Методика поверки «Расходомеры-счетчики вихревые PhD» (МП-2550-0165-2011)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ВИХРЕВЫЕ PhD

Методика поверки

МП-2550-0165-2011

Руководитель НИЛ ГЦИ СИ

Ф1 У11 «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

СднЛЧа __М.Б. Гуткин

Санкт-Петербург 2011

1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящий документ распространяется на расходомеры-счетчики вихревые PhD (далее расходомеры) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Основными областями применения расходомеров являются системы контроля и регулирования, в том числе и для учетно-расчетных операций в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве.

Межповерочный интервал - 4 года.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

  _*

  _*

  _*

  _*

  *

Внешний осмотр (п.7.1);

Проверка сопротивления изоляции цепи питания (п.7.2);

Проверка герметичности (7.3);

Опробование (п.7.4);

Определение метрологических характеристик (п.7.5)

2.2. Первичную поверку проводят после выпуска из производства, после ремонта или замены одного из узлов.

2.3. Периодическую поверку проводят органы метрологической службы по истечении межповерочного интервала.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки применяют следующие средства:

• •  поверочная установка объемного или массового типа, работающая на воде или воздухе и имеющая погрешность воспроизведения расхода и/или объема не более 1/3 от погрешности поверяемого расходомера, например:

а) поверочная расходомерная установка с кавитационными соплами для воды типа ОРУКС-400, основная погрешность ±0,15%; пределы воспроизведения расходов от 12,5 до 400 м³/ч.

б) трубопоршневая установка СИНХРОТРАК, основная погрешность воспроизведения расхода не более ±0,02%; максимальный расход 567 м³/ч, диапазон расходов 1:1200;

в) поверочная расходомерная установка с соплами Витошинского для воздуха с диапазоном воспроизведения расходов от 10 до 1600 м³/ч с погрешностью измерения не более ±0,35% (Госреестр №14431).

• • термостаты жидкостные для воспроизведения температур в диапазоне от 0 до +600°С, температурный градиент не более 0,02°С/см;

• • криостат типа ГСП-5 для воспроизведения температур в диапазоне от минус 50 до 0⁰С, температурный градиент не более 0,05°С/см;

• • термометр стеклянный типа ТЛ-16 по ГОСТ2045;

• • барометр типа М-67, предел измерений (610...900) мм. рт. ст., погрешность не более ±0,05%;

• • Генератор импульсов Г5-82 Диапазон частот от 1 до 10000 Гц, амплитуда от 0 до 5 В;

• • Частотомер Ч3-63. Диапазон частот от 1 до 10000 Гц, амплитуда от 0 до 5 В;

• • Вольтметр универсальный В7-46, 0-100 мА, погрешность не более 0,02%;

• •  Блок питания Б5-44, 0-30 В, 0-100 мА;

• • Манометрический пресс с образцовым манометром МО, класс 0,05 Диапазон измерения 0 - 6 МПа.

• 3.2 Средства поверки должны быть поверены органами метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Допускается использовать другие средства поверки, обеспечивающие измерение параметров с требуемой точностью и если они по своим характеристикам не хуже характеристик, указанных в п.3.1.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

- правилами безопасности труда, действующими на поверочной установке, на которой проводится поверка;

- правилами безопасности при эксплуатации используемых средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации.

- правилами пожарной безопасности, действующими на предприятии.

• 4.2 К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 4.3 Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура измеряемой среды, °С                  15 -25

• - температура окружающего воздуха, °С               15 -25

• - относительная влажность окружающего воздуха, %   30.. .95

• - атмосферное давление, кПа                       96.104

• - напряжение питания переменного тока, В          187 - 242

• - частота питающего напряжения, Гц               49 - 51

• 5.2 Измеряемая среда: вода или воздух.

• 5.3 При проведении операций поверки по пп.7.5.1 и 7.5.2 длина входного прямого участка должна быть не менее (10 ..30)Ду в зависимости от вида гидравлических сопротивлений расположенных в зоне монтажа датчиков, длина выходного прямого участка должна быть не менее 5Ду.

• 5.4 Длина линии связи между первичным преобразователем расхода и электронным блоком EZ-Logic не более 19 м;

• 5.5 Внешние электрические и магнитные поля (кроме земного), а также вибрация и тряска, влияющие на работу расходомер-счетчика, отсутствуют.

• 6.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 6.1.1 Подготавливают поверочную установку к работе.

• 6.1.2 Проверяют герметичность поверочной установки.

• 6.1.3 Производят монтаж поверяемого расходомера на трубопроводе установленного на поверочной установке, согласно эксплуатационной документации на расходомер.

• 6.1.4 Стабилизируют температуру измеряемой среды.

• 6.1.5 Проверяют правильность монтажа поверяемого расходомера в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 6.1.6 ВНИМАНИЕ! Перед проведением поверки необходимо убедится в соответствии типа рабочей среды из Листа Применения ЭМКО (EMCO Application Work Sheet) типу рабочей среды применяемой в поверочной расходомерной установке, в противном случае выполнить следующие операции.

• 6.1.6.1 Отвернуть крышку электронного блока и три винта крепящих плату индикации (Display Board).

• 6.1.6.2 Строго соблюдая правила защиты от воздействия статического электричества (используя антистатические браслеты и т.п.) снять плату индикации. Поместить плату индикации в антистатический пакет.

• 6.1.6.3 Отвернуть три шестигранных стойки электронного модуля (достаточно сделать несколько оборотов) и вынуть его из корпуса электронного блока. Поместить электронный модуль в антистатический пакет.

• 6.1.6.4 Руководствуясь методикой пункта Аппаратная конфигурация (стр.15, 16 здесь и далее по английскому тексту) “Руководства по эксплуатации расходомера-счетчика VORTEX PhD”, переставить перемычки JP(1-18) на плате фильтра-базовой плате (Filter-Base Boаrd). Например, если расходомер, предназначенный для измерения расхода пара или газа, поверяется на воде, то группы перемычек JP(1-4) и JP(5-8), приведенные в графе "Настройка Фильтра Для Газов" (Filter Settings For Gаses) в зависимости от Ду первичного преобразователя расхода (1"=25 мм, 1.5"=40 мм и т.д.) должны быть переставлены в соответствии с графой "Настройка Фильтра Для Жидкостей" (Filter Settings For Liquids), и наоборот.

• 6.1.6.5 Установить на место электронный модуль и поочередно затянуть три шестигранных стойки.

• 6.1.6.6 Установить плату индикации и закрепить ее с помощью трех винтов.

• 6.1.6.7 Подать питание на электронный блок.

• 6.1.6.8 Руководствуясь методикой раздела 5 "Программирование EZ Logic" (стр.30-34) “Руководства по эксплуатации расходомера-счетчика VORTEX PhD”, ввести следующие параметры рабочей среды поверочной установки:

единицы измерения расхода (Flw unit) в Основном Меню (Basic Menu);

пределы измерения расхода (Max flow, Min flow) в Основном Меню (Basic Menu);

плотность (Density), вязкость (Viscos) и температуру рабочей среды (Temp) в Меню Среды (Fluid Menu).

• 6.1.6.9 Набор и параметры выходных сигналов (например, максимальная частота масштабируемого частотного выходного сигнала) программируются в зависимости от требований поверочной установки.

• 6.1.6.10 Поверку расходомера с диаметром условного прохода Dy проводить в трех точках диапазона измерений расхода - на минимальном расходе и на 50 и 100 % от наибольшего расхода (верхнего предела измерений) G_B, соответствующего

средней по сечению трубопровода скорости потока рабочей среды v в пределах от 5 до 9 м/с для воды и от 40 до 79 м/с для воздуха.

_г лDy 3/

G =----^y -v, м/с

B 4

где D_y - диаметр условного прохода, м;

v - средняя по сечению трубопровода скорость потока рабочей среды, м/с.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7.1 Внешний осмотр

• 7.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие поверяемого расходомера следующим требованиям:

- комплектность должна соответствовать эксплуатационной документации;

- отсутствие механических повреждений расходомера, препятствующих его применению;

- целостность маркировки.

• 7.1.2 Расходомер считают прошедшим проверку, если он отвечает вышеперечисленным условиям.

• 7.2 Проверка сопротивления изоляции цепи питания

• 7.2.1 Проверка проводится только для расходомеров имеющих питание от сети переменного тока 220 В, 50 Гц.

ВНИМАНИЕ! Расходомер PhD - сложное электронное устройство, использующее электронные компоненты, чувствительные к воздействию статических зарядов.

Все операции, связанные с монтажом электрических соединений или аппаратной конфигурацией расходомера, при которой имеется доступ к соединителям и разъемам печатных плат, необходимо производить, строго соблюдая правила по защите от статического электричества. При монтаже электрических цепей необходимо строго соблюдать полярность питающих напряжений.

• 7.2.2 Подключить зажим мегомметра с обозначением “земля” к контакту GND (провод зеленого цвета) блока питания устройства обработки потока FP-93, а другой зажим к соединенным вместе контактам АС и АСС (провода белого и черного цвета) блока питания устройства обработки потока FР-93. Вращая рукоятку мегомметра со скоростью примерно 60 об/мин в течение одной минуты, произвести отсчет сопротивления.

• 7.2.3 Расходомер-счетчик считается выдержавшим поверку, если сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

Примечание. Для модели электронного блока EZ-Logic с питанием от сети переменного тока зажим “земля” мегомметра соединить с контактом GND клеммной колодки электронного блока EZ-Logic, а другой зажим с соединенными вместе контактами АС и АСС клеммной колодки электронного блока EZ-Logic.

• 7.3 Проверка герметичности

• 7.3.1 Проверку герметичности производят при отключенном питании на стенде проверки герметичности. На расходомере устанавливают одну глухую заглушку, а другую со штуцером через которую в него подают жидкость и с помощью гидравлического пресса создают давление равное максимальному рабочему для данного исполнения расходомера. Давление внутри расходомера измеряется эталонным (контрольным) манометром стенда. После достижения необходимого давления производят выдержку в течение 5 минут. При этом не должно наблюдаться снижения давления.

• 7.4 Опробование

• 7.4.1 Проверку общей работоспособности проводят путем проверки работы расходомера в соответствии с требованиями эксплуатационной документации, контроль осуществляют по дисплею вычислителя расходомера.

• 7.4.1.1 Установливают первичный преобразователь расхода в измерительный участок поверочной установки, строго соблюдая требования к монтажу, изложенные в подразделах Установка на трубопроводе, Расположение, Механический монтаж раздела 4 Установка (Installation) (стр.5-9) “Руководства по эксплуатации расходомера-счетчика VORTEX РhD”.

• 7.4.1.2 Производят монтаж электрических соединений в соответствии со схемой, приведенной на рис.1

  

Рис.1

• 7.4.1.3 Подают напряжение питание на расходомер и обеспечивают его само-прогрев в течение 10 мин.

• 7.4.1.4 Проверка измерения объемного расхода и объема. Для этого, изменяя расход измеряемой среды в пределах диапазона, следят за показаниями выходных сигналов, а так же объемного расхода и объема на экране дисплея.

• 7.4.1.5 Расходомер считают выдержавшим проверку, если при увеличении (уменьшении) расхода наблюдается увеличение (уменьшение) значений выходных сигналов и расхода на дисплее вычислителя расходомера.

• 7.5 Определение метрологических характеристик

• 7.5.1 Определение относительной погрешности при измерении расхода

• 7.5.1.1 Установить первичный преобразователь расхода в измерительный участок поверочной установки, строго соблюдая требования к монтажу, изложенные в подразделах Установка на трубопроводе, Расположение, Механический монтаж раздела 4 Установка (Installation) (стр.5-9) “Руководства по эксплуатации расходомера-счетчика VORTEX РhD”.

• 7.5.1.2 Произвести монтаж электрических соединений в соответствии со схемой, приведенной на рис.1.

• 7.5.1.3 Подать напряжение питание на расходомер и обеспечить его самопро-грев в течение не менее 1 часа, проверить правильность регулировки нулей выходных сигналов расходомер-счетчика.

• 7.5.1.4 Относительную погрешность расходомера при измерении объемного расхода определять при значениях расхода приведенных в п.6.1.6.10. Измерение при каждом значении расхода производят 3 раза.

• 7.5.1.5 Относительную погрешность расходомера при измерении объемного

расхода 5_G для каждого значения расхода определяют по формуле: где, A_l - значение выходного сигнала расходомера в поверяемой точке расхода;

Gi - показание эталонного средства измерения в поверяемой точке расхода;

А0 = 0 Гц или 4 мА - значение выходного сигнала расходомера, соответствующее нулевому значению объемного расхода;

AB = 1 кГц (500 Гц, 3 кГц, 5 кГц, 10 кГц) или 20 мА - значение выходного сигнала расходомера, соответствующее наибольшему значению (верхнему пределу измерения) объемного расхода.

• 7.5.1.6 Расходомер считают выдержавшим поверку, если относительная погрешность измерения объемного расхода не превышает для жидкостей по частотно-

_G

му выходному сигналу ±0,7%, а по токовому выходному сигналу ±(0,7+0,1 —^maL )% и ^Gi

для газа и пара по частотному выходному сигналу ±1,0%, а по токовому выходному сигналу ±(1,0+0,1 ^Gmax )%.

^Gi

• 7.5.2 Определение относительной погрешности при измерении объема

• 7.5.2.1 Относительную погрешность расходомер-счетчика при измерении объема определять при значениях расхода, приведенных в п.6.1.6.10., в течение интервала времени т>300 с. Измерение при каждом значении расхода производят 3 раза.

7.5.2.2. Относительную погрешность расходомера при измерении объема 5_V для каждого значения расхода определять по формуле:

< _A

A- •-l М00%

Где: A_l - значение объема, зарегистрированное дисплеем;

Vi - значение объема, измеренное расходомерной установкой;

Примечание. При измерении поверочной установкой только объемного расхода объем вычисляется по формуле:

V= G_l-T_l

Где    Gi - значение объемного расхода, измеренное поверочной установкой;

T_l - время измерения, измеренное секундомером-таймером.

7.5.2.3. Расходомер-счетчик считается выдержавшим поверку, если относительная погрешность измерения объема жидкости не превышает ±0,7%, а газа и пара ±1,0%.

ВНИМАНИЕ! После проведения поверки необходимо убедится в соответствии типа рабочей среды из Листа Применения ЭМКО (EMCO Application

Work Sheet) типу рабочей среды применяемой в образцовой расходомерной установке, в противном случае выполнить следующие операции.

• 7.5.2.4 Отвернуть крышку электронного блока и три винта крепящих плату индикации (Display Board).

• 7.5.2.5 Строго соблюдая правила защиты от воздействия статического электричества (используя антистатические браслеты и т.п.) снять плату индикации. Поместить плату индикации в антистатический пакет.

• 7.5.2.6 Отвернуть три шестигранных стойки электронного модуля (достаточно сделать несколько оборотов) и вынуть его из корпуса электронного блока. Поместить электронный модуль в антистатический пакет.

• 7.5.2.7 Руководствуясь методикой пункта Аппаратная конфигурация (стр.15, 16) “Руководства по эксплуатации расходомера-счетчика VORTEX PhD”, переставить перемычки JP(1 -18) на плате фильтра-базовой плате (Filter-Base Boаrd). Например, если расходомер, предназначенный для измерения расхода пара или газа, поверялся на воде, то группы перемычек JP(1-4) и JP(5-8), приведенные в графе "Настройка Фильтра Для Жидкостей" (Filter Settings For Liquids) в зависимости от Ду первичного преобразователя расхода (1"=25 мм, 1.5"=40 мм и т.д.) должны быть переставлены в соответствии с графой "Настройка Фильтра Для Газов" (Filter Settings For Gаses), и наоборот.

• 7.5.2.8 Установить на место электронный модуль и поочередно затянуть три шестигранных стойки.

• 7.5.2.9 Установить плату индикации и закрепить ее с помощью трех винтов.

• 7.5.2.10 Подать питание электронный блок.

• 7.5.2.11 Руководствуясь методикой раздела 5 "Программирование EZ Logic" (стр.30-34) “Руководства по эксплуатации расходомера-счетчика VORTEX PhD”, восстановить следующие параметры рабочей среды в соответствии с Листом Применения ЭМКО (EMCO Application Work Sheet):

единицы измерения расхода (Flw unit) в Основном Меню (Basic Menu);

пределы измерения расхода (Max flow, Min flow) в Основном Меню (Basic Menu);

плотность (Density), вязкость (Viscos) и температуру рабочей среды (Temp) в Меню Среды (Fluid Menu);

набор и параметры выходных сигналов (например, максимальная частота масштабируемого частотного выходного сигнала).

• 7.5.2.12 Выключить питание электронного блока.

• 7.5.3 Определение относительной погрешности вычислителя при измерении объемного расхода и объема по частотному входу

• 7.5.3.1 Установить на генераторе период равный 100 мкс (или частоту равную 10 кГц), контролируя его по частотомеру.

• 7.5.3.2 Подключить к частотному входу (Pulse Input) вычислителя генератор импульсов с установленной амплитудой положительных импульсов 5-30В.

• 7.5.3.3 Перейти в Режим Программирования (Program Mode) вычислителя.

• 7.5.3.4 Руководствуясь методикой раздела 4 "Программирование" (стр.1839) “Руководства по эксплуатации устройства обработки потока (вычислителя) FP-93”, установить в столбце 8 "Индицируемые параметры (Displayed Values)" режим "Поверка (Verification)", при котором на дисплей выводится служебная информация (измеренные значения частоты, тока, сопротивления). Убедиться, что в столбце 10 "Системные параметры (System)" установлен режим "Синхронизация вычислений (Sync calc)".

• 7.5.3.5 Перейти в Режим Индикации (Display Mode) вычислителя.

• 7.5.3.6 Снять показания частоты входного сигнала.

7.5.3.7. Относительную погрешность вычислителя при измерении объемного расхода и объема 5_f по частотному входу для каждого значения частоты (расхода) определять по формуле:

Г F

^F --1 1-100%

где: Fi - значение частоты, измеренное вычислителем

fi - значение частоты генератора, измеренное частотомером

• 7.5.3.8 Повторить операции по пп.4.7.1, 4.7.6, 4.7.7 для частот 5000 Гц и 1000 Гц.

• 7.5.3.9 Вычислитель считают выдержавшим поверку, если относительная погрешность измерения объемного расхода по частотному входу не превышает +0,01% плюс от единицы счета младшего разряда.

• 7.5.4 Определение относительной погрешности вычислителя при измерении объемного расхода и объема газа, приведенных к нормальным условиям, по частотному входу.

• 7.5.4.1 Проверку проводят согласно следующей схеме:

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

ТЕМ

ТЕРМОСТАТ или

КРИОСТАТ

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ РТ(х)

МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ ПРЕСС с ЭТАЛОННЫМ МАНОМЕТРОМ

Определение относительной погрешности вычислителя при измерении объемного расхода и объема газа, приведенных к нормальным условиям, по частотному входу производят при частоте входного сигнала соответствующему максимальному расходу, в течение интервала времени т>300 с и для трех значений температуры: Т = Тмин, Тср, Тмакс и по каждому значению температуры задают три значения давления Р = Рмин, Рср, Рмакс, взятых из паспорта или Листа Применения расходомера.

Относительную погрешность 5_V (G) для каждого измерения определяют по формуле:

^Sv G =[ j-¹]'¹⁰⁰%

где:  A_i - значение объемного расхода или объема газа, приведенное к нор

мальным условиям, зарегистрированное дисплеем вычислителя;

V_i - расчетное (эталонное) значение расхода или объема газа, приведенное к нормальным условиям.

Эталонное (расчетное) значение объемного расхода или объема газа, приведенное к нормальным условиям вычисляют по формуле:

V=Vg-(P/Рс) (ТЛ) (Z_c/Z) ,

где

Vg - расход (соответствующий заданной частоте импульсов) или объем газа при рабочих условиях (при заданных Р и Т);

P - давление, измеренное эталонным манометром;

Р_с - стандартное значение давления (Р_с = 0,101325 МПа);

T - температура в термостате (криостате);

Т_с - стандартное значение температуры (Т_с = 273,15°К);

Z - фактор сжимаемости газа при рабочих условиях;

Z_c - фактор сжимаемости газа при нормальных условиях.

Факторы сжимаемости Z и Zc , соответственно при рабочих и нормальных условиях, рассчитывают в соответствии с формулами, приведенными в ГОСТ 30319.1, ГОСТ 30319.2 для конкретного состава газа. Там же приведены листинги рекомендуемых программ для расчетов на компьютере.

Температуру устанавливают в термостате или криостате (в зависимости от значения) и контролируют термометром ТЛ-16.

Давление устанавливают манометрическим прессом и контролируют эталонным манометром.

Значение объема газа при рабочих условиях Vg вычисляют по формуле:

N

Vg = -----,

K

где

N - число импульсов поданное с генератора;

К - К-фактор расходомера.

Допускается значения Vg брать по показаниям вычислителя, так как его погрешность Sf не превышает +0,01% плюс от единицы счета младшего разряда.

• 7.5.4.2 Вычислитель считают поверенным, если при каждом измерении значение S_V (_G) удовлетворяет неравенству /5у (_G) |< 1,0%.

• 7.5.5 Определение относительной погрешности измерения массового расхода и массы жидкости и пара

• 7.5.5.1 Поверку проводят схеме приведенной на рисунке в п.7.5.4.1.

• 7.5.5.2 Определение относительной погрешности вычислителя при измерении массового расхода, массы жидкости и пара по частотному входу производят при частоте входного сигнала соответствующему максимальному расходу, в течение интервала времени т>300 с и для трех значений температуры: Т = Т_мин, Т_ср, Т_макс и по каждому значению температуры задают три значения давления Р = Рмин, Рср, Рмакс, взятых из паспорта или Листа Применения расходомера, соблюдая неизменность фазового состояния рабочей среды.

Относительную погрешность S_M для каждого измерения определяют по формуле:

З_м. =| A--11-100%

^Mt [М.   )

где

A_i - значение массового расхода или массы жидкости или пара, зарегистрированное дисплеем вычислителя;

V_i - расчетное (эталонное) значение массового расхода или массы жидкости или пара.

Эталонное (расчетное) значение массового расхода или массы жидкости или пара вычисляют по формуле:

Mi = Vg - Pt,p

где

Vg - расход (соответствующий заданной частоте импульсов) или объем жидкости или пара при рабочих условиях (при заданных Р и Т);

Pt,p - плотность жидкости или пара при рабочих условиях (при заданных Р и Т).

Плотность жидкости или пара при рабочих условиях (при заданных Р и Т) определяют по таблицам стандартных справочных данных (например ГСССД 98-86) или другим нормативным документам (например МИ 2451 - 98).

Температуру устанавливают в термостате или криостате (в зависимости от значения) и контролируют эталонным термометром.

Давление устанавливают манометрическим прессом и контролируют эталонным манометром.

Значение объема при рабочих условиях Vg вычисляют по формуле:

N

Vg = -----,

K

где

N - число импульсов поданное с генератора;

К - К-фактор расходомера.

Допускается значения Vg брать по показаниям вычислителя, так как его погрешность Sf не превышает +0,01% плюс от единицы счета младшего разряда.

• 7.5.5.3 Вычислитель считают поверенным, если при каждом измерении массового расхода и массы жидкости значение 5_м удовлетворяет неравенству | 5_м |< 0,5%, или | 5_м |< 1,0 %, при каждом измерении массового расхода и массы пара.

• 7.5.6 Поверка составных частей расходомера-счетчика

• 7.5.6.1 Поверку составных частей расходомера-счетчика, имеющих собственные методики поверки (инструкции по поверке, разделы "Поверка" в руководствах по эксплуатации, технических описаниях или паспортах), производится в соответствии с требованиями, изложенными в них.

• 7.6 Имитационная (беспроливная) поверка расходомера

• 7.6.1 Поверка первичного преобразователя расхода

• 7.6.1.1 При поверке первичного преобразователя расхода проводят измерения геометрических размеров трубы первичного преобразователя и тела обтекания (генератора вихрей), которые определяют метрологические характеристики расходоме-

  ра.

  

• 7.6.1.2 Результаты геометрических измерений заносят в паспорт.

• 7.6.1.3 Значения отклонений измеренных параметров должны находиться в пределах, указанных в табл.1.

Таблица 1

Примечание: * - для фланцев Ру 64 (PN64).

• 7.6.1.4 Определение внутреннего диаметра первичного преобразователя расхода D производят с помощью штангенциркуля, микрометра или нутромера. При этом внутренний диаметр преобразователя расхода измеряют в трех сечениях по длине трубы первичного преобразователя расхода и рассчитывают среднее значение диаметра по формуле:

D = 3   D ^гд^е:

i=1

D_i, - значение диаметра при i-ом измерении, мм.

Вычисляют величину AD по формуле

Ad = D - Do где D₀ - внутренний диаметр трубопровода согласно таблице 1.

• 7.6.1.5 Определение ширины тела обтекания d производят с помощью штангенциркуля, микрометра или нутромера. При этом ширину тела обтекания измеряют в трех сечениях по длине тела обтекания и рассчитывают среднее значение ширины по формуле:

_     3

d — 3 • £d_i где:

i—1

d_i, - значение ширины при i-ом измерении, мм.

Вычисляют величину AD по формуле

^Ad — d — ^do

где d₀ - ширина тела обтекания согласно таблице 1.

• 7.6.2 Проверка сенсора

• 7.6.2.1 Для расходомера моноблочного исполнения необходимо извлечь электронный модуль из корпуса электронного блока и отсоединить розетку с проводами сенсора от вилки, установленной на плате фильтра.

• 7.6.2.2 Для расходомера раздельного исполнения необходимо отсоединить наконечники с проводами сенсора от блока зажимов на корпусе первичного преобразователя расхода.

• 7.6.2.3 Для моноблочного исполнения ввести жесткий проводник (диаметром приблизительно 0,8 мм) в розетку соединителя сенсора для использования в качестве контакта

  согласно рисунку 3.

  

  '— Черный

  — Синий

  Сзади

  Сбоку

  Спереди

  5L

  Синий

  0 0_;8 мм

  Рис.3

• 7.6.2.4 Проверить сопротивление между всеми тремя проводами и землей (корпусом электронного блока или расходомера) согласно рис.4, 5. Сопротивление должно быть не

  менее 20 Мом.

  Вилка сенсора

  Рис.4

  

  Затяжная гайка

  Сенсор

  Плата

  сенсора

  

• 7.6.3 Поверка электронного блока

• 7.6.3.1 Подключить согласно рис.6 сигнальный и общий выход генератора синусоидальных сигналов (диапазон 1-10 кГц, амплитуда 0-10 В) к контактам 1 и 2 вилки соединителя, установленного на плате фильтра для моноблочного исполнения или к зажимам BLU и BLK для раздельного исполнения, соответственно.

Генератор сигналов

Частотомер

Осциллограф

=24В,25 мА

Рис.6

Для контроля амплитуды, формы и частоты сигнала желательно использовать осциллограф и частотомер, соответственно, или комбинированное устройство, объединяющее генератор, частотомер и осциллограф.

Установить электронный модуль расходомера в электронный блок на его место. Подключить питание расходомера.

Установить частоту генератора, вычисленную по следующей формуле:

7    Gb K—factor

В ~    101,94   ,

Где:

f_B - наибольшая частота вихревого сигнала или генератора, Гц;

G_B - наибольший объемный расход из паспорта на расходомер или Max flow из карты программирования, м³/ч;

K-factor - калибровочный коэффициент в из паспорта на расходомер или Meter K из карты программирования, имп./фут³,

и амплитуду сигнала генератора в диапазоне 1-5 Вэфф, снять показания объемного расхода и записать в журнал.

Вычислить погрешность измерения объемного расхода по формуле:

Sf = | ^G —11-100%

'   [^Gb   )

G_B - заданный объемный расход, соответствующий вихревой частоте f_B, м³/ч;

Gi - измеренный объемный расход по показаниям расходомера, м³/ч;

Устанавливая частоту сигнала генератора, вычисленную по следующей формуле:

G_i -K—factor

Ji ~   101,94   ,

Где:

fi - частота вихревого сигнала или генератора, Гц;

G_i - объемный расход, соответствующий G_H, 0,2 G_B, 0,5 G_B, м³/ч;

G_H - наименьший объемный расход из паспорта на расходомер или Min flow из карты программирования, м³/ч;

K-factor - калибровочный коэффициент в из паспорта на расходомер или Meter K из карты программирования, имп./фут³,

и амплитуду сигнала генератора в диапазоне 0,1-1 Вэфф, снять показания объемного расхода и записать в журнал.

Вычислить погрешность измерения объемного расхода по формуле:

— I — -1 1-100%

G₀ - заданный объемный расход, соответствующий заданной вихревой частоте f₀, м³/ч; G_i - измеренный объемный расход по показаниям расходомера, м³/ч;

Расходомер считают выдержавшим поверку, если относительная погрешность измерения объемного расхода не превышает для расходомеров жидкости ±0,7%, расходомеров газа и пара ±1,0.

• 7.6.3.2 Поверку унифицированного выходного сигнала постоянного тока 4-20 мА проводят по схеме рис.7.

  

Источник питания              Миллиамперметр

=24В, 25 мА                  или мультиметр

0-100 мА

Рис.7

• 7.6.3.3 Руководствуясь методикой «Руководства по установке и эксплуатации вихревого расходомера PhD» (группа «Диагностики», «Сервисное меню») устанавливать следующие значения выходного токового сигнала 4,32 мА (2%), 7,2 (20%), 12,0 мА (50%) и 20 мА (100%), который действует только когда индицируется на дисплее.

• 7.6.3.4 Измерить миллиамперметром выходной токовый сигнал. Вычислить абсолютную погрешность формирования выходного сигнала по формуле:

^Д j — ^Ji — ^Jo

Где:

Ji - измеренное значение выходного тока, мА

J0 - заданное значение выходного тока, мА.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если абсолютная погрешность формирования выходного сигнала постоянного тока 4-20 мА не превышает пределов ±0,012 мА.

• 7.6.3.5 Поверку унифицированного масштабированного частотного выходного сигнала 0-1000 Гц проводят по схеме рис.8.

  

  Частотомер

  

  Источник питания =24В, 25 мА

Рис.8

• 7.6.3.6 Руководствуясь методикой «Руководства по установке и эксплуатации вихревого расходомера PhD» (группа «Диагностики», «Сервисное меню») устанавливать следующие значения масштабированного выходного частотного сигнала 10 Гц (1%), 200 Гц (20%), 500 Гц (50%) и 1000 Гц (100%), который действует только когда индицируется на дисплее.

• 7.6.3.7 Измерить частотомером выходной частотный сигнал. Вычислить относительную погрешность формирования выходного сигнала по формуле:

  

  ^f -11-100%

Где:

f_i - измеренное значение выходной частоты, Гц;

fo - заданное значение выходной частоты, Гц.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если относительная погрешность формирования выходного частотного сигнала 0-1000 Гц не превышает пределов ±0,1%.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

8.1 Результаты поверки оформляют протоколами.

• 8.2 При положительных результатах поверки расходомер клеймят в соответствии с ПР50.2.007 и оформляют свидетельство о поверке расходомера в соответствии с ПР50.2.006.

• 8.3 Пломбы с оттиском поверительного клейма должны ставиться в местах, препятствующих доступу к регулировочным элементам расходомер-счетчика. Места пломбирования (пломбировочные чашки) предусмотрены:

для электронного блока EZ-Logic - под одним из винтов платы дисплея и навесная пломба на корпус электронного блока;

для вычислителя FP-93-P (щитовой вариант IP20) - под одним из винтов корпуса, крепящего заднюю панель;

для вычислителя FP-93-N (защищенный вариант IP65) - навесная пломба на ящик.

Примечание: Вместо пломб допускается использование специальных бумажных са-моразрушающихся наклеек (стикеров), наклеиваемых в аналогичных местах.

• 8.4 При отрицательных результатах поверки расходомер к эксплуатации не допускают, клеймо гасят, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.