Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические ЕМ24» (МП 207.1-032-2016)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи термоэлектрические ЕМ24

Наименование

МП 207.1-032-2016

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Преобразователи термоэлектрические ЕМ24 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 207.1-032-2016

г. Москва

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи термоэлектрические ЕМ24 (далее - термопреобразователь или ТП), изготовленные фирмой «EPHY-MESS GmbH», Германия и устанавливает методику их первичной поверки.

В связи с невозможностью демонтажа, ТП подлежат только первичной поверке до ввода в эксплуатацию.

Метрологические и технические характеристики ТП приведены в таблице 1. Таблица 1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений температуры, °C

от -50 до +200

Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1)

К

Класс допуска

1

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °C

±1,5

Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре от +15 до +35 °C и относительной влажности воздуха от 30 до 80%, МОм (при 100 В), не менее

100

Диаметр монтажной части, мм

6

Длина монтажной части, мм

120

Диаметр монтажной головки арматуры, мм

24

Длина защитной головки, мм

31

Длина удлинительных проводов, мм

3000

Масса, г, не более

300

Условия эксплуатации:

  • - температура окружающей среды, °C

  • - относительная влажность воздуха, %, не более

от -50 до+100

95

Срок службы, лет

20

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки выполняются следующие операции:

  • - внешний осмотр (п.5.1);

  • - проверка электрического сопротивления изоляции (п.5.2);

  • - проверка нестабильности (п.5.3);

  • - определение ТЭДС ЧЭ ТП при заданных значениях температуры (п.5.4).

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства:

Основные средства поверки:

  • - рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТО-100 (Регистрационный № 19916-10).

  • - термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07);

  • - многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М)/8.15(М) (Регистрационный № 19736-11);

  • - измеритель сопротивления изоляции АРРА607 (Регистрационный № 56407-14).

  • 2.2  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

  • 2.3 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (20+5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

  • - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

  • - частота питающей сети — (50±0,5) Гц.

  • 3.2 Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2%.

  • 3.3 Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм2.

  • 3.4 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

  • 3.5 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

  • 3.6 Поверяемый ТП и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

  • 3.7 Операции, проводимые со средствами поверки, с поверяемым ТП должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать:

  • - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на термопреобразователь.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации измерителей и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

  • 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.7 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу термопреобразователя и на качество поверки.

  • 5.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

  • 5.2.1 Проверку электрического сопротивления изоляции поверяемого ТП проводят по ГОСТ 6616-94.

  • 5.2.2 Электрическое сопротивления изоляции ТП должно быть не менее 100 МОм при приложенном напряжении 100 В.

5.3 Проверка нестабильности

  • 5.3.1 Проверку нестабильности ТП проводят при максимальной температуре применения (+200 °C), путем определения ТЭДС ЧЭ ТП при этой температуре до и после 2-х часовой выдержки в жидкостном термостате. Нестабильность не должна превышать ±0,3 °C (в температурном эквиваленте).

5.4 Определение ТЭДС ЧЭ ТП при заданных значениях температуры

  • 5.4.1 Определение ТЭДС ЧЭ ТП проводят в соответствии с требованиями п.9.5 ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» при следующих контрольных значениях температуры: -40 °C, 0 °C, +100 °C и +200 °C.

Определение ТЭДС проводят в жидкостных термостатах с выдержкой не менее 10-ти минут после установления теплового равновесия между эталонным ТС, поверяемыми ТП и термостатируемой средой.

2002.

  • 5.4.2 Обработку результатов измерений проводят в соответствии с п.10 ГОСТ 8.338-

  • 5.4.3 ТП считается выдержавшим поверку, если значение отклонения ТЭДС ЧЭ ТП от НСХ во всех контрольных точках не превышает предельно допустимых значений (±1,5 °C). ТП, не удовлетворяющие этому требованию могут быть переведены в более низкий класс точности или забракованы.

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1   Преобразователи термоэлектрические ЕМ24, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляются свидетельства о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».

  • 6.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Начальник НПО 207 ФГУП «ВНИИМС»

А.А. Игнатов

4

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель