Методика поверки «КАНАЛЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ "ЗВЕЗДА-6300ВС- MTU”» (МП 2064 - 0115 - 2016)

Методика поверки

Тип документа

КАНАЛЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ "ЗВЕЗДА-6300ВС- MTU”

Наименование

МП 2064 - 0115 - 2016

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

ФГУП

2016 г.

Менделеева"

некий

КАНАЛЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМ

АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ

"ЗВЕЗДА-6300ВС- MTIJ"

Методика поверки

МП2064 - 0115 - 2016

Руководи тель лабора тории

ФГУП "ВНИИМ им^ДТ1^Менделеева"

I

В.П. Пиастро

’’ 02 " ноября 2016 г.

Санкт-Петербург 2016 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика поверки распространяется на каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генерагорной установки "Звезда-бЗООВС-MTU" (далее каналы) и устанавливает периодичность, объем и порядок первичной и периодических поверок.

При проведении поверки необходимо использовать руководство по эксплуатации 3 4646.ЗВЭН.800.104.000 РЭ, руководство оператора 3 4646.ЗВЭН.800.104.000 34 и руководствоваться требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.

Первичная поверка каналов проводится на предприятии-изготовителе или на специализированных предприятиях эксплуатирующего ведомства, аккредитованных на право поверки.

Периодическая поверка каналов осуществляется после монтажа каналов на объекте Заказчика.

При наличии соответствующего заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов в выбранных диапазонах.

Интерваз между поверками - 18 месяцев.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки контроллера должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операций

Номер пункта методики поверки

Внешний осмотр

6.1

Опробование

6.2

Проверка диапазонов и определение основной приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока.

6.3

Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов с входными сигналами от термопреобразователей сопротивления).

6.4

Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности каналов с входными импульсными сигналами.

6.5

Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности каналов с входными сигналами напряжения переменного тока.

6.6

Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности каналов с входными сигналами силы переменного тока

6.7

Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности каналов воспроизведения сигналов силы постоянного тока.

6.8

Проверка соответствия ПО идентификационным данным

7

Оформление результатов поверки

8

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки каналов должны быть применены следующие эталоны:

  • - калибратор универсальный Н4-17.

воспроизведение силы переменного тока, предел 2000 мА. ± (0.02%1Х+0,002%1Н), воспроизведение напряжения переменного тока, предел 200 В, ± (0.005%Ux+0,0005%Un) (Per. №22125-01);

  • - мультиметр-калибратор токовой петли FLUKE 787. воспроизведение силы постоянного тока. диапазон от 0 до 20 мА, ±0.05 %;

(Per. №35233-07);

  • - генератор импульсов Г5-82. диапазон от 0,01 Гц до 1 МГц.±3-1О'3Т

(Per. № 8598-82);

  • - частотомер электронно-счетный 43-85/3, диапазон от 1 мГц до 150 МГц. ± 1.7-10'7

(Per. № 32359-06);

- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261, предел 100м А, ± (0.05%1х+0.005%1„) (Per. № 52669-13)

  • - магазин сопротивления Р4831. диапазон от 10'2 до 10б Ом. кл. 0,02

(Per. № 6332-77)

  • - термометр стеклянный ТЛ-4. диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C.

  • - гигрометр ВИТ-2, диапазон измерения влажности от 20 до 90 % при температурах от 15 до 40 °C, кл.1.

  • - барометр - анероид БАММ, диапазон измерений от 600 до 790 мм рт.ст.. ± 0.8 мм рг.ст.

Примечания:

  • 1. Все перечисленные средства измерений должны быть технически исправны и своевременно поверены.

  • 2. Допускается замена указанных средств измерений на другие типы, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке каналов допускаются работники государственных и ведомственных метрологических органов, аккредитованных на право поверки данного средства измерения, имеющие право самостоятельного проведения поверочных работ на средствах измерения электрических величин, ознакомившиеся с Руководством по эксплуатации

3 4646.3ВЭН.800.104.000 РЭ, Руководством оператора 3 4646.ЗВЭН.800.104.000 34 и настоящей методикой.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1.    Все операции поверки, предусмотренные настоящей методикой поверки, экологически безопасны. При их выполнении проведение специальных защитных мероприятий по охране окружающей среды не требуется.

  • 4.2.    При выполнении операций поверки каналов должны соблюдаться требования технической безопасности, регламентированные:

  • - ГОСТ12.1.030-81 "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление".

  • - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

  • - Всеми действующими инструкциями по технике безопасности для конкретного рабочего места.

5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ
  • 5.1. При проведении операций поверки каналов должны соблюдаться следующие ус

    ловия:

    • - диапазон температуры окружающего воздуха,°C..............от 15 до 25

    • - относительная влажность воздуха, %......................................до 80

    • - диапазон атмосферного давления, кПа...........................от 85 доЮЗ

Питание каналов осуществляется от напряжением постоянного тока 24 В.

  • 5.2. При невозможности обеспечения указанных условий допускается проводить поверку каналов в фактических условиях.

  • 5.3. При поверке каналов в фактических условиях эксплуатации обследование стабильности окружающих условий должна контролироваться путем измерения температуры, влажности и давления.

  • 5.4. Перед началом операций поверки повери тель должен изучить Руководство по эксплуатации 3 4646.ЗВЭП.800.104.000 РЭ и руководство оператора

3 4646.ЗВЭН.800.104.000 34.

  • 5.5. Все средства измерений, предназначенные к использованию при выполнении поверки, должны находиться в режиме прогрева в течение времени, указанного в их технической документации.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

Для проведения поверки переключателем "РЕЖИМ" на передней панели (двери) шкафа управления дизелем (ШУД) установить режим "ТЕХ. ОБСЛУЖИВАНИЕ". На экране монитора нажать кнопку "ДИАГНОСТИКА ПЛК" ПС (нижний правый угол видеокадра) для не-

5 рехода на видеокадр "ДИАГНОСТИКА МОДУЛЕЙ ПЛК". После этого к входным клеммам ШУД и ШСВ подключить эталон (имитатор входных сигналов).

6.1.    Внешний осмотр
  • 6.1.1.  При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие каналов следующим требованиям.

    • 6.1.1.1. Каналы должны соответствовать конструкторской документации и комплекту поставки (включая эксплуатационную документацию).

    • 6.1.1.2. Механические повреждения наружных частей шкафов каналов, дефекты лакокрасочных покрытий, способные повлиять на их работоспособность или метрологические характеристики, должны отсутствовать.

    • 6.1.1.3. Маркировка и надписи на конструктивах шкафов каналов должны быть четкими. хорошо читаемыми.

    • 6.1.1.4. Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при проверке подтверждается их соответствие требованиям п.п. 6.1.1.1. - 6.1.1.3.

6.2. Опробование.

Опробование работы каналов выполняется следующим образом:

  • - на вход одного из каналов подать сигнал, соответствующий 70 % диапазона преобразования;

  • - наблюдать соответствующую реакцию на мониторе на передней панели шкафа управления дизелем (ШУД).

6.3. Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов с входными сигналами силы постоянного тока.

Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках А,, равномерно распределенных в пределах каждого выбранного диапазона преобразования технологического параметра (уровня, давления, температуры).

  • - на вход канала подключают мультиметр-калибратор токовой петли FLUKE 787 в режиме воспроизведения силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА;

  • - на калибраторе последовательно устанавливают значения силы постоянного тока, определяемые по формуле

Ai- Amin

li = 16----------—+ 4,

Атах - Amin

где I, - значение входного сигнала канала. мА.

А; — значение технологического параметра, соответствующее входному сигналу I; (в единицах технологического параметра):

Amjn. Amax - нижний и верхний пределы диапазона преобразования технологического параметра (в единицах технологического параметра);

наблюдают отсчеты ABbLX ; показаний по монитору на передней панели шкафа управления дизелем (ШУД);

  • - за оценку основной абсолютной погрешности канала (И1<) Аик- принимают значение. вычисляемое по формуле:

ДцК = max | АВЬ1Х j - А; | (ед.физ.вел)

  • - определяют основную приведенную погрешность ИК Уик. % по формуле

уик 1 = ----А™----х 100 %

Атах - Amin

Результаты занести в таблицы по форме Приложения А.

ИК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

IYuk l| - IYiik доп ll

6.4 Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов с входными сигналами от термопреобразова гелей сопротивлении.

Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Т;, равномерно распределенных в пределах диапазона преобразования технологического параметра (температуры).

  • -  для каждой проверяемой точки Т; по таблицам ГОСТ 6651-2009 определяют соответствующее значению температуры Т; сопротивление R; термопреобразователя сопротивления;

  • -  на вход ИК подключают магазин сопротивления Р4831;

  • -  на магазине Р4831 последовательно устанавливают значения сопротивления Rj;

  • -  наблюдают отсчеты ГВЬ(Х ; показаний по монитору на передней панели шкафа управления дизелем (ШУД);

  • - за оценку основной абсолютной погрешности AtlK- принимают значение, вычисляемое по формуле:

AHK-max I ^вых i * П' (С)

  • - определяют основную приведенную погрешность ИК уик. %. по формуле

уикт =-------х 100 %

Imax-Tmin       ,

где Tniax Tmjn - верхний и нижний пределы диапазона преобразования температуры соответственно (°C).

Результаты занести в таблицы по форме Приложения Б.

ИК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

IYhktI Yuk доп т|

6.5 Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности каналов с входными импульсными сигналами.

Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках VH0M равномерно распределенных в пределах диапазона преобразования технологического параметра (частоты вращения).

- исходя из верхнего предела диапазона преобразования технологического параметра Vmax = 1800 об/мин и учитывая, что одному обороту дизель-генератора соответствует 60 импульсов на входе канала, для каждого выбранного значения VIIOM j рассчитывать частоту следования импульсов на входе канала по формуле

Fj= 60 (имп/об)-VHOM [(об/мин)/б0 (с) (имп/с = Гц)

Примечание: из приведенной выше формулы следует, что численные значения частоты вращения V (ЮМ ; (об/мин) совпадают с численными значениями частоты следования импульсов Fi (Гц).

  • - на вход ИК подключают генератор импульсов Г5-82;

  • - последовательно устанавливают на генераторе Г5-82 значения частоты следования импульсов Fj с амплитудой 22 В;

  • - при каждом значении F; наблюдают отсчеты показаний Vgblx j по монитору на передней панели шкафа управления дизелем (ШУД);

  • - за оценку основной абсолютной погрешности Д1)к принимают значение, вычисляемое по формуле:

ДцК = max IVBMX j - VHUM i I (об/мин).

- определяют основную приведенную погрешность ИК уик, %, по формуле

уик v =---А™---х 100%

Vmax-Vmin ,

где Vmax, Vmjn - верхний и нижний пределы диапазона преобразования технологического параметра соответственно (об/мин).

Результаты занести в таблицы по форме Приложения В.

ИК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

|Уик vl Уик доп vl

6.6 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности каналов с входными сигналами напряжения переменного тока.

Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Uu j. равномерно распределенных в пределах диапазона преобразования технологического параметра (напряжения переменного тока высокого уровня).

  • -  на вход канала подключают калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения переменного тока на пределе 200 В;

  • - на калибраторе последовательно устанавливают значения напряжения переменного тока с частотой 50 Гц. определяемые по формуле

Ub i - Ub min

Ui = 110-------------— +10.

Ub max - Ub min

где U; - значение входного сигнала канала. В.

UB j - значение технологического параметра, соответствующее входному сигналу Uj;

UB miii’ UB |Пах - нижний и верхний пределы диапазона преобразования технологического параметра (напряжения переменного тока высокого уровня);

  • - наблюдают отсчеты U в ВЬ|Х j показаний по монитору на передней панели шкафа управления дизелем (ШУД):

  • - за оценку основной абсолютной погрешности канала (ИК) ДцК принимают значение, вычисляемое по формуле:

Дик = I L'B вых i UB i I (В) - определяют основную приведенную погрешность ИК уцК, % по формуле

уикп =

____Айк_____

U в max - Ub min

х 100%

Результаты занести в таблицы по форме Приложения Г.

ПК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

IYmk и| - IYmk доп и|

6.7 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности каналов с входными сигналами силы переменного тока.

Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках I в ,. равномерно распределенных в пределах диапазона преобразования технологического параметра (силы переменного тока высокого уровня).

  • -  на вход канала подключают калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения силы переменного тока на пределе 2000 мА;

  • - на калибраторе последовательно устанавливают значения силы переменного тока с частотой 50 Гц, определяемые по формуле

1в max - 1в min

где lj - значение входного сигнала канала. мА;

1 и i - значение технологического параметра, соответствующее входному сигналу I;, А;

I в mill" 1в max ~ нижний и верхний пределы диапазона преобразования технологического параметра (силы переменного тока высокого уровня). А;

  • - наблюдают отсчеты 1В ВЬ)Х ; показаний по монитору на передней панели шкафа управления дизелем (ШУД);

  • - за оценку основной абсолютной погрешности канала (ИК) Анк принимают значение, вычисляемое по формуле:

Анк = max I 1в вых i _ U i I (А)

  • - определяют основную приведенную погрешность ИК Уик< % по формуле

уик I =---------х 100%

1в max - 1в min       .

Результаты занести в таблицы по форме Приложения Д.

ИК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

|Унк 11 - IYhk доп ||

6.8 Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов воспроизведении сигналов силы постоянного тока.
  • 6.8.1 Каналы воспроизведения сигналов силы постоянного тока с входными сигналами напряжения переменного тока.

Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках 1,. равномерно распределенных в пределах диапазона воспроизведения силы постоянного гока;

  • -  на вход канала подключают калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения переменного тока на пределе 200 В с установленной частотой 50 Гц;

  • - на выход канала подключают вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 в режиме измерения силы постоянного тока;

  • - на калибраторе последовательно устанавливают значения напряжения переменного тока, определяемые по формуле где U; - значение входного сигнала канала, В.

    Ui = 110

    Ii -Imin

    Imax - Imin

    + 10.

1; - значение силы выходного постоянного тока, соответствующее входному сигналу Uj мд; Imin- hnax ~ нижний и верхний пределы диапазона силы выходного постоянного тока, мА;

  • - наблюдают отсчеты 1ВЬ1Х , показаний по GDM-78261;

  • - за оценку основной абсолютной погрешности канала (ИК) А11к принимают значение. вычисляемое по формуле:

Дик ~ max 11ВЬ|х j - Ij I (мА) - определяют основную приведенную погрешность ИК уИк, % по формуле

уикщ - к =------х 100%.

Imax - Imin

гДе Imav Imin * верхний и нижний пределы диапазона силы выходного постоянного тока соответственно.

Результаты занести в таблицы по форме Приложения Е.

ИК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

IYiik (U-l)| - IYiik доп (U-l)|

  • 6.8.2 Каналы воспроизведения сигналов силы постоянного тока с входными сигналами частоты напряжения переменного тока.

Определение погрешности выполняют в следующих точках Fj диапазона частоты входного сигнала: 10 Гц, 21 Гц, 32 Гц, 43 Гц, 55 Гц.

  • - на калибраторе 114-17. подключенном ко входу канала, с выходным напряжением 100 В последовательно устанавливают значения Fj. предварительно контролируя их по показаниям частотомера 43-85/3. Фиксируют полученные значения Fq ,;

Примечание; предварительный контроль частоты выполнять частотомером 43-85/3 при уровне выходного сигнала Н4-17 не более 5 В.

  • - на выход канала подключают вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 в режиме измерения силы постоянного тока;

  • - рассчитывают номинальные значения силы выходного постоянного тока I;, соответствующие выбранным значениям Fj. по формуле:

,     , , ГЧI - F'lnun .

|, = 16-------------+ 4

F ■! max — Fi nun

где Ij номинальные значения силы выходного постоянного тока, мА

F4 j - показания частотомера 43-85/3 в выбранных точках диапазона частоты F,. Гц,

Fq min- F4 max ~ показания частотомера 43-85/3 при установке минимального и максимального значения частоты входного сигнала (Гц);

- наблюдают отсчеты 1В1)(Х ; показаний по GDM-78261;

- за оценку абсолютной погрешности канала (ИК) А11К принимают значение, вычисляемое по формуле:

Дик = тах |lBbixi-Iil (мА)

- определяю! приведенную погрешность ИК % по формуле

уИК(1.. в =-------х 100%.

1 max - Imin

где Imax. Imjn - верхний и нижний пределы диапазона силы выходного постоянного тока соответственно..

Результаты занести в таблицы по форме 1 (риложения Ж.

ИК считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

7. ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ ПО ИДЕНТИФИКАЦИОННЫМ ДАННЫМ.

Проверка идентификационного наименования и версии программы, установленной в ПЛК, производится при подключении компьютера к ПЛК ШУД.

Просмотр идентификационного наименования и номера версии ПО производится с использованием программного средства "Unity PRO XL v8.1". устанавливаемого на компьютере. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

- запустить на компьютере программное средство "Unity PRO XL v8.1" (Пуск — Все программы — Schneider Electric — Unity Pro).

  • - в открывшемся окне программного средства "Unity Pro" открыт файл проекта ПО (File - Open — Каталог проекта — BelarusNPP.stu — Open).

  • - для проверки идентификационных данных Г1О необходимо подключиться к ПЛК. Подключение выполняется коммутационным кабелем (от компьютера к сетевому шлюзу MOXA EDS-408A, расположенного в ШУД).

  • - подать питание на ШУД для включения ПЛК.

  • - для проверки установления связи компьютера с ПЛК в системном ПО Unity Pro открыть окно свойств подключения к ПЛК (PLC — Set Address) и привести настройки подключения в соответствие с рисунком 1.

    S'

    Connecbon

    ок

    tfep

Рисунок 1 — Свойства подключения к ПЛК

  • - нажать кнопку "Проверка связи" (Test Connection). В случае успешной проверки через несколько секунд появится сообщение о выполнении теста. Далее необходимо закрыть окно с сообщением и окно свойств подключения.

  • - при успешном подключении к ПЛК в нижней части окна системного ПО индицируется сообщение "ONLINE" на зеленом фоне.

  • - для открытия окна идентификационных данных необходимо выполнить чтение текущей версии ПО ПЛК (PLC — Transfer Project to РТС). В области "Overwritten PLC Project" в поле "Name" отображается идентификационное наименование программного обеспечения, в поле "Version" отображается идентификационный номер версии программного обеспечения (рисунок 2).

Рисунок 2 — Идентификационные данные программного обеспечения

- оценка соответствия идентификационных данных ПО заключается в сравнении идентификационного наименования и версии ПО ПЛК. отображенных в окне "Overwritten PLC Project", с данными в таблице 2.

Таблица 2

Вид проверки

Результат проверки

Иден тификационное наименование программного обеспечения

BelNPP

Идентификационный номер версии программного обеспечения

1.3.4646

Результаты оценки соответствия ПО считаются положительными, если они соответствуют данным, приведённым в таблице 2.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1    При положительных результатах поверки каналов оформляется свидетельство о поверке. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки.

  • 8.2    При отрицательных результатах поверки каналов свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

  • 8.3     Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.

  • 8.4    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

'______________20 г.

Наименование СИ

Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха. °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №_______

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица. у1|К- лоп | = ± 0.5 % (диапазон входных сигналов от 4 до 20 мА)

Наименование технологического параметра

Диапазон технологическою параметра

ед. физ. вел.

Входной сигнал, мА

Наибольшее значение основной абсолютной погрешности Аик, ед. физ. вел.

Основная приведенная погрешность преобразования уик |,

%

Номинальные значения технологического параметра, ед. физ. вел.

Результаты преобразования, ед. физ. вел.

’__20— г.

Наименование СИ

Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, "С.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: ______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице.

Таблица. у|1К дОП т = ± 0,5 %Pt (а=О,ОО385 "С"1)

Наименование технологического параметра

Диапазон технологического параметра

Входной сигнал. Ом

Наибольшее значение основной абсолютной погрешности Дик,

°C

Основная приведенная погрешность преобразования у|1К т, %

Номинальные значения

0/-, технологического параметра. С

Температура

Результаты преобразования.°C

от

20 г.

Наименование СИ

Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генерагорной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха. "С.................

  • -  относительная влажность воздуха. %....................

  • -  атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: ______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице.

Таблица. у||К доп f = * 0-5 %

Наименование технологического параметра

Диапазон технологического параметра

об/мин

Входной сигнал, Гц

Наибольшее значение основной абсолютной погрет но-СТИ Д,, об/мин

Основная приведенная погрешность преобразования уик р.

%

Номинальные значения технологического параметра, об/мин

Частота вращения

Результаты преобразования, об/мин

’________20_г.

Наименование СИ

Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: ______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1. уик доп ц = ± 0.5 %Частота входного сигнала 50 Гц

Наименование технологического параметра

Диапазон технологического параметра

В

Входной сигнал. В

Наибольшее значение основной абсолютной погрешности Дик,

В

Основная приведенная погрешность преобразования у„к и.

%

Номинальные значения технологического параметра, В

Напряжение переменного тока высокого уровня

Результаты преобразования. В

от "___"_________20_г.

Наименование СИ

Каналы измерительные систем автоматическою управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха. %....................

  • -  атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: ______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице.

Таблица. у,|К доп [ = ± 0.5 %Частота входного сигнала 50 Гц

Наименование технологического параметра

Диапазон технологического параметра

А

Входной сигнал, А

Наибольшее значение основной абсолютной погрешности А11К,

А

Основная приведенная погрешность преобразования у1|К|, %

Номинальные значения технологического параметра, А

Сила переменного тока высокого уровня

Результаты преобразования.А

20 г.

11аимснование С’И

Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: ______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице.

Таблица. уик доп (LM) = ± 0,5 %             Диапазон входного сигнала от К) до 120 В

Частота входного сигнала 50 Гц

Наименование технологического параметра

Диапазон технологического параметра

мА

Входной сигнал. В

Наибольшее значение основной абсолютной погрешности Дик, мА

Основная приведенная погрешность преобразования уик и,

%

Номинальные значения технологического параметра. мА

Сила постоянного тока

Результаты преобразования. мА

'__________20_ г.

Наименование СИ

Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU"

Заводской номер

11ри надлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха. "С.................

  • -  относительная влажность воздуха. %....................

  • -  атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: ______________________________. зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)

Результаты поверки приведены в таблице.

Таблица. уик до.|) = ± 0.5 %

Диапазон входного сигнала от 10 до 55 Гц

яжение входного сигнала 100 В

Наименование технологического параметра

Диапазон технологического параметра

мА

Входной сигнал. Гц

Наибольшее значение основной абсолютной погрешноСТИ Д|,

мА

Основная приведенная погрешность преобразования у11К и.

%

Номинальные значения. Fj, Гц

Фактические значения. FM t. Гц

Номинальные значения технологического параметра. мА

Сила постоянного тока

Результаты преобразования. мА

В ы вод ы:_____________________

Поверку проводили:

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель