Методика поверки «Преобразователи давления измерительные DMP, DMD, DS, DMK, XACT, DM, DPS, HMP, HU, LMP, LMK» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи давления измерительные DMP, DMD, DS, DMK, XACT, DM, DPS, HMP, HU, LMP, LMK

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ООО «БД СЕНСОРС РУС»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Ген. директор ООО «БД СЕНСОРС РУС» __________________В.А. Никонов

«____» ____________ 2010 г.

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ DMP, DMD, DS, DMK, XACT, DM, DPS, HMP, HU, LMP, LMK

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая рекомндация распространяется на измерительные преобразователи (датчики) давления типа DMP, DMD, DS, DMK, XACT, DM, DPS, HMP, HU, LMP, LMK (далее преобразователи давления), выпускаемые фирмой ООО “БД Сенсорс Рус” Россия.

Рекомендация устанавливает методику их первичной и периодической поверок. Допускается применять данную рекомендацию для поверки других измерительных преобразователей (датчиков), если это предусмотрено НТД на эти изделия.

Преобразователи давления предназначены для непрерывного преобразования значения измеряемого параметра - абсолютного или избыточного давлений газа, жидкости или пара, (а также разности давлений), в унифицированный выходной сигнал. Датчики могут быть использованы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности или городского хозяйства.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1. При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены следующие операции:

Внешний осмотр - п . 5.1.

Опробование - п . 5.2.

Определение основной погрешности преобразователя - п. 5.3.

Определение вариации выходного сигнала преобразователя - п.5.4.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в табл.1.

Таблица 1.

Наименование средства поверки и обозначения НТД

Основные метрологические и технические характеристики средства поверки

Манометр абсолютного давления

МПА-15

Пределы допускаемой основной погрешности: +-6,65 Па в диапазоне 0-20 кПа; +-13,3 Па в диапазоне 20 кПа-133 кПа и +-0,01% от действительного значения измеряемого давления в диапазоне 133 кПа- 400 кПа.

Манометр грузопоршневой

МП-2,5 I и II-го разрядов по ГОСТ

8291-83

Предел допускаемой основной погрешности:+-0,02; +-0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 кПа до 0,25 МПа.

Мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 по ГОСТ 8291-83

Пределы измерений избыточного давления:

0-0,25 МПа; вакууметр. давления: 0-0,1 МПа; предел допускаемой основной погрешности:

+-5 Па при давлении (избыточном или вакууметрич.): 0-0,001 МПа; +-0,05% от измеряемого значения при давлении свыше 0,01 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-6 I и II-го разрядов по ГОСТ 829183

Предел допускаемой основной погрешности +-0,02; +-0,05% от измеряемого давления в диапазоне: от 0,06 до 0,6 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-60 I и II-го разрядов

Предел допускаемой основной погрешности +-0,02%; +-0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,6 до 6 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-600 I и II-го разрядов

Предел допускаемой основной погрешности +-0,02%; +-0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 6 до 60 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-2500 I и II-го разрядов

Предел допускаемой основной погрешности +-0,02%; +0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 до 250 МПа.

Комплекс для измерения давления

цифровой ИПДЦ

Предел допускаемой основной погрешности: +-0,05%; +-0,06%. Пределы измерений: от 1 кПа до 16 МПа

Автоматизированный   задатчик

избыточного давления "Воздух-1,6”

Верхние пределы измерений 1...160 кПа; предел допускаемой основной погрешности: +-0,02%; +-0,05% от действительного значения задаваемого давления.

Автоматизированный   задатчик

избыточного давления "Воздух-2,5”

Верхние пределы измерений 25...250 кПа; предел допускаемой основной погрешности: +-0,02%; +-0,05% от действительного значения задаваемого давления.

Автоматизированный   задатчик

избыточного давления "Воздух-6,3”

Верхние пределы измерений 63..630 кПа; предел допускаемой основной погрешности: +-0,02%; +-0,05% от действительного значения задаваемого давления.

Барометр М 67

Пределы измерений 610-900 mm Hg Погрешность измерения +- 0,8 mm Hg

Вакууметр теплоэлектрический

ВТБ-1

Пределы измерений 2*10-3 mm Hg - 750 mm Hg

Образцовая катушка сопротивления Р 331

Класс точности: 0,01. Сопротивление 100 Ом.

Магазин сопротивлений Р 33

ГОСТ 23737-79

Класс точности 0,2. Сопротивление до 99 999,9 Ом.

Магазин сопротивлений Р 4831

Класс точности 0,02/2*10-6. Сопротивление до

111 111,1 Ом

Цифровой вольтметр Щ 1516

Класс точности 0,015. Верхний предел измерений: 5 В.

Потенциометр постоянного тока

Р 363-1

Класс точности 0,001. Верхний предел измерений 2,121111 В.

Вольтметр универсальный Щ31

Предел допускаемой основной погрешности: +

0,015% при измерении тока: 0... 5 мА.

Миллиамперметр   постоянного

тока по ГОСТ 8711-78. Блок питания 22БП-36.

Классы точности 0,1 и 0,2. Верхний предел измерений: 30 мА. Напряжение постоянного тока (36+-0,72) В.

Источник постоянного тока Б 5-8

Наибольшее значение напряжения: 50 В. Допускаемые отклонения: +- 0,5% от установленного значения.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 215-73

Предел измерений 0-55 оС. Цена деления шкалы: 0,1 °С. Предел допускаемой погрешности: +-0,2 °С;

Манометр МТИ и вакууметр ВТИ для точных измерений.

Классы точности 0,6 и 1. Пределы измерений от 0-0,1 до 0-160 МПа.

Разделительный сосуд: стальной баллон малой и средней емкости по ГОСТ 949-73 с газообразным техническим азотом по ГОСТ 9293-74.

Газовый баллонный редуктор по ГОСТ 6268-78.

Запорные игольчатые вентили по ГОСТ 23230-78.

Фланец: присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80

  • 2.2. Эталонные средства измерений, применяемые при поверке (далее эталонные СИ), должны быть поверены или аттестованы и иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации. Вспомогательные средства измерения должны иметь действующее свидетельство о поверке или клеймо, удостоверяющее ее проведение.

  • 2.3. Допускается применять средства поверки, не предусмотренные перечнем, приведенным в табл.1, при условии обеспечения ими условий и проведения поверки в соответствии с разд. 4 и 5.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах эталонных и поверяемых средств измерений.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • 1. Температура окружающего воздуха 23+-2 ° С.

  • 2. Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %.

  • 3. Давление в помещении, где проводят поверку, (далее атмосферное давление) от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 mm Hg).

  • 4.2. Колебания давления окружающего воздуха, влияющие на результаты сравнения выходного сигнала поверяемого преобразователя и соединенного с ним эталонного СИ, должны отсутствовать; Импульсную линию, через которую подают измеряемое давление, допускается соединять с дополнительными емкостями, вместимость каждой из которых должна находиться в пределах от 1 до 50 л. Влияние колебаний давления окружающего воздуха может быть также снижено при использовании образцовых задатчиков с опорным давлением.

  • 4.3. Вибрация, тряска, удары, наклоны и магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу преобразователя, должны отсутствовать.

  • 4.4. Напряжение питания постоянного тока должно соответствовать НТД на поверяемые датчики. Рекомендуется выбирать среднее значение допускаемого диапазона напряжения питания, соответствующее сопротивлению нагрузки, по п.7.

Пульсация напряжения не должна превышать +- 0,5% значения напряжения питания.

  • 4.5. Сопротивление нагрузки: (500+-50) Ом;

  • 4.6. Рабочая среда для преобразователей с верхними пределами до 2,5 МПа включительно - воздух или нейтральный газ, более 2,5 МПа - жидкость; допускается использоваать жидкость при поверке преобразователей с верхними пределами измерений от 0,4 до 2,5 МПа при условии обеспечения тщательного заполнения системы жидкостью.

  • 4.7. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

Преобразователи должны быть выдержаны при температуре, указанной в п. 4.1, не менее 3 час., если время выдержки не указано в техническом описании и инструкции по эксплуатации;

выдержка преобразователя перед началом испытаний после включения питания должна быть не менее 0,5 час.;

преобразователи должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний технического описания и инструкции по эксплуатации (с применением специальных переходных устройств; система, состоящая из соединительных линий, образцовых СИ и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемого параметра при необходимости (п. 5.2.4 п/п 2) должна быть проверена на герметичность в соответствии с пп. 4.8. - 4.12.

  • 4.8. Проверка герметичности системы для поверки преобразователей давления, разрежения с верхними пределами измерений менее 100 кПа, абсолютного давления с верхними пределами измерения более 0,25 МПа проводится при значениях давления или разрежения, равных верхнему пределу измерений поверяемого преобразователя. Проверку герметичности системы для поверки преобразователей давления-разрежения проводят при давлении, равном верхнему пределу измерений избыточного давления.

Проверку герметичности системы для поверки преобразователей разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа проводят при разрежении, равном 0,9 - 0,95 значения атмосферного давления.

П р и м е ч а н и е . Проверку герметичности системы для поверки преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерения менее 0,25 МПа проводят в соответствии с п.4.10.

  • 4.9. При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей, указанных в п. 4.8., на место поверяемого преобразователя устанавливают преобразователь, герметичность которого проверена, или любое другое средство измерений, имеющее погрешность (приведенную к значениям давления, указанным в п. 4.8.) не более 2,5% и позволяющее заметить изменение давления 0,5% заданного значения давления.

Создают давление, указанное в п. 4.8., и отключают источник давления. Если в качестве эталонного СИ применяют грузопоршневой манометр, его колонку и пресс также отключают.

Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержкит под давлением, равным верхнему пределу измерений, в течение последующих 2 мин. в ней не наблюдают падение давления (разрежения).

Допускается изменение давления (разрежения), обусловленное изменением температуры окружающего воздуха и изменением температуры измеряемой среды, которое не должно превышать значений, указанных в табл.2. Суммарное время выдержки под давлением может быть увеличено до15 мин., а изменение давления за последние 5 мин. также не должно превышать значений, указанных в табл.2.

Таблица 2.

Верхний предел измерений

Допускаемое изменение температуры в процессе поверки, °С

Допускаемое изменение давления при поверке, % от верхнего предела измерения.

кПа

МПа

пневматическим

давлением

гидравлическим давлением

От 0,06 до 0,25

±0,5

±60

-

От 0,4 до 0,63

±30

-

От 1 до 1,6

±18

-

От 2,5 до 4

±8

-

От 6,3 до 10

±3,5

-

датчики давления и уровня

От 16 до 25

±1,2

-

От 0,03 до 0,5

±1

±0,6

-

От 0,6 до 2,5

От 4 до 6

±10

От 10 и более

±5

ПРИМЕЧАНИЕ: При меньшем изменении температуры допускаемое изменение давления пропорционально уменьшается.

  • 4.10. Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений 0,25 МПа и менее, осуществляют следующим образом.

В системе с манометром для измерения малых абсолютных давлений создают давление не более 0,07 кПа. Предварительно на место подключаемого преобразователя устанавливают средство измерений,отвечающее тем же требованиям, что и при поверке по п.

  • 4.11. Поддерживают указанное давление в течение 2-3 мин. Отключают устройство, создающее абсолютное давление, и, при необходимости, образцовое СИ (колонки грузопоршневого манометра). После выдержки системы в течение 3 мин. изменение давления не должно превышать 0,5% верхнего предела предела измерений поверяемого преобразователя.

  • 4.12. Если система предназначена для поверки преобразователей с разными значениями верхних пределов измерений, проверку герметичности рекомендуют проводить при давлении (разрежении), соответствующем наибольшему из этих значений.

5.ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ.

  • 5.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие преобразователей следующим требованиям:

-преобразователь должен иметь паспорт или документ, его заменяющий; при периодической поверке допускается вместо паспорта представлять документ с указанием предела измерения, предельных значений выходного сигнала, требуемого предела допускаемой основной погрешности и номера, присвоенного предприятием-изготовителем. Справка должна быть подписана метрологирческой службой предприятия, эксплуатироующего преобразователь;

-на преобразователе должна быть табличка с маркировкой, соответствующей паспорту или документу, его заменяющему;

-должна быть обеспечена возможность снятия крышки, закрывающей клеммы контроля и колодку внешних соединений;

-резьбы на присоединительных элементах (переходных устройствах) не должны иметь сорванных ниток.

  • 5.2. Опробование.

    • 5.2.1. При опробовании проверяют работоспособность преобразователя, функционирование корректора нуля, герметичность преобразователя.

датчики давления и уровня

  • 5.2.2. Работоспособность преобразователя проверяют, изменяя измеряемое давление от нижнего предельного значения до верхнего. При этом должно наблюдаться изменение аналогового токового выходного сигнала.

Для преобразователей давления-разрежения работоспособность проверяют только при избыточном давлении, для преобразователей разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа - при изменении разрежения до значения, равного не менее чем 0,9 атмосферного давления.

  • 5.2.3. Функционирование корректора нуля проверяют, задав одно (любое) значение измеряемого давления. При воздействии на корректор нуля должно наблюдаться изменение выходного сигнала.

ПРИМЕЧАНИЕ: Некоторые приборы, имеющие коммуникации типа HART, не допускают механического воздействия на корректор нуля. Проверка корректора нуля для таких приборов осуществляется с ручного пульта управления или с компьютера).

  • 5.2.4. Проверку герметичности преобразователя рекомендуется совмещать с операцией определения основной погрешности.

  • 5.3. Определение основной погрешности.

    • 5.3.1. Основную погрешность датчиков, использующих цифровую форму индикации измеряемого давления, следует определять в соответствии с Приложением 1.

    • 5.3.2. Основную погрешность определяют, устанавливая по эталонному СИ на входе преобразователя измеряемое давление, равное номинальному, а по эталонному миллиамперметру (или вольтметру) измеряют значения соответствующего выходного сигнала: тока 4...20 мА (или напряжения для моделей с вых. сигналом в виде напряжения);

    • 5.3.3. Схема включения преобразователей для измерения выходного сигнала при проведении поверки приведена в приложении 2

Подключение эталонов осуществляют в соответствии с эксплуатационной документацией на эти приборы.

  • 5.3.4. Перед определением основной погрешности должны быть соблюдены требования п.4. и, в случае необходимости, откорректировано значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра.

  • 5.3.5. Основную погрешность определяют при пяти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала. Интервал между значениями измеряемой величины не должен превышать 30% диапазона измерений.

Основную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим (при прямом и обратном ходе).

Перед поверкой при обратном ходе преобразователь выдерживают в течение 1 мин. под воздействием верхнего предельного значения измеряемого параметра, соответствующего предельному значению выходного сигнала.

Допускается выдержку преобразователей давления-разрежения производить только на верхнем пределе измерений избыточного давления.

При периодической поверке основную погрешность определяют в два цикла: до корректировки диапазона изменения выходного сигнала (калибровки) и после корректировки диапазона. Допускается второй цикл не проводить, если экспериментально определенная в первом цикле основная погрешность не превышает допускаемого предела.

При поверке преобразователей разности давлений камера низкого давления соединяется с атмосферой, а эталонное давление подается в камеру высокого давления.

При поверке преобразователей с верхним пределом измерений разрежения 0,1 МПа, в случае, если атмосферное давление равно или менее 0,1 МПа, максимальное разрежение допускается устанавливать равным 0,90-0,95 Рб, где Рб - атмосферное давление.

  • 5.3.6. Допускается определение основной погрешности преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений выше 0,25 до 2,5 МПа с использованием эталонных СИ разрежения и давления (например, МВП -2,5; МП-6 и МП-60).

В этом случае преобразователь поверяют на точках: при разрежении в пределах 0,90 -0,95 Рб при значениях избыточного давления Р изб max, определяемом по формуле (1), и при трех промежуточных значениях

давления

изб max

абс max

(1)

где Рабс max -верхний предел измерений абсолютного давления, МПа;

А=0,1МПа.

Перед поверкой корректором нуля устанавливают выходной сигнал нарасчетное значение, соответствующее разрежению в пределах 0,90-0,95 Рб. Расчетное значение выходного сигнала этом пропорционально изменяется.

  • 5.3.7. Определение основной погрешности преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений свыше 2,5 МПа следует проводить с использованием образцовых СИ избыточного давления и барометра.

  • 5.3.8. Основную погрешность Yд в % нормирующего значения вычисляют по формулам: здесь:

    Yд

    1-1р

    Imax - I0

    х 100

    Yд

    U-Up

    Umax -U0

    х 100

    Yд

    P-Pp

    Pmax - P0

    х 100

I - экспериментально полученное значение выходного сигнала на выходе преобразователя при измерении тока, мА;

U - экспериментально полученное значение выходного сигнала на выходе преобразователя при измерении напряжения, мВ; В;

Р - экспериментально полученное значение выходного давления на показывающих устройствах преобразователя;

Ip, Up - соответственно, расчетные значения тока (мА) и напряжения (В);

ВО

Pp - расчетное давление показывающего устройства преобразователя, численно равное номинальному значению входного давления, кПа; МПа;

Преобразователь признают годным, если во всех проверяемых точках модуль основной погрешности не превышает максимально допустимого значения основной погрешности для конкретной модели датчика.

1 Yд 1      1 Yoch 1

Преобразователь признают негодным, если хотя бы в одной точке модуль основной погрешности превышает допустимое значение

1 YД 1 > 1 Yoch 1
  • 5.4. Определение вариации.

5.4.1 Вариацию выходного сигнала определяют при каждом проверяемом значении измеряемого параметра, кроме значений, соответствующих нижнему и верхнему пределам измерений, по показаниям, полученным при определении основной погрешности.

5.4.2. Вариацию выходного сигнала Yr в

формулам:

Yr

нормирующего значения вычисляют по

I* -1

Im ax -I0

х 100,

Yr

Yr

U* - U

U max- U0

P* д - Рд

Pmax- Ро

х 100,

х 100,

где I и I* -действительные значения выходного сигнала на одной и той же точке при измерении на выходе тока, соответственно, при прямом и обратном ходе, мА;

U и U* - действительные значения выходного сигнала на одной и той же точке при измерении на выходе падения напряжения на эталонном сопротивлении, соответственно, при прямом и обратном ходе, мВ, В;

РД и Р*Д -действительные значения измеряемого параметра на одной и той же точке соответственно при прямом и обратном ходе, кРа, МРа;

Значения уг, полученные по вышеприведенным формулам, не должны превышать предела ее допускаемого значения.

  • 5.4.3. Вариацию выходного сигнала преобразователя не определяют, если

предел ее допускаемого значения менее 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

  • 5.4.4. Допускается вместо определения действительного значения вариации осуществлять контроль соответствия ее предельно допускаемым значениям.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 6.1. Положительные результаты первичной поверки измерительных преобразователей давления оформляются записью в паспорте (раздел "Свидетельство о приемке"), заверенной поверителем и удостоверенной оттиском клейма.

  • 6.2. Положительные результаты периодической государственной поверки измерительных преобразователей давления оформляют выдачей свидетельства о государственной поверке.

  • 6.3. Положительные результаты периодической ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

  • 6.4. При отрицательных результатах поверки измерительные преобразователи давления бракуют. При периодической государственной поверке выдают извещение о непригодности.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработана Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС).

Исполнители:

А.И.Гончаров, нач. отдела.

2. Утверждена зам. директора ВНИИМС     24.09.05 г.

Приложение 1

Методика поверки цифровых показывающих выходных устройств измерительных преобразователей давления.

Методика распространяется на цифровые показывающие выходные устройства (ЦПВУ), которыми дополнительно к устройствам с аналоговым информативным параметром выходного сигнала снабжаются рабочие измерительные преобразователи давления (ИПД), поверяемые по МИ 1997-89.

ЦПВУ могут располагаться как на самом ИПД, так и вне его, например, на ручном пульте дистанционного управления (коммуникаторе, терминале) или на дисплее персонального компьютера.

Как правило, ЦПВУ поверяются одновременно с поверкой аналоговых устройств ИПД. При отдельной поверке ЦПВУ, должны быть выполнены все позиции методики поверки, предшествующие определению основной погрешности.

Основная погрешность ЦПВУ, у которых предел допускаемой основной абсолютной погрешности не превышает на данном пределе измерений и в данных единицах измерений 20% от значения единицы младшего разряда ЦПВУ, определяется следующим образом: - для каждой поверяемой точки диапазона на входе ИПД по эталонному прибору устанавливают измеряемый параметр, равный номинальному Рн;

- считывают с ЦПВУ показания поверяемого прибора Рд;

- расчитывают основную погрешность в % по формуле:

Рд - Рн

Yd =---------- х 100 (1)

Р мах

где Рмах - нормирующее значение(в зависим. от вида измеряемого давления)

Вариация таких ЦПВУ определяется в % по формуле:

Рпр- Роб

5д =---------- х100 (2)

Рмах

Основная погрешность ЦПВУ, у которых предел основной допускаемой абсолютной погрешности составляет от 20% до 100% значения единицы младшего разряда ЦПВУ, определяется следующим образом:

  • - для каждой поверяемой точки диапазона на ЦПВУ устанавливают значение измеряемого параметра равное номинальному;

  • - в момент установления единицы младшего разряда номинального значения давления на ЦПВУ ИПД, по эталонному прибору давления, соединенного со входом ИПД, определяют действительное значение давления;

  • - по формуле (1) рассчитывают значение основной погрешности;

Вариация может быть рассчитана по формуле (2).

Приложение 2

Схемы внешних электрических присоединений

Электрическое присоединение

DIN43650

Binder 723,

5 —ко нт

Binder 723,

7 —ко нт

М12x1,

Buccaneer

Кабельный

ВВод

2—х проб.

Питание +

1

3

3

1

белый

Питание —

2

4

1

2

коричневый

Заземление

@

5

2

4

желт./черн.

3—х проб.

Питание +

1

3

3

1

белый

Питание —

2

4

1

2

коричнеВый

Выход +

3

1

7

3

зеленый

Заземление

5

2

4

желт./черн.

ООО «БД СЕНСОРС РУС»

117105, г. Москва, Варшавское ш., д.37А

Тел.:   (495) 380-16-83 I www.bdsensors.ru

Факс: (495) 380-16-81 | Sales@bdsensors.ru

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель