Методика поверки «установка для измерения длины ЭлМетро-ЛИЗО» (ЭЛМИ4400.6000.000.00 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Начальник ФГБУ

«ГНМЦ» Минобороны России _______________ В.В. Швыдун «____» ____________ 2016 г.

М.п.

Инструкция

Установка для измерения длины ЭлМетро - ЛИЗА

Методика поверки

2016 г.

• 1.1 Настоящая методика поверки (МП) устанавливает порядок проведения и оформления результатов поверки установки для измерения длины ЭлМетро - ЛИЗА (далее -установка) и устанавливает методы и средства её первичной и периодической поверок.

• 2.1 При поверке выполнить операции, представленные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции проведения поверки

• 3.1 Рекомендуемые средства поверки, в том числе рабочие эталоны и средства измерений, приведены в таблице 2.

Вместо указанных в таблице 2 средств поверки допускается применять другие аналогичные средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой погрешностью.

• 3.2 Все средства поверки должны быть исправны. Применяемые при поверке средства измерений и рабочие эталоны должны быть поверены и иметь свидетельства о поверке с неистекшим сроком действия на время проведения поверки или оттиск поверительного клейма на приборах или в документации.

Таблица 2 - Перечень средств поверки

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

• - правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на предприятии;

• - правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонных средств измерений и испытательного оборудования, приведенными в эксплуатационной документации.

• 5.2 При проведении поверки должны быть соблюдены все требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности».

• 6.1 При проведении операций поверки должны соблюдаться следующие нормальные

условия:

температура окружающего воздуха, °C (К) относительная влажность окружающего воздуха, % атмосферное давление, кПа

• 7.1 Поверитель должен изучить руководство по эксплуатации (РЭ) поверяемой установки и используемых средств поверки.

• 7.2 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

- средства поверки должны быть приведены в исходное состояние в соответствии с документацией по эксплуатации;

• - выдержать установку и средства поверки не менее 3 часов в помещении для поверки при температуре окружающего воздуха, указанной в п. 6.1;

• - привести установку в исходное состояние в соответствии с ЭЛМИ4400.6000.000.00 РЭ «Установка для измерения длины ЭЛМЕТРО ЛИЗА. Руководство по эксплуатации»;

• - проверить комплектность поверяемой установки;

• - проверить комплектность рекомендованных (или аналогичных им) средств поверки, заземлить (если это необходимо) требуемые средства измерений и включить питание заблаговременно перед очередной операцией поверки (в соответствии со временем установления рабочего режима, указанным в РЭ).

• 7.3 При определении погрешности передачи единицы измерения должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды в помещении, где установлена установка, (20±2°С);

• - измерения температуры установки проводить с погрешностью не более ± 0,2°С.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 При проведении внешнего осмотра проверить:

• - отсутствие внешних механических повреждений и ослабления элементов конструкции;

• - на прикрепленной к установке табличке должны быть нанесены: наименование предприятия-изготовителя, наименование изделия, заводской номер, дата изготовления, технические и метрологические характеристики.

• 8.1.2 Установка, имеющая дефекты (механические повреждения), влияющие на работоспособность установки, бракуется и направляется в ремонт.

• 8.2 Определение электрического сопротивления изоляции

  • 8.2.1 Сопротивление изоляции измерить мегаомметром с рабочим напряжением 500 В между болтом заземления установки и закороченными контактами вилки питания при отключенном питании установки.

8.2.2. Результат проверки электрического сопротивления изоляции считать положительным, если показание мегаомметра составляет не менее 20 МОм.

• 8.3 Определение горизонтальности установки стола измерительного

  • 8.3.1 При определении горизонтальности установки стола измерительного необходимо установить уровень брусковый на плоскости алюминиевого профиля стола на расстояние 1 250; 2 500; 3 750 и 5 000 мм.

  • 8.3.2 Результат определения горизонтальности установки линейной стола измерительного считать положительным, если отклонение от горизонтальности, измеренное уровнем брусковым, в каждой из проверяемых точек не превышает 0,2 мм/м.

• 8.4 Опробование

  • 8.4.1 При опробовании определяют работоспособность установки и функционирование ее составных частей в соответствии с технической документацией.

  • 8.4.2 Перед опробованием установки закрепляют рулетку на измерительном столе. В случае, если стенд оснащен устройством перемотки, установить рулетку в устройство перемотки.

  • 8.4.3 Опробование проводят путем последовательного смещения подвижной каретки на расстояние 25, 50, 75, 100 % от диапазона измерения.

  • 8.4.4 Проверяют плавность и легкость вращения микрометрических винтов, надежность креплений узлов установки, состояние резьбы регулировочных винтов.

  • 8.4.5 Проверяют работоспособность перематывающего устройства (при его наличии).

  • 8.4.6 Подтверждают соответствие идентификационных данных программного обеспечения (в соответствующем разделе программного обеспечения).

  • 8.4.7 Результат опробования считают положительным, если:

- изображение поступающее от цифровой видеокамеры на компьютер, сфокусировано и хорошо читаемо;

- передвижение подвижной каретки происходило плавно, без заеданий;

- перемотка ленты измерительной в прямую и обратную сторону в устройстве перемотки происходила без заеданий;

- не возникает сообщений об ошибках работы управляющей программы;

- идентификационные данные программного обеспечения должны соответствовать

данным, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные

8.5 Определение (контроль) метрологических характеристик

• 8.5.1 Определение усилия натяжения поверяемой рулетки.

• 8.5.1.1  Проверка усилия натяжения поверяемой рулетки проводится путем взвешивания массы навески.

• 8.5.1.2 Результаты поверки считать положительными, если результат измерений находится в пределах от 0,918 до 1,122 кг, что соответствует усилию натяжения (10±1) Н при нормальном ускорении свободного падения g=9,80665 м/с².

• 8.5.2 Проверка дискретности перемещения каретки.

• 8.5.2.1 Проверку дискретности перемещения каретки проводят с помощью системы лазерной измерительной (далее - эталон) в середине рабочего диапазона установки.

• 8.5.2.2 Жестко закрепляют лазерный излучатель эталона на столе измерительном, отражатель на подвижной каретке при помощи приспособления для установки системы лазерной измерительной.

• 8.5.2.3 С помощью программного обеспечения задают произвольное значение перемещения каретки.

• 8.5.2.4 После выхода установки на заданную длину производят обнуление эталона.

• 8.5.2.5 С помощью программного обеспечения задают значение перемещение каретки равное 20 мкм.

• 8.5.2.6  Результаты испытания считают удовлетворительными, если величина перемещения подвижной каретки измеренная эталоном составляет 20±2 мкм.

8.5.3 Определение абсолютной погрешности измерения длины.

• 8.5.3.1 Эталон закрепляют на установки в соответствии с п. 8.5.2.2.

• 8.5.3.2 С помощью программного обеспечения перемещают подвижную каретку до нулевого упора, производят обнуление установки и эталона.

• 8.5.3.3 С помощью программного обеспечения задают перемещение подвижной каретки, соответствующее поверочным точкам (таблица 2, приложение А).

• 8.5.3.4 Измерение проводят на прямом и обратном ходе три раза, фиксируя показания установки L-изм и эталона Lэ (всего 6 измерений на каждой поверочной точке).

• 8.5.3.5 Рассчитывают среднее значение показаний эталона и установки для каждой поверочной точки по формуле:

ср

изм(1)

^ьэ

1^ср   =

^ьизм

где

Lсрэ - среднее значение показаний эталона на установленной поверочной точке; Lcpu3M - среднее значение установки на установленной поверочной точке;

Lэ(i) - показания эталона на установленной поверочной точке для каждой серии измерений на прямом и обратном ходе;

Lизм(i), - показания установки на установленной поверочной точке для каждой серии измерений на прямом и обратном ходе.

Абсолютную погрешность измерения на каждой поверочной точке определяют по формуле:

AL = См ^- Ь^Cэ^{P, мкм                            (3)}

Результат определения абсолютной погрешности считается положительным, если в соответствии с (3) значение погрешности:

< ±(8 + 8L), мкм                             (4)

где

L - значение контролируемого интервала в м.

• 8.5.3.6 Результаты вычислений занести в протокол (приложение А).

8.5.4 Определение абсолютной погрешности измерения миллиметровых и сантиметровых интервалов.

• 8.5.4.1 Эталон закрепляют на установки в соответствии с п. 8.5.2.2.

• 8.5.4.2 С помощью программного обеспечения перемещают подвижную каретку до нулевого упора, производят обнуление установки и эталона.

• 8.5.4.3 С помощью программного обеспечения перемещают подвижную каретку на значение расстояния, соответствующее начальному значению контролируемого интервала в соответствии с таблицей 3, приложение А.

• 8.5.4.4 Фиксируют и заносят в таблицу 3 показания эталона LэН(i) и соответствующее показание установки LизмН(i).

• 8.5.4.5 С помощью программного обеспечения перемещают подвижную каретку на значение расстояния, соответствующее конечному значению контролируемого интервала в соответствии с таблицей 3.

• 8.5.4.6 Фиксируют и заносят в таблицу 3 показания эталона LэК(i) и соответствующее показание установки LизмК(i).

• 8.5.4.7 Задают следующий контролируемый интервал и согласно п.п. 4.19.3 и 4.19.6, фиксируют показания эталона и установки, соответствующие начальным и конечным значениям контролируемых интервалов в соответствии с таблицей 3.

Абсолютную погрешность измерения миллиметровых и сантиметровых интервалов определяют по формуле:

Д! < Д^изм ^- Д^э ^{, мкм                (5)}

где

AL-изм - разность между показаниями установки, соответствующие конечному ЬизмКб) и начальному LизмН(i) значению контролируемого интервала;

ЛLэ - разность между показаниями эталона, соответствующие конечному LэК(i) и начальному LэН(i) значению контролируемого интервала.

• 8.5.5 Определение метрологических характеристик угломера с нониусом типа I

• 8.5.5.1 Поверку угломера проводить по МИ 2131-90.

• 8.5.5.2 Результаты поверки считать положительными, если на угломер имеется свидетельство о поверке, срок действия которого составляет не менее % интервала между поверками.

• 8.5.6 Определение метрологических характеристик термометров лабораторных электронных ЛТ-300

• 8.5.6.1 Поверку термометров лабораторных проводить по ТКЛШ 2.822.000 МП.

• 8.5.6.2 Результаты поверки считать положительными, если на термометры имеются свидетельства о поверке, срок действия которых составляет не менее % интервала между поверками.

• 9.1 Результаты поверки занести в таблицы протокола поверки, приложение А.

• 9.2 Если установка удовлетворяет требованиям настоящей методики поверки, то на нее оформляют свидетельство о поверке со сроком действия два года, форма которого приведена в ПР 50.2.006-94 «ГСИ Порядок проведения поверки средств измерений».

• 9.3 Если установка не удовлетворяет требованиям настоящей методики поверки, выдают извещение о непригодности с указанием причин забракования. Установка к дальнейшему применению не допускается.

Начальник отдела

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России                           А.В. Плотников

Старший научный сотрудник

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Приложение А

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ №____

Установка для измерения длины ЭлМетро-ЛИЗА, заводской №___________________________

Установка принадлежит ___________________________________________________________

Условия проведения поверки

Температура окружающего воздуха __________________________

Относительная влажность воздуха ___________________________

Атмосферное давление ______________________________________

Средства поверки

аблица 1

Результаты поверки

• 1. Внешний осмотр__________________________________________________________

• 2. Определение горизонтальности установки стола измерительного_________________

• 3. Опробование_____________________________________________________________

• 4. Проверка дискретности перемещения каретки_________________________________

• 5. Определение абсолютной погрешности измерения длины

Таблица 2

6. Определение абсолютной погрешности измерения миллиметровых и сантиметровых интервалов Таблица 3

7. Определение метрологических характеристик угломера с нониусом типа I

Угломер с нониусом __________________________, зав.№_________________________

Номер свидетельства о поверке________________________________________________

Действительно до ___________________________________________________________

Выданно___________________________________________________________________

8. Определение метрологических характеристик термометров лабораторных электронных ЛТ-300

Термометр лабораторный электронный ЛТ-300, зав.№____________________________

Номер свидетельства о поверке________________________________________________

Действительно до ___________________________________________________________

Термометр лабораторный электронный ЛТ-300, зав.№____________________________

Номер свидетельства о поверке________________________________________________

Действительно до ___________________________________________________________

Термометр лабораторный электронный ЛТ-300, зав.№____________________________

Номер свидетельства о поверке________________________________________________

Действительно до ___________________________________________________________

Установка _________________________________________________________________

(годна, не годна, указать причину)

Поверитель ________________________________________________________________

Дата _______________________