Методика поверки «ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ 415» (МИ 4212-415-24172160-2007)

Методика поверки

Тип документа

ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ 415

Наименование

МИ 4212-415-24172160-2007

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ 415

Методика поверки

МИ 4212-415-24172160-2007

Настоящая методика распространяется на датчики (измерительные преобразователи) давления типа 415, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 22520-85 и по технической документации ООО «Пьезоэлектрик».

Датчики предназначены для непрерывного преобразования значений, измеряемых величин давления абсолютного, давления избыточного, разрежения, давления-разрежения, разности давлений и других физических величин, определяемых по давлению или по разности давлений (например, уровень и плотность жидкости, расход жидкости, газа или пара), в выходной аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 или 0-5 мА, выходной сигнал напряжения 0,4-2В или в выходной цифровой сигнал на базе интерфейса RS485 с протоколом обмена «Modbus».

Рекомендация устанавливает методику первичной и периодической поверок датчиков (измерительных преобразователей) давления типа 415 с пределами допускаемой основной погрешности от +0,05 до +1%.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • - внешний осмотр - п. 5.1;

  • - опробование - п. 5.2;

  • - определение основной погрешности датчика - п. 5.3;

  • - определение вариации выходного сигнала датчика - п. 5.4.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 1

Таблица 1

Наименование

средства поверки

Основные метрологические и технические характеристики средств поверки

Манометр абсолютного давления МПА- 15

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности: 66,65 Па в диапазоне 0.. .20 кПа; ±13,3 Па в диапазоне 20...133 кПа; пределы допускаемой основной погрешности ±0,01% от действительного значения измеряемого давления в диапазоне 133.. .400 кПа.

Микроманометр МКВ-

250

Пределы измерений 0...2,5 кПа; класс точности 0,01 и 0,02.

Задатчик      давления

Воздух 2,5

Пределы воспроизведения избыточного давления от 2,5 до 250 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02 %, от задаваемого давления.

Задатчик вакуумметрического давления Воздух 0,4В

Пределы воспроизведения разрежения от минус 0,8 до минус 40 кПа. Пределы допускаемой основной абсолют. погрешности ±0,08 Па в диапазоне измерений 0,8...4 0 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне измерении 4...40кПа: ±0,02%, от задаваемого давления.

Манометр грузопоршневой

МП-60 I или II разряда;

ГОСТ 8291-83

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02% или +0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,1 до 6 МПа.

Манометр грузопоршневой

МП-600 I или II разряда;

ГОСТ 829 1-83

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02% или +0,05%, от измеряемого давления в диапазоне измерений от 1 до 60 МПа

Манометр грузопоршневой

МП - 2500 I или II

разряда;

ГОСТ 829 1-83

Пределы допускаемой основной погрешности ±0,02% или ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 до 250 МПа.

Барометр БСР-1М-3

Пределы измерений 0,5-110кПа; погрешность измерении ±0,02%

Вакуумметр   APG-M-

NW16AL

Пределы измерений 0,002....750 мм. рт. ст.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный

Пределы измерений 0...55°С. Цена деления шкалы 0,1°С. Пределы допускаемой погрешности ±0,2°С.

Образцовая катушка сопротивления Р331

Класс точности 0,01. Сопротивление 100 Ом

Магазин сопротивлений

Р33, ГОСТ 23737-79

Класс точности 0,2. Сопротивление до 99999,9 Ом.

Магазин сопротивлений Р4831.

Класс точности 0,02 / 2-10-6. Сопротивление до 111111,1 Ом

Вольтметр универсальный В7-73/1 ГОСТ Р 51350-99

Верхний   предел   измерений   напряжения

постоянного тока 200 В. Предел допускаемой основной погрешности измерения напряжения постоянного тока ±0,015% от U+2 единицы младшего разряда, где U - значение измеряемого напряжения. Цена единицы младшего разряда 100 мкВ при измерении напряжения постоянного тока в пределах 2 В.

Источник постоянного

тока Б5-8 или Б5-45

Наибольшее значение напряжения на выходе 50 В. Допускаемое     отклонение     ±0,5%     от

установленного значения напряжения.

  • 2.2 Допускается применять другие средства поверки, технические и метрологические характеристики которых не уступают указанным в таблице 1.

З ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1 При проведении поверки следует соблюдать общие требования безопасности при работе с датчиками давления (см., например, ГОСТ 2252085), а также требования по безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанные в технической документации на эти средства.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
  • 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • 1) Температура окружающего воздуха 23 + 2°С.

  • 2) Относительная влажность окружающего воздуха 30-80%.

  • 3) Давление в помещении, где проводят поверку (далее — атмосферное давление), в пределах 84-106,7 кПа или 630-800 мм рт. ст.

  • 4) Напряжение питания постоянного тока в пределах 12-36 или 3,6-5 В . Номинальное значение напряжения питания и требования к источнику питания — в соответствии с технической документацией на датчик. Отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±1%, если иное не указано в технической документации на датчик.

  • 5) Сопротивление нагрузки, кОм, при поверке датчиков:

- с аналоговым выходным сигналом 4-20мА - по формуле, не более; Rh = U -Umin + 0,05                      (1)

max

где Umin = 12 В; U - напряжение питания, В; Imax = 20 мА.

  • - с аналоговым выходным сигналом 0-5мА, не более, - 1

  • - с аналоговым выходным сигналом 0,4 - 2В, не менее, - 20

  • - с цифровым выходным сигналом - в соответствии с технической спецификацией на интерфейс RS485.

  • 6) Рабочая среда — воздух или нейтральный газ при поверке датчиков с верхними пределами измерений, не превышающими 250 кПа, и жидкость при поверке датчиков с верхними пределами измерений более 250 кПа. При поверке датчиков с верхними пределами измерений от 0,4 до 2,5 МПа тщательно заполнять жидкостью всю систему поверки. Допускается использовать воздух или нейтральный газ при поверке датчиков с верхними пределами измерений более 250 кПа при условии соблюдения соответствующих правил безопасности.

  • 7) Колебания давления окружающего воздуха, вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля (кроме земного) и другие воздействия, влияющие на работу и метрологические характеристики датчика, должны отсутствовать.

  • 8) Импульсную линию, через которую подают измеряемое давление, допускается соединять с дополнительными сосудами, емкость каждого из которых не более 50 литров.

  • 4.2 При поверке датчиков разности давлений с приемными камерами для подвода большего давления («плюсовая» камера) и меньшего давления («минусовая» камера) значение измеряемой величины (разности давлений) устанавливают, подавая соответствующее значение избыточного давления в «плюсовую» камеру датчика, при этом «минусовая» камера сообщается с атмосферой.

При поверке датчиков разности давлений с малыми пределами измерений для уменьшения влияния на результаты поверки не устраненных колебаний давления окружающего воздуха «минусовая» камера датчика может соединяться с камерой эталонного СИ, сообщающейся с атмосферой, если это предусмотрено в конструкции СИ. При поверке датчиков разности давлений в «минусовой» камере может поддерживаться постоянное опорное давление, создаваемое другим эталонным задатчиком или основным задатчиком измеряемой величины с дополнительным блоком опорного давления.

При поверке датчиков разрежения и датчиков давления-разрежения значение измеряемой величины допускается устанавливать, подавая с противоположной стороны чувствительного элемента датчика соответствующее значение избыточного давления, если это предусмотрено конструкцией датчика.

  • 4.3 Перед проведением поверки датчиков выполняют следующие подготовительные работы:

- выдерживают датчик не менее 3 ч при температуре , указанной в п . 4.1, если иное не указано в технической документации на датчик;

- выдерживают датчик не менее 0,5 ч при включенном питании;

- устанавливают датчик в рабочее положение с соблюдением указаний технической документации;

- проверяют на герметичность в соответствии с п.п. 4.3.1- 4.3.4 систему, состоящую из соединительных линий для передачи давления, эталонных СИ и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемой величины.

  • 4.3.1 Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков давления, разности давлений, разрежения с верхними пределами измерений менее 100 кПа и датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений более 250 кПа, проводят при значениях давления (разрежения), равных верхнему пределу измерений поверяемого датчика.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков давления-разрежения, проводят при давлении, равном верхнему пределу измерений избыточного давления.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа, проводят при разрежении, равном 0,9-0,95 значения атмосферного давления.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 250 кПа и менее, проводят в соответствии с п. 4.3.3.

  • 4.3.2 При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков, указанных в п. 4.3.1, устанавливают заведомо герметичный датчик или любое другое средство измерений с погрешностью измерений не более +2,5% от значений давления, соответствующих требованиям п. 4.3.1, и позволяющее зафиксировать 0,5% изменение давления от заданного значения.

Создают в системе давление, установившееся значение которого соответствует требованиям п. 4.3.1, после чего отключают источник давления. Если в качестве эталонного СИ применяют грузопоршневой манометр, то его колонку и пресс также отключают.

Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений датчика, не наблюдают падения давления (разрежения) в течение последующих 2 минут. При необходимости время выдержки под давлением может быть увеличено.

Допускается изменение давления (разрежения) в системе, обусловленное изменением температуры окружающего воздуха и рабочей среды в пределах ±0,5...1°С.

  • 4.3.3 Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 250 кПа и менее, проводят нижеследующим образом.

Устанавливают в системе заведомо герметичный датчик или любое другое средство измерений абсолютного давления, отвечающее требованиям к СИ в соответствии с п. 4.3.2. Создают в системе абсолютное давление не более 0,07 кПа и поддерживают его в течение 2-3 минут, после чего отключают устройство, создающее абсолютное давление, и эталонное СИ при необходимости (например, отключают колонки грузопоршневого манометра).

После З минут выдержки изменение давления не должно превышать 0,5% верхнего предела измерений поверяемого датчика.

Допускается поправка при изменении температуры окружающего воздуха и рабочей среды.

  • 4.3.4 Проверку герметичности системы рекомендуется проводить при давлении (разрежении), соответствующем наибольшему давлению (разрежению) из ряда верхних пределов измерений поверяемых датчиков.

5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре датчика устанавливают:

  • - соответствие его внешнего вида технической документации и отсутствие видимых дефектов;

  • - наличие и состояние клеммных колодок и (или) разъемов для внешних соединений, устройства для регулировки «нуля», клемм контроля выходного сигнала и др.;

- наличие и состояние дополнительных выходных устройств - цифровых индикаторов и (или) других устройств, предусмотренных технической документацией на датчик;

- наличие на корпусе датчика таблички с маркировкой, соответствующей паспорту или документу, его заменяющему;

- наличие РЭ, ИН, если это предусмотрено при поверке датчика, паспорта или документа, его заменяющего.

  • 5.2 Опробование

    • 5.2.1 При опробовании проверяют герметичность и работоспособность датчика, функционирование устройства корректора «нуля».

    • 5.2.2 Работоспособность датчика проверяют, изменяя давление, от нижнего до верхнего предельных значений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала и индикации на дополнительных выходных устройствах датчика. Работоспособность датчиков давления-разрежения проверяют только при избыточном давлении; работоспособность датчиков разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа проверяют при изменении разрежения до значения не менее 0,9 атмосферного давления .

    • 5.2.3 Проверку функционирования устройства корректора «нуля» выполняют следующим образом. Задав любое значение измеряемой величины в пределах, оговоренных руководством по эксплуатации, корректором «нуля» возвращают выходной сигнал (показания индикатора) к первоначальному значению. Затем сбрасывают измеряемую величину и при атмосферном давлении на входе в датчик корректором «нуля» вновь устанавливают выходной сигнал (показания индикатора) в соответствие с исходными значениями.

    • 5.2.4 Проверку герметичности датчика рекомендуется совмещать с операцией определения его основной погрешности. Методика проверки герметичности датчика аналогична методике проверки герметичности системы (п.п. 4.3.1-4.3.4), но имеет следующие особенности:

- изменение давления (разрежения) определяют по изменению выходного сигнала или по изменению показаний цифрового индикатора поверяемого датчика, включенного в систему (п. 4.3.2);

- в случае обнаружения негерметичности системы с установленным поверяемым датчиком следует раздельно проверить герметичность системы и датчика.

  • 5.3 Определение основной погрешности

    • 5.3.1 Основную погрешность датчика определяют по одному из способов:

  • 1 - По эталонному СИ, на входе датчика устанавливают номинальные значения входного давления, а по другому эталонному СИ измеряют соответствующие значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения). При поверке датчика с цифровым сигналом, к его выходу подключают приемное устройство, поддерживающее соответствующий цифровой коммуникационный протокол для считывания информации.

  • 2 - В обоснованных случаях по эталонному СИ устанавливают номинальные значения выходного сигнала датчика, а по другому эталонному СИ измеряют соответствующие значение входного давления.

Примечания:

1 При поверке датчиков с цифровым сигналом по интерфейсу RS485 к выходу датчика подключают преобразователь RS232/RS485 (например портативный «Адаптер 31811») для подключения к компьютеру. Могут использоваться другие устройства для считывания информации и управления датчиками по другим коммуникационным протоколам, предусмотренным технической документацией на датчики.

2 При определении основной погрешности датчика показания его цифрового индикатора не учитываются.

  • 3 Поверка датчиков с несколькими выходными сигналами, соответствующими одной и той же входной измеряемой величине, производится по одному из этих сигналов (аналоговому или цифровому), если иное не предусмотрено технической документацией на поверяемый датчик.

  • 5.3.2 Схемы включения датчиков для измерения выходного сигнала при проведении поверки (п. 5.3.1, способы 1 и 2) приведены в приложении. Эталонные СИ входной давления включают в схему поверки в соответствии с их руководством по эксплуатации.

  • 5.3.3 Устанавливают следующие критерии достоверности поверки:

YBaM - наибольшая вероятность, при которой любой дефектный экземпляр датчика может быть ошибочно признан годным;

м)ва — отношение возможного наибольшего модуля основной погрешности экземпляра датчика, который может быть ошибочно признан годным, к пределу допускаемой основной погрешности.

Допускаемые значения критериев достоверности поверки: YBaM=0,20 и (^м)ва max =1,25-

  • 5.3.4 Устанавливают следующие параметры поверки:

m — число поверяемых точек в диапазоне измерений, m>5; в обоснованных случаях и при отсутствии эталонных СИ с необходимой дискретностью воспроизведения измеряемой величины допускается уменьшать число поверяемых точек до 4 или 3;

n — число наблюдений при экспериментальном определении значений погрешности в каждой из поверяемых точек при изменениях входной измеряемой величины от меньших значений к большим (прямой ход) и от больших значений к меньшим (обратный ход), n = 1; в обоснованных случаях и в соответствии с технической документацией на датчик допускается увеличивать число наблюдений в поверяемых точках до 3 или 5, принимая при этом среднеарифметическое значение результатов наблюдений за достоверное значение в данной точке;

YK - абсолютное значение отношения контрольного допуска к пределу допускаемой основной погрешности;

ар - отношение предела допускаемой погрешности эталонных СИ, применяемых при поверке, к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого датчика.

Значения Yk и ар выбирают по таблице 2 (п. 5.3.5) в соответствии с принятыми критериями достоверности поверки.

  • 5.3.5 Выбор эталонных СИ для определения основной погрешности поверяемых датчиков осуществляют, исходя из технических возможностей и технико-экономических предпосылок с учетом критериев достоверности поверки (п. 5.3.3) и в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2— Параметры и критерии достоверности поверки

Ор

0,2

0,25

0,33

0,4

0,5

Yk

0,94

0,93

0,91

0,82

0,70

Y

вам

0,20

0,20

0,20

0,10

0,05

(^м)ва

1,14

1,18

1,24

1,22

1,20

Примечание - Таблица 2 составлена в соответствии с критериями достоверности поверки по п. 5.3.3 и согласно МИ 187-86 «ГСИ. Критерии достоверности и параметры методик поверки» и МИ 188-86 «ГСП. Установление значений параметров методик поверки».

  • 5.3.6 При выборе эталонных СИ для определения погрешности поверяемого датчика (в каждой поверяемой точке) соблюдают следующие условия:

а) - При поверке датчика с выходным аналоговым сигналом постоянного тока, значения которого контролируют непосредственно в мА:

(A+     i

100 < a P - у

(2)

< Pm !m !o >

или в %:

Yp + Yi <ap -Y

(3)

где: Ap - предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного СИ, контролирующего давление, кПа, МПа;

Рт - верхний предел измерений (или диапазон измерений) поверяемого датчика, кПа, МПа;

Aj - предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного СИ, контролирующего электрический выходной сигнал датчика, мА;

Io, Im - соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала датчика; для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА: 1о=4 мА, 1т=20мА; для датчиков с выходным сигналом 0-5 мА: Io=0, Im=5 мА.

Y - предел допускаемой основной погрешности поверяемого датчика, %

Yp - предельная допускаемая основная погрешность эталонного СИ задающего давление на данном пределе измерения, %

YI  - предельная допускаемая погрешность эталонного СИ

контролирующего выходной сигнал датчика, %.

За нормирующее значение принимают: для датчиков давления-разрежения - сумму абсолютных значений верхних пределов измерений в области избыточного давления и в области разрежения; для остальных датчиков — верхний предел измерений входной измеряемой величины, если иное не предусмотрено технической документацией на датчики.

Для датчиков с нижним предельным значением измеряемой величины, численно равным нулю, диапазон измерения численно равен верхнему пределу измерений. В этом случае основная погрешность датчика, выраженная в процентах от нормирующего значения, численно равна основной погрешности, выраженной в процентах от диапазона изменения выходного сигнала датчика с линейной функцией преобразования измеряемой величины.

б) - При поверке датчиков с выходным аналоговым сигналом постоянного тока, значения которого контролируют по падению напряжения на эталонном сопротивлении в мВ или В

+_____+А

I Pm  Um - Uo  R

100 < a P • y

(4)

или в %:

yP + yU + yR < aP y

(5)

где: Ли— предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного СИ, контролирующего выходной сигнал датчика по падению напряжения на эталонном сопротивлении, мВ или В;

Ar — предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного сопротивления, Ом;

КЭ| — значение эталонного сопротивления, Ом;

Um, Uo— соответственно верхнее и нижнее предельные значения напряжений (мВ или В) на эталонном сопротивлении, определяемые по формулам:

m Am R'jt

(6)

Yu - предельная допускаемая погрешность эталонного СИ, контролирующего выходной сигнал датчика постоянного напряжения, %

YR - предельная допускаемая погрешность эталонного сопротивления, %.

в) При поверке датчиков с выходным сигналом постоянного напряжения в мВ или В:

Га
+-----

Г Pm  Um - U

100 < aPy

(7)

или в %:

yP + yU < aP y

(8)

г) При поверке датчика с выходным цифровым сигналом:

А

(9)

— • 100 < a P • y

Pm         P

m

или

yP < aP y                         (10)

  • 5.3.7 Расчетные значения выходного сигнала поверяемого датчика для заданного номинального значения входного давления определяют по следующим формулам:

а) - Для датчиков с линейно возрастающей зависимостью выходного сигнала постоянного тока:

IP = » + p"-p ( - Pn)                    (11)

mn

выходного сигнала постоянного напряжения:

Up = U + ’Pm - U0 ( - Pn)                (12)

mn

где: Ip — расчетное значение выходного сигнала постоянного тока (мА);

Р - номинальное значение входного давления; для датчиков давления-разрежения значение Р в области разрежения подставляется в формулу со знаком минус;

Рп — нижний предел измерений для всех датчиков, кроме датчиков давления-разрежения, для которых значение Рп численно равно верхнему пределу измерений в области разрежения и в формулу подставляется со знаком минус;

Up - расчетное значение выходного сигнала постоянного напряжения [мВ; В].

Для стандартных условий нижний предел измерений всех поверяемых датчиков избыточного давления, абсолютного давления, разрежения, разности давлений и датчиков давления-разрежения равен нулю.

б) - Для датчиков с линейно убывающей зависимостью выходного сигнала постоянного тока:

Ip = I. - р"-'"( - рп)                    (13)

1 m 1 п

выходного сигнала постоянного напряжения:

UP = и« - VTU-( - рп)              (14)

Xm Хп

в) - Для датчиков с выходным сигналом постоянного тока и функцией преобразования входной измеряемой величины по закону квадратного корня:

(15)

Выходным сигналом постоянного напряжения:

Up = Uo +(Um - Uo)

(16)

где Р — разность давлений (перепад давления) для датчиков разности давлений, предназначенных для измерения расхода рабочей среды;

Pm — верхний предел измерений или диапазон измерений поверяемого датчика разности давлений.

г) - Для датчиков с выходным сигналом постоянного тока, значения которого контролируют по падению напряжения на эталонном сопротивлении R: эт

Up  ^т • Ip

(18)

где Up — расчетное значение падения напряжения на эталонном сопротивлении;

д) - Для датчиков с выходным информационным сигналом в цифровом формате, не приведенным к единицам измеряемого давления:

- с линейно возрастающей функцией преобразования:

N - N

Np = No + pm _ р0 (P- Pn)                 (19)

mn

где Np — расчетное значение выходного сигнала в цифровом формате;

Nm, No — соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного информационного сигнала датчика в цифровом формате;

  • - с линейно убывающей функцией преобразования:

N - N

Np = Nm _ pm _ p0 (P_ Pn)                (20)

mn

  • - с функцией преобразования по закону квадратного корня:

    Np = No + (Nnl _ No))

(21)

  • 5.3.8 Поверку датчиков с программным обеспечением выбора функции преобразования входного давления допускается проводить при программной установке линейно возрастающей зависимости выходного сигнала. После выполнения поверки датчик может быть перепрограммирован в соответствии с требуемой функцией преобразования входного давления.

Перед определением основной погрешности соблюдают требования п. 4.3 и, при необходимости, корректируют значения выходного сигнала, соответствующие нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого давления. Эту корректировку выполняют после подачи и сброса давления, значения которого устанавливают:

- для датчиков давления- разрежения — в пределах 50-100% от верхнего предела измерений в области избыточного давления;

- для датчиков абсолютного давления с верхним пределом измерений до

  • 2,5 МПа включительно — в пределах от атмосферного давления до 80- 100% верхнего предела измерений;

- для остальных датчиков — в пределах 80-100% верхнего предела измерений.

При периодической поверке и в случае ее совмещения с операцией проверки герметичности датчика корректировку значений выходного сигнала выполняют после выдержки датчика при давлении (разрежении) в соответствии с условиями п . 4.3.1, п . 4.3.2.

Установку выходного сигнала выполняют с максимальной точностью, обеспечиваемой устройством корректора датчика и разрешающей способностью эталонных СИ. Погрешность установки «нуля» (без учета погрешности эталонных СИ) не должна превышать 0,2-0,3 предела допускаемой основной погрешности поверяемого датчика.

Значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого давления, рассчитывают полагая Р=Рп для датчиков давления-разрежения, для остальных датчиков полагая Р=0.

  • 5.3.9 Основную погрешность определяют при m значениях измеряемого давления (п. 5.3.4), равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемого давления, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям.

Интервал между значениями измеряемой величины не должен превышать: 30% диапазона измерений при m = 5 (основной вариант поверки); 40% диапазона измерений при m = 4 и 60% диапазона измерений при m = 3.

Основную погрешность определяют как при подаче (увеличении) давления (прямой ход), так и при сбросе (уменьшении) давления (обратный ход).

Перед определением погрешности при обратном ходе датчик выдерживают в течение 1 минуты при верхнем предельном значении измеряемого давления. Датчики давления-разрежения допускается выдерживать только при верхнем пределе измерений в области избыточного давления.

При периодической поверке основную погрешность определяют в два цикла: до корректировки диапазона изменения выходного сигнала и после корректировки диапазона. Второй цикл допускается не проводить, если основная погрешность Yd < YK ' Y-

При поверке датчиков с верхним пределом измерений в области разрежения, равном 100 кПа допускается устанавливать максимальное значение разрежения в пределах 0,90-0,95 от атмосферного давления Ра, если Ра<100кПа.

При поверке датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 0,25 МПа и выше основную погрешность определяют по методике, изложенной в п. 5.3.10 с соблюдением условий, изложенных в п.п. 5.3.8, 5.3.9. По методике п. 5.3.10 допускается определять основную погрешность датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений ниже 0,25 МПа, но не менее 0,1 МПа.

  • 5.3.10 Определение основной погрешности датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 0,25 МПа (допускается 0,1 МПа) и выше проводят с использованием эталонных СИ разрежения и избыточного давления (например «Воздух-0,4В»; «Воздух-2,5»; МП —60).

В этом случае поверку датчика выполняют при подаче избыточного давления и разрежения, расчетные значения которых определяют с учетом действительного значения атмосферного давления в помещении, где проводят поверку.

Расчетные значения выходного сигнала датчика с линейно возрастающей функцией преобразования определяют по формулам:

- для датчиков с токовым выходным сигналом:

P а + P( ± )

Ip = Io + (Im - Io) •     (±)

Pm(a)

- для датчиков с выходным сигналом постоянного напряжения:

Up = Uo + (U, - Uo)'>ap P(±>

Pm(a)

- для датчиков с выходным сигналом в цифровом формате, не приведенном к единицам измеряемого давления:

Np = No + (N, - No )'>ap P(±>

Pm(a)

где: Ра - атмосферное давление в помещении, где проводят поверку, кПа; МПа;

Pm(a> - верхний предел измерений датчика абсолютного давления, кПа; МПа;

Р(+> - избыточное давление, подаваемое в датчик, кПа; МПа;

Р(-> - разрежение, создаваемое в датчике, кПа; МПа, подставляют в формулы со знаком минус.

Вблизи нуля абсолютного давления датчик поверяют, создавая на его входе разрежение

P(->= ((),9()...(),95Н\                                 (25)

Расчетные значения выходного сигнала при атмосферном давлении на входе датчика определяют по формуле:

  • - для датчиков с выходным сигналом постоянного тока:

!p = Io + (Im - Io )pPa                         (26)

'm(a)

  • - для датчиков с выходным сигналом постоянного напряжения:

Up = U, + (Um - u, )1>а                         (27)

Pm(a)

- для датчиков с выходным сигналом в цифровом формате, не приведенном к единицам измеряемого давления:

Np = N, + (N, - N,                           (28)

Pm(a)

Максимальное значение избыточного давления Pm(+), при котором расчетное значение выходного сигнала Ip = Im, определяют по формуле

Pm(+)

P m(a)  P а

(29)

При поверке датчиков с верхними пределами измерений Pm(a) < 2,5МПа, значение атмосферного давления Ра определяют с погрешностью не более, чем

P

(30)

Д - < а • Y — а      р I I,,

где Да — абсолютная погрешность, кПа; МПа;

В зависимости от верхних пределов измерений поверяемых датчиков их основную погрешность определяют при m значениях измеряемой величины в соответствии с таблицей 3 и с учетом требований п. 5.3.9.

Таблица 3

Верхние пределы измерений, МПа

Число поверяемых точек

В области Р<Ра

В области Р>Ра

0,1

5

-

0,16

3

2

0,25

1

4

От 0,4 до 2,5

1

4

Перед поверкой корректором «нуля» датчика устанавливают выходной сигнал на расчетное значение, соответствующее разрежению Р(-) указанному в пределах (25) или выставляют начальный выходной сигнал, подавая на вход датчика вакуум не более 20Па. Расчетное значение выходного сигнала определяют по формулам (22-24). Допускается устанавливать выходной сигнал на расчетное значение, определяемое по формулам (26-28) при атмосферном давлении.

  • 5.3.11 Основную погрешность y в % нормирующего значения (п. 5.3.6) вычисляют по приведенным ниже формулам

При поверке датчиков по способу 1 (п. 5.3.1):

I - Ip

Y д = I _ I°                             (31)

Im I,

U - U p
  • Y д = т _ тт100                          (32)

m0

N_Np
  • Y д = N _ N '100                        (33)

m0

где I, мА - значение выходного сигнала постоянного тока, полученное экспериментально;

т, мВ или В - значение падения напряжения на эталонном сопротивлении или значение выходного сигнала датчика, полученное экспериментально;

N - значение выходного сигнала датчика в цифровом формате, полученное экспериментально.

При поверке датчиков по способу 2 (п. 5.3.1):

P P

ном

100

(34)

где Р - значение входного давления, полученное экспериментально, кПа, МПа;

Рном - номинальное значение измеряемого давления, кПа, МПа;

Pm - сумма абсолютных значений верхних пределов измерений датчиков давления-разрежения т = Рт(+) + Рт(-)), для остальных датчиков - верхний предел измерений, кПа, МПа.

Вычисления Yg выполняют с точностью до второго знака после запятой.

5.4 Определение вариации.

  • 5.4.1 Вариацию выходного сигнала определяют как разность между значениями выходного сигнала датчика, соответствующему одному и тому же значению измеряемого давления, полученными при измерениях на прямом и обратном ходе, при определении основной погрешности. (п. 5.3).

  • 5.4.2 Вариацию выходного сигнала Yr в % нормирующего значения (п.

5.3.6) вычисляют по приведенным ниже формулам.

При поверке датчиков по способу 1 (п. 5.3.1):

1 id 1 iad

Im - I0

100

(35)

Т-й - U йд
100

т m т 0

(36)

N-id - N йд

100

Nm N0

(37)

где 1пр 1обр - значения выходного сигнала постоянного тока, полученные экспериментально при одном и том же номинальном значении давления при прямом и обратном ходе соответственно, мА;

тпр, тобр - значения падения напряжения на эталонном сопротивлении или значение выходного сигнала датчика, полученные экспериментально при измерениях выходного сигнала и при одном и том же номинальном значении давления при прямом и обратном ходе соответственно, мВ, В;

Nnp, No6p - значения выходного сигнала датчика в цифровом формате, полученные экспериментально при одном и том же номинальном значении давления при прямом и обратном ходе соответственно.

При поверке датчиков по способу 2 (п. 5.3.1):

_       Pid Piad

100

(38)

Pm

где:   Рпр, Робр - значения входного давления, полученные

экспериментально при прямом и обратном ходе и при одном и том же значении выходного сигнала, кПа, МПа;

  • 5.5 Результаты поверки датчиков.

  • 5.5.1 Датчик признают годным при первичной поверке, если на всех поверяемых точках модуль основной погрешности | Yd |<YK^ |y| , а значение вариации Yr в каждой точке измерений не превышает предела ее допускаемого значения.

  • 5.5.2 Датчик признают негодным при первичной поверке, если хотя бы в одной поверяемой точке модуль основной погрешности |Yd | >Yk |y| , или значение вариации Yr превышает предел ее допускаемого значения.

  • 5.5.3 Датчик признают годным при периодической поверке, если на всех поверяемых точках при первом или втором цикле поверки выполняются условия, изложенные в п. 5.5.1.

  • 5.5.4 Датчик признают негодным при периодической поверке:

  • - если при первом цикле поверки хотя бы в одной поверяемой точке модуль основной погрешности |Yd| > (8м)ва max|y| или значение вариации Yпревышает предел ее допускаемого значения;

  • - если при втором цикле поверки хотя бы в одной поверяемой точке модуль основной погрешности |Yd | >Yk |y| , или значение вариации Yпревышает предел ее допускаемого значения.

Обозначения: (бм)ва max - по п. 5.3.2; YK - по п. 5.3.4; Y - по п. 5.3.6.

  • 5.5.5 Допускается вместо вычислений по экспериментальным данным значений основной погрешности Yd и вариации Yr контролировать их соответствие предельно допускаемым значениям.

  • 5.5.6 Вариацию выходного сигнала датчиков не определяют, если предел ее допускаемого значения не превышает 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте датчика и удостоверяют подписью поверителя и оттиском поверительного клейма.

  • 6.2 На датчики, не удовлетворяющие требованиям настоящей рекомендации, выдают извещение о непригодности с указанием причин. Поверительное клеймо гасят. Датчики к дальнейшей эксплуатации не допускают.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Схемы включения датчиков при поверке.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Настоящая рекомендация разработана ООО «Пьезоэлектрик» и Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС) Госстандарта России.

Исполнители: О.В.Шатуновский и А.И.Гончаров.

2. Утверждена ВНИИМС 10.  12  2007.

Приложение к МИ 4212-415-2007 (обязательное)
Схемы включения датчиков при поверке

Схема 1 - включение датчика с аналоговым выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА при измерении выходного сигнала непосредственно миллиамперметром.

Р - входная измеряемое (примеры подключения к датчику эталонных СИ входного давления и эталонных задатчиков давления приведены на схемах 8 и 9 соответственно);

Д415 - поверяемый датчик;

G - источник питания постоянного тока (например, один из указанных в п. 2.1, таблице 1, если иное не указано в технической документации);

А - цифровой миллиамперметр или универсальный вольтмиллиамперметр;

R - нагрузочное сопротивление, например, резистор МЛТ или магазин сопротивлений, указанный в таблице 1 (п. 2.1); значение сопротивления - в соответствии с условиями поверки (п. 4.1).

Схема 2 - включение датчика с аналоговым выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА при измерении выходного сигнала по падению напряжения на эталонном сопротивлении.

V - цифровой вольтметр, указанный в табл. 1;

R1 - нагрузочное сопротивление указанный в таблице 1 магазин сопротивлений. При установки значения нагрузочного сопротивления необходимо учитывать эталонное сопротивление т.к. R^r+R1=R, где значение R сопротивления нагрузки при поверке указано в п. 4.1.

Rot - эталонное сопротивление, например, образцовая катушка сопротивления, указанная в таблице 1.

Схема 3 - включение датчика с аналоговым выходным сигналом постоянного тока 0-5 мА при измерении выходного сигнала непосредственно миллиамперметром.

Схема 4 - включение датчика с аналоговым выходным сигналом постоянного тока 0-5 мА при измерении выходного сигнала по падению напряжения на эталонном сопротивлении.

Схема 5 - включение датчика с аналоговым выходным сигналом напряжения постоянного тока при измерении выходного сигнала непосредственно вольтметром.

Схема 6 - включение датчика с цифровым выходным сигналом на базе интерфейса RS485 при считывании информации по цифровому каналу с помощью преобразователя RS232/RS485 для связи с персональным компьютером.

Кабель удлинительный

1 для СОМ-порта

ПК

СОМх

.1.1

ПК - персональный компьютер;

Схема 7 - включение датчика с аналоговым выходным сигналом постоянного тока 0-5 мА и цифровым выходным сигналом на базе интерфейса RS485 при считывании информации по аналоговому выходному сигналу и по цифровому каналу.

Пример 1

Пр

е образов ат ель

\ Для

СОМ-порта

RS232/RS485

ПК

G

Ki

В

СО ’Т

RS232

СОМх

со

1—/

L _ 1 _ F

2 I

Д

Й

1 <

< 1

Пример 2

Схема 8 - подключение к поверяемому датчику эталонных СИ давления или разрежения.

Д415 - поверяемый датчик;

СИ-Р - эталонное СИ для измерения давления или разрежения, например, указанное в таблице 1;

И-Р - источник давления или разрежения;

Кл - клапаны запорные;

Р - давление или разрежение на входе датчика.

Схема 9 - подключение к поверяемому датчику эталонных задатчиков давления, разрежения или разности давлений.

Эт-Р - эталонный задатчик входной величины Р, например, указанный в таблице 1;

Эт-Ро - эталонный задатчик опорного давления Ро или блок опорного давления основного задатчика Эт-Р;

22

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель