Методика поверки «Машины координатные измерительные моделей VideoCheck V / VideoCheck V HA , ScopeCheck V» (МП 2512-0003-2015)
Машины координатные измерительные моделей VideoCheck V, VideoCheck V НА. ScopeCheck V
Методика поверки
МП 2512-0003-2015
ГР 62 Мб /Г~Руководитель отдела етрических измерений
Н.А. Кононова
Санкт-Петербург
2015
-
1.1. Настоящая методика поверки распространяется на машины координатные измерительные моделей VideoCheck V, VideoCheck V НА, ScopeCheck V, изготовленные фирмой «Werth Messtechnik GmbH», Германия, (далее - машины) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2. Интервал между поверками -1 год.
-
2.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операций |
№ п. МП |
Проведение операции при поверке | |
Первичной |
Периодической | ||
1. Внешний осмотр и проверка комплектности |
3.1 |
+ |
+ |
2. Подтверждение соответствия программного обеспечения |
3.2 |
+ |
+ |
3. Опробование |
3.3 |
+ |
+ |
4. Определение метрологических характеристик
|
|
+ + |
+ + |
-
2.2. Средства поверки
При проведении поверки машин должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерения или вспомогательного средства поверки, номер документа регламентирующего технические требования, метрологические и основные технические характеристики |
3.3,3.5 3.4 |
Калибры-пробки гладкие 2-го разряда, ГОСТ Р 8.763-2011 Эталонные плоскопараллельные концевые меры длины 3-го разряда, ГОСТ Р 8.763-2011 |
-
2.3. Допускается применение средств поверки, не указанных в таблице 2, при условии, что они обеспечивают требуемую точность измерений и имеют действующие свидетельства о поверке.
-
2.4. Требования безопасности
При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в технической документации фирмы «Werth Messtechnik GmbH» (Германия).
-
2.5. Условия поверки
При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия измерений:
- диапазон температуры окружающего воздуха, °C
20±1 для моделей ScopeCheck V, VideoCheck V; 20±0,1 для модели VideoCheck V НА;
-
- диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % от 55 до 65;
-
- диапазон атмосферного давления, кПа от 84 до 106,7.
-
2.6. Подготовка к поверке
Перед проведением поверки эталонные плоскопараллельные концевые меры длины и калибры-пробки гладкие промывают авиационным бензином и протирают чистой хлопчатобумажной тканью. Выдерживают меры и калибры в помещении, в котором проводится поверка, не менее 24 ч.
3. Проведение поверки-
3.1. Внешний осмотр и проверка комплектности
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие машин следующим требованиям: функционирования машин;
отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность
- соответствие комплектности машин требованиям эксплуатационной документации.
-
3.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения
Для идентификации программного обеспечения (далее — ПО) проводят запуск ПО в соответствии с руководством по эксплуатации.
Сравнивают идентификационный номер и контрольную сумму ПО с указанными в руководстве по эксплуатации. Идентификационный номер ПО отображается во вкладке «About» основного окна программы.
Контрольную сумму вычисляют для файла winwerth.exe по алгоритму MD5 с помощью приложения «FastSum» или его аналога.
Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Идентификационные данные (признаки)
Значение
Идентификационное наименование ПО
WinWerth
Номер версии (идентификационный номер) ПО
8.ХХ
lfb937c5c98b59c57d7f657ec4076d9c (MD5), файл «winwerth.exe»
Цифровой идентификатор ПО
Другие идентификационные данные (если -
имеются)
-
3.3. Опробование
При опробовании необходимо включить машину и выполнить измерение диаметра калибров пробок гладких разного номинального диаметра (не менее трех из диапазона) с использованием всех функциональных узлов и ПО машины.
Результаты опробования считаются положительными, если при измерении перемещение всех узлов машины происходит плавно на всем диапазоне измерений и не происходит сбоев счета.
-
3.4. Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате
Для определения диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (или блоки мер) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений. Меру устанавливают в приспособлении для крепления концевых мер длины. Приспособление закрепляют в суппорте машины.
Измерения проводят вдоль линий, параллельных координатным осям. Измеряют длину каждой меры не менее трех раз.
Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры (блока). Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров по одной координате.
При наличии в комплекте поставки щупов разного типа измерения выполняют последовательно с использованием каждого щупа.
Диапазон измерений должен соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
Абсолютная погрешность измерений линейных размеров по одной координате не должна превышать значений, указанных в таблице 4.
Таблица 4
Наименование параметра и единицы измерений |
Значение параметра | ||||||
ScopeCheck V |
VideoCheck V |
VideoCheck V HA | |||||
Диапазон измерений линейных размеров, мм:
|
0-200 0-140 |
0-500 0-250 |
0-800 0-250 |
0-300 0-200 |
0-500 0-200 |
0-300 0-200 |
0-500 0-200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм |
±(l,5+L*/200) |
±(l,l+L/500) |
±(0,25+L/900) | ||||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм |
±(2,9+L/100) |
±(2,0+L/300) |
±(l,5+L/500) |
* L - измеряемая длина в мм.
-
3.5. Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров
Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют гладкие цилиндрические калибры-пробки с номинальными диаметрами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений по оси Y. Измеряют диаметр каждого калибра не менее трех раз в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением диаметра калибра. Наибольшее значение разности принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.
При наличии в комплекте поставки щупов разного типа, измерения выполняют последовательно с использованием каждого щупа.
Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, указанных в таблице 4.
4. Оформление результатов поверкиРезультаты поверки машин оформляются протоколом установленной формы (приложение А). В случае положительных результатов выдаётся свидетельство о поверке.
В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов машина признается негодной к применению. На нее выдается извещение о непригодности с указанием причин.
Приложение А
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
-
1. Поверяемое средство измерений: машина координатная измерительная модели
______________________, исполнения____________________, заводской №______________, введенная в эксплуатацию (отремонтированная)
(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие - изготовитель или ремонтное предприятие)
Поверено в соответствии с документом «Машины координатные измерительные моделей VideoCheck V, VideoCheck V НА, ScopeCheck V. Методика поверки. МП 2512-0003-2015», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15 мая 2015 г.
-
2. Средства поверки:
(наименование, номер свидетельства о поверке)
3. Результаты поверки
Наименование параметра Допускаемое значение |
Установленное |
Заключение о |
параметра по |
значение |
пригодности |
технической |
параметра по |
машины по |
документации |
результатам |
поверяемым |
поверки |
параметрам (годен, не годен) |
1 |
2 |
3 |
4 |
3.1. Внешний осмотр и проверка комплектности |
Визуально | ||
3.2. Опробование |
Визуально | ||
3.3. Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) |
-
3.4. Определение
диапазона и абсолютной
погрешности измерений
линейных размеров по
одной координате_________________________________________________________________
-
3.5. Определение
абсолютной погрешности
измерений линейных
размеров_________________________________________________________________________
4. Условия поверки
Температура окружающего воздуха, °C _______
Относительная влажность окружающего воздуха, %_________
Атмосферное давление, кПа_________________
На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_______
Поверитель
Дата поверки