Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Комплекты мер профиля колес» (МП 031.Д4-20)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

И. С. Филимонов

2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Комплекты мер профиля колес

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 031.Д4-20

Москва 2020 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2    ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3    СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4    ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  4^ 4^ 4^

• 5    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ....................................

• 6    УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ.........................................................

• 7    ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8    ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1      Внешний осмотр

  • 8.2     Определение метрологических характеристик

• 9    ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на комплекты мер профиля колес (далее по тексту - комплект мер) и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок.

• 1.2 Комплекты мер предназначены для воспроизведения и (или) хранения физической величины заданных геометрических размеров профиля колес.

• 1.3 Интервал между поверками 1 год.

• 2.1 При проведении первичной (в том числе после ремонта) и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции первичной и периодической поверок

2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

• 2.3 Поверка комплекта мер прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а комплект мер признают не прошедшим поверку.

• 3.1 Рекомендуемые средства поверки указаны в таблице 2.

• 3.2 Средства поверки должны быть аттестованы (поверены) в установленном порядке.

• 3.3  Приведенные средства поверки могут быть заменены на их аналог, обеспечивающие определение метрологических характеристик комплекта мер с требуемой точностью.

Таблица 2 - Рекомендуемые средства поверки

Лица, допускаемые к проведению поверки, должны изучить устройство и принцип работы средств поверки по эксплуатационной документации, пройти обучение на право проведения поверки по требуемому виду измерений.

• 5.1 При подготовке и проведении поверки должно быть обеспечено соблюдение требований безопасности работы и эксплуатации для оборудования и персонала, проводящего поверку, в соответствии с приведенными требованиями безопасности в нормативно-технической и эксплуатационной документации на средства поверки и комплект мер.

• 5.2   Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 6.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                   (20 ±1)

• - относительная влажность воздуха, %, не более             80

- атмосферное давление, кПа

• 7.1 Если комплект мер и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в 6.1 методики поверки, то комплект мер нужно выдержать при этих условиях 12 часов и средства поверки выдержать не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации.

• 7.2 Перед проведением поверки, средства поверки подготовить к работе в соответствии с их руководством по эксплуатации.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• • комплектность комплекта мер в соответствии с эксплуатационной документацией;

• • отсутствие явных механических повреждений и загрязнений комплекта мер;

• • наличие маркировки мер в соответствии с эксплуатационной документацией.

Комплект мер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если установлено соответствие по перечисленным выше пунктам.

• 8.2 Определение метрологических характеристик

• 8.2.1.1 Установить меру из комплекта мер с высотой гребня колес 23 мм на измерительный стол микроскопа, таким образом, чтобы гребень был расположен в поперечном направлении хода стола (рисунок 1)

  

Рисунок 1 - Положение меры относительно хода измерительного стола микроскопа

• 8.2.1.2 Установить вертикальную метку окуляра микроскопа на внутреннюю грань меры, убедившись, что она идет параллельно всей внутренней грани меры, используя поперечный ход измерительного стола.

• 8.2.1.3 Установить концевую меру 70 мм из набора №1 между микрометрическим винтом продольного направления и упором измерительного стола микроскопа.

• 8.2.1.4 Установить горизонтальную метку окуляра микроскопа в место пересечения вертикальной метки окуляра и грани А меры. Зафиксировать координату по микрометрическому винту поперечного направления хода стола микроскопа.

• 8.2.1.5 Убрать концевую меру 70 мм из набора №1.

• 8.2.1.6 Используя микрометрические винты продольного и поперечного направления хода стола микроскопа и необходимые концевые меры из набора №1, найти пересечение горизонтальной метки окуляра микроскопа и крайней точки гребня. Зафиксировать координату по микрометрическому винту поперечного направления хода стола микроскопа.

• 8.2.1.7 Рассчитать высоту гребня колес используя полученные координаты по 8.2.1.4 и 8.2.1.6, с учетом использованных в 8.2.1.6 концевых мер.

• 8.2.1.8 Повторить процедуры по 8.2.1.2 - 8.2.1.7 еще три раза и рассчитать номинальное значение высоты гребня колес как среднее арифметическое результата четырех измерений.

• 8.2.1.9 Вычислить среднее квадратическое отклонение (СКО) результата четырех измерений высоты гребня колес по формуле:

^Нэ,-Нэ)²

(1)

где Нэ1 - измеренное значение высоты гребня колес, мм;

Нэ - среднее арифметическое значение результата измерений высоты гребня колес, мм;

п - количество измерений.

• 8.2.1.10 Вычислить СКО среднего арифметического высоты гребня колес по формуле:

  

(2)

где £ - СКО результата четырех измерений высоты гребня колес, мм;

п - количество измерений.

• 8.2.1.11 Вычислить доверительные границы а, мм, случайной погрешности оценки высоты гребня колес при Р=0,95:

  

(3)

где /=3,182 - значение коэффициента Стьюдента для доверительной вероятности Р = 0,95 и числа результатов измерений равным четырем;

S- - СКО среднего арифметического высоты гребня колес, мм.

• 8.2.1.12 Вычислить СКО неисключенной систематической погрешности (далее - НСП) высоты гребня колес по формуле:

  

(4)

где - сумма НСП применяемых средств измерений (в данном случае - НСП мер

концевых из набора № 1 и микроскопа), мм. За НСП берется сумма абсолютных погрешностей каждой используемой концевой меры и микроскопа:

(5)

где О, - абсолютная погрешность каждой меры концевой из набора № 1 или микроскопа, указанная в свидетельстве о поверки, мм

• 8.2.1.13 Вычислить суммарное среднее квадратическое отклонение оценки высоты гребня колес по формуле:

  

(6)

где S& - среднее квадратическое отклонение НСП высоты гребня колес, мм; S- - СКО среднего арифметического высоты гребня колес, мм.

• 8.2.1.14 Вычислить коэффициент К по формуле:

  

(7)

где в - доверительные границы случайной погрешности оценки высоты гребня колес, мм;

- сумма НСП применяемых средств измерений, мм;

S* - СКО среднего арифметического высоты гребня колес, мм;

Sq - среднее квадратическое отклонение НСП высоты гребня колес, мм.

• 8.2.1.15 Вычислить доверительные границы абсолютной погрешности высоты гребня колес по формуле:

(8)

где К - коэффициент, зависящий от соотношения случайной составляющей погрешности и НСП;

• 8.2.1.16 Повторить процедуры по 8.2.1.1 - 8.2.1.15 для всех сторон меры с высотой гребня колес 23, 40 мм и для мер с высотой гребня колес из середины диапазона комплекта мер.

• 8.2.1.17 Комплект мер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если результаты измерений соответствуют таблице 3:

Таблица 3 - Значения результатов измерений

• 8.2.2.1 Установить меру из комплекта мер с толщиной гребня колес 23 мм на измерительный стол микроскопа, таким образом, чтобы гребень был расположен в продольном направлении хода стола (рисунок 2)

  

Рисунок 2 - Положение точек на профиле колеса меры для измерения толщины гребня меры.

• 8.2.2.2 Установить горизонтальную метку окуляра микроскопа на внутреннюю грань меры, убедившись, что она идет параллельно всей внутренней грани меры, используя продольный ход измерительного стола.

• 8.2.2.3 Используя микрометрические винты продольного и поперечного направления хода стола микроскопа и необходимые концевые меры из набора №1, найти пересечение вертикальной метки окуляра микроскопа и крайней точки гребня.

• 8.2.2.4 Установить концевую меру 18 мм из набора №1 между микрометрическим винтом продольного направления и упором измерительного стола микроскопа.

• 8.2.2.5 Используя микрометрический винт поперечного направления и необходимые концевые меры из набора №1 определить координаты пересечения граней гребня с левой и правой стороны и перекрестия меток окуляра микроскопа. Используя данные координаты, с учетом применяемых концевых мер из набора № 1, рассчитать толщину гребня колес.

• 8.2.2.6 Повторить процедуры по 8.2.2.2 - 8.2.2.5 еще три раза и рассчитать номинальное значение толщины гребня колес как среднее арифметическое результата четырех измерений.

• 8.2.2.7 Вычислить доверительные границы абсолютной погрешности измерений толщины гребня колес аналогично 8.2.1.9 - 8.2.1.15.

• 8.2.2.8 Повторить процедуры по пунктам 8.2.2.1 - 8.2.2.7 для всех сторон меры с толщиной гребня колес 23, 35 мм и для мер с толщиной гребня колес из середины диапазона комплекта мер.

• 8.2.2.9 Комплект мер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если результаты измерений соответствуют таблице 4:

Таблица 4 - Значения результатов измерений

• 8.2.3.1 Положить меру с расстоянием между внутренними торцами (гранями) ободьев колес 1430 мм на плоскую поверхность соединительным профилем вниз, а шаблонами вверх.

• 8.2.3.2 Набрать с помощью мер длины концевых плоскопараллельных из наборов номер 1 и 8 размер, соответствующий расстоянию между внутренними поверхностями ободьев колес меры. Меры длины концевые плоскопараллельные притереть друг к другу. Выложить их на соединительный профиль меры.

• 8.2.3.3 Повторить процедуру по пункту 8.2.3.2 еще три раза и рассчитать номинальное значение расстояния между внутренними торцами (гранями) ободьев колес как среднее арифметическое результата четырех измерений.

• 8.2.3.4 Вычислить доверительные границы абсолютной погрешности измерений толщины гребня аналогично пунктам 8.2.1.9-8.2.1.15.

• 8.2.3.5 Повторить процедуры по пунктам 8.2.3.1 - 8.2.3.4 для меры с расстоянием между внутренними торцами (гранями) ободьев колес 1448 мм из середины диапазона комплекта мер.

• 8.2.3.6 Комплект мер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если результаты измерений соответствуют таблице 5:

Таблица 5 - Значения результатов измерений

• 9.1 Результаты поверки заносятся в протокол. Рекомендуемая форма протокола поверки - приложение А. Протокол может храниться на электронных носителях.

• 9.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. №1815.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки, комплект мер признается непригодным к применению и на него выдается извещение о непригодности в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. №1815 с указанием причин непригодности.

  

(Рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол первичной/периодической поверки №____

От «___»___________20___года.

Средство измерений: _______________________________________________________

Заводской номер: __________________________________________________________

Дата выпуска: _____________________________________________________________

Серия и номер клейма предыдущей поверки: ________________________________

Принадлежащее: _______________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки: ________________________________

С применением эталонов: _________________________________________________

Условия проведения поверки:

Температура окружающей среды_____°C;

относительная влажность_____________%;

атмосферное давление_______________кПа.

А. 1 Внешний осмотр

А.2 Результаты определения метрологических характеристик:

Заключение:_______________________________________________________________________

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) для применения

Поверитель:    ____________________ /____________________/

Подпись                             ФИО

И