Методика поверки «Установка поверочная передвижная УППМ-М» (ΜΠ 1098-1-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

ктора по развитию

А.С. Тайбинский

2019 г.

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Установка поверочная передвижная УППМ-М

Методика поверки

МП 1098-1-2019

Начальник научно-

—ж-

тел. отдела: (843) 272-12-02

г. Казань

2019

Настоящая инструкция распространяется на установку поверочную передвижную УППМ-М с заводским номером 2970-19 (далее - установка), предназначенную для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расхода жидкости, массы и объема жидкости в потоке, и устанавливает методику и последовательность ее первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПО ПОВЕРКЕ

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр (пункт 6.1);

• - опробование (пункт 6.2);

• - определение метрологических характеристик (пункт 6.3).

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства:

• - рабочий эталон 1 разряда в соответствии с частью 1 или 2 Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости, утвержденной приказом Госстандарта от 07.02.2018 № 256, с доверительными границами суммарной погрешности при воспроизведении единиц массы жидкости в потоке и массового расхода жидкости ±0,06 % (далее - ЭТ).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки с требуемой точностью.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования:

• - правил эксплуатации электроустановок потребителей;

• - правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;

• - правил безопасности при эксплуатации средств поверки и установки, приведенных в их эксплуатационных документах.

• 3.2 К проведению поверки допускают лиц, изучивших настоящую инструкцию, эксплуатационные документы на установку и средства поверки, а также прошедших инструктаж по технике безопасности.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• 4.1.1 Измеряемая среда - вода по СанПиН 2.1.4.1074, нефть по ГОСТ Р 51858-2002, нефтепродукты по ГОСТ Р 52368-2005, ГОСТ Р 51866-2002, ГОСТ Р 51105-97 с параметрами:

  - температура, °C - давление, МПа, не более - изменение температуры измеряемой среды в процессе одного измерения, °C, не более - изменение давления измеряемой среды в процессе одного измерения, МПа, не более 4.1.2 Окружающая среда - воздух с параметрами:	от минус 10 до плюс 50 4,0 ±0,2 ±0,05
  - температура окружающей среды, °C - относительная влажность окружающей среды, % - атмосферное давление, кПа	от минус 40 до плюс 40 от 10 до 90 от 84 до 107

4.1.3 Допускается проводить периодическую поверку установки, используемой для измерений меньшего числа величин с уменьшением количества воспроизводимых единиц на основании письменного заявления владельца средства измерений, оформленного в произвольной форме, с соответствующим занесением величин в свидетельство о поверке.

• 4.2 Средства измерений температуры и давления измеряемой среды, входящие в состав установки, а также комплекс измерительно-вычислительный расхода и количества жидкостей и газов АБАК+ должны иметь действующие свидетельства о поверке.

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверка выполнения условий пункта 2, пункта 3 и пункта 4 настоящей инструкции;

• - подготовка к работе установки и средств поверки согласно их эксплуатационным документам;

• - проверка герметичности соединений и узлов гидравлической системы рабочим давлением.

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие установки следующим требованиям:

• - комплектность и маркировка установки должны соответствовать эксплуатационным документам;

• - на установке не должно быть внешних механических повреждений, влияющих на ее работоспособность.

• 6.1.2 Результат внешнего осмотра считают удовлетворительным, если комплектность и маркировка установки соответствует эксплуатационным документам, а на установке отсутствуют внешние механические повреждения, влияющих на ее работоспособность.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверяют работоспособность установки и ее составных частей в соответствии с их эксплуатационными документами. При этом, изменяя расход поверочной жидкости, убеждаются по показаниям установки в изменении значений расхода жидкости.

  • 6.2.2 Результат опробования считают удовлетворительным, если установлена работоспособность установки и ее составных частей в соответствии с их эксплуатационными документами, а при изменении расхода поверочной жидкости - изменяются значения расхода жидкости по показаниям установки.

6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Определение относительной погрешности установки при измерении массового расхода жидкости и массы жидкости в потоке сличением с ЭТ.

• 6.3.1.1 Для определение относительной погрешности установки при измерении массового расхода жидкости и массы жидкости в потоке выбираются следующие точки расходов:

• - 4 т/ч; 22 т/ч; 44 т/ч;

• - 44 т/ч; 225 т/ч; 400 т/ч.

• 6.3.1.2 Допускается увеличивать количество точек.

• 6.3.1.3 Расход устанавливается с допуском ±5 %.

• 6.3.1.4 Количество измерений в каждой точке расхода должно быть не менее 7, время измерения в каждой контрольной точке не менее 30 с.

• 6.3.1.5 Массовый расход жидкости, по показаниям установки, т/ч, вычисляют по формуле: где Л/ - масса жидкости в потоке, измеренная установкой, кг т - время, измеренное установкой, с

  
  

  (1)

Неисключенная систематическая погрешность (далее - НСП) поверяемой установки при измерении массового расхода жидкости и массы жидкости вычисляют по формулам:

0

Qm уст

(2)

(3)

+ ®w +<5_W

где Оэт - НСП ЭТ (с учетом НСП эталона сравнения), %;

ЭТ - Эталон от которого передаются единицы массового расхода жидкости и массы жидкости в потоке;

00^.- НСП измерений массового расхода жидкости на поверяемой установке (наибольшее значение (по модулю) из средних арифметических значений отклонений в точках расхода, при измерении массового расхода жидкости поверяемой установкой и ЭС), %;

0,_м - НСП измерения массы жидкости на поверяемой установке (наибольшая по модулю) из средних арифметических значений относительной погрешности в точках расхода, при измерении массы жидкости в потоке поверяемой установкой и ЭС), %;

Отклонение измерений массового расхода жидкости в точке расхода, % определяют по формуле:

Среднее квадратичное отклонение (далее - С КО) поверяемой установки при измерении массового расхода жидкости определяют по формуле:

Sq_{m эт}- CKO ЭТ (с учетом СКО эталона сравнения) при измерении массового расхода жидкости, %;

Sq уст ~ СКО установки при измерении массового расхода установки, %.

СКО установки при измерении массового расхода жидкости, %, в точках расхода вычисляют по формуле:

СКО установки при измерении массы жидкости в потоке, %, вычисляется по формуле:

(12)

СКО ЭТ (с учетом СКО эталона сравнения) при измерении массы жидкости в потоке, %;

“ СКО установки при измерении массы жидкости в потоке, %;

СКО установки при измерении массы жидкости в потоке установки, %, в точках расхода вычисляют по формуле:

Суммарную погрешность установки при измерении массового расхода жидкости и массы жидкости в потоке, %, вычисляется по формулам:

t— коэффициент Стьюдента при Р=0,95;

• 6.3.2 Определение относительной погрешности установки при измерении объемного расхода жидкости и объема жидкости в потоке сличением с ЭТ.

• 6.3.2.1 Для определение относительной погрешности установки при измерении объемного расхода жидкости и объема жидкости в потоке выбираются следующие точки расходов:

• - 4 м³/ч; 22 м³/ч; 44 м³/ч;

• - 44 м³/ч; 225 м³/ч; 400 м³/ч.

• 6.3.2.2 Допускается увеличивать количество точек.

• 6.3.2.3 Расход устанавливается с допуском ±5 %.

• 6.3.2.4 Количество измерений в каждой точке расхода должно быть не менее 7, время измерения в каждой контрольной точке не менее 30 с.

• 6.3.2.5 Объемный расход жидкости, измеренный поверяемой установкой, м³/ч, вычисляется по формуле:

Объемный расход жидкости, измеренный поверяемой установкой, м³/ч, вычисляется по формуле:

где И - объем жидкости в потоке, измеренный установкой, м³

т..    - время, измеренное установкой, с

Неисключенная систематическая погрешность (далее - НСП) поверяемой установки при измерении объемного расхода жидкости и объема жидкости вычисляют по формулам:

где 0эт - НСП ЭТ (с учетом НСП эталона сравнения), %;

ЭТ - Эталон от которого передаются единицы объемного расхода жидкости и объема жидкости в потоке;

НСП измерений объемного расхода жидкости на поверяемой установке (наибольшее значение (по модулю) из средних арифметических значений отклонений в точках расхода, при измерении объемного расхода жидкости поверяемой установкой и ЭС), %;

0г - НСП измерения объема жидкости на поверяемой установке (наибольшая по модулю) из средних арифметических значений относительной погрешности в точках расхода, при измерении объема жидкости в потоке поверяемой установкой и ЭС), %;

Отклонение измерений объемного расхода жидкости в точке расхода, % определяют по формуле:

Отклонение измерений объема жидкости в потоке в точке расхода, % определяется по формуле:

п

(28)

Среднее квадратичное отклонение (далее - СКО) поверяемой установки при измерении объемного расхода жидкости определяют по формуле:

+ S

2

Q_vycm

$q, эт ~ CKO ЭТ (с учетом CKO эталона сравнения) при измерении объемного расхода жидкости, %;

^Q_t-ycm ~ CKO установки при измерении объемного расхода установки, %.

СКО установки при измерении объемного расхода жидкости, %, в точках расхода вычисляют по формуле:

СКО установки при измерении объема жидкости в потоке, %, вычисляется по формуле:

(31)

_эт - СКО (с учетом СКО эталона сравнения) при измерении объема жидкости в потоке, %; S_Vycm ~ СКО установки при измерении объема жидкости в потоке, %;

СКО установки при измерении объема жидкости в потоке установки, %, в точках расхода вычисляют по формуле:

Суммарное СКО установки вычисляют по формулам:

(33)

(34)

Суммарную погрешность установки при измерении объемного расхода жидкости и объема жидкости в потоке, %, вычисляется по формулам:

t- коэффициент Стьюдента при Р=0,95;

Результаты считаются положительными, если относительная (суммарная) погрешность установки при измерении массы жидкости в потоке и массового расхода жидкости не превышает 0,1 %, при измерении объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости не превышает 0,15%.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки, измерений и вычислений вносят в протокол поверки установки произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки установки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с формой, утвержденной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015, к которому прилагают протокол поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также на пломбы, установленные на фланцевые соединения средств измерений массового и объемного расхода жидкости, массы и объема жидкости в потоке установки.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки установку к применению не допускают, свидетельство аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с процедурой, утвержденной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015.

9