-2009

2

Опробование

4,2

3

Определение метрологических характеристик весов :

4.3

4

Проверка повторяемости показаний

4.3.1

5

Определение погрешности при установке нуля

4.3.2

6

Определение погрешности при центрально-симметричном нагружении

4.3.3

7

Определение погрешности при нецентральном нагружении

4.3.4

8

Определение погрешности при работе устройства выборки массы тары

4.3.5

* Д опускается использование показывающего устройства с расширением

При проведении поверки должны быть применены следующие основные и вспомогательные средства поверки: гири, соответствующие классу точности Е^по ГОСТ OIML R 111-1-2009 или лучше.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны соблюдаться правила техники безопасности при работе с электроустановками, требования безопасности согласно эксплуатационной документации на поверяемые весы, средства поверки, а также соблюдаться требования безопасности при использовании других технических средств и требования безопасности организации, в которой проводится поверка.

3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

Условия поверки весов должны соответствовать условиям, указанным в эксплуатационной документации на весы.

Перед проведением поверки весы должны быть приведены в нормальное положение (выставлены по уровню) и прогреты в течение времени, указанного в эксплуатационной документации на весы.

Операции поверки должны быть проведены при стабильной температуре окружающей среды. Температуру считают стабильной, если разность между крайними значениями температуры, отмеченными во время операции поверки, не превышает 1/5 температурного диапазона весов, но не более 5°С и скорость изменения температуры не превышает 5°С/ч.

Условия проведения операций поверки:

  • - температура окружающей среды от плюс 10°С до плюс 40°С (рабочие условия);

  • - изменение температуры воздуха в помещении во время поверки не более ±0,5 °С/ч;

  • - отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2 %.

  • - параметры электрического питания от сети переменного тока:

  • - напряжение. В от 187 до 242

  • - частота, Гц         от 49 до 51.

4 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 4.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемых весов эксплуатационной и технической документации.

Весы подвергаются внешнему осмотру в целях:

  • - проверки отсутствия видимых повреждений сборочных единиц, при необходимости наличия знаков безопасности;

  • - проверки наличия обязательных надписей и расположения знака поверки и контрольных знаков (клейм, пломб и т.п.).

  • - проверки отсутствия несанкционированного доступа (целостности средств защиты от несанкционированного доступа).

На маркировочных табличках должны быть сведения:

  • - торговая марка изготовителя или его полное наименование;

  • - модификация весов;

  • - максимальная (Мах);

  • - действительная цена деления шкалы (d)

  • - серийный (заводской) номер;

  • - знак утверждения типа.

При невыполнении одного из требований поверяемые весы считаются не прошедшими поверку.

4.2 Опробование
  • 4.2.1 При опробовании подключают весы к источникам сетевого питания. Обеспечивают связь весов с внешними устройствами, если поверяемый образец весов используется совместно с таковыми. Работы проводят в соответствии с требованиями, изложенными в Руководстве по эксплуатации. При опробовании проверяют:

  • - работоспособность устройств индикации;

  • - работу устройства установки показаний весов на нуль;

  • - возможность установки весов по уровню с помощью устройства установки по уровню;

  • - работоспособность функциональных возможностей, предусмотренных эксплуатационной документацией.

Эти операции могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик по 4.3.

  • 4.2.2 При опробовании осуществляется подтверждение соответствия программного обеспечения по Р 50.2.077—2011 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка обеспечения зашиты программного обеспечения»: осуществляется проверка идентификационных данных ПО.

  • 4.2.3 При невыполнении одного из требований весы считаются не прошедшими поверку.

4.3 Определение метрологических характеристик
  • 4.3.1 Проверка повторяемости показаний

Проверку повторяемости показаний проводят при нагрузке, близкой к 0,8 Мах. Весы несколько раз нагружают одной и той же нагрузкой. Серия нагружений должна состоять не менее чем из трех измерений.

Перед каждым нагружением необходимо убедиться в том. что весы показывают нуль или, при необходимости, установить нулевое показание с помощью устройства установки нуля.

Значение погрешности определяется как разность между показаниями на дисплее весов и значения массы гирь.

Сходимость показаний (размах) оценивают по разности между максимальным и минимальным значениями погрешностей (с учетом знаков), полученными при проведении серии измерений. Эта разность не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой погрешности весов, при этом погрешность любого единичного измерения не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов для данной нагрузки.

  • 4.3.2 Определение погрешности при установке нуля

Погрешность при установке нуля определяют при нагрузке, близкой к нулю, например ИМ (Lo), чтобы вывести показания весов за диапазон автоматической установки нуля. Записывают показание весов /0 и последовательно помещают на грузоприемное устройство весов дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0,к/, пока при какой-то нагрузке ALo показание не возрастет на значение, равное цене деления, и не достигнет (/о + </). Погрешность при установке нуля Ео рассчитывают по формуле:

(1)

где:

/0 - показание весов при начальной нагрузке, близкой к нулю;

Lo - масса первоначально установленных гирь (ИМ);

ALo - суммарная масса дополнительных гирь (масса каждой гири - O.ld).

Принимают, что погрешность при нагрузке ИМ соответствует погрешности при установке нуля. Погрешность при установке нуля не должна превышать ± 0.25<7.

Значение Ео используют при расчете скорректированной погрешности Ес.

  • 4.3.3 Определение погрешности при центрально-симметричном нагружении

Определение погрешности нагруженных весов производят при центрально симметричном нагружении и разгружении весов не менее чем 5 значений нагрузки, при этом обязательно воспроизводят нагрузки близкие к Мах, а также значения, равные или близкие тем. при которых происходит изменение пределов допускаемой погрешности нагрузки. Перед нагружением показание весов должно быть установлено на нуль.

Значения погрешностей определяют как разности между показаниями весов и номинальными значениями массы гирь.

Погрешность весов не должна превышать предела допускаемой погрешности для соответствующих значений массы.

Скорректированную погрешность рассчитывают по формуле:

£с = £-£о

где:

£о - погрешность при установке нуля, определенная по формуле 1.

£ - погрешность, рассчитываемая при каждой нагрузке по формуле:

£=P-£ = /+0,5<Z-AL-L

где:

Р - скорректированное показание весов до округления, определяемое по формуле:

P = 7+0,5J-AL

  • 4.3.4 Определение погрешности при нецентральном нагружении

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено. Места приложения нагрузки отмечают на рисунке в протоколе. Погрешность при нецентральном положении нагрузки, рассчитанная по формулам, приведенным в 4.3.3, не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов при данной нагрузке.

Примечание: как правило, достаточно определить погрешность установки нуля в самом начале измерений. В случае превышения допускаемой погрешности определение погрешности при установке нуля должно быть выполнено перед каждым нагружением.

Рисунок 1 - Обозначение мест приложения нагрузки

Грузоприемное устройство весов условно делят на приблизительно равные четыре части, как показано на рисунке 1.

Последовательно в центр грузоприемного устройства и далее в центр каждой части однократно помещают эталонные гири массой: близкой к 1/3 Мах.

При выборе нагрузок предпочтение отдают сочетаниям с минимальным числом гирь. В случае использования нескольких гирь их устанавливают одну на другую или равномерно распределяют по всей площади исследуемого участка грузоприемного устройства.

  • 4.3.5 Определение погрешности при работе устройства выборки массы тары.

Устройство установки нуля и/или устройство слежения за нулем может быть включено.

После установки на грузоприемное устройство тарной нагрузки показание весов выставляют на нуль с помощью соответствующей функции и помещают на грузоприемное устройство нагрузку, приблизительно равную 1 Oc/(Lo). Записывают показание весов /о и последовательно помещают на грузоприемное устройство весов дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0,1с£ пока при какой-то нагрузке ДЦ показание не возрастет на одну цену деления и не достигнет (/о + d).

Погрешность установки нуля £о рассчитывают по формуле 1.

Значение £о используют при расчете скорректированной погрешности £с.

Принимают, что погрешность при нагрузке около 10J соответствует погрешности установки нуля. Значение погрешности не должно превышать ± 0,25d.

Весы с устройством выборки массы тары испытывают при одной тарной нагрузке - между 1/3 и 2/3 максимального значения массы тары.

Скорректированную погрешность определяют по формуле 2.

5 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Положительные результаты первичной и периодической поверок оформляют протоколами по форме, установленной в поверяющей организации, нанесением оттиска поверительного клейма в месте, предусмотренном в эксплуатационных документах, и выдачей свидетельства о поверке. Результаты поверки вносят в паспорт или специальный журнал.

  • 5.2 При отрицательных результатах поверки весов, находящихся в эксплуатации и после ремонта. к применению не допускают, а оттиски поверительных клейм гасят, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Начальник отдела 204

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер ФГУП «ВНИИМС»

А. Е. Рачковский

В. П. Кывыржик

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель