Методика поверки «СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕСТ-6408-03» (РЭ ФТКС.411713.171)

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕСТ-6408-03 Руководство по эксплуатации

ФТКС.411713.171РЭ

Приложение

1 Назначение

• 1.1 Изделие предназначено для выполнения функции ввода/вывода логических сигналов, характеризующих объект контроля, измерения электрических величин в процессе проверки объекта контроля, регистрации и отображения результатов измерений а также выполнения функции обмена информацией по цифровым интерфейсам.

• 1.2 Изделие предназначено для использования на предприятиях, производящих и эксплуатирующих технические объекты, для их контроля, испытания и предъявления службам контроля и приемки готовой продукции.

  

  Изм.	Лист	N до кум.	Подп.	Дата

2 Технические данные

• 2.1 Общие сведения об изделии

  • 2.1.1 Изделие обеспечивает:

программное управление функционированием модулей VXI; соединение выходных каналов изделия с цепями ОК через соединители, установленные на лицевых панелях модулей;

измерение мгновенного значения напряжения по 24-м изолированным друг от друга каналам;

проверку модулей VXI в составе изделия по команде пользователя;

обработку логических сигналов по 192 независимым каналам; формирование импульсной команды в виде замыкания пары контактов реле («сухой контакт») по 24-м каналам;

информационный обмен по двум дублированным мультиплексным каналам, соответствующим требованиям ГОСТ 26765.52-87.

• 2.1.2 Мощность, потребляемая изделием от сети питания без учета покупного имитатора интерфейса OmniBusBox 162-555-555 фирмы Ballard Technology 1,3 кВА.

  

• 2.1.3 Габаритные размеры изделия без монитора, клавиатуры, манипулятора типа «мышь», покупного имитатора интерфейса OmniBusBox 162-555-555 фирмы Ballard Technology, не более:

• - высота 360 мм;

• - ширина 284 мм;

• - длина 416 мм.

• 2.1.4 Масса изделия, без учета ЗИП-0, эксплуатационных документов и покупных: монитора, клавиатуры, манипулятора типа «мышь», имитатора интерфейса OmniBusBox 162-555-555 фирмы Ballard Technology, не более 30 кг.

• 2.1.5 Изделие обеспечивает непрерывный режим работы в течение 22 часов с последующим перерывом не менее 2 часов.

• 2.1.6 Время восстановления работоспособности изделия при единичном отказе не более 30 минут при использовании запасных модулей.

• 2.1.7 Электрическое сопротивление цепи защитного заземления между элементом для присоединения контура заземления (винтом заземления на задней стенке крейта) и любой металлической нетоковедущей частью изделия, не более 0,1 Ом.

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 2.1.8 Электрическая прочность изоляции между цепями сетевого питания и корпусом изделия, не менее 1500 В.

• 2.1.9 Сопротивление изоляции между цепями сетевого питания и корпусом изделия не менее 20 МОм.

• 2.1.10 Электробезопасность изделия соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.2 Основные функции, реализуемые изделием

• 2.2.1 При инициализации программы менеджера ресурсов происходит автоматическое определение конфигурации - количества крейтов, наименования модулей и мест их установки в крейтах.

  

• 2.2.2 Изделие реализует следующие функции:

• - ввода/вывода логических сигналов по 192 независимым каналам. Функция реализуется тремя модулями ОЛС UNC3.031.161 (см.

UNC3.031.161РЭ ОЛС Руководство по эксплуатации, UNC.76161-01 32 01 Драйвер ОЛС Руководство системного программиста);

• - измерение напряжения постоянного тока в диапазоне от минус 10 до 10 В по 16-ти каналам. Функция реализуется двумя мезонинами МН8И-10В ФТКС.468266.023-10 ( см.ФТКС.468266.023РЭ Измеритель мгновенных значений напряжения МН8И-50В Руководство по эксплуатации, ФТКС.75023-01 32 01 МН8И Руководство системного программиста);

• - измерение напряжения постоянного тока в диапазоне от минус 50 до 50 В по восьми каналам. Функция реализуется мезонином МН8И-50В ФТКС.468266.023 ( см.ФТКС.468266.023РЭ Измеритель мгновенных значений напряжения МН8И-50В Руководство по эксплуатации,

ФТКС.75023-01 32 01 МН8И Руководство системного программиста);

• - формирование импульсных команд в виде замыкания контактов реле («сухой контакт») по 24-м каналам. Функция реализуется мезонинов МФСК-24Э ФТКС.468266.040 (см. ФТКС.468266.040РЭ МФСК-24Э Руководство по эксплуатации, ФТКС.75010-01 32 01 Драйвер мезонина МФСК-24 Руководство системного программиста);

• - информационный обмен по мультиплексному каналу, соответствующему требованиям ГОСТ Р 52070-2003. Функция реализуется покупным устройством OmniBusBox 162-555-555 фирмы Ballard Technology;

• - проверка аппаратуры изделия программными средствами изделия (см. ФТКС.52056-01 34 01 Система проверки функций ТЕСТ-6408-03 Руководство оператора).

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  2.3 Основные технические характеристики

  Значения погрешностей воспроизведения и измерений величин на входах/выходах изделия, приведенные в РЭ изделия, могут отличаться от значений погрешностей воспроизведения и измерений этих же величин на входах/выходах модулей, приведенных в РЭ модулей, из-за влияния внешних электромагнитных полей через подключенные к модулям коммутационные составные части изделия (кабели пользователя, коммутационные устройства и т.п.) .

  2.3.1 Диапазоны и

  напряжения постоянного

  погрешности измерений мгновенных

  тока

  значений

  2.3.1.1 Диапазоны

  • 1) от минус 10 до 10 В,

  • 2) от минус 50 до 50 В,

  измерений напряжения постоянного по 16-ти каналам;

  по восьми каналам.

  тока:

  погрешности измерений напряжения для всех диапазонов измерений при минимальном периоде семплирования (получения результатов измерения) и при температуре окружающей среды +(20 ± 2) °C:

  2.3.1.2 Пределы допускаемой основной относительной

  ±[0,025 + 0,025(Um/Ux - 1)], %

  где Um - значение верхней границы диапазона, Ux - измеренное значение.

  2.3.1.3 Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений значений напряжения при минимальном периоде семплирования для всех диапазонов измерений, %:

  £

  Z

  и

  х S

  ± 0,002

  Т,

  18

  22

  где Т

  °C (для интервала °C (для интервала

  отклонение температуры температур от температур от

  окружающей среды от значения 5 до 18 °C) или от значения 22 до 40 °C).

  Z

  и X X

  S CS м m

  Примечания

  • 1 Дополнительная температур +(20 ± 2)

  • 2 В интервале температур от 5 до 18 °C и от 22 до 40 °C

  относительная °C равна нулю.

  погрешность в интервале

  оз F-03

допускаемая относительная погрешность измерений равна сумме основной относительной погрешности и дополнительной относительной погрешности.

• 2.3.1.4 Период семплирования задаётся программно для всех каналов в диапазонах:

- от 5 мкс до 82 мс с шагом не более 5 мкс;

от 82 мс до 1 с шагом не более 100 мкс.

• 2.3.1.5 В процессе измерений обеспечивается возможность усреднения результатов измерений мгновенных значений напряжения постоянному.

Количество усреднений от 1 до 16383 с шагом 1.

• 2.3.1.6 Ширина полосы пропускания измерительных каналов по уровню минус 3 дБ и при минимальном периоде семплирования, кГц:

(2,1 ± 0,3)            для диапазона минус 50 до 50 В;

(16 ± 2)                для минус 10 до 10 В.

• 2.3.1.7 Изделие обеспечивает измерение в следующих программно задаваемых режимах:

• - «Однократный» - выполняется однократное измерение по всем каналам;

• - «Блочный» - измерения выполняются до получения заранее заданного количества отсчётов (результатов) по всем каналам;

• - «Непрерывный» - измерения выполняются по всем каналам в непрерывном цикле до получения команды останова.

• 2.3.1.8 Максимально допустимое входное напряжение :

• 1) не менее минус 75 В и не более 75 В, для диапазона от минус 50 до 50 В;

• 2) не менее минус 35 В и не более 35 В, для диапазона от минус 10 до 10 В.

• 2.3.2 Ввод/вывод логических сигналов

• 2.3.2.1 Изделие обеспечивает формирование дискретных сигналов передаваемых во внешние устройства (вывод данных) или регистрацию дискретных сигналов, поступающих от внешних устройств (ввод данных) по 192 каналам.

Каждый канал формирования/регистрации обеспечивает одновременное формирование и регистрацию логических уровней сигналов.

• 2.3.2.2 Изделие обеспечивает одновременное формирование и регистрацию логических уровней сигналов по каждому из каналов.

Выбор каналов участвующих в процессе формирования/регистрации дискретных сигналов осуществляется программно.

• 2.3.2.3 Изделие обеспечивает формирование логических уровней сигналов на выходах модуля, соответствующих данным, записанным во внутреннем ОЗУ модуля. Период изменения логических уровней на выходах модуля (период формирования) для конкретного теста задается пользователем программно.

2.3.2.4В каждый период формирования (Тф) на выходе любого канала обеспечивается формирование одного из трех возможных состояний:

• - логический «0»;

• - логическая «1»;

• - Z-состояние (высокоимпедансное состояние).

2.3.2.5 В режиме регистрации, логические уровни на входах модуля регистрируются и запоминаются во внутреннем ОЗУ модуля. Период регистрации состояния входов задается пользователем программно.

2.3.2.6 Изделие обеспечивает возможность программного выбора пользователем каналов, участвующих в регистрации логических уровней.

В каждый период регистрации (Тр) на входе любого канала обеспечивается регистрация одного из двух возможных состояний:

• - логический «0»;

• - логическая «1».

  СЗ

  Й ч

2.3.2.7 Максимальная длина тестовой последовательности, записываемой в ОЗУ каждого канала формирования/регистрации: 4 М-состояний (4194304 состояний) для формирования и 4 М-состояний (4194304 состояний) для регистрации логических уровней сигналов.

Примечание - В изделии для каждого канала обеспечивается возможность одновременного хранения тестовых последовательностей максимальной длины, как для формирования, так и для регистрации логических уровней сигналов.

• 2.3.2.8 Изделие обеспечивает следующие режимы формирования/регистрации логических уровней сигналов:

  и X X

  S я и СО

  и дата 1	25.12.14
  С
  ч
  о
  Е

  г-п

  с ч о с Z

• - однократный;

• - пакетный;

• - пошаговый.

В однократном режиме процесс формировании и/или регистрации логических уровней сигналов начинается при регистрации запускающего события и завершается по достижению заданного количества периодов Тф (Тр).

В пакетном режиме процесс формировании и/или регистрации логических уровней сигналов начинается при регистрации запускающего события, приостанавливаться по достижению заданного количества периодов Тф (Тр) с сохранением состояния каждого канала

Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

периодов регистрации Тр модуль завершает регистрацию логических уровней сигналов.

2.3.2.12 В однократном режиме регистрации логических уровней сигналов запускающее событие выбирается программно из следующих событий:

• - команда программы;

• - сигнал от внешнего устройства (внешний запуск), длительность внешнего сигнала запуска не менее 10 нс по уровню 0,9;

• - регистрация заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов.

В синхронном режиме регистрация заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов производится в моменты смены информации при формировании логических уровней на выходах каналов.

Примечание - Под группой понимаются любые каналы формирования/регистрации одного модуля в произвольной комбинации.

2.3.2.13 В пакетном режиме регистрации логических уровней сигналов выполняется следующий алгоритм ввода данных:

• - по команде программы устройство регистрации переходит в режим ожидания события, запускающего процесс регистрации первого пакета логических уровней сигналов;

• - при регистрации запускающего события начинается процесс регистрации пакета логических уровней сигналов и продолжается до момента достижения заданного количества периодов регистрации Тр;

• - завершив прием пакета устройство регистрации переходит в режим ожидания события, запускающего процесс регистрации следующего пакета логических уровней сигналов;

• - процесс регистрации логических уровней сигналов завершается регистрацией последнего пакета логических уровней сигналов.

Примечание - В случае превышения максимального числа периодов регистрации Тр модуль завершает регистрацию логических уровней сигналов.

2.3.2.14 В пакетном режиме регистрации программно устанавливаются следующие параметры:

• - число регистрируемых пакетов логических уровней сигналов в диапазоне от 1 до 1024 с шагом 1;

• - число периодов регистрации Тр для каждого пакета в диапазоне от 1 до 4194304 с шагом 1.

  S я м 03

  т

  ri iri

  сч

  2.3.2.15 В пакетном режиме регистрации логических уровней сигналов для каждого пакета логических уровней запускающее событие выбирается программно из

  • - команда программы;

  • - сигнал от внешнего

  внешнего сигнала запуска

  следующих событий:

  устройства (внешний запуск), длительность не менее 10 нс по уровню 0,9;

• - регистрация заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов.

  г~-Ш не Ш

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  Ф.2.702.-7а

  Копировал

В синхронном режиме регистрация заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов производится в моменты смены информации при формировании логических уровней на выходах каналов.

Примечание - Под группой понимается любые каналы формирования/регистрации одного модуля в произвольной комбинации.

• 2.3.2.16 В однократном режиме формирования логических уровней сигналов число периодов формирования Тф задается программно в диапазоне от 1 до 4194304 (до максимального объема ОЗУ) с шагом 1.

По завершению однократного режима формирования обеспечивается переход в одно из следующих возможных состояний выходных каналов:

• - Z- состояние (высокоимпедансное состояние);

• - последнее из формируемых состояний каждого канала модуля (лог «0», лог «1», Z-состояние).

Вариант перехода в одно из возможных состояний каналов формирования по завершению выдачи данных устанавливается программно.

• 2.3.2.17 В однократном режиме формирования логических уровней сигналов запускающее событие выбирается программно из следующих событий:

• - команда программы;

• - сигнал от внешнего устройства (внешний запуск) при длительности внешнего сигнала не менее 10 нс по уровню 0,9;

• - регистрация заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов. Регистрация заданного состояния производиться по фронту или по срезу сигнала тактовой частоты (внешней или внутренней). Выбор способа регистрации - фронт или срез, производится программно.

Примечание - Под группой понимается любые каналы формирования/регистрации одного модуля в произвольной комбинации.

• 2.3.2.18 В однократном режиме формирования логических уровней сигналов реализована возможность циклического повторения процесса формирования заданной последовательности.

Число циклов формирования задается программно в диапазоне от 1 до 65536 с шагом 1 или неограниченное число циклов.

• 2.3.2.19 В пакетном режиме формирования логических уровней сигналов выполняется следующий алгоритм вывода данных:

• - по команде программы устройство формирования переходит в режим ожидания события, запускающего процесс формирования первого пакета логических уровней сигналов;

• - при регистрации запускающего события начинается процесс формирования пакета логических уровней сигналов (заданного количества периодов Тф). Пакет логических уровней сигналов циклически выдается заданное количество раз;

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  Инв. N подп.   Подп. и дата Взам, инв. N Инв. N дубя. Поди, и дата

  5357              25.12.14

• - завершив выдачу пакета устройство формирования переходит в режим ожидания события, запускающего процесс формирования следующего пакета логических уровней сигналов с сохранением состояния каждого канала модуля (лог «О», лог «1», Z-состояние);

• - процесс формирования логических уровней сигналов должен завершаться по следующим событиям:

а) по команде программы;

б) после регистрации заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов. Регистрация заданного состояния производиться по фронту или по срезу сигнала тактовой частоты (внешней или внутренней). Выбор способа регистрации (фронт или срез) производится программно;

в) после выдачи последнего пакета логических уровней сигналов.

Примечание - Под группой понимается несколько каналов формирования/регистрации одного модуля в произвольной комбинации.

• 2.3.2.20 В пакетном режиме формирования логических уровней программно устанавливаются следующие параметры:

• - число пакетов формирования в диапазоне от 1 до 1024 с шагом 1;

• - число периодов формирования для каждого пакета в диапазоне от 1 до 4194304 (максимальный объем ОЗУ) с шагом 1;

• - число циклов повторения каждого пакета в диапазоне от 1 до 65536 с шагом 1.

• 2.3.2.21 В пакетном режиме формирования логических уровней сигналов для каждого пакета логических уровней запускающее событие должно выбираться программно из следующих событий:

• - команда программы;

• - сигнал от внешнего устройства (внешний запуск), длительность внешнего сигнала запуска не менее 10 нс по уровню 0,9;

• - регистрация заданного состояния (кода) на группе выбранных программно каналов. Регистрация заданного состояния производится по фронту (срезу) сигнала тактовой частоты (внешней или внутренней). Выбор способа регистрации - фронт или срез, производится программно.

Примечание - Под группой понимается несколько каналов формирования/регистрации одного модуля в произвольной комбинации.

• 2.3.2.22 В пакетном режиме формирования логических уровней сигналов при запуске командой программы обеспечена возможность непрерывной последовательной выдачи пакетов данных.

Для данного режима сумма хранимых в ОЗУ периодов формирования для всех пакетов не должна превышать 4194304 состояний.

выходное напряжение	высокого	уровня	- от		3,8	до	5	В	при
токе нагрузки 8 мА ;
выходное напряжение	высокого	уровня	- от		3,2	до	5	В	при
токе нагрузки 16 мА;
выходное напряжение	низкого	уровня -	от	0	до	0,	4	В	при
токе нагрузки минус	8 мА;
выходное напряжение	низкого	уровня -	от	0	до	0,	48	В	при
токе нагрузки минус	16 мА;

Примечание - Узел формирования выходных сигналов, во внешние устройства, выполнен на микросхемах типа SN74LVC2G125.

2.3.2.30 Узел формирования выходных сигналов обеспечивает защиту от воздействия статического электричества с потенциалом не менее 2000 В.

2.3.2.31 Входы синхронизации и приема входных данных модуля обеспечивают прием внешних сигналов с уровнем логического «0» -от 0 до 0,7 Ви уровнем логической «1»

Примечания

• 1 Входы синхронизации выполнены на

• 2 Входы приема логических уровней микросхемах типа SN74LVC125A.

  микросхемах типа NB3L553D. (данных) выполнены на

2.3.1.32 Функция реализуется тремя модулями ОЛС UNC3.031.161 (см. UNC3.031.161РЭ ОЛС Руководство по эксплуатации)

• 2.3.3 Информационный обмен по мультиплексному каналу, соответствующему требованиям ГОСТ Р 52070-2003

• 2.3.3.1 Изделие обеспечивает обмен с устройствами по мультиплексному каналу, соответствующему требованиям ГОСТ Р 52070-2003.

• 2.3.3.2 Параметры обмена определяются техническими характеристиками покупного устройства OmniBusBox 162-555-555 фирмы Ballard Technology.

• 2.3.4 Проверка аппаратуры изделия программными средствами изделия

• 2.3.4.1 Проверка аппаратуры изделия производится под управлением программы ФТКС.52056-01 Система проверки функций (См. ФТКС.52056-01 34 01 Система проверки функций ТЕСТ-6408-03 Руководство оператора).

Система проверки функций включает программу проверки функций, программу проверки модулей.

• 2.3.4.2 Программа проверки функций используется при проведении испытаний изделия.

• 2.3.4.3 Программа проверки модулей обеспечивает два режима проверки:

• - «ОК подключен»;

• - «ОК отключен».

Режим «ОК подключен» может использоваться при подключенном к изделию объекте контроля. При выполнении этого режима на выходных цепях изделия не происходят изменения электрических величин.

При выполнении режима «ОК отключен» объект контроля должен быть обязательно отключен (кабели отсоединены) от изделия. При выполнении этого режима на выходных цепях изделия происходят изменения электрических величин.

Режим «ОК отключен» для своего выполнения требует дополнительных устройств и кабелей, имеющихся в составе принадлежностей ЗИП-0 изделия.

• 3 Состав изделия

  • 3.1 В состав изделия входят:

• - ЭВМ модульного исполнения, выполняющая функции общего управления изделием (VXI Embedded PC);

• - блок электронный БЭ142;

• - покупное устройство OmniBusBox 162-555-555 фирмы Ballard Technology, обеспечивающее сопряжение ЭВМ с магистралью интерфейса по ГОСТ Р 52070-2003 (MIL-STD-1553B);

• - программное обеспечение изделия;

• - комплект ЗИП-0 изделия;

• - комплект конструкторских и эксплуатационных документов.

Более подробно состав изделия приведен в формуляре на изделие ФТКС.411713.171ФО.

• 3.2 Для задания режимов работы изделия и параметров режимов при эксплуатации изделия разрешается использовать программное обеспечение, разработанное пользователем.

• 3.3 Допускается изъятие из изделия отдельных функциональных модулей.

  

Примечание - При этом функции назначения изделия и функции самопроверки, реализуемые или поддерживаемые изъятыми модулями изделием не выполняются.

• 3.4 Допускается устанавливать в свободные слоты крейта дополнительные модули, соответствующие спецификации VXIbus Rev.1.4. (IEEE Std 1155-1992) и VXI plug&play. При этом система проверки функций изделия обеспечивает выполнение функций Self-test дополнительных модулей.

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 4 Устройство и работа изделия

  • 4.1 Конструкция

    • 4.1.1 Крейт и функциональные модули изделия выполнены в конструктиве «Евромеханика» с учетом требований стандарта IEEE Std 1155-1992.

    • 4.1.2 Конструкция изделия имеет два основных уровня иерархии:

• - мезонин;

• - модуль;

• - крейт.

• 4.1.3 Мезонин представляет собой функционально законченное электронное устройство, устанавливаемое на модуль носитель мезонинов, снабженное передней панелью и соединителем для связи с модулем носителем мезонинов и через него с магистралью крейта. Мезонин крепится к модулю носителю мезонинов механическим разборным соединением.

  

• 4.1.4 Модуль представляет собой функционально законченное электронное устройство, снабженное передней панелью, экраном и соединителями для связи с магистралью крейта. Модуль устанавливается в крейт по направляющим и механически крепится к крейту разборным соединением.

• 4.1.5 Крейт представляет собой защищенную кожухом несущую конструкцию, снабженную соединителями для подвода информационных и энергетических каналов.

Крейт предназначен для размещения модулей и взаимодействия их друг с другом и с управляющим процессором.

В крейте размещена кросс-плата, реализующая магистраль VXIbus, удовлетворяющая требованиям стандарта IEEE Std 1155-1992.

В крейте размещены также источники вторичного питания, питающиеся от сети (220±22) В переменного тока частотой (50±1) Гц и удовлетворяющие требованиям стандарта IEEE Std 1155-1992.

В крейте имеются электровентиляторы для создания воздушного потока, обтекающего установленные в крейт модули.

• 4.2 Структура

  • 4.2.1 Структура изделия представлена на схеме электрической структурной ФТКС.411713.171Э1.

  • 4.2.2 Управляющим ядром изделия является ЭВМ модульного исполнения, которая обеспечивает связь с установленными в крейт изделия модулями.

  • 4.2.3 Крейт, с установленными в него модулями, образует блок электронный БЭ142. Состав БЭ142 приведен в схеме электрических соединений ФТКС.411259.156Э4 БЭ142.

    

  • 4.2.4 На основе БЭ142 реализовано:

• - устройство ввода/вывода логических сигналов по 192 независимым каналам (три модуля ОЛС UNC3.031.161);

• - измеритель мгновенного напряжения постоянному току в диапазоне от минус 50 до 50 В (мезонин Измеритель мгновенных значений напряжения МН8И-50В ФТКС.468266.023);

• - измеритель мгновенного напряжения постоянному току в диапазоне от минус 10 до 10 В (мезонин Измеритель мгновенных значений напряжения МН8И-10В ФТКС.468266.023-01);

• - формирователь импульсных команд (мезонин МФСК-24Э ФТКС.468266.040).

• 4.2.5 При обращении программного обеспечения изделия к БЭ142, он имеет имя «крейт» и логический номер 10.

• 4.2.6 При обращении программного обеспечения изделия к модулю (драйверу модуля) модуль имеет координаты вида: «логический адрес крейта/номер слота» (сокращенно: «крейт/слот») (см. таблицу А. 2 приложения А).

• 4.2.7 При обращении программного обеспечения изделия к мезонину (драйверу мезонина) мезонин имеет координаты вида: «логический адрес крейта/номер слота носителя мезонинов/номер позиции на модуле НМ-М (НМУ)» (сокращенно: «крейт/слот/позиция») (см. таблицу А.2 и

А. 4 приложения А)

• 4.2.8 Логический адрес крейта и адрес обращения к модулю VXI Embedded PC, установленному в слот 0 этого крейта, однозначно связаны.

Перед установкой модуля VXI Embedded PC в крейт на переключателе адреса модуля должен быть установлен адрес, соответствующий логическому номеру крейта, согласно таблице А.З приложения А.

4.3 Соединение составных частей изделия

• 4.3.1 Соединение составных частей изделия между собой производится в соответствии со схемой соединений

ФТКС.411713.171Э4 Система автоматизированная измерительная ТЕСТ-6408-03 Схема электрическая соединений.

• 4.4 Работа изделия

• 4.4.1 Порядок выполнения изделием реализуемых им функций и задаваемые при этом значения параметров определяются прикладной программой, управляющей работой изделия.

Прикладные программы разрабатываются пользователем.

• 4.4.2 Прикладная программа исполняется ЭВМ модульного исполнения, входящей в состав изделия.

  

• 4.4.3 ПО изделия работает в среде Windows (32 bit).

• 4.4.4 Каждый из модулей изделия со своим драйвером образуют «инструмент», реализующий определенный для этого инструмента набор функций.

• 4.4.5 Каждая из функций изделия реализуется определенным набором (последовательностью) функций одного или нескольких инструментов, входящих в изделие.

• 4.4.6 Для реализации некоторой функции изделия необходимо открыть сеанс управления инструментом, участвующим в реализации этой функции, сообщить драйверу инструмента необходимые данные, требуемую последовательность допустимых для драйвера функций и передать ему управление.

• 4.4.7 В каждый момент времени управление может быть передано не более чем одному драйверу, который управляет не более чем одним модулем.

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 5 Устройство и работа составных частей изделия

  5.1

  изложены

Устройство и работа покупных составных частей изделия в поставляемых с ними эксплуатационных документах.

Работа каждого из модулей и мезонинов изделия описана в его руководстве по эксплуатации:

• - ФТКС.468269.011РЭ

  НМ-М Руководство по эксплуатации;

  Измеритель мгновенных значений напряжения эксплуатации;

  МФСК-24Э Руководство по эксплуатации;

  VXI Embedded PC Руководство по

• - ФТКС.468266.023РЭ

МН8И-50В Руководство по

• - ФТКС.468266.040РЭ 1

• - ФТКС.468260.011РЭ

эксплуатации;

• - UNC3.031.161РЭ ОЛС Руководство по эксплуатации.

  5.3 Функции, допустимые для каждого из описаны в документах:

  • - ФТКС.34003-01 32 01

  программиста;

  • - ФТКС.75010-01 32 01 системного программиста;

  • - ФТКС.75023-01 32 01

  программиста;

  • - ФТКС.76902-01 32 01

  программиста;

  • - UNC.76161-01 32 01

  программиста.

  Informtest VISA

  Драйвер мезонина

  драйверов модулей,

  Руководство системного

  МФСК-24 Руководство

  МН8И Руководство системного

  

  Драйвер НМ Руководство системного

  Драйвер ОЛС Руководство системного

  5.4

  управляющей панели описано

  Управление работой каждого из модулей при помощи в документах:

  - UNC.66161-01 34 01		Управляющая панель инструмента ОЛС
  Руководство оператора; - ФТКС.65023-01 34	01	Управляющая	панель	инструмента	МН8И
  Руководство оператора; - ФТКС.65010-01 34	01	Управляющая	панель	мезонина МФСК-24
  Руководство оператора; - ФТКС.66902-01 34	01	Управляющая	панель	инструмента	НМ

  Руководство оператора.

  Изм.	Лист	N докум.	Поди.	Дата

  ФТКС.411713.171РЭ

  

• 6 Инструмент и принадлежности

  • 6.1 Принадлежности, используемые при проверке модулей и мезонинов, входящих в состав изделия, по программе проверки модулей (см. ФТКС.52056-01 34 01 Система проверки функций ТЕСТ-6408-03 Руководство оператора), приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Наименование принадлежности	Обозначение принадлежности	Кол-во, шт.	Примечание
Кабель МФСК-3	ФТКС.685621.029	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
Соединитель контрольный ТК-МН8И	ФТКС.685623.041	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
Кабель МФСК-П1	ФТКС.685625.010	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
Кабель ОЛС-3	UNC4.853.702	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
Кабель ОЛС-СИНХРО	UNC4.853.703	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)

• 6.2 Принадлежности, используемые при поверке мезонинов, входящих в состав изделия, по программе проверки модулей (см. ФТКС.52056-01 34 01 Система проверки функций ТЕСТ-6408-03 Руководство оператора), приведены в таблице 6.2.

  Таблица 6.2

  Наименование принадлежности	Обозначение принадлежности	Кол-во, шт.	Примечание
  Кабель ШШВ	ФТКС.685621.038	3	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
  Соединитель контрольный Т-МН8И	ФТКС.685621.061	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
  ИОН	ФТКС.687420.028	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
  Кабель ПШ1	UNC4.853.185	2	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)
  Кабель НШ	UNC4.853.410	1	из состава ЗИП-0 (ФТКС.411713.1713И)

• 6.3 Инструмент, используемый при сборке, разборке и техническом обслуживании изделия, приведен в таблице 6.3.

Таблица 6.3

Наименование инструмента	Назначение	Количество, шт.	Примечание
Отвертки ГОСТ 7199-88: -7810-1031 -7810-1032 -7810-1037 -7810-1038 -7810-0981 -7810-0932	Сборка, разборка винтовых соединений от М2 до Мб		Обеспечивается пользователем

• 8 Тара и упаковка

  • 8.1 Конструкция тары

    • 8.1.1 Транспортная тара изделия конструктивно выполнена в виде односекционного деревянного ящика, картонной коробки или иной тары, определяемой по согласованию с заказчиком.

    • 8.1.2 Эксплуатационная документация на изделие укладывается в транспортную тару вместе с изделием.

    • 8.1.3 В транспортную тару устанавливается БЭ142. Коробки и упаковки с ЗИП-0 и составными частями изделия (в том числе и кабелями) укладываются в соответствии с описью и схемой укладки, при этом, клавиатура, манипулятор типа «мышь», монитор, OmniBusBox 162-555-555 с комплектом принадлежностей укладываются в транспортную тару в упаковке изготовителя.

8.3.11 Фиксация упаковок в ящике производится двумя прижимными брусками. Бруски фиксируются шурупами через боковые стенки ящика (по 2 штуки в каждый торец бруска).

Сторона прижимных брусков, обращенная к упаковке, оклеена амортизирующим материалом.

• 8.3.12 Подвяжите в ящике к стопорным брускам мешочек с линасилем.

• 8.3.13 Проверьте правильность укладки и упаковки на соответствие описи.

Проверка (приемка) правильности укладки и упаковки производится в соответствии с нормативными документами потребителя (пользователя).

• 8.3.14 Установите крышку на ящик и прикрепите ее к ящику гвоздями.

  л н

  «3 =Х

  X е=Х Ф Е

  =: ю £ Z

  ш s S

  Z

  03

  X

  s я я 03

  Л

  Й еХ

  ’Т ri iri

  ri

  X К( ф С

  X =Х Ф

  X

  Z

  CQ

  X S

  Изм,	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 9 Меры безопасности при эксплуатации изделия

  • 9.1 К проведению работ с изделием допускаются лица, имеющие практические навыки эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры, знающие необходимые правила техники безопасности, соответствующие квалификационной группе не ниже III.

  • 9.2 Перед подключением изделия к сети питания необходимо проверить цепи заземления БЭ142 через силовые кабели изделия. Проверить тестером наличие цепи заземления от корпуса крейта (от корпусной клеммы со стороны задней стенки) к заземляющим контактам вилок силовых кабелей.

  • 9.3 Используйте для электрического соединения составных частей изделия, изделия и контролируемого объекта, изделия и питающей сети, только предназначенные для соответствующих соединений кабели.

9.4 В подключенном к питающей сети изделии, запрещается:

• - отсоединять составные части изделия от шины заземления;

• - извлекать из крейта установленные в него модули;

• - извлекать и заменять вставки плавкие;

• - отсоединять от изделия и подсоединять к изделию кабели питания.

  Св н св d

9.5 Лица, выполняющие работы по подключению и отключению кабелей, установке и изъятию крейтов и модулей изделия, должны соблюдать требования по защите от статического электричества.

• 10 Порядок установки

  • 10.1 Состав персонала

    • 10.1.1 Установка, сборка и разборка изделия должны производиться не менее чем двумя специалистами, один из которых имеет квалификацию инженера.

  • 10.2 Требования к месту установки

    • 10.2.1 Изделие должно эксплуатироваться в сухом отапливаемом помещении, удовлетворяющем нормам СНиП-512-79 и обеспечивающем следующие климатические условия:

• - температура воздуха от плюс 10 до плюс 35 °C;

• - относительная влажность воздуха не более 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106 кПа (645 - 795 мм рт.ст.).

  

• 10.2.2 Запрещается установка и эксплуатация изделия в помещениях с химически активной средой и с токопроводящей пылью.

• 10.2.3 Для установки БЭ142 необходим стол с габаритами не менее 800 х 1000 мм. Для установки клавиатуры, манипулятора типа «мышь», монитора и устройства OmniBusBox 162-555-555 необходим стол площадью не менее 1,5 м кв.

• 10.2.4 Проложенные по полу кабели изделия должны быть защищены от повреждения.

• 10.2.5 Питание изделия должно производиться от промышленной сети напряжением (220 ±22) В переменного тока частотой (50 ± 1) Гц.

• 10.2.6 Место для установки изделия должно быть оборудовано:

• - шиной заземления;

• - тремя подключенными к электрической сети питания «евророзетками».

Два контакта розетки должны быть подключены к однофазной сети напряжением 220 В переменного тока частотой 50 Гц.

Контакты каждой розетки, имеющие маркировку «заземление», должны быть подключены к шине заземления проводом. Величина электрического сопротивления провода заземления на один метр длины не должна превышать 0,002 Ом.

ВНИМАНИЕ: В РОЗЕТКАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПИТАНИЯ ЛЮБОЙ СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ, КОНТАКТЫ, ИМЕЮЩИЕ МАРКИРОВКУ «ЗАЗЕМЛЕНИЕ», ЗАПРЕЩАЕТСЯ СОЕДИНЯТЬ С «НУЛЕВОЙ» ЛИНИЕЙ СЕТИ ПИТАНИЯ!

10.3 Порядок установки

• 10.3.1 Установку изделия выполняйте, руководствуясь монтажными чертежами и схемами электрическими соединений:

• - ФТКС.411713.171Э4 Система функционального контроля ТЕСТ-6408-03 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411713.171МЧ Система автоматизированная измерительная ТЕСТ-6408-03 Монтажный чертеж.

• 10.3.2 Произведите расконсервацию изделия.

• 10.3.3 Проверьте комплектность изделия на соответствие документу ФТКС.411713.171ФО.

• 10.3.4 Извлеките модули из БЭ142, отвинтив крепящие их винты, и проверьте целостность пломбировки модулей и соответствие оттисков клейм ОТК и ВП МО РФ на них, указанным в разделе «СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ» паспортов модулей. Установите и закрепите в крейте модули, руководствуясь документом ФТКС.411259.156Э4  БЭ142 Схема

электрическая соединений.

10.3.8 При необходимости использования в изделии модулей VXI, не входящих в состав изделия, сначала извлеките из изделия ненужный модуль из состава изделия, а затем установите требуемые модули VXI в свободные слоты БЭ142.

10.3.9 Проверьте тестером наличие цепи заземления от корпуса крейта (винта заземления на задней стенке крейта) к заземляющим контактам вилок силовых кабелей.

Примечание - Рабочее место оператора (стол для установки БЭ142, стол для установки клавиатуры, манипулятора типа «мышь», монитора, устройства OmniBusBox 162-555-555, а также кресло) обеспечивается пользователем изделия.

• 11 Подготовка к работе

  • 11.1 Перед началом работы с изделием изучите документы, перечисленные во введении к настоящему руководству по эксплуатации.

  • 11.2 Проверьте правильность соединения между собой составных частей изделия, руководствуясь документами: ФТКС.411713.171Э4, ФТКС.411713.171МЧ.

  • 11.3 Установите кнопки и переключатели включения питания всех устройств изделия в отключенное (отжатое) положение.

  • 11.4 С помощью штатных кабелей сетевого питания изделия подключите его к сети питания (БЭ142, монитор, устройство OmniBusBox 162-555-555).

    

  • 11.5 Установите в крейте переключатель режимов работы вентиляторов в положение, обеспечивающее работу вентиляторов в крейтах с переменной скоростью вращения.

  • 11.6 Включите питание монитора.

  • 11.7 Включите питание БЭ142 изделия, устанавливая переключатель (кнопку) сетевого питания (POWER) крейта в положение соответствующее его включенному состоянию.

  • 11.8 Включите питание устройства OmniBusBox 162-555-555.

  • 11.9 Убедитесь в положительном результате самотестирования ЭВМ модульного исполнения и правильности загрузки операционной среды.

  • 11.10 Если программное обеспечение изделия ранее не было инсталлировано, установить его в следующей последовательности:

• - установить ПО Informtest VISA ФТКС.34003-01;

• - установить драйверы модулей Информтест;

• - установить программу СПФ;

• - Установить программу D-TEST.

Методика установки вышеперечисленных программ указана в приложении Б.

Примечания

1 При замене драйверов модулей или программы ППМ на новые версии первый запуск программы Setup.exe приводит к удалению предыдущих версий (сообщение «Uninstall» программы Setup). Повторный запуск программы Setup.exe устанавливает новые версии ПО.

• 12 Порядок работы

  • 12.1 Состав обслуживающего персонала

    • 12.1.1 Для эксплуатации изделия необходим один специалист, имеющий квалификацию инженера, обладающий навыками работы на ПЭВМ и исполнения прикладных программ, написанных на языках программирования высокого уровня.

12.2 Общие положения

• 12.2.1 Порядок работы с изделием - порядок задания рабочих режимов, исполнения алгоритмов контроля электронных объектов, документирования результатов контроля - определяется прикладным ПО.

  

• 12.2.2 При разработке прикладного ПО необходимо руководствоваться документами, перечисленными во введении к настоящему руководству по эксплуатации.

• 12.2.3 При разработке прикладного ПО, взаимодействующего с покупными составными частями изделия (OmniBusBox 162-555-555), необходимо руководствоваться документами, поставляемыми с этим покупным оборудованием.

• 12.2.4 Если в изделии используются модули VXI, не входящие в состав изделия, при разработке прикладного ПО необходимо руководствоваться документами, поставляемыми с этими модулями VXI.

• 12.2.5 Прикладная программа должна начинаться открытием сеансов связи со всеми используемыми программой инструментами, а заканчиваться закрытием всех открытых сеансов.

Открытие второго сеанса с инструментом при незакрытом первом сеансе с этим же инструментом может привести к непредсказуемому поведению модуля.

• 12.2.6 Под действиями, производимыми с модулями, мезонинами подразумеваются вызовы функций их драйверов с указанием сеанса для соответствующего адреса модуля (крейт, слот).

• 12.2.7 После открытия сеансов связи с инструментами необходимо выполнить калибровку модулей, имеющих функцию калибровки, в соответствии с руководством системного программиста на драйвер модуля.

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 12.2.8 Драйвер модуля, в общем случае, содержит мелкие функции, соответствующие отдельным действиям, и крупные функции, соответствующие заданной последовательности действий.

При выполнении последовательности большого числа однотипных действий рекомендуется пользоваться мелкими функциями драйвера:

• - для установки параметров режима до начала действий,

• - для выполнения последовательности действий без изменения параметров,

• - для отключения режима по окончании всей последовательности действий.

12.2.9 Каждый модуль, работа с которым закончена, должен быть приведен в исходное состояние, путем применения, например, функции его программного сброса.

12.3 Порядок реализации функций

• - при необходимости выполнить повторный процесс ввода/вывода логических сигналов;

• - выполнить сброс модуля ОЛС, если работа с ним закончена.

Примечание - Соответствие каналов ввода/вывода выходным соединителям модуля ОЛС приведено в приложении В.

• 12.3.3 Для использования покупных составных частей изделия (модули, источники питания), необходимо руководствоваться документами, поставляемыми с этим покупным оборудованием.

  12.3.4 Для проверки изделия в режиме «ОК подключен»

  • - произвести запуск программы ППМ;

  • - на панели

  • - на панели кнопку «Старт»;

  • - на экране

  установить режим «ОК подкл»; выбрать подрежим «Система» или «Модули»

  сообщений оператору наблюдать результат

  необходимо:

  и нажать

  проверки;

• - если проверка в режиме «ОК подключен» закончена нажать кнопку «Выход».

Примечания

• 1 В режиме «ОК подключен» проверяются внутренние узлы модулей, кроме внешних цепей (входные/выходные узлы, ОЗУ и т.д.) исключить подачу воздействий на объект контроля.

  в подрежиме

  с учетом их

• 2 При выполнении проверки работоспособности изделия «Система» проверяются модули, входящие в состав изделия штатного расположения в крейтах.

  Е Ч

  О Е

  5 £

  И я S

  Z

  СО

  X

  «5 со и

  ■'Г сч

  сч

  X к( О С

  Е

  • 4 о Е Z

  ш х

  • 5

  г-ип С*~)

  • 3 В подрежиме «Модули» программа ППМ позволяет выполнить проверку любого модуля (модулей), для этого дополнительно необходимо выбрать из списка проверяемый модуль (модули).

  • 4 В режиме «ОК подключен» и подрежиме «Модули» программа ППМ обеспечивает возможность проверки модулей VXI не входящих в состав изделия. Методика добавления в список модулей, не входящих в состав изделия для выполнения проверки их работоспособности приведена в руководстве оператора на СПФ ФТКС.52056-01 34 01.

  • 5 По окончании проверки программа выдает сообщения о результате проверки каждого модуля с указанием даты и времени начала проверки, аббревиатуры модуля, местонахождения модуля в изделии (номер крейта и

  слота).

  12.3.5 Для проверки изделия в режиме «ОК отключен» необходимо:

  • - произвести запуск программы ППМ;

  • - на панели

  • - на панели кнопку «Старт»;

  • - выполнять

  проверки;

  • - на экране

  установить режим «ОК откл»;

  выбрать подрежим «Система» или «Модули» и нажать

  все указания, выводимые на экран программой

  сообщений оператору наблюдать результат проверки;

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

- если проверка в режиме «ОК отключен» закончена нажать кнопку «Выход».

Примечания

• 1 В режиме «ОК отключен» производится полная проверка работоспособности изделия и проверяются все узлы модулей, в том числе и внешние цепи (входные/выходные узлы, и т.д.).

• 2 В подрежиме «Система» проверка выполняется для всех модулей, входящих в состав изделия. В подрежиме «Модули» выполняется проверка только для выбранных модулей, входящих в состав изделия.

  сб Н сб =1

  Е =( О Е

  «5 £ z

  м я S

  Z

  я х X

  2

  св

  со

  0Q

  сб Н Сб Е(

  СЧ

  мп сч

  Е Е(

  О С

  • 4 о с

  Z

  cd X

  • 5

  Г-1Л СП »п

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  Ф.2.702.-7а

  Копировал

• 13 Поверка

  • 13.1 Общие требования

    Инв. N подп. Подп. и дата Взам. инв. N Инв. N дубл. Подп. и дата

    5357              25.12.14

    • 13.1.1 Поверка изделия должна производиться метрологической службой, аккредитованной в установленном порядке на проведение данных работ.

    • 13.1.2 Поверка изделия должна производиться не реже одного раза в год, перед началом эксплуатации, а также после хранения, продолжавшегося более б месяцев.

    • 13.1.3 При поверке должны использоваться поверенные в установленном порядке средства измерения и контроля, имеющие действующие свидетельства о поверке.

    • 13.1.4 Перед началом поверки необходимо проверить поверяемый комплекс в режиме «ОК отключен 2» программы ППМ. Выявленные неисправности устранить, руководствуясь разделом 14.

    • 13.1.5 Поверку выполнять только при положительном результате выполнения проверки всех модулей и мезонинов изделия.

    • 13.1.6 Поверку модулей из состава ЗИП-0 выполнять в составе изделия, предварительно заменив модули изделия на модули ЗИП-0, подлежащие поверке.

    • 13.1.7 Поверка покупных составных частей изделия, если она требуется по эксплуатационным документам на них, должна выполняться в соответствии с эксплуатационными документами на них.

    • 13.1.8 Допускается выполнять поверку только для тех режимов и диапазонов измерений, которые используются в изделии.

    • 13.1.9 Перед выполнением поверки используемые измерительные приборы должны быть выдержаны во включённом состоянии в течение времени, необходимом для их прогрева в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

    • 13.1.10 При включении и выключении изделия необходимо руководствоваться приложением Б.

    • 13.1.11 Допускается не отключать изделие по окончании выполнения очередного пункта поверки, если вслед за ним сразу же начинается выполнение следующего пункта поверки, требующего включения изделия.

      					ФТКС.411713.171РЭ	Лист
      						39
      Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

    • 13.1.12 При выполнении поверки ведутся протоколы в виде файлов. Все вводимые в ЭВМ значения величин представлены в основных единицах международной системы единиц физических величин СИ в формате с плавающей точкой.

Для нецелых чисел разделителем целой и дробной частей числа является символ «.» (точка).

Разделителем мантиссы и порядка является символ (буква) «Е», либо символ (буква) «е» латинского шрифта.

Обозначения, принятые в протоколе поверки, приведены в приложении Д.

• 13.1.13 О результатах поверки должна быть сделана запись в формуляре изделия.

13.1.14 При отрицательных результатах поверки модулей (мезонинов) необходимо выполнить внешнюю калибровку с использованием эталонных приборов в соответствии с руководством по эксплуатации на соответствующий модуль (мезонин).

Допускается калибровать модуль (мезонин) только для тех величин и тех диапазонов, поверка для которых дала отрицательный результат.

После калибровки повторить поверку откалиброванного модуля (мезонина).

Допускается повторно поверять откалиброванный модуль (мезонин) только для тех величин и тех диапазонов, для которых первая поверка дала отрицательный результат и была выполнена их калибровка.

• 13.4 Требования безопасности

• 13.4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации на изделие, в технической документации на применяемые при поверке приборы, рабочие эталоны и вспомогательное оборудование.

• 13.5 Условия поверки и подготовка к ней

  Св й =х

• 13.5.1 При проведении поверки должны быть условия:

• - температура окружающего воздуха, °C

• - относительная влажность воздуха, %

• - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

• - напряжение питающей сети, В

• - частота питающей сети, Гц

  соблюдены следующие

  с ч о С

  13.5.2 Перед проведением поверки необходимо подготовительные работы:

  изделие в

  выполнить следующие

  =:

  £ Z

  ш X S

  • - выдержать не менее часа;

  • - выполнить работе»;

  • - выполнить

  условиях, указанных в

  п. 13.5.1 в течение

  операции,

  оговоренные в разделе

  11 «Подготовка к

  оговоренные в технической документации на применяемые средства поверки по их подготовке к измерениям;

  - собрать схему поверки в соответствии с проводимой операцией.

  операции,

  S

  яз си Ш

  св н

  Ч-

  ri

  с ч о С

  • 4 о с Z

  ш х

  • 5

  Изм.	Лист	N докум.	Поди.	Дата

• 13.6 Порядок проведения поверки

• 13.6.1 Внешний осмотр

• 13.6.1.1 При внешнем осмотре проверить наличие товарного знака номера изделия и состояние покрытий.

  фирмы-изготовителя, заводского

  Результат внешнего осмотра товарный знак, заводской номер

  считать положительным, если имеется и нет нарушений покрытий.

• 13.6.2 Опробование

• 13.6.2.1 Опробование изделия выполнять в следующем порядке:

• 1) включить изделие, выждать 10 минут;

• 2) запустить на исполнение программу ППМ (См. ФТКС.52056-01 34 01 Система проверки функций ТЕСТ-6408-03 Руководство оператора);

  3) выполнить проверку изделия

в режиме «ОК подключен».

цепи защитного заземления, электрической прочности и сопротивления изоляции цепей сетевого питания

• 13.6.3.1 Проверку электрического сопротивления защитного заземления выполнять в следующем порядке:

  Z

  И

  X

  X

  са СП СО

• 1) подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPI-745A (далее - установка GPI-745A), установить режим измерения электрического сопротивления заземления, испытательный ток установить равным 25 А;

• 2) измерить установкой GPI-745A сопротивление цепи между шиной заземления БЭ142 и клеммой корпуса крейта изделия.

Результат проверки считать положительным, если измеренные значения сопротивления заземления не превышают 0,1 Ом.

• 13.6.3.2 Проверку электрической прочности изоляции цепей

вого питания выполнять в следующем порядке:

• 1)  подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPI-745A (далее - установка GPI-745A), установить режим проверки электрической прочности изоляции с параметрами:

• - испытательное напряжение 1500 В,

• - время выдержки испытательного напряжения 1 минута,

• - время нарастания испытательного напряжения не менее 1 с;

• 2)  выключить изделие, если оно было включено, отсоединить кабель сетевого питания от сети питания;

  с питания

• 3)  общий («RETURN») выход установки GPI-745A соединить контактом цепи защитного заземления кабеля сетевого изделия;

  первым

• 4)   высоковольтный выход установки GPI-745A соединить с

и вторым контактом вилки кабеля сетевого питания изделия, предназначенными для соединения с сетью питания;

• 5)  выполнить проверку электрической прочности изоляции;

• 6)  выключить установку GPI-745A, отсоединить выходы установки GPI-745A от контактов вилки кабеля сетевого питания;

• 7)  подсоединить отсоединённый от сети питания кабель питания изделия к сети питания.

6) установить регуляторы источника питания в крайнее левое положение. Включить источник питания;

выставить на источнике питания значение напряжения 49 В; на программной панели нажать кнопку «Смещение 0»;

на программной панели установить переключатель «Входное в положение «Вкл», затем установить на входах мезонина

первое значение входного напряжения с точностью не хуже ± 5 % от номинального. Установка напряжения производится плавным вращением регуляторов на источнике питания, с одновременным наблюдением за показаниями мультиметра. После задания требуемого напряжения дождаться завершения переходных процессов в течение не менее 1 мин;

• 10) измеренное мультиметром значение напряжения Un с точностью не менее шести значащих цифр ввести в окно «Вх. Напряжение, В» на программной панели;

• 11) на программной панели нажать кнопки «Пуск» и «Протокол»;

в появившемся окне проверить результат измерений и закрыть окно протокола;

• 12) выполнить действия 8) - 12) последовательно для значений напряжения:35, 25, 15, 5, 1 В;

  мезонина. Для этого

• 13) изменить полярность входных напряжений необходимо:

  гнезду «И-»

штепсель «1+» кабеля К2 подключить к соединителя контрольного Т-МН8И;

штепсель «1-» кабеля К2 подключить к соединителя контрольного Т-МН8И;

• 13.6.4.2 Определение абсолютной погрешности измерений мезонином МН8И-10В напряжения постоянного тока

• 13.6.4.2.1 Перед проведением проверок необходимо:

• 1) подготовить измерительные приборы и принадлежности:

• - мультиметр 3458А (далее - мультиметр);

• - источник питания постоянного тока GPR-30H10D (далее -источник питания);

• - соединитель контрольный Т-МН8И ФТКС.685621.061;

• - кабель ШШВ ФТКС.685621.038 - 3 шт;

• - кабель НШ UNC4.853.410;

• - ИОН ФТКС.687420.028;

• - кабель ШШ UNC4.853.185 - 2 шт.;

• - магазин электрического сопротивления Р4834.

• 2)  собрать схему согласно приложению Д (см. рисунок Д.1);

• 3) включить мультиметр, установить его в режим измерений напряжения с автоматическим выбором диапазона измерений. Выдержать мультиметр во включенном состоянии не менее 20 мин. Провести автокалибровку прибора;

• 4) на лицевой панели мультиметра кнопку «GUARD» установить в положение «Орел»;

• 5) включить изделие согласно указаниям приложения Б, выдержать во включенном состоянии не менее 20 мин.

• 13.6.4.2.2 Определение абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока выполнять в следующем порядке:

1)запустить на исполнение программный файл p_mn8i.exe, входящий в состав управляющей панели ФТКС.65023-01 (См. ФТКС.65023-01 34 01 Управляющая панель мезонина МН8И Руководство оператора);

• 2) на программной панели выбрать носитель мезонинов, на котором установлен проверяемый мезонин;

• 3) в правой части программной панели выбрать номер (позицию установки на носителе) проверяемого мезонина. Дождаться исчезновения надписи «Идёт инициализация»;

• 4) выбрать закладку «Поверка»,установить период семплирования 50 мкс;

• 5) в окно «Файл протокола» ввести желаемое имя файла протокола. Если не указан путь размещения файла, то он создаётся в директории (каталоге), из которой запускается программа

p_mn8i.ехе;

• 6) установить регуляторы источника питания в крайнее левое положение. Включить источник питания;

• 7) выставить на источнике питания значение напряжения 9,5 В;

• 8) на программной панели нажать кнопку «Смещение 0»;

• 9) на программной панели установить переключатель «Входное реле» в положение «Вкл», затем установить на входах мезонина первое значение входного напряжения с точностью не хуже ± 5 % от номинального. Установка напряжения производится плавным вращением регуляторов на источнике питания, с одновременным наблюдением за показаниями мультиметра. После задания требуемого напряжения дождаться завершения переходных процессов в течение не менее 1 мин;

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 10) измеренное мультиметром значение напряжения Un с точностью не менее шести значащих цифр ввести в окно «Вх. Напряжение, В» на программной панели;

• 11) на программной панели нажать кнопки «Пуск» и «Протокол»;

в появившемся окне проверить результат измерений и закрыть окно протокола;

• 12) выполнить действия 8) - 12) последовательно для значений напряжения: 7,5, 5, 3,5, 1, 0,1 В;

  мезонина. Для этого

• 13) изменить полярность входных напряжений необходимо:

  гнезду «И-»

штепсель «1+» кабеля К2 подключить к соединителя контрольного Т-МН8И;

штепсель «1-» кабеля К2 подключить к соединителя контрольного Т-МН8И;

Примечание - При необходимости поверки следующего мезонина данного типа, установленного на этом же (выбранном) носителе мезонинов, выполнить действия 3) - 16).

Результат проверки считать положительным, если для всех измеренных значений напряжения погрешность измерений не превышает допускаемого значения.

• 3) в открывшейся панели в поле «Метрологически значимые части ПО» выбрать и зарегистрировать номер версии и контрольную сумму рассчитанных по алгоритму CRC32;

• 4) сравнить номера версий и контрольные суммы, зарегистрированные в действии 3), с номерами версий и контрольными суммами, записанными в документе ФТКС.411713.171ФО.

  считать положительными, если полученные (номер версий и соответствуют идентификационным данным,

Результаты проверки идентификационные данные программного компонента цифровой идентификатор) записанным в ФТКС.411713.171ФО.

13.6.6 Обработка результатов измерений

• 13.6.6.1 Обработка результатов измерений, полученных соответствии с ГОСТ 8.207-76.

  экспериментально, осуществляется в

  • 13.6.6.2 Результаты измерений содержащих информацию о выполнении в разделе 13.

  заносятся в файлы протоколов, поверки по методике, изложенной

  13.6.7 Оформление результатов

  поверки

  13.6.8 Для каждой измеряемой величины, погрешность которой котором указываются:

  определяется, составляется протокол, в

  • 1) результат измерения величины;

  • 2) значение погрешности измерения, обработки результатов измерений;

  • 3) пределы допускаемой погрешности значения измеряемой величины;

  рассчитанного в результате

  для каждого измеренного

• 4) результат сравнения значения погрешности измерения, рассчитанного в результате обработки результатов измерений, с пределом допускаемой погрешности.

14.4 Если не удалось восстановить изделие, срочно свяжитесь с представителями изготовителя и сообщите им всю имеющуюся информацию:

• - о порядке ваших действий при работе с изделием;

• - о всех сообщениях программного обеспечения о подозреваемых неисправностях;

• - о внешних признаках (результатах измерений, результатах взаимодействия изделия с внешними объектами и приборами), позволяющими судить о состоянии изделия;

• - о действиях по восстановлению изделия,

• - для анализа имеющейся информации и установления истинных причин появления сообщений о неисправности.

  Л н св

  Е=1

  £ z

  CQ

  X S

  z

  si

  X

  X

  s

  r> ca

  Св

  Й d

  ■'t

  <4

  ’4

  <N

  С е( © Е

  ©

  © Е Z

  cd

  X S

  о МП СП ип

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  

15 Техническое обслуживание

• 15.1 Виды и периодичность технического обслуживания

• 15.1.1 Техническое обслуживание изделия включает следующие виды:

• - ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);

• - ежегодное техническое обслуживание (ТО).

  15.1.2

  назначению.

  ЕТО проводится при подготовке

  изделий к использованию и

  15.1.3

  изделия, а

  независимо от эксплуатации

  ТО проводится один раз в год, также перед постановкой изделия на длительное хранение.

  • 15.2 Порядок технического обслуживания

  • 15.2.1 Порядок технического обслуживания соответствует порядку записи операций в таблице 14.1.

  с ч о Е

  15.2.2 Операция технического обслуживания выполняется в соответствии с ее технологической картой.

  £

  Z

  со а S

  15.2.3 При техническом обслуживании изделия обязательным является выполнение всех действий, изложенных в технологических картах операций.

  Z

  со а

  15.2.4 Все несоответствия, выявленные в процессе обслуживания, должны быть устранены. При этом должна запись в соответствующем разделе формуляра изделия ФТКС.411713.171ФО.

  технического

  быть сделана

15.2.5 О проведении и результатах ТО должна быть

в соответствующем разделе формуляра изделия ФТКС.411713.171ФО.

Таблица 14.1

Наименование операции технического обслуживания	Номер технологической карты	Виды технического обслуживания
		ЕТО	ТО
1. Проверка состояния и чистка наружных поверхностей изделия	1	+	+
2. Проверка работоспособности изделия	2	+	+
3. Проверка работоспособности и выходных цепей изделия	3	-	+
4. Проверка комплектности и состояния ЗИП-0	4	-	+
5. Детальный осмотр и чистка изделия	5	-	+
6. Проверка эксплуатационных документов	6	-	+

• 15.3 Технологические карты операций технического обслуживания

  

• 15.3.1 Технологическая карта 1

Проверка состояния и чистка наружных поверхностей изделия

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы:

• - ветошь обтирочная 627 ГОСТ 5364-79 - 0,7 кг,

• - кисть флейцевая КФ251 - 1 шт.

Действия:

• - отключить изделие от сети;

• - произвести внешний осмотр изделия, убедиться в отсутствии деформаций кожухов и корпусов составных частей изделия, убедиться в целостности органов управления и индикации;

• - удалить пыль с наружных поверхностей изделия сухой ветошью (кистью), в том числе и с поверхностей его составных частей.

• 15.3.2 Технологическая карта 2

Проверка работоспособности изделия

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия:

• - включить изделие;

• - убедиться в положительном результате самотестирования ЭВМ модульного исполнения и правильности загрузки операционной среды;

• - выдержать изделие во включенном состоянии 10 минут;

• - выполнить проверку системы в режиме «ОК подключен» программы проверки модулей (см. ФТКС.520419-01 34 01 Система проверки функций Руководство оператора).

При положительном результате проверки изделие готово к работе.

Если обнаружена неисправность изделия, устранить ее, руководствуясь указаниями раздела 13, убедиться в ее отсутствии, вторично выполнив проверку, при которой была обнаружена неисправность.

• 15.3.3 Технологическая карта 3

Проверка работоспособности и выходных цепей изделия

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия:

• - включить изделие;

• - убедиться в положительном результате самотестирования ЭВМ модульного исполнения и правильности загрузки операционной среды;

• - выдержать изделие во включенном состоянии 10 минут;

• - выполнить проверку системы в режиме «ОК отключен» программы проверки модулей (см. ФТКС.52056-01 34 01 Система проверки функций ТЕСТ-6408-03 Руководство оператора).

При положительном результате проверки изделие готово к работе.

Если обнаружена неисправность изделия, устранить ее, руководствуясь указаниями раздела 13, и убедиться в ее отсутствии, вторично выполнив проверку, при которой была обнаружена неисправность.

• 15.3.4 Технологическая карта 4

Проверка комплектности и состояния ЗИП-0

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия:

• - проверить наличие принадлежностей по ведомости ЗИП-0

ФТКС.411713.1713И;

• - проверить состояние и правильность укладки ЗИП-0;

  					ФТКС.411713.171РЭ	Лист
  						56
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

недостающие принадлежности добавить до полного комплекта

ЗИП-0.

• 15.3.5 Технологическая карта 5

Детальный осмотр и чистка изделия

Средства измерений: нет.

Инструмент: отвертка.

Расходные материалы:

• - бязь отбеленная арт. 224 ГОСТ 11680-76 - 4,5 м;

• - спирт этиловый ГОСТ 11547-80 - 4,5 л.

При разборке разборных механических соединений (креплений) позаботиться о сохранности крепежа и деталей.

Действия:

• 1) выключить изделие (в том числе монитор и устройство OmniBusBox 162-555-555);

• 2) отсоединить вилки сетевых кабелей изделия от сети;

• 3) очистить от пыли внешние поверхности кабелей изделия;

• 4) отвинтить винты, крепящие модули к БЭ142;

• 5) извлечь модули из крейта и аккуратно сложить их на заранее подготовленном столе;

• 6) произвести осмотр модулей, убедиться в целостности креплений, покрытий и контактов соединителей, а также в целостности пломбировки модулей и соответствии оттисков клейм ОТК на них, указанным в разделе «Свидетельство о пПриемке» и учетом записей в разделе «Особые отметки» паспортов модулей;

• 7) отсоединить воздушный фильтр вентиляторов крейта от задней панели крейта, очистить его от пыли;

• 8) извлечь из крейта блок источников вторичного питания и аккуратно уложить его на столе;

• 9) произвести осмотр блока источников вторичного питания;

• 10) произвести осмотр крейта, убедиться в целостности кросспанели, контактов соединителей;

• 11) очистить от пыли внешние поверхности модулей, блока источников вторичного питания, крейта;

• 12) протереть бязью, смоченной в спирте, контакты соединителей модулей, блока источников вторичного питания и крейта и просушить протертые контакты в течении 1 часа;

• 13) протереть бязью, смоченной в спирте, загрязненные места модулей, блока источников вторичного питания и крейта;

• 14) установить и закрепить в крейте блок источников вторичного питания и воздушный фильтр вентиляторов крейта;

• 15) установить модули в крейт, руководствуясь документом ФТКС.411259.156Э4;

• 16) выполнить техническое обслуживание устройства OmniBusBox 162-555-555 в соответствии с эксплуатационными документами на него;

• 17) выполнить техническое обслуживание монитора в соответствии с эксплуатационными документами на неё;

  					ФТКС.411713.171РЭ	Лист
  						57
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Приложение А

(обязательное) Логический номер крейта и координаты модулей изделия

Таблица А.1 - Логические номера крейтов изделия

Логический номер крейта	Наименование по КД	Местоположение
10	БЭ142	ТЕСТ-6408-03

Таблица А.2 - Координаты (крейт/слот/мезонин) модулей в изделии

Модуль	Координаты
VXI Embedded PC	(1/0), (1/1)
ОЛС	(1/2)
ОЛС	(1/3)
ОЛС	(1/4)
НМ-М	(1/5)
МН8И-10В	(1/5/1)
МН8И-10В	(1/5/2)
МН8И-50В	(1/5/3)
МФСК-24Э	(1/5/4)

Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Приложение Б

(обязательное)

Порядок установки программ

Б.1 Установка программ является стандартной для среды Windows и должна проводиться в следующей последовательности:

а) вставьте CD-диск с соответствующим ПО в пишущий CD-драйв с USB интерфейсом;

б) программа установки автоматически запустится на исполнение. Если Windows не сконфигурирована для автозапуска CD-дисков, то необходимо найти и запустить на исполнение программу «setup.exe» с установочного диска;

в) далее выполнять все рекомендации программы установки. Для установки программы с параметрами по умолчанию (рекомендуется именно этот вариант) достаточно на каждый запрос программы установки выбирать «Next»;

г) по завершению установки в меню «Программы» активизируется программная группа соответствующая установленной программе.

д) Если на встроенные компьютеры VXI Embedded PC устанавливалась операционная система Windows, то после ее установки, необходима установка драйверов. Для каждого встроенного компьютера VXI Embedded PC поставляется свой диск с драйверами. Для выбора необходимого драйвера необходимо в руководстве по эксплуатации ФТКС.468260.011 РЭ VXI Embedded PC Руководство по эксплуатации уточнить параметры компьютера, и выбрать необходимые драйверы на CD-диске.

е) В случае, если на встроенном компьютере VXI Embedded PC инсталлировалась операционная система Windows, а далее инсталлировалось программное обеспечение «Informtest Visa», то далее необходима установка драйвера VXB. Для этого курсором манипулятора типа «мышь» выберите иконку «Мой компьютер» на рабочем столе и щелкните левой кнопкой мыши. В выпадающем контекстном меню, выберите «Свойства». В результате этих действий откроется диалоговое окно «свойства системы», как показано на рисунке Б.1.

В диалоговом окне «Диспетчер устройств» необходимо найти устройство VXB. Данное устройство будет обозначено как неопознанное и рядом с иконкой будет вопросительный желтый знак. Необходимо выбрать данное устройство.

«Обновить драйвер» и нажать кнопку «Далее», диалоговом необходимо «Далее».

В.2 Соединители «ЗАПУСК» и «СИНХР.» модуля ОЛС

Соединители «ЗАПУСК» и «СИНХР.» предназначены для обеспечения синхронной работы нескольких модулей ОЛС.

На соединитель «ЗАПУСК» подается сигнал запускающего события, а на соединитель «СИНХР.» - тактовая частота синхронизирующая формирование и регистрацию логических уровней сигналов.

Тип соединителей - гнездо BNC 31-5486 (производитель -фирма Amphenol). Рекомендуемый тип соединителей кабельной части -вилка BNC 73174-0083 (производитель - фирма Molex).

В.З Соединитель «КОНТРОЛЬ» предназначен для проверки модуля ОЛС в режиме «ОК отключен». Подключение сигнальных линий пользователя к этому соединителю не допускается.

Продолжение таблицы Г.1

Проверка работоспособности изделия в режиме «ОК отключен»	2.3.3.3	Г.3.7
Проверка имитатора интерфейса OmniBusBox 162-555-555	2.3.2	Согласно эксплуатационной документации на OmniBusBox 162555-555 фирмы Ballard Technology.

Г.З Методы проверки изделия при входном контроле

Г.3.1 Проверку изделия проводят в сухом отапливаемом помещении удовлетворяющем нормам СНиП-512-79 и обеспечивающем следующие климатические условия:

• - температура воздуха от плюс 5 до плюс 40 °C;

• - относительная влажность воздуха не более 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106 кПа (645 - 795 мм рт.ст.).

  

Г.3.2 Комплектность изделия проверяют на соответствие разделу 4 ФТКС.411713.171ФО. Соответствие заводских номеров штатных модулей изделия проверять путем извлечения модуля из БЭ142 руководствуясь пунктом 10.3.4.

Г.3.3 Проверку комплектности поставленных эксплуатационных документов проводят на соответствие ФТКС.411713.171ВЭ.

Г.3.4 Проверку внешнего вида изделия, качества покрытий и маркировки производят внешним осмотром.

Результат внешнего осмотра считать положительным, если при выполнении внешнего осмотра было установлено:

• - наличие товарного знака фирмы-изготовителя изделия;

• - наличие заводского номера изделия;

• - отсутствие нарушений целостности элементов, контактов и покрытий изделия.

Г.3.5 Проверку массы изделия проводят на весах, обеспечивающих погрешность измерения ±100 г. Результаты проверки считают положительными, если масса изделия не более 30 кг.

Г.3.6 Для проверки работоспособности изделия в режиме «ОК подключен» необходимо:

• - включить изделие;

• - убедиться в положительном результате самотестирования ЭВМ модульного исполнения и правильности загрузки операционной среды;

• - выдержать изделие во включенном состоянии 10 минут;

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• - произвести запуск программы ППМ;

• - в меню «Режим» установить подрежим «Система»;

• - в меню «ОК» установить подрежим «ОК подключен»;

• - запустить проверку кнопкой «Старт»;

• - наблюдать результат выполнения проверок в окне «Результат»;

• - по окончании проверки на панели программы нажать кнопку «Выход».

Результат проверки считать положительным если программа не обнаружила неисправностей (в окне «Результат» выводится сообщение «Норма»).

Г.3.7 Для проверки работоспособности изделия в режиме «ОК отключен» необходимо:

• - включить изделие;

• - убедиться в положительном результате самотестирования ЭВМ модульного исполнения и правильности загрузки операционной среды;

• - выдержать изделие во включенном состоянии 10 минут;

• - произвести запуск программы ППМ;

• - в меню «Режим» установить подрежим «Система»;

• - в меню «ОК» установить подрежим «ОК отключен»;

• - запустить проверку кнопкой «Старт»;

• - выполнять все указания, выводимые на экран программой проверки;

• - наблюдать результат выполнения проверок в окне «Результат»;

• - по окончании проверки на панели программы нажать кнопку «Выход».

Результат проверки считать положительным если программа не обнаружила неисправностей (в окне «Результат» выводится сообщение «Норма»).

Г.3.8 Для проверки сопротивления цепи защитного заземления необходимо:

• - подготовить установку для проверки электрической безопасности GPI-745A (далее - установка), установить режим измерения электрического сопротивления заземления, испытательный ток установить равным 25 А;

• - измерить установкой сопротивление цепи между винтом заземления крейта (на задней стенке крейта) и одним из винтов корпуса БЭ142.

Результат проверки считать положительным, если измеренное значение сопротивления заземления не превышает 0,1 Ом.

Г.3.9 При получении положительных результатов по всем видам проверок таблицы Г.1 изделие считается готовым к работе.

Г.4 Результаты входного контроля оформляются в установленном порядке в соответствии с нормативно-технической документацией действующей на предприятии.

Встроенная ПЭВМ изделия

Крейт VXI изделия

Носитель мезонинов модуль НМ-М с установленным на нем поверяемым мезонином

Источник питания постоянного тока GPR-6030D Мультиметр 3458А

Кабель сетевой крейта

Соединитель контрольный Т-МН8И ФТКС.685621.061

Кабель ШШВ ФТКС.685621.038

Рисунок Д.2.

Приложение Е (справочное)

Перечень сокращений и обозначений

• - блок электронный

• - ежедневное техническое обслуживание

• - запасные части и принадлежности, одиночный комплект

• - монтажный чертеж

• - объект контроля

• - отдел технического контроля

• - программное обеспечение

• - программа проверки модулей

• - модуль обработки логических каналов

• - руководство по эксплуатации

• - система проверки функций

• - техническое обслуживание

• - формуляр

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  

  Лист регистрации изменений

  Изм.

  Номера листов (страниц)

  Всего Листов (страниц) в докум.

  N докум.

  Входящий N сопроводительного докум. и дата

  Подп.

  Дата

  измененных

  замененных

  НОВЫХ

  аннулированных

  1 Подп. и дата

  1 Инв. N дубл.

  Взам. инв. N

  Подп. и дата |

  25.12.14

  Е =1 Ф Е Z 09 X S

  5357

  ФТКС.411713.171РЭ

  Лист

  74

  Изм.

  Лист

  N докум.

  Подп.

  Дата

Ф.2.702.-7а

Копировал

Формат А4