Описание типа «Расходомеры вихревые Prowirl Фирма Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария. Предприятие-изготовитель Endress+Hauser Flowtec AG, Division Cernay .Франция» (СН.С.29.004.А № 56355)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

об утверждении типа средств измерений

СН.С.29.004.А № 56355

Срок действия до 08 августа 2019 г.

НАИМЕНОВАНИЕ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

Расходомеры вихревые Prowirl

ИЗГОТОВИТЕЛЬ

Фирма Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария. Предприятие-изготовитель Endress+Hauser Flowtec AG, Division Cernay .Франция

РЕГИСТРАЦИОННЫЙ № 15202-14

ДОКУМЕНТ НА ПОВЕРКУ

МП 15202-14

ИНТЕРВАЛ МЕЖДУ ПОВЕРКАМИ 5 лет

Тип средств измерений утвержден приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 08 августа 2014 г. № 1244

Описание типа средств измерений является обязательным приложением к настоящему свидетельству.

Заместитель Руководителя

Федерального агентства

№ 016220

Приложение к свидетельству № 56355 об утверждении типа средств измерений

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Расходомеры вихревые Prowirl

Расходомеры вихревые Prowirl (далее расходомеры) предназначены для измерений объемного расхода и объема жидкостей, газа (в том числе природного, попутного и свободного нефтяного газа, насыщенного и перегретого пара).

Конструктивно вихревой расходомер состоит из первичного вихревого преобразователя расхода (далее сенсора) типа W (для безфланцевого подключения), F (фланцевого подключения) и электронного преобразователя Prowirl 72 (Prowirl 73) в герметичном корпусе, различающихся конструктивным исполнением. Имеют модификацию Dualsens с основным и дублирующим преобразователями в герметичных корпусах и сенсором типа F, включающим в себя тело обтекания и два независимых датчика.

Принцип действия расходомеров основан на преобразовании датчиком, встроенным в сенсор, частоты отрыва вихревой дорожки (дорожки Кармана), образующейся за установленным в потоке телом обтекания, в частоту электрического сигнала, которая пропорциональна скорости потока.

Расходомер может иметь компактное или раздельное исполнение, при котором измерительный преобразователь и первичный преобразователь расхода соединяются кабелем, обычное или взрывозащищенное, различные выходные сигналы: токовые, частотные и цифровые. Измерительная информация хранится в ПЗУ (EEPROM). В расходомере поддерживаются функции самодиагностики, индикации неисправностей и предупреждений в виде кода ошибок. Настройка расходомеров осуществляется как оперативно с помощью кнопок на самом приборе, так и удаленно в программном режиме через интерфейс. Измерительная информация (объемный расход, объем) отображается на цифровом жидкокристаллическом дисплее или передается через интерфейс для дальнейшей обработки или отображения. В комплекте с вычислителем, датчиком абсолютного давления и температуры расходомер может использоваться для расчета объемного расхода (объема) газа, приведенного к нормальным условиям.

Prowirl 73F имеет встроенный датчик температуры (Pt 1000), размещенный вблизи датчика. Блок электроники имеет дополнительный вычислитель расхода, благодаря которому осуществляется индикация массового расхода и количества теплоты воды и насыщенного пара, перегретого пара (при постоянном давлении), массового расхода (скорректированного) различных газов (при постоянном давлении).

Для обслуживания, настройки, диагностики расходомеров с персонального компьютера могут использоваться сервисные программы FieldTool, FieldCare. Для беспроливной поверки расходомеров может использоваться имитационно-поверочное устройство FieldCheck.

Расходомеры могут иметь взрывозащищенное исполнение (lExd[ia]IICTl...T6 или lEx[ia]IICTl...T6) и специальные присоединения. Расходомеры Prowirl 72 имеют исполнение, сертифицированное согласно требованиям стандартов IEC 61508 (ГОСТ Р МЭК 61508) и IEC 61511 (ГОСТ Р МЭК 61511) на применение в электрических, электронных, программируемых электронных системах, связанных с безопасностью и имеющих уровень полноты безопасности SIL2. Расходомеры Prowirl 73 имеют исполнение, сертифицированное согласно требованиям стандарта IEC 61508 (ГОСТ Р МЭК 61508) на применение в электрических, электронных, программируемых электронных системах, связанных с безопасностью и имеющих уровень полноты безопасности SIL1.

Для применения расходомера в учетно-расчетных операциях возможно пломбирование корпуса электронного преобразователя пломбами надзорного органа.

Внешний вид расходомеров приведен на рисунке 1.

а)

б)

в)

Рисунок 1. Внешний вид расходомеров: a) Prowirl 72W, Prowirl 73 W; б) Prowirl 72F, Prowirl 73F; в) Prowirl72F Dualsens, Prowirl73F Dualsens.

Рисунок 2. Пломбирование корпуса измерительного преобразователя.

Программное обеспечение

Программное обеспечение расходомеров состоит из двух частей Firmware и Software. Обработка результатов измерений и вычисление (метрологически значимая часть ПО) проводится по специальным расчетным соотношениям, сохраняемых во встроенной программе (firmware) в виде Hex-File. Доступ к цифровому идентификатору firmware (контрольной сумме) невозможен (встроенная система самодиагностики - при включении прибора главный процессор вычисляет контрольную сумму и сравнивает ее с контрольной суммой в программном обеспечении, если вычисленная контрольная сумма совпадает со значением внутри программного обеспечения, то главный процессор запускает программное обеспечение и переходит в нормальный режим работы).

Наименование ПО имеет структуру XX.YY.ZZ, где:

X - идентификационный номер firmware,обозначается 1;

Y - идентификационный номер текущей версии Software (от 00 до 99) - характеризующий функциональность преобразователя (различные протоколы цифровой коммуникации, а также совместимость с сервисными программами);

Z - служебный идентификационный номер (например, для усовершенствования или устранения неточностей (bugs tracing)) - не влияет на функциональность и метрологические характеристики расходомера.

Наименование ПО отображается на дисплее преобразователя при его включении (как неактивное, не подлежащее изменению).

Идентификационные данные программного обеспечения расходомеров:

Согласно МИ 3286-2010 программное обеспечение расходомера от непреднамеренных и преднамеренных изменений имеет уровень защиты "С".

Метрологические и технические характеристики

наносится на корпус расходомера методом наклейки и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность средства измерений

осуществляется по документу МП 15202-14 "ГСП. Расходомеры вихревые Prowirl. Методика поверки", утвержденной ФГУП "ВНИИМС" в июне 2014 г.

Основные средства поверки:

• - расходомерная установка для жидкостей/газов с диапазоном расхода соответствующим поверяемому расходомеру и относительной погрешностью не более: для жидкостей - ±0,3 %, для газов - ±0,4 %;

• - имитационное поверочное устройство FieldCheck;

• -  частотомер электронно-счетный ЧЗ-49А, амплитуда до 50 В, частота от 0 до 150 Гц;

• - ампервольтметр Р386, диапазон измерений 0,1-10 В, погрешность ±0,05 %.

изложены в руководстве по эксплуатации.

• 1. ГОСТ 28723-90 Расходомеры скоростные, электромагнитные и вихревые. Общие технические требования и методы испытаний.

• 2. Техническая документация фирмы.

выполнение торговых и товарообменных операций.

Фирма Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария.

Предприятие-изготовитель Endress+Hauser Flowtec AG, Division Cemay, Франция. Адрес предприятия-изготовителя: 35, rue de l'Europe, F - 68700 Cemay, France.

ООО "Эндресс+Хаузер"

117105, РФ, г. Москва, Варшавское шоссе, д. 35, стр. 1, 5 этаж.

Тел.: +7 (495) 783-2850; Факс: +7 (495) 783-2855

Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП "ВНИИМС")

Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46

Тел./факс: (495)437-55-77 / 437-56-66;

E-mail: office@vniims.ru, www.vniims.ru

Аттестат аккредитации ФГУП "ВНИИМС" по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013 г.

Заместитель

Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

В.Н. Яншин

2014 г.

" & 6

Государственная система обеспечения единства измерений

РАСХОДОМЕРЫ ВИХРЕВЫЕ PROWIRL

Методика поверки

МОСКВА

2014

• 1.1. Настоящий документ распространяется на расходомеры вихревые Prowirl (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария (предприятие-изготовитель Endress+Hauser Flowtec AG, Франция) при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает общие требования к методам и средствам при их периодической поверке в эксплуатации и после ремонта.

• 1.2. Операции первичной поверки выполняют на фирме изготовителе согласно Протоколу о признании результатов первичной поверки средств измерений между Госстандартом и фирмой Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария (предприятие-изготовитель Endress+Hauser Flowtec AG, Франция).

• 1.3. Межповерочный интервал - не более 5 лет.

• 1.4. Методика описывает два метода поверки: проливной и беспроливной.

• 2.1.1. При проведении поверки выполняют следующие операции:

• -  внешний осмотр, п.2.5.1.;

• -  проверка идентификационных данных ПО, п.2.6.1.;

• -  проверка герметичности, п.2.6.2.;

• -  опробование, п.2.6.3.;

• -  определение метрологических характеристик, п.2.6.4.

• 2.2.1.  При проведении поверки применяют следующие поверочное и испытательное оборудование:

  • 2.2.1.1. При операциях по п.2.6.2. - манометр, классом точности не ниже 0,4.

  • 2.2.1.2. При операциях по п.п.2.6.3, 2.6.4:

• - расходомерная установка для жидкостей/газов с диапазоном расхода соответствующим поверяемому расходомеру и относительной погрешностью не более: для жид-костей ±0,3 %, для газов ±0,4 %;

• - источник постоянного тока напряжением 24 В;

• - частотомер электронно-счетный 43-49А амплитудой до 50 В и частотой

0...10 кГц;

• - ампервольтметр Р386, диапазон измерений 0,1-10 В, погрешность ±0,05 %.

• - термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 28498-90 с ценой деления 0,1 °C, погрешностью ±0,2 °C:

• - психрометр аспирационный для измерения влажности в диапазоне от 30 до 90 %.

• 2.2.1.3. При проведении поверки применяют поверочные среды на которых работает расходомерная установка, например: воздух, газ, вода, керосин.

• 2.2.2. Применяемые эталоны должны быть поверены и иметь действующие сви детельства о поверке.

• 2.2.3. Допускается использовать другие эталоны, если они по своим характеристикам не хуже, указанных в п.2.2.1.2.

• 2.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

правилами безопасности труда, действующими на поверочной установке, на которой проводится поверка,

правилами пожарной безопасности, действующими на поверочной установке, правилами безопасности при эксплуатации используемых средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации.

• 2.3.2. К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 2.3.3. Монтаж электрических соединений проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 2.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха

  20±5 °C;

  20±2 °C;

  от 30 до 80 %;

  от 86 до 107 кПа.

• -  температура поверочной среды относительная влажность воздуха атмосферное давление

• 2.5.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого расходомера следующим требованиям:

отсутствие механических повреждений не позволяющих провести поверку; соответствие комплектности расходомера его технической документации; соответствие исполнения расходомера его маркировке.

Расходомер не прошедший внешний осмотр к поверке не допускают.

• 2.5.2. Поверяемый расходомер должен быть смонтирован на расходомерной установке и подготовлен к работе согласно руководству по эксплуатации.

• 2.6.1. Проверка идентификационных данных ПО.

При запуске расходомера номера версий программного обеспечения должны:

- отображаться на дисплее преобразователя, при включении прибора;

- выводиться на экран преобразователя путем следующих команд в меню прибора AMPLIFIER VERSION DEVICE SOFTWARE (ВЕРСИЯ УСИЛИТЕЛЯ ВЕРСИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ).

Идентификационное наименование программного обеспечения и номера версий программного обеспечения должны отображаться на дисплее преобразователя, при его включении как неактивные, не подлежащие изменению.

Доступ к цифровому идентификатору (контрольной сумме) невозможен (встроенная система самодиагностики - при включении прибора главный процессор вычисляет контрольную сумму и сравнивает ее с контрольной суммой в программном обеспечении, если вычисленная контрольная сумма совпадает со значением внутри программного обеспечения, то главный процессор запускает программное обеспечение и переходит в нормальный режим работы).

Результаты проверки считаются положительными, если отображаются следующие номера версии программного обеспечения:

• 2.6.2. Проверка герметичности.

Проверку герметичности проводят путем создания в полости первичного преобразователя расхода расходомера давления 1,5 ±1 МПа. Время выдержки под давлением не менее 15 мин.

Расходомер считается выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдалось просачивания жидкости/ газа, запотевания сварных швов и снижения давления.

• 2.6.3. Опробование.

Опробуют расходомер на расходомерной установке путем увеличения (уменьшения) расхода поверочной среды в пределах диапазона измерения расходомера. Результат опробования считают положительным, если при увеличении/уменыпении расхода, соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера и на дисплеях расходомера модификации Dualsens, на мониторе компьютера, контроллера, преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр.

• 2.6.4. Определение метрологических характеристик.

Относительную погрешность измерений объема S_v и расхода 8q для измеряемой среды определяют на расходомерной установке по трем точкам в применяемом диапазоне измерений расходомера:

• - при первичной поверке на заводе-изготовителе - по точкам, указанным в калибровочном протоколе;

• - при первичной поверке после ремонта и при периодической поверке - 0,lxQ_max; 0,3xQ_raax и 0,5xQ_max. Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного расхода от контрольных точек ±3 %, по формулам, соответствующим способу поверки на расходомерной установке по объему или по расходу

К-Г                О -О

8 =-----■ 100%                8. =      ^у ■ 100%

0,

где

V_p - показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера, контроллера в единицах измерения объема, или преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр, м³;

V_y - показания расходомерной установки, м³;

Q_p - показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера, контроллера в единицах измерений расхода или преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр, м³/ч;

Q_y - показания расходомерной установки, м³/ч.

Примечания:

• 1. При положительном результате поверки по объему, расходомер признают годным по расходу. При положительном результате поверки по объемному расходу, расходомер признают годным по объему.

• 2. При необходимости замены электронного преобразователя, полностью операции поверки расходомера не выполняют, т.к. все параметры первичного преобразователя расхода и настроек: к-фактор, диаметр условного прохода, допустимые диапазоны расхода, версия программного обеспечения, серийный номер у Prowirl 72, 73 хранятся в микросхеме S-DAT, расположенной в электронном преобразователе, а выполняются только операции п.п.2.5.1, 2.6.1, 2.6.2 и 2.6.3 настоящей методики на месте эксплуатации (установки) расходомера без его демонтажа.

• 3. Значение точек при первичной поверке на заводе-изготовителе может не совпадать со значением точек, по которым проводится периодическая поверка.

Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность измерений объема 5_V и/или расхода 5q в каждой точке при каждом измерении не превышает:

• -  для газа±1 %;

• -  для жидкости ±0,75 %.

• 2.6.5.  При положительных результатах поверки на жидкой среде расходомер признают годным к измерениям на газовых рабочих средах. Соответствующий диапазон измерений и метрологические характеристики определяются согласно руководству по эксплуатации соответственно исполнению расходомера.

• 2.6.6. Для модификации расходомера Dualsens определение метрологических характеристик проводят по каждому измерительному каналу.

• 2.7.1. Результаты поверки оформляют протоколом по форме указанной в Приложении А.

• 2.7.2. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством и выполняют процедуры предусмотренные по ПР 50.2.007-94.

• 2.7.3.  При отрицательных результатах поверки выполняют процедуры предусмотренные ПР50.2.006-94.

• 3.1.1. Беспроливная поверка расходомеров Prowirl состоит из следующих операций:

• -  внешний осмотр, п. З.6.1.;

• -  проверка идентификационных данных ПО, п.3.6.2.;

• -  проверка герметичности, п. 3.6.3.;

• -  определение метрологических характеристик, п. 3.6.4.

• 3.2.1. При определении метрологических характеристик применяют имитационное поверочное устройство FieldCheck (далее устройство) производства Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария).

• 3.2.2. Устройство должно быть поверено органами Государственной метрологической службы и иметь действующее свидетельство о поверке.

• 3.3.1.  При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:

правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на месте эксплуатации расходомера,

правилами безопасности по эксплуатации поверочного комплекса FieldCheck и поверяемого расходомера, приведенными в соответствующих руководствах по эксплуатации.

• 3.3.2.  Монтаж электрических соединений должен проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 3.3.3.  К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на расходомер и устройство FieldCheck, а также настоящий документ.

• 3.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха от 10 до 30 °C.

относительная влажность воздуха от 30 до 80 %, атмосферное давление             от 86 до 107 кПа.

• 3.5.1. Расходомер, эксплуатируемый во взрывоопасной зоне, демонтируют с трубопровода.

• 3.5.2. Если расходомер установлен на трубопроводе в невзрывоопасной зоне бес-проливную поверку можно производить без демонтажа расходомера с трубопровода и остановки потока.

• 3.5.3. Выполняют электрическое подключение поверяемого расходомера к поверочному устройству FieldCheck. Расходомер и FieldCheck подготавливают к работе согласно соответствующему руководству по эксплуатации.

• 3.6.1.    Внешний осмотр

  • 3.6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают, что:

• - на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

• - надписи и обозначения на паспортной табличке расходомера соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

• - комплектность расходомера соответствует указанной в документации;

• - исполнение расходомера соответствует его маркировке.

• 3.6.1.2. Расходомер, не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

• 3.6.2.   Проверка идентификационных данных ПО.

Проверка идентификационных данных ПО проводится в соответствии с пунктом

• 2.6.1.

• 3.6.3.    Проверка герметичности.

  • 3.6.3.1. Проверку герметичности проводят путем создания в полости первичного преобразователя расхода расходомера давления, характерного для трубопровода, на котором установлен расходомер. Это давление не должно превышать максимальное давление, на которое рассчитан расходомер. Время выдержки под давлением не менее 15 мин.

  • 3.6.3.2. Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдалось просачивания жидкости/воздуха и запотевания сварных швов.

• 3.6.4.    Определение метрологических характеристик.

  • 3.6.4.1. В соответствии с эксплуатационной документацией производят подключение устройства FieldCheck к расходомеру. Если в расходомере предусмотрен частотноимпульсный выход, то данный выход переводят в импульсный режим работы.

  • 3.6.4.2. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION -> VERIFICATION -» APPLICAT./OUTPUT -> FLOW SPECIFICATION) задают настройку VOLUME.

  • 3.6.4.3. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION APPLICAT./OUTPUT OUTPUTS) задают настройки CURR OUT (токовый выход) и PULSE (импульсный выход).

  • 3.6.4.4. Имитируют четыре значения расхода: 0,05-Q_max; 0,2-Q_max; 0,4-Q_max; Qmax- Для этого с помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —» VERIFICATION —> PARAMETER) задают значения максимального расхода Q_max (параметр FLOW 100 %), соответствующего предполагаемой скорости среды 8 м/с для жидкости и 60 м/с для газа/пара. Затем с помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —> VERIFICATION —> PARAMETER) задают значения расхода 0,2xQ_max (параметр МР 2 = 20 %) и 0,4xQ_max (параметр МР 3 = 40 %). Значение расхода 0,05xQ_max задается автоматически.

  • 3.6.4.5. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —* VERIFICATION —> LIMIT VALUES) задают допустимую относительную погрешность вторичного преобразователя по расходу, составляющую ±0,5 % (DEVIATION FLOW = 0,50 %).

  • 3.6.4.6. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —> VERIFICATION —> LIMIT VALUES) задают допустимую относительную погрешность вторичного преобразователя по токовому выходу, равную ±0,02 мА (DEVIATION CURRENT = 0,02 mA).

  • 3.6.4.7. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —> VERIFICATION —> LIMIT VALUES) задают допустимую относительную погрешность вторичного преобразователя по частотному выходу, равную ±1,0 Гц (DEVIATION FREQUENCY = 1,00 Hz).

  • 3.6.4.8. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —* VERIFICATION —> OPERATION) выбирают вариант комплексной поверки электронного преобразователя и сенсора (VERIFICATION = TRANSM. + SENSOR).

  • 3.6.4.9. С помощью соответствующих установок в устройстве FieldCheck (FUNCTION —> VERIFICATION —> LIMIT VALUES) задают допустимую относительную погрешность вторичного преобразователя по температуре, составляющую ±2,0 °C (DEVIAT. TEMPERATURE = 2,0 °C).

Примечание. Данный пункт применим только при поверке расходомеров серии Prowirl 73 со встроенным температурным датчиком.

• 3.6.4.10. В соответствии с руководством по эксплуатации FieldCheck включают режим поверки. По окончании поверки производят сохранение ее результатов в памяти устройства FieldCheck для последующего вывода отчета о результатах поверки на печать.

• 3.6.4.11. Расходомер считается выдержавшим поверку, если в отчете, автоматически сформированном устройством FieldCheck, отсутствуют сообщения Fail (пример отчета см. в приложении Б).

Примечание. Расходомер в модификации Dualsens считается выдержавшим поверку, если в отчетах, автоматически сформированных устройством FieldCheck после проведения поверки по каждому каналу измерения, отсутствуют сообщения Fail.

• 3.6.4.12. Погрешность расходомера, подтвержденная беспроливной поверкой, не превышает ±1,0 %.

• 3.6.4.13. Для модификации расходомера Dualsens определение метрологических характеристик проводят по каждому измерительному каналу.

• 3.7.1. Согласно руководству по эксплуатации устройство FieldCheck подключают к ПК с установленным на нем пакетом программ FieldCare.

• 3.7.2. Отчет из памяти устройства FieldCheck выводят на печать, который является протоколом поверки.

• 3.7.3. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством согласно ПР50.2.006 и выполняют процедуры предусмотренные ПР 50.2.007.

• 3.7.4. При отрицательных результатах поверки выполняют процедуры, предусмотренные ПР50.2.006.

Приложение А

ПРОТОКОЛ проливной поверки по объему расходомера вихревого Prowirl_____.

серийный номер расходомера               _____ __________

диаметр условного прохода, мм              ______________ __

применяемый диапазон измерений расхода, м³/ч _____________________

Результаты поверки по пунктам методики:

• 2.5. Заключение по подготовке к поверке ________________________

• 2.6.1.  Заключение по проверке идентификаци- ________________________

онных данных ПО

• 2.6.2.  Заключение по проверке герметичности _______________________

• 2.6.3.  Заключение по опробованию             ________________________

• 2.6.4.  Относительная погрешность измерений объема S_v______

Относительная погрешность измерений объема 5_V

Заключение о пригодности расходомера:____________ _______

Поверитель: ________________________(                      )

Приложение А

(продолжение)

ПРОТОКОЛ поверки по объемному расходу расходомера вихревого Prowirl_____.

серийный номер расходомера              ___________

диаметр условного прохода, мм             ____________________

применяемый диапазон измерений расхода, м³/ч

Результаты поверки по пунктам методики:

• 2.5. Заключение по подготовке к поверке _______________________

• 2.6.1. Заключение по проверке идентификаци

онных данных ПО                   ____________________

2.6.2 Заключение по проверке герметичности _______________________

• 2.6.3.  Заключение по опробованию

• 2.6.4.  Погрешность измерений объемного расхода 5q _____

  Объемный расход [м3/ч]		Измерение	Показания расходомера по объемному расходу, Qp [м3/ч]	Показания расходомерной установки по объемному расходу, Qv [м3/ч]	Относительная погрешность 5о Г%]
  		1
  		2
  		1
  		2
  		1
  		2

Заключение о пригодности расходомера:           _________

Приложение Б

DTM Version: 3.06.00                                                                                        Page 1/3

Plant

BAU

Tag Description

76.7 - 76.3606

К-Factor / К-Factor Comp.

Zero point

Software Version l/O-Module 11:30

Verification time

FieldCheck Details 198048

Production number

1.06.00____________

Software Version 08/2013___________

Last Calibration Date

Verification Flow end value (100 % ): 3.938 l/s Flow speed 8.02 m/s

Application: Water

Type of flow unit: VOLUME FLOW

Legend of symbols

• 1)    Max. Vortex Frequency

• 2)   Max. Value Sense Voltage 1

• 3)   Max. Value Sense Voltage 2

• 4)    Max. Value Sense Volt. Diff

• 5)   Min Temp Schwelle

• 6)   Max Temp Schwelle

• 7)   Value Lowpass Frequency Value Highpass Frequency Actual System Ident.

  0 Hz 0% 11 % 0.0 V 0C ОС 0 Hz 9 Hz 129.0