Методика поверки «Комплексы метрологические малые МК-26» (МП 2551-0040-2008)
Заместитель руководителя
им. Д.И.Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
В.С. Александров
г. Санкт-Петербург 2008 г.
Настоящая методика поверки распространяется на комплексы метеорологические малые МК-26 далее (комплексы МК-26) предназначенные для автоматических измерений метеорологических параметров: температуры воздуха, относительной влажности воздуха, скорости и направления воздушного потока, атмосферного давления, их обработки, отображения на дисплее, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.
Межповерочный интервал - 1 год.
1.Операции поверки-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/ п |
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Операции проводимые при поверке | |
Первичной |
Периодической | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
2 |
Опробование |
6.2 |
Да |
Да |
3 |
Определение электрического сопротивления изоляции |
3.2 |
Да |
Нет |
4 |
Определение прочности электрической изоляции |
3.1 |
Да |
Нет |
5 |
Определение метрологических характеристик при измерении: -температуры воздуха; -относительной влажности воздуха; -скорости воздушного потока; -направления воздушного потока; -атмосферного давления -гидростатического давления -температуры воды |
|
Да 6.3 |
Да 6.3 |
-
1.2 При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.
При поверке используются средства поверки и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 3.
Таблица 3
№ п/ п |
Наименование средства измерений |
Метрологические характеристики | |
Диапазон измерений |
Погрешность, класс | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Мегомметр М6-1 |
По сопротивлению (104-200 106) Ом По напряжению (0 - 1000) В |
±5,0% |
2 |
Универсальная пробойная установка УПУ-10М |
(0 - 8) кВ |
±5,0% |
3 |
Калибратор постоянного напряжения и тока программируемый П320 |
100 мВ; 1,0 В; 10 В; 10 мА; 100 мА |
±0,01% |
4 |
Магазин сопротивления Р4831 |
(0 - 1000) Ом |
±0,02% |
5 |
Мультиметр цифровой DM3 000 |
100 мВ 1,0 В 10 В (по напр. пост. тока), 10 мА 100 мА (по пост. току) |
±0,1% |
6 |
Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 |
(минус 200 - 660)°С |
±0,02°С |
7 |
Термогигрометр HMI41/HMP46 |
(0 - 100)% |
±1% (0-90)% ±2%(91-100)% |
8 |
Барометр образцовый переносной БОП-1М |
(300- 1100)гПа |
±0,1 гПа |
9 |
Сильфонный пресс |
(5 - 1100) гПа | |
10 |
Манометр избыточного давления грузопоршневой МП-2,5 |
Класс 0,05 | |
11 |
Эталонная аэродинамическая установка с диаметром зоны равных скоростей не менее 400 мм (АДС 700/100), с угломерным устройством (координатным столом) |
(0,1 - 100) м/с (0 - 360) градусов |
±0,5% ±1 градус |
12 |
Климатическая термобарокамера |
Объем - 8 м3 по температуре (минус 70 - 100)°С, по влажности (0 - 100)% по давлению (500 - 1100) гПа |
13 |
Источник постоянного тока, напряжения |
(12 - 30) B | |
14 |
ПК типа ноутбук с ПО «Hyper Terminal» |
-
2.1 При поверке могут быть использованы другие средства измерений обеспечивающие требуемую точность измерений.
-
2.2 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.
-
3.1 Электрическая прочность изоляции проверяется с использованием пробойной установки УПУ-10М. Испытательное напряжение подается на замкнутые накоротко сетевые проводники питания и нулевой провод. Напряжение плавно увеличивается (от 0 - до 1500) В. Время испытаний одна минута.
-
3.2 Сопротивление изоляции определяется с использованием мегомметра типа М6-1. Результат испытаний считается положительным, если Кизм>20 Мом.
-
3.3 При проведении поверки должны соблюдаться:
-
♦ требования безопасности по ГОСТ 12.3.019, ГОСТ 12.3.006;
-
♦ требования безопасности, изложенные в эксплутационной документации;
-
♦ «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
♦ «Правила ТБ при эксплуатации электроустановок потребителей».
При поверке должны быть соблюдены следующие условия:
-
♦ температура окружающего воздуха, °С 25±1O;
-
♦ относительная влажность воздуха, % 4O - 9O;
-
♦ атмосферное давление, гПа 9OO - 1OOO.
-
5.1 К проведению поверки допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие право на проведение поверки, изучившие настоящую методику и эксплутационную документацию, прилагаемую к комплексы МК-26.
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
5.2 Проверка комплектности комплекса МК-26.
-
5.3 Проверка электропитания комплекса МК-26.
-
5.4 Подготовка к работе и включение датчиков и системы сбора и обработки данных комплекса МК-26 согласно ЭД (перед началом проведения поверки датчики и система сбора и обработки данных должны работать не менее 1 часа).
-
5.5 Подготовка к работе средств поверки и вспомогательного оборудования согласно ЭД.
-
6.Проведение поверки
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие комплексы МК-26 следующим требованиям:
-
6.1.1 Система сбора и обработки данных комплекса МК-26, датчики, вспомогательное и дополнительное оборудование не должны иметь механических повреждений или иных дефектов, влияющих на качество работы станции.
-
6.1.2 Регулировочные винты и контровочные гайки должны быть надежно затянуты, крепления деталей и узлов должны быть жесткими.
-
6.1.3 Соединения в разъемах питания системы сбора и обработки данных, датчиков, вспомогательного и дополнительного оборудования должны быть надежными.
-
6.1.4 Маркировка комплекса МК-26 должна быть целой, четкой, хорошо читаемой.
-
6.1.5 Система сбора и обработки данных комплекса МК-26, датчики, вспомогательное и дополнительное оборудование должны быть размещены согласно ЭД.
-
6.1.6 Контрольная индикация должна указывать на работоспособность система сбора и обработки данных комплекса МК-26, датчиков, вспомогательного и дополнительного оборудования.
Опробование комплекса МК-26 должно осуществляться в следующем порядке:
-
6.2.1 Включить систему сбора и обработки данных комплекса МК-26 и проверить ее работоспособность.
-
6.2.2 Провести проверку работоспособности всех измерительных каналов.
-
6.3.1 Первичная поверка комплекса МК-26 производится в лабораторных условиях в аккредитованном метрологическом центре в соответствии с Методиками поверки измерительных каналов: температуры воздуха, относительной влажности воздуха, скорости и направления воздушного потока, атмосферного давления.
-
6.3.2 Периодическая поверка комплекса МК-26 осуществляется с использованием имитаторов датчиков температуры воздуха, относительной влажности воздуха, скорости и направления воздушного потока, атмосферного давления путем раздельного определения погрешностей датчиков и погрешностей измерительных каналов или в лабораторных условиях с использованием соответствующих эталонов.
-
6.3.3.1 Установите в климатической камере, в зависимости от модификации комплекса МК-26, или термометр сопротивления платиновый ТСПТ-300 (далее термометр ТСПТ-300), или преобразователь температуры и влажности SHT(gалее преобразователь SHT) и эталонный термометр, а ноутбук на столе около камеры.
-
6.3.3.2 Подключите термометр ТСПТ-300 или преобразователь SHT согласно схеме приведенной приложении 2.
-
6.3.3.3 Включите ноутбук.
-
6.3.3.4 Запустите ПО «Hyper Terminal». Все используемые далее команды вводятся с клавиатуры обслуживающего ноутбука, а ответные сообщения отображаются на его экране.
-
6.3.3.5 Откройте линию. Проведите проверку конфигурации, функционального состояния и настройки термометра ТСПТ-300 или преобразователя SHT и эталонного термометра.
-
6.3.3.6 Перед определением погрешности измерений температуры воздуха необходимо выдержать термометр ТСПТ 300 или преобразователь SHT и эталонный термометр в климатической камере в течение 30 минут.
-
6.3.3.7 Проведите измерения температуры воздуха через 10°С по всему диапазону измерений.
-
6.3.3.8 Снимите показания термометра ТСПТ 300 или преобразователя SHT и эталонного термометра с экрана ноутбука.
-
6.3.3.9 Проведите измерения в каждой точке не менее 10 раз.
-
6.3.3.10 Вычислите допустимую абсолютную погрешность измерений температуры воздуха дТв по формуле:
эт изм
где Тэт - значение температуры эталонного термометра, Тизм - измеренное значение температуры воздуха.
-
6.3.3.11 Критерием положительного результата поверки измерительного канала температуры воздуха при использовании термометр платиновый ТСПТ 300, преобразователь температуры и влажности SHT является:
дТ<±0,3°С
-
6.3.3.12 Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
6.3.4 Поверка канала измерений относительной влажности воздуха выполняется в следующем порядке:
-
6.3.4.1 Установите в климатической камере преобразователь температуры и влажности SHT и эталонный термогирометр HMI41/HMP46, а ноутбук на столе около камеры.
-
6.3.4.2 Подключите преобразователь температуры и влажности SHT (далее преобразователь SHT) и эталонный термогирометр HMI41/HMP46 согласно схеме приведенной в приложении 2.
-
6.3.4.3 Включите ноутбук, температуры и влажности SHT и эталонный термогирометр HMI41/HMP46.
-
6.3.4.4 Запустите ПО «Hyper Terminal». Все используемые далее команды вводятся с клавиатуры ноутбука, а ответные сообщения отображаются на его экране.
-
6.3.4.5 Откройте линию. Проведите проверку конфигурации, функционального состояния и настройки преобразователя SHT и эталонного термогирометра HMI41/HMP46 в соответствии с приложением 2.
-
6.3.4.6 Перед определением погрешности измерений относительной влажности воздуха необходимо выдержать преобразователь SHT и эталонный термогирометр HMI41/HMP46 в климатической камере в течение 30 минут.
-
6.3.4.7 Проведите измерения относительной влажности воздуха в пяти равномерно распределенных по диапазону точках, после каждого измерения, в выбранной точке необходимо выдерживать интервал в 20 минут.
-
6.3.4.8 Снимите показания относительной влажности воздуха с экрана ноутбука.
-
6.3.4.9 Проведите измерения в каждой точке не менее 10 раз.
-
6.3.4.10 Вычислите допустимую абсолютную погрешность измерений относительной
влажности воздуха аВп по формуле:
дВп | Вэт-Визм |
где Вэт - значение эталонной относительной влажности воздуха, относительной влажности воздуха.
Визм-измеренное значение
-
6.3.4.11 Критерием положительного результата поверки измерительного канала относительной влажности воздуха при использовании преобразователь температуры и влажности SHT является:
аВ<±2% для диапазона 10 - 90 %
аВ<±4% для диапазонов 0 - 10 и 90 - 100%
-
6.3.4.12 Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
6.3.5.1. Закрепите последовательно датчик ветра малогабаритный ДВМ на поворотном координатном столе рабочего участка аэродинамической установки.
-
6.3.5.2. Поместить датчик ветра малогабаритный ДВМ в зоне равных скоростей рабочего участка аэродинамического стенда.
-
6.3.5.3. Подключите последовательно датчик ветра малогабаритный ДВМ и ноутбук согласно схеме приведенной в приложении 2.
-
6.3.5.4 Включите последовательно ноутбук и датчик ветра малогабаритный ДВМ.
-
6.3.5.5 Запустите ПО «Hyper Terminal». Все используемые далее команды вводятся с клавиатуры ноутбука, а ответные сообщения отображаются на его экране.
-
6.3.5.6 Откройте линию. Проведите проверку конфигурации, функционального состояния и настройки датчика ветра малогабаритного ДВМ в соответствии с приложением 2.
Перед определением погрешности измерений скорости воздушного потока необходимо провести технологический прогон датчика ветра малогабаритного ДВМ при скорости воздушного потока (10±1) м/с в течение 10 минут.
-
6.3.5.7 Установите скорости воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равные (0.25, 1.5, 3, 5, 10, 15, 20, 40, 50) м/с при прямом и обратном порядке следования.
На каждой скорости фиксируйте средние показания на экране ноутбука (осреднение проводить по 10 показаниям).
-
6.3.5.8 Вычислите допустимую абсолютную погрешность канала измерений скорости воздушного потока по формуле:
dV= (Уэт.-Уизм.),
где Уэт - показания эталонного стенда скорости воздушного потока, VU3M. - измеренные показания скорости воздушного потока.
-
6.3.5.9 Критерием положительного результата поверки измерительного канала скорости воздушного потока при использовании датчика ветра малогабаритного ДВМ:
дУ<±(0,3+0,05У), где У-измеренная скорость воздушного потока.
-
6.3.5.10 Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
6.3.6.1 Закрепите датчик ветра малогабаритный ДВМ на поворотном координатном столе рабочего участка аэродинамической установки.
-
6.3.6.2 Разместите датчик ветра малогабаритный ДВМ в зоне равных скоростей рабочего участка аэродинамического стенда.
-
6.3.6.3 Подключите последовательно датчик ветра малогабаритный ДВМ и ноутбук согласно схеме приведенной в ЭД.
-
6.3.6.4 Включите последовательно ноутбук и датчик ветра малогабаритный ДВМ.
-
6.3.6.5 Запустите ПО «Hyper Terminal». Все используемые далее команды вводятся с клавиатуры ноутбука, а ответные сообщения отображаются на его экране.
-
6.3.6.6 Откройте линию. Проведите проверку конфигурации, функционального состояния и настройки датчика ветра малогабаритного ДВМ в соответствии с приложением 2.
Перед определением погрешности измерений направления воздушного потока необходимо провести технологический прогон датчика ветра малогабаритного ДВМ при скорости воздушного потока (10±1) м/с в течение 10 минут.
-
6.3.6.7 Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда таким образом, что бы показания ноутбука соответствовали (0±10) градус.
-
6.3.6.8 Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 1 м/с и следите за показаниями дисплея. Показания дисплея должны установиться на значении (0±10) градуса.
-
6.3.6.9 Повторите операцию по п. 6.3.6.8 на скоростях 20 м/с и 50 м/с. Показания ноутбука должны установиться на значении (0±10) градуса.
-
6.3.6.10 Поверните поворотный координатный стол на 360 градусов.
-
6.3.6.11 Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 1м/с и следите за показаниями ноутбука. Показания ноутбука должны установиться на значениях (360±10) градуса, (0±10) градуса.
-
6.3.6.12 Операцию повторите на скоростях 20 м/с и 60 м/с.
-
6.3.6.13 Показания ноутбука должны установиться на значениях (360±10) градуса, (0±10) градуса.
-
6.3.6.14 Поверните поворотный координатный стол на 60 градусов влево по отношению к продольной оси воздушного потока.
-
6.3.6.15 Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 1м/с и следите за показаниями ноутбука. Показания ноутбука должны установиться на значении (60±10) градуса, (300±10) градуса.
-
6.3.6.16 Операцию повторите на скоростях 20 м/с и 60 м/с.
-
6.3.6.17 Показания должны установиться на значении (60±10) градуса, (300±10) градуса.
-
6.3.6 18 Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда таким образом, что бы показания дисплея соответствовали (0±10) градус.
6.3.6.19 Поверните поворотный координатный стол вправо на 60 градусов по отношению продольной оси воздушного потока.
6.3.6.20 Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического должны
стенда равную 1 м/с и следите за показаниями ноутбука. Показания ноутбука установиться на значении (300±10) градуса, (60±10) градуса.
-
6.3.6.21 Операцию повторите на скоростях 20 м/с и 50 м/с.
-
6.3.6.22 Показания экрана ноутбука должны установиться на значении (300±10) (60±10) градуса.
-
6.3.6.23 Критерием положительного результата поверки измерительного
градуса,
канала направления воздушного потока при использовании датчика ветра малогабаритного ДВМ является:
аА<±10 градуса.
6.3.6.24 Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
6.3.7 Поверка канала измерений атмосферного давления осуществляется с использованием эталонного барометра БОП-1М и сильфонного пресса.Погрешность определяется методом сличений показаний поверяемого канала комплекса МК-26 и показаний эталонного барометра:
Для определения погрешности измерений преобразователя абсолютного давления АтК выполните следующие операции
-
6.3.7.1 Установите последовательно преобразователь абсолютного давления АтК на одном уровне с эталонным барометром.
-
6.3.7.2 Последовательно присоедините вакуумные шланги сильфонного пресса к преобразователю абсолютного давления АтК и эталонному барометру.
-
6.3.7.3 Сильфонным прессом в преобразователях абсолютного давления АтК и эталонном барометре последовательно задавайте значения абсолютного давления, соответствующие началу, середине и концу настроенного диапазона измерений.
-
6.3.7.4 Фиксируйте показания преобразователей Ризм, и эталонного барометра Рэт.
-
6.3.7.5 Абсолютная погрешность измерения аРс определяется по формуле:
aPс | Рэт - Ризм |
где Рэт - значение атмосферного давления эталонное, Ризм значение атмосферного давления измеренное.
-
6.3.7.7 Критерием положительного результата поверки измерительного канала атмосферного давления при использовании преобразователя абсолютного давления АтК является:
дР<±0,5 гПа.
-
6.3.7.8 Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
6.3.8 Определение метрологических характеристик измерительного канала гидростатического давления
-
6.3.8.1. Поверку диапазона и погрешности измерительного канала гидростатического давления проводить в точках диапазона 100±2(8), 600±2(8), 1100±2(8), 1600±2(8) гПа методом сличения показаний комплекса и показаний эталонного манометра.
-
6.3.8.2. Соединить датчик ГиК или LHP воздушной линией с помпой и эталонным манометром. Давление в системе контролировать эталонным прибором. Убедиться в стабильности режима (показания эталонного манометра не должны меняться более чем на 0,1 гПа/мин). Снять показания эталонного прибора Рэ и соответствующие им показания комплекса Pi при прямом и обратном (от верхнего предела) ходе давления после выдержки в каждой точке диапазоне не менее 2 мин.
-
6.3.8.3. В каждой контролируемой точке диапазона вычислить абсолютную погрешность APi, гПа, по формуле
APi = | Pi - Рэ
-
6.3.8.4. Результаты поверки гидростатического давления считать положительными, если максимальная погрешность APi max по формуле в любой из контролируемых точек диапазона соответствует условию:
APi max < 0,8 А при первичной поверке APi max < А при периодической поверке,
где A - предел допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала гидростатиечского давления, гПа.
-
6.3.8.5. Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
6.3.9.1. Поверка канала измерений температуры воды производиться методом сличения с эталонным термометром в жидкостном термостате.
-
6.3.9.2. Эталонный термометр и термометр сопротивления платиновый ТСПТ-300 (далее термометр ТСПТ-300) помещают в рабочий объем термостата на глубину
-
6.3.9.3 Поверяемый термометр ТСПТ-300 подключить согласно схеме приведенной в приложении 2.
-
6.3.9.4 Перед определением погрешности измерений температуры воздуха необходимо выдержать термометр ТСПТ-300 и эталонного термометра необходимо выдержать в термостате не менее 30 минут.
-
6.3.9.5 Проведите измерения температуры воздуха через 10°С по всему диапазону измерений.
-
6.3.9.6 Снимите показания термометра ТСПТ-300 и эталонного термометра с экрана ноутбука.
-
6.3.9.7 Проведите измерения в каждой точке не менее 10 раз.
6.3.9.8. Вычислите допустимую абсолютную погрешность измерений преобразователей термометр платиновый ТСПТ-300 температуры воды аТв по формуле:
эт изм
где Тэт - значение температуры эталонного термометра, Тизм - измеренное значение температуры воды поверяемого термометра.
-
6.3.9.9. Критерием положительного результата поверки измерительного канала температуры воздуха при использовании термометр платиновый ТСПТ-300 является:
аТ<±0,3°С
-
6.3.9.10. Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
7.1 Комплекс МК-26, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признается годным.
-
7.2 Положительные результаты оформляются свидетельством о поверке установленного
образца.
-
7.3 Комплекс МК-26, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, к эксплуатации не допускается, на него выписывается извещение о непригодности с указанием причин.
Приложение 1
Форма протокола поверкиКомплекс МК-26 заводской номер _____________________________________________
Дата ввода в эксплуатацию «_____»_________________________200__года
Место установки______________________________________________________________________
Результаты поверки
-
1. Внешний осмотр
-
1.1 Замечания_________________________________________________________________________
-
1.2 Выводы___________________________________________________________________________
-
-
2. Опробование
-
2.1 Замечания_________________________________________________________________________
-
2.2 Выводы___________________________________________________________________________
-
-
3. Определение метрологических характеристик комплекса МК-26.
-
3.1 Канала измерения температуры воздуха или воды.
-
3.1.1 Результаты измерений_____________________________________________________________
-
3.1.2 Выводы_________________________________________________________________________
-
-
3.2 Канала измерений относительной влажности воздуха.
-
3.2.1 Результаты измерений ____________________________________________________________
-
3.2.2 Выводы_________________________________________________________________________
-
-
3.3 Канала измерений скорости воздушного потока.
-
3.3.1 Результаты измерений ____________________________________________________________
-
3.3.2 Выводы_________________________________________________________________________
-
-
3.4 Канала измерений направления воздушного потока.
-
3.4.1 Результаты измерений ____________________________________________________________
-
3.4.2 Выводы_________________________________________________________________________
-
-
3.5 Канала измерений атмосферного давления.
-
3.5.1 Результаты измерений ____________________________________________________________
-
3.5.2 Выводы_________________________________________________________________________
-
-
3.6 Канала измерений гидростатического давления.
-
3.6.1 Результаты измерений ____________________________________________________________
-
3.6.2 Выводы_________________________________________________________________________
-
-
На основании полученных результатов комплексов МК-26 признается:______________________
Для эксплуатации до «___»________________200___года.
Ответственный поверитель_____________________________________________________________
Подпись ФИО.
Дата поверки
«____»________________200__года.
Приложение 2
Схема подключения составных частей комплекса МК-26
Рисунок 1
Центральным устройством комплекса является БИ - измерительный контроллер в корпусе с разъёмами разных типов для подключения метеорологических датчиков (рисунок 2).
Рисунок 2
Внутри БИ разъёмы соединены с клеммными колодками измерительного контроллера. Номера контактов и цвет проводов распределены следующим образом:
U;RS - напряжение 12 вольт и двухпроводная линия RS-485;
-
■ Контакт 1 — — (жёлтый);
-
■ Контакт 2 — +12 (красный);
-
■ Контакт 3 — DATA+ (белый);
-
■ Контакт 4 — DATA- (черный);
V - скорость и направление воздушного потока;
-
■ Контакт 1 — — (голубой);
-
■ Контакт 2 — М (желтый);
-
■ Контакт 3 — А (синий);
-
■ Контакт 4 — +V (красный);
H - температура и влажность воздуха;
-
■ Контакт 1 — tC (зелено-голубой);
-
■ Контакт 2 — +U (красный);
-
■ Контакт 3 — — (оранжевый);
-
■ Контакт 4 — tD (светло-зеленый);
T - платиновый термометр;
-
■ Контакт 1 — — (коричневый);
-
■ Контакт 2 — r2 (голубой);
-
■ Контакт 3 — a2 (белый);
-
■ Контакт 4 — a3 (синий);
Датчик абсолютного давления (атмосферный/гидростатичексий) внутри БИ;
-
■ +V — +U (оранжевый);
-
■ P — F (зеленый);
-
■ — — — (голубой);
-
■ C — tC (желтый);
-
■ D — tD (зеленый);
Тензометрический датчик избыточного давления внутри БИ;
-
■ Контакт 1 — r0, — (синий);
-
■ Контакт 2 — +V (красный);
-
■ Контакт 3 — а0 (белый);
-
■ Контакт 4 — al (черный).
11