Методика поверки «Теплосчетчики PROEXPERT» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Теплосчетчики PROEXPERT

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Общество с ограниченной ответственностью «САРДОНИКС»

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор Закрытое акционерное общество

Генеральный директор

Общества с ограниченной ответственностью

Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологическ

4 э*ергоресчрсо1 з

А.В. Федоров

центр энергоресурсов»

2016 г.

Теплосчетчики PROEXPERT

Методика поверки

г. Санкт-Петербург 2016 г.

Настоящая Методика поверки распространяется на теплосчетчики ProEXPERT (далее -теплосчетчик).

Методика поверки устанавливает методы и средства первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверок.

Первичную и периодическую поверки осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Интервал между поверками - четыре года.

1. Операции поверки
  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл.1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

+

+

2 Опробование

7.2

+

+

3 Определение метрологических характеристик (MX)

7.3

+

+

4 Оформление результатов поверки

8

+

+

2. Средства поверки
  • 2.1. Перечень средств измерений и вспомогательного оборудования, применяемых при проведении поверки:

  • - установка поверочная УПР-50 с диапазоном объемного расхода от 0,01 до 50 м3/ч, и пределами относительной погрешности ±0,2 %;

  • - термостаты переливные прецизионные ТПП-1.1, диапазон воспроизводимых значений температуры от минус 40 °C до плюс 100 °C, нестабильность поддержания температуры ± 0,01 °C;

  • - термометр лабораторный электронный ЛТ-300, диапазон измерений от минус 50 °C до плюс 300 °C, пределы абсолютной погрешности измерений температуры ± 0,05 °C, в диапазоне температур от минус 50 °C до плюс 199,99 °C.

  • - секундомер электронный СЧЕТ-IM, диапазон измеряемых интервалов времени от 0,01 до 99999,9, с; пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений интервалов времени ± (6- 10’5 Т+С) с, где Т - измеренное значение интервала времени, с; С - дискретность измерений в данном интервале: 0,001 с на интервалах от 0,001 до 999,999 с; 0,01 на интервалах от 1000,00 до 9999,99 с; 0,1 на интервалах от 10000,0 до 99999,9 с.

  • 2.2. Допускается применение других средств измерений и оборудования с метрологическими характеристиками не хуже приведенных в 2.1.

  • 2.3. Все средства измерений (рабочие эталоны) должны быть поверены.

3. Требования к квалификации операторов
  • 3.1. К выполнению поверки допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, годных по состоянию здоровья и изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на теплосчетчик и средства поверки.

  • 3.2. К работе со средствами измерений и поверочной установкой допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и допущенные к работе на электроустановках напряжением до 1000 В.

4. Требования безопасности
  • 4.1. При подготовке и проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в нормативно-методической документации на применяемые средства измерений и испытательное оборудование.

5. Условия поверки
  • 5.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - диапазон температуры окружающей среды                         от (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность, не более                                         70 %;

  • - диапазон атмосферного давления                                от 86 до 106 кПа.

  • - отсутствие внешних электрических и магнитных полей, кроме геомагнитного.

  • - отсутствие механической вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу теплосчетчиков.

6. Подготовка к поверке
  • 6.1. Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки и испытательное оборудование.

  • 6.2. Проверить работоспособность средств поверки.

  • 6.3. Проверить соответствие условий проведения условиям поверки.

  • 6.4. Теплосчетчик монтируется в измерительную линию поверочной установки с соблюдением требований к длинам прямых участков и надежно заземляется в соответствии с указаниями «Теплосчетчики ProEXPERT. Руководство по эксплуатации» (далее - РЭ).

  • 6.5. Перед проведением поверки датчик расхода после монтажа в измерительную линию должен быть заполнен водой.

  • 6.6. Средства измерений и вспомогательное оборудование готовится к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

7. Проведение поверки и обработка результатов
  • 7.1. Внешний осмотр

    • 7.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - наличие РЭ и правильность оформления отметок о поверке и ремонте;

  • - отсутствие механических дефектов;

  • - соответствие маркировки данным, указанным в РЭ;

  • - наличие свидетельства о предыдущей поверке. В случае если теплосчетчик находился в ремонте или на консервации, то в РЭ должна быть соответствующая отметка. После ремонта или расконсервации прибор подвергается первичной поверке.

  • 7.1.2. После проведения внешнего осмотра произвести замену элемента питания постоянного тока вычислителя в соответствии с порядком, изложенным в РЭ.

  • 7.2. Опробование

    • 7.2.1. При опробовании устанавливают работоспособность теплосчетчика и готовность к проведению измерений. При этом проверяют:

  • - соблюдение требований безопасности и условий проведения поверки;

  • - правильность и надежность заземления;

  • - функционирование  жидкокристаллического  дисплея, исправность элемента

управления и возможность беспрепятственной навигации по меню пользователя;

  • - работоспособность внешнего интерфейса  (при использовании сервисного

программного обеспечения);

  • - наличие выходного сигнала интерфейса связи (при наличии интерфейса связи).

  • 7.2.2. Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

    • 7.2.2.1. Проверку идентификационных данных ПО производить путем сличения идентификационных данных ПО, указанных в эксплуатационном документе на счётчик с идентификационными данными ПО, указанными в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Y001EUV0071540

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

Р0071540

Цифровой идентификатор ПО

_*

* Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования.

  • 7.2.2.2. Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные ПО, указанные в эксплуатационном документе на счётчик, соответствуют указанным в таблице 2.

  • 7.2.3. Проверка идентификационных данных программного обеспечения

    • 7.2.3.1. Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО) осуществляется путем входа, с помощью элемента управления и индикации теплосчетчика, в соответствующий раздел меню пользователя в соответствии с в соответствии с порядком, изложенным в РЭ и сверки идентификационных данных ПО с идентификационными данными ПО, приведенным в РЭ или описании типа на теплосчетчик.

  • 7.3. Определение MX

    • 7.3.1. Для определения MX теплосчетчик монтируют в измерительную линию поверочной установки, датчики температуры помещают в термостаты.

    • 7.3.2. Поверку теплосчетчика проводят на каждом из следующих диапазонов расхода q и разности температур Д0:

а) AOmin < Д0 < 1,2-A0min и 0,9-qp< q < qp;

б) 10K<A©<20KH0,l-qP<q<0,ll-qp;

в) Д0 max “ 5 К < Д0 < ДОтах и 0,9-qi < q < 1,1 qi.

  • 7.3.3. Значение относительной погрешности измерения расхода определяют по формуле Чи “ Ча

5q = Чи -  • 100 %,                                                              (1)

Чэ

где чи - объемный расход жидкости, измеренный теплосчетчиком, м3/ч;

Чэ - объем расход жидкости, измеренный средствами поверки, м3/ч.

  • 7.3.4. Значение относительной погрешности измерения объема определяют по формуле

SV = -и ~   ■ 100 %,                                                           (2)

где Уи - объемный расход жидкости, измеренный теплосчетчиком, м3;

Уэ - объем расход жидкости, измеренный средствами поверки, м3.

  • 7.3.4.1. Результаты поверки считаются положительными если значение погрешности измерения объемного расхода и объема не превышают ± (2 + 0,02-чР/Чэ) %.

  • 7.3.5. Значение абсолютной погрешности измерения температуры определяют для каждого датчика температуры по формуле

Д0 = 0И- вэ,                                                           (3)

где 0И - значение температуры в термостате измеренное теплосчетчиком, °C;

0Э - значение температуры в термостате измеренное термометром DTI-1000, °C.

  • 7.3.6. Значение абсолютной погрешности измерения разности температур определяют по формуле

Д0д = Д0И - Д0Э,                                                          (4)

где Д0И - значение разности температур в термостатах измеренное теплосчетчиком, °C.

Д0Э - значение разности температур в термостатах измеренное термометром DTI-1000, °C;

  • 7.3.6.1. Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерения температуры и абсолютной погрешности измерения разности температур не превышают ± (1 + 4-Д0тт/Д0э) %.

  • 7.3.7. Значение относительной погрешности измерения количества энергии определяют по формуле

Q„ “ Q3

6Q =       ■ ЮО %,                                                      (5)

Чэ

где QH - количество тепловой энергии, отображаемое на дисплее вычислителя Гкал;

Q3 - количество тепловой энергии, рассчитанной в соответствии с разделом 8 ГОСТ РЕН 1434-1-2011.

  • 7.3.7.1. Результаты поверки считать положительными, если значения относительной погрешности измерения тепловой энергии не превышают ± (3 + 4-Д0тш/Д0э + 0,02-qp/q3).

  • 7.3.8. В соответствии с эксплуатационными документами вывести на экран теплосчетчика показания текущего времени. В момент смены показаний текущего времени включить секундомер.

  • 7.3.9. Время измерения не менее 1 ч.

  • 7.3.10. Относительную погрешность измерений текущего времени определяют по формуле где Тизм - интервал времени, измеренный теплосчетчиком, с;

Тэ - интервал времени, измеренный секундомером, с.

  • 7.3.10.1. Результаты испытаний считаются положительными, если полученное значение относительной погрешности измерении текущего времени 6Т не превышает пределов допускаемой относительной погрешности измерении текущего времени ± 0,05 %.

8. Оформление результатов поверки
  • 8.1. Результаты поверки оформляют протоколами произвольной формы.

  • 8.2. При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленном порядке и делают соответствующую запись в эксплуатационных документах на теплосчетчик.

  • 8.3. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке теплосчетчика.

  • 8.4. В целях предотвращения доступа к узлам регулировки и (или) элементам конструкции производят пломбировку теплосчетчиков. Схема пломбировки теплосчетчиков представлена на рисунке 1.

    нанесенным знаком поверки

Пломба организации, установившей теплосчетчик

а) схема пломбировки термопреобразователя сопротивления на датчике расхода

б) схема пломбировки термопреобразователя сопротивления на обратном трубопроводе

в) схема пломбировки вычислителя

Рисунок 1 - Схема пломбировки теплосчетчика

  • 8.5. При отрицательных результатах поверки теплосчетчик к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выписывают извещение о непригодности к применению в установленном порядке, а теплосчетчик направляют в ремонт или для настройки (регулировки) изготовителю или авторизованной сервисной организации.

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель