Методика поверки «Анализаторы автоматические OBLF моделей GS 1000, GS 1000-II, QSN 750, QSN 750-II, QSG 750, QSG 750-II, VeOS» (МП РТ 620-2011)

УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ, Зам. Генерального директора z-ФГУ «РОСТЕСТ-МОСКВ А» к.          А.С.Евдокимов

ЛCCl

АНАЛИЗАТОРЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ OBLF моделей GS 1000, GS 1000-П, QSN 750, QSN 750-П,

QSG 750, QSG 750-П, VeOS.

Методика поверки.

МП РТ 620 - 2011

МОСКВА

2011 г.

Настоящая методика распространяется на анализаторы автоматические OBLF моделей GS 1000, GS 1000-П, QSN 750, QSN 750-П, QSG 750, QSG 750-П, VeOS. предназначенные для измерения массовой доли химических элементов в твердых пробах, и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками 1 год.

• 1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ.

При проведении поверки должны быть выполнены операции и использованы эталонные и вспомогательные средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Допускается применение других ГСО в соответствии с применяемой методикой выполнения измерений (МВИ).

• 2. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ.

  • 2.1. Поверка анализатора должна проводиться при следующих

внешних условиях:

температура окружающего воздуха, °C              25 ± 5,

относительная влажность, %                        30 ч- 80,

напряжение питания, В                            220 ± 10;

частота, Гц                                          50 ± 1

• 2.2. В помещении, где производится поверка, не должно быть повышенных уровней электромагнитного излучения, шума и вибрации.

• 2.3. Не допускается попадание на систему прямых солнечных лучей.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

При проведении поверки системы должны соблюдаться требования безопасности согласно эксплуатационной документации, а также правила техники безопасности, принятые на предприятии, эксплуатирующем универсальный анализатор металлических сплавов.

• 4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ.

  • 4.1. Подготовить анализатор к работе согласно инструкции по его эксплуатации.

  • 4.2. Включить и прогреть его в течение 30 мин.

• 5. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ.

  • 5.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - отсутствие механических повреждений корпуса, ручек управления и соединительных проводов;

• - наличие маркировки (наименование или товарный знак завода-изготовителя, тип и заводской номер прибора).

• 5.2. Опробование.

  • 5.2.1. Для опробования системы подготовить пробу образца ГСО. Провести пробное измерение.

При опробовании должно быть установлено: правильность работы управляющей программы, правильность отработки аварийных сообщений при проведении измерений; адекватность выводимой на дисплей информации.

Результат опробования считается положительным, если заданная программа измерения выполняется без сбоев.

• 5.3. Определение погрешности измерения.

  • 5.3.1.  Определение погрешности измерения провести по 5 химическим элементам, используя стандартные образцы состава сплавов металлов.

  • 5.3.2. В соответствии с инструкцией по эксплуатации провести рекалибровку градуировочной кривой в координатах С - X, где С-концентрация элемента в образце, X - интенсивность излучения для данного элемента.

  • 5.3.3. Для каждого стандартного образца с содержанием элемента в диапазоне построенной градуировочной кривой сделать по 5 определений массовой доли элемента (Ci).

  • 5.3.4. Рассчитать абсолютные погрешности для каждого измерения каждого стандартного образца:

0_t =(C] — С д'), %масс.

где С_д-действительное значение массовой доли элемента в стандартном образце.

Результат поверки считается положительным, если каждое полученное значение      погрешности измерения не превышает

погрешности, указанной в ГОСТ 18895-97.

7. Оформление результатов поверки.

• 7.1. При положительных результатах поверки автоматические анализаторы OBLF признаются годными, и на них выдаются свидетельства о поверке по форме, согласно ПР 50.2.006.

• 7.2. Анализаторы OBLF, не удовлетворяющие хотя бы одному из требований п.п.5.1 - 5.3 настоящей методики, признаются непригодными и к применению не допускаются. Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о непригодности.

  

  В.В.Рыбин

Начальник лаборатории 448

ФГУ «Ростест-Москва»