Методика поверки «ГСИ.Преобразователи давления измерительные CPG500, CPT2500, CPT6100, CPT6180» (МП 25511-0024-2014)

Преобразователи давления измерительные

CPG500, СРТ2500, СРТ6100, СРТ6180

Методика поверки

МП 25511-0024-2014

Руководитель сектора ГЦИ СИ ФГУП

’ЪНИИМ им. Д.И.Менделеева"

В.А.Цвелик

г.Санкт-Петербург

2014 г.

Настоящая методика распространяется на преобразователи давления измерительные CPG500, СРТ2500, СРТ6100, СРТ6180 фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены следующие операции:

Внешний осмотр                                                -п.7.1

Подтверждение соответствия ПО                                   - п. 7.2

Опробование                                                      - п.7.3

Определение метрологических характеристик                       - п.7.4

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки должны применяться следующие средства:

• - рабочие эталоны избыточного давления нулевого разряда с диапазоном измерений (от 0.04 до 0,6) МПа. (от 0.1 до 6) МПа. (от 1.25 до 60) МПа, СКО результата измерений 2-Ю ⁵;

• - рабочий эталон абсолютного давления нулевого разряда, (от 0,3 до 250) кПа. СКО результата измерений (от 1.3 до 2.5) Па:

• - вакуумметр грузопоршневой СРВ 5000. с диапазоном измерений (от минус 3 до минус 100) кПа, СКО результата измерений 2-Ю'⁵

• - манометры грузопоршневые МП-2,5. МП-6; МП-60: МП-600 класса точности 0.01;

• - манометры абсолютного давления 1-го разряда МАД-ЗМ, 1 разряд (от 0,27 до 290) кПа. ПГ ± (6,7; 13) Па. МАД-15, 1 разряд, (от 0 до 400) кПа . ПГ ± (6.7; 13) Па. КТ 0.01;

• - манометр абсолютного давления МАД-40 (от 0,01 до 4) МПа. ПГ ± 20 Па. ПГ ±0,005%;

• - барометр образцовый переносный БОП-1М

• 2.2. Эталоны, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.3 Допускается применять средства поверки, не указанные в пункте 2.1. при условии их соответствия требованиям настоящей методики поверки.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1 Поверка преобразователя проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аккредитованных в установленном порядке.

  • 3.2  Поверку преобразователя должен выполнять поверитель, прошедший инструктаж по технике безопасности, освоивший работу с преобразователем и используемыми эталонами, изучивший настоящую методику. Поверитель должен быть аттестован в соответствии с ПР 50.2.012-94 «ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений».

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1 Помещение, предназначенное для поверки преобразователей, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 и оснащено общеобменной приточной и вытяжной вентиляцией, вытяжными и несгораемыми шкафами для хранения большого количества бензина и керосина.

  • 4.2 При поверке необходимо соблюдать санитарные правила и инструкции для обращения с легковоспламеняющимися и горючими веществами.

  • 4.3 В помещении запрещается применять открытый огонь.

  • 4.4 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений поверяемого преобразователя.

  • 4.5 Запрещается отсоединять преобразователь от источника давления при наличии давления в системе.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия.

• 5.1.1 Температура окружающего воздуха должна быть 20 °C с допускаемым отклонением ± 5 °C.

В процессе выдержки в лабораторных условиях и измерений температура окружающего воздуха должна оставаться постоянной или изменяться не более 1 °C в час.

• 5.1.2 Относительная влажность окружающего воздуха должна быть от 30 до 80%.

• 5.1.3 Скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 5% от верхнего предела измерений преобразователя в секунду, изменение давления должно быть монотонным.

• 5.1.4  При выборе эталона давления должно быть соблюдено следующее условие:

Д_э/р_в * 100 < а_р* у и Д,/р_в* 100 < а_р*8

где Д, - предел допускаемой абсолютной погрешности эталона:

а_р - отношение предела допускаемой абсолютной погрешности эталона к пределу допускаемой абсолютной погрешности поверяемого преобразователя (а_р < 0.5 - для преобразователей с пределами допускаемой погрешности (у и 8) ± 0.01 % и а_р < 0.33 - для остальных преобразователей);

у - пределы допускаемой приведенной погрешности поверяемого преобразователя;

8 - пределы допускаемой относительной погрешности поверяемого преобразователя.

• 6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

• 6.1 Поверяемый преобразователь выдерживают при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

4ч- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится преобразователь, более 10 °C;

1 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится преобразователь, от 1 до 10 °C.

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

• 6.2 Схемы включения преобразователя приведены в Руководстве по эксплуатации.

• 6.3 Перед поверкой необходимо выдержать преобразователь под давлением, равным верхнему пределу измерений, в течение 5 мин., затем, снизив давление до нуля, откорректировать, при необходимости, нулевое показание преобразователя.

• 6.4 Герметичность поверяемого преобразователя и его уплотнения проверяют при давлении, равном верхнему пределу измерений, путем перекрытия вентиля в измерительной магистрали. Преобразователь и уплотнения считают герметичными, если показания преобразователя после окончания переходного процесса в течение 3 мин не уменьшаются более чем на 1% верхнего предела измерений.

• 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 .Внешний осмотр.

    • 7.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено наличие:

- руководства по эксплуатации;

• 7.1.2. Преобразователь нс должен иметь механических повреждений корпуса, а также штуцера, препятствующих присоединению и не обеспечивающих герметичность и прочность соединения, влияющих на эксплуатационные свойства.

• 7.1.3 Преобразователь, забракованный при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежит.

• 7.2 Подтверждение соответствия ПО.

• 7.2.1   Подтверждение соответствия ПО проводится путем проверки идентификационных данных (номера версии). Отображение номера версии преобразователя CPG500 производится на дисплее при нажатии кнопки «MENU.ZERO». Отображение номера версии преобразователя СРТ2500 производится в окне «Instrument» автономного программного обеспечения «USBsoft 2500». Отображение номера версии автономного программного обеспечения «USBsoft 2500» производится при нажатии на значок «Ь>. Отображение номера версии преобразователей СРТ6100 и СРТ6180 производится на экране персонального компьютера при посылке команды #*ID? по интерфейсу связи с ПК.

• 7.2.2  Результат проверки считается положительным, если отображаемый номер версии ПО не ниже указанного в таблице 1.

• 7.2.3

Таблица 1

• 7.3.   Опробование.

При опробовании должны быть выполнены следующие операции:

• 7.3.1. Подключите преобразователь к задатчику давления и осуществите связь преобразователя с персональным компьютером в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации (при наличии у преобразователя интерфейса связи с ПК).

• 7.3.2.  Создайте давление, примерно равное верхнему пределу измерения преобразователя с помощью задатчика давления. При изменении показаний преобразователь работоспособен.

• 7.4. Определение метрологических характеристик.

• 7.4.1. Основную погрешность преобразователя определяют при 5-ти (для преобразователей CPG500, СРТ2500) и при 9-ти (для преобразователей СРТ6100, СРТ6180) равномерно распределенных по диапазону значениях давления. Значение минус 100 кПа отрицательного избыточного давления допускается заменять значением минус 95 кПа.

Проводят одну серию измерений при повышении и понижении давления.

Отсчитывание показаний преобразователя производят после выдержки под давлением, соответствующим проверяемой точке, не менее 30 с.

• 7.4.2 Приведенную погрешность у измерения давления преобразователей CPG500,

СРТ2500, СРТ6100 в каждой поверяемой точке диапазона определяют по формуле:

Pi - Pi, у = ......-....... х 100% ,

Рк

где у - приведенная погрешность измерения давления. %;

Pi, P,i - показания поверяемого преобразователя и эталона давления соответственно. Па

Р_к - диапазон измерений преобразователя. Па

Результат считается положительным, если значения приведенной погрешности у не превышают пределов допускаемой приведенной погрешности, указанных в приложении А.

• 7.4.3 Приведенную погрешность у измерения давления преобразователя СРТ6180 в каждой поверяемой точке поддиапазона (0 - 50 %) Рк определяют по формуле:

Pi - Pi,

у = -------------- х 100 % ,

Рк

где у - приведенная погрешность измерения давления. %;

Pi, P,i - показания поверяемого преобразователя и эталона давления соответственно. Па

Р_к - диапазон измерений преобразователя. Па

Результат считается положительным, если значения приведенной погрешности у не превышают пределов допускаемой приведенной погрешности, указанных в приложении А.

• 7.4.4 Относительную погрешность 8 измерения давления преобразователя СРТ6180 в каждой поверяемой точке поддиапазона (свыше 50- 100 %) Рк определяют по формуле:

Pi - Pi,

8 = ............- х 100 % ,

Рх,

где 8 - относительная погрешность измерения давления. %;

Pi, Р„ - показания поверяемого преобразователя и эталона давления соответственно. Па Р_х, - действительное значение давления, измеренное эталоном. Па

Результат считается положительным, если значения относительной погрешности 8 не превышают пределов допускаемой относительной погрешности, указанных в приложении А.

• 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 8.1. На преобразователь, признанный годным при поверке, выдают свидетельство о поверке установленной формы, в котором указывают пределы допускаемой погрешности.

• 8.2. При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности преобразователя к эксплуатации.

Метрологические и технические характеристики

Таблица

Примечание:

• 1) ±0.4 %/10 К для диапазонов измерений до 0 - 0.025 МПа включительно.

Таблица (продолжение)

Примечание:

• 1) Рк - диапазон измерений

• 2) Рх - измеренное значение

• 3) Для диапазонов Рк < 0,007 МПа пределы допускаемой основной погрешности составляют ±0,03 % Рк

• 4) Для диапазона 0,055 - 0.117 МПа абсолютного давления пределы допускаемой основной погрешности составляют ±0,01 % Рх

7