Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и параметров топливного газа на узле коммерческого учета топливного газа УКУТГ ООО "СИБУР Тобольск"» (МП-200-RA.RU.310556-2019)
УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора ФГУП «СИПИМ» _ В.Ю. Кондаков «17» июня 2019 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Система измерений количества и параметров топливного газа на узле коммерческого учета топливного газа УКУТГ ООО «СИБУР Тобольск»
Методика поверки
MIT200-RA.RU.310556-2019 г. Новосибирск 2019 г.
-
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерений количества и
-
параметров топливного газа на узле коммерческого учета топливного газа УКУТГ ООО «СИБУР Тобольск» (далее - система), предназначенную для измерений объемного расхода (объема) приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.
температуры и давления топливного газа (далее - газ).
-
1.2 Первичная поверка проводится при вводе в эксплуатацию системы, а также после ремонта.
-
1.3 . Периодическая поверка проводится по истечении интервала между поверками.
-
1.4 Интервал между поверками - 2 года.
-
1.5 Средства измерений (далее-СИ), входящие в состав Системы и поверяемые отдельно, поверяют с интервалом между поверками и по методикам поверки, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки какого-либо СИ наступает до очередного срока поверки Системы, поверяется только это СИ. При этом поверка Системы (в том числе в части измерительного канала, в состав которого входит это СИ) не проводится.
-
1.6 Допускается проведение поверки отдельных автономных блоков из состава Системы (измерительных линий) в соответствии с заявлением владельца Системы с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.
-
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции
Номер пункта методики поверки
1 Внешний осмотр
7.1
2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения
7.2
3 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа
7.3
4 Опробование
7.4
5 Проверка метрологических характеристик
7.5
-
2.2 При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций поверка прекращается.
-
-
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
3.1 При проведении поверки применяют эталоны и средства измерений приведенные в таблице 2.
-
3.2 При проведении поверки СИ, входящих в состав системы и поверяемых отдельно, применяют средства поверки, указанные в документах на методики поверки, приведенных в таблице 3.
-
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
7.2 - 7.5 |
Измеритель-регистратор температуры и относительной влажности EClerk-M-11-RHT (Per. № 61870-15) Температура: от -40 до +70 °C ПГ ±1,0 °C Относительная влажность: от 10 до 90 % ПГ ±3 % |
7.2 -7.5 |
Измеритель абсолютного и дифференциального давления газа МБГО-2. (Per. № 39837-08) Диапазон измерений от 40 до 150 кПа; ПГ ±(30+0,001 Р) Па |
7.5 |
Калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260 Ех: диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(10’41 + 1)мкА |
Примечания:
|
Таблица 3 - Методики поверки СИ, входящих в состав системы и поверяемых отдельно
Наименование СИ |
Документ |
Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC 600 (Per. № №43981-11) |
МП 43981-11 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC 600. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР 5 апреля 2010 г. |
Преобразователи (датчики) давления измерительные EJ* мод. EJX510A (per. №59868-15) |
МП 59868-15 «Преобразователи (датчики) давления измерительные EJ*. Методика поверки», утвержденный ФГУП «ВНИИМС» в 14.04.2014 г. |
Т ермопреобразователи сопротивления серии TR мод. TR10-L (per. № 64818-16) |
ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки» |
Преобразователи вторичные серии Т мод. T32.1S (per. № 50958-12) |
МП 2411-0080-2012 «Преобразователи вторичные серии Т, модификаций T32.1S . T32.3S. фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», Германия. Методика поверки», утвержденный ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 24.07.2012г. |
Комплексы измерительно вычислительные и управляющие STARDOM (per. № 27611-14) |
МГ1 27611-14 «Комплексы измерительно вычислительные и управляющие STARDOM. Методика поверки», утвержденный ФГУП «ВНИИМС» 01.09.2014 г. |
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
4.1 Поверка выполняется специалистами, аккредитованной в установленном порядке метрологической службы, ознакомившимися с технической и эксплуатационной документацией и настоящей методикой поверки, имеющие удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей).
-
4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования охраны труда предприятия, на котором проводят поверку системы. Должны выполняться требования действующих нормативных актов, инструкций по охране труда и окружающей среды.
-
4.3 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документации системы, ее компонентов и применяемых средств поверки.
-
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
-
5.1 Условия поверки измерительных компонентов системы указаны в методиках поверки на эти компоненты.
-
5.2 Условия поверки системы должны соответствовать условиям ее эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения средств поверки.
-
-
6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
6.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
-
6.2 Проверить наличие и работоспособность основных и вспомогательных средств поверки, перечисленных в таблице 2.
-
6.3 Проверить наличие действующих свидетельств или отметок о поверке на средства измерения, перечисленные в таблице 2.
-
6.4 Подготовить средства поверки к работе в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
-
7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
7.1 Внешний осмотр
-
7.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:
-
-
наличие паспорта на систему;
наличие паспортов (формуляров) на СИ, входящих в состав ИК системы;
наличие свидетельства о предыдущей поверке системы (при периодической поверке).
-
- соответствие состава и комплектности системы паспорту;
выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов системы;
наличие и целостность пломб на средствах измерений, входящих в состав ИК, в местах, предусмотренных их эксплуатационной документацией;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов компонентов, входящих в состав ИК. которые могут повлиять на их работоспособность;
наличие маркировки линий связи и компонентов ИК.
-
7.1.2 Внешний осмотр проводят визуально без снятия напряжения питания с компонентов ИК.
-
7.1.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов системы, внешний вид и комплектность системы соответствуют требования технической документации, средства измерений, входящие в состав измерительных каналов опломбированы в соответствии с требованиями технической документации на них.
-
7.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения
-
7.2.1 Проверку идентификационных данных программного обеспечения проводят путем сравнения идентификационных данных модулей ПО «КПТС Stardom-Flow» с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и указанных в описании типа.
-
7.2.2 Идентификационные признаки (контрольная сумма CRC16) применяемых модулей отображаются программой конфигурирования вычислителей «С-Flow» из состава Г1О «КПТС Stardom-Flow» установленной на инженерной станции.
-
7.2.3 Результат проверки идентификационных данных ПО считают положительным, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.
-
-
7.3 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа
-
7.3.1 Проверку защиты ПО от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровнях.
-
7.3.2 Защиту ПО от несанкционированного доступа на физическом уровне проводят проверкой ограничения доступа в шкафы с оборудованием системы.
-
7.3.3 Проверку защиты ПО от несанкционированного доступа на программном уровне проводят следующим образом:
-
проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к программному обеспечению системы и данным при вводе неправильных логина или пароля пользователя;
проверяют возможность получения доступа без авторизации пользователя;
проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа.
-
7.3.4 Результат проверки считают положительным, если осуществляется авторизованный доступ к программному обеспечению и данным системы и ограничен доступ в шкафы с оборудованием.
-
7.4 Опробование
-
7.4.1 Опробование работы системы проводят путем вывода значений на панель оператора.
-
7.4.2 Проверку функционирования и исправности линий связи проводят с рабочего места оператора путем визуального наблюдения на экране текущих значений технологических параметров и архивных данных в установленных единицах.
-
7.4.3 Проверяют отсутствие сообщений об ошибках и неисправностях ИК системы.
-
7.4.4 Результат опробования считают положительным, если на панели оператора отображается информация о текущих и архивных значениях, отсутствуют сообщения об ошибках.
-
-
7.5 Проверка метрологических характеристик
-
7.5.1 Проверяют наличие действующих результатов поверки на средства измерений, входящие в состав системы.
-
7.5.2 Метрологические характеристики средств измерений принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации при наличии на них действующих результатов поверки.
-
7.5.3 Проверка метрологических характеристик ИК температуры и давления проводят поэлементным методом: погрешности определяют отдельно для ПИП и связующих и комплексных компонентов ИК.
-
7.5.4 Погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в значение измеряемого параметра проводят в следующем порядке:
-
отключают ПИП от линии связи;
к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации электрических сигналов силы постоянного тока согласно инструкции по эксплуатации на него;
выбирают пять проверяемых точек Xi, i = 1..5, равномерно распределенных по диапазону измеряемого параметра ИК.
на вход связующих и комплексных компонентов ИК через линию связи подают от калибратора электрический сигнал Ij, мА, значение которого соответствует значению Xi, который рассчитывают по формуле:
/. = . 16х U, - Xmin) + 4 (1)
Лтах лпйп
где Хтах - максимальное значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока, в единицах измерений физической величины
Xmin - минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока, в единицах измерений физической величины.
считывают с панели оператора и фиксируют показания Y; в единицах измерений физической величины;
для каждой проверяемой точки рассчитывают значение погрешности (в зависимости от вида нормируемой погрешности):
ДЭТ1= У< - (2)
Уэт. = 7е • ЮО (3)
Лн
где A3Ti - абсолютная погрешность связующих и комплексных компонентов ИК, в абсолютных единицах измерений физический величины;
Уэт1 ~ приведенная погрешность связующих и комплексных компонентов ИК, %;
Хн - нормирующее значение, в абсолютных единицах измерений физической величины.
-
7.5.5 Значение погрешности ИК абсолютного давления, ур, %, вычислить по формуле:
Ур = ±1,1 • 1/УпИП + Уэт (4)
где
Упип ~ пределы приведенной погрешности измерений ПИП абсолютного давления, %;
Уэт ■ значение приведенной погрешности ЭТ ИК, %.
-
7.5.6 Значение погрешности ИК температуры, Дт, °C , вычислить по формуле:
Дт — il>l ’ дМпип + ^эт (5)
где
^пи - сумма пределов абсолютных погрешностей термопреобразователя сопротивления TR10-L и вторичного преобразователя T32.1S, °C;
^эт - значение абсолютной погрешности ЭТ ИК, °C.
-
7.5.7 Относительную погрешность измерений объемного расхода (объема) газа в рабочих условиях принимают равной пределу допускаемой относительной погрешности измерений счетчиков газа ультразвуковых FLOWSIC 600, приведенных в их эксплуатационной документации.
-
7.5.8 Проверку относительной погрешности измерений объемного расхода и объема топливного газа, приведенного к стандартным условиям проводят в следующем порядке:
-
7.5.8.1 Значения границ относительной погрешности измерений (при доверительной вероятности 0,95) объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям, принимают равной относительной расширенной неопределенности при измерении (при коэффициенте охвата 2) объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям.
-
7.5.8.2 Расчет относительной расширенной неопределенности измерений объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям выполняют ручным способом или при помощи программного комплекса «Расходомер ИСО» (модуль ГОСТ 8.611-2013), а также другими программными комплексами, аттестованными в установленном порядке.
-
7.5.8.3 Относительную расширенную неопределенность измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, Uqc, %, рассчитывают по формуле:
-
U'qc = ±2u'qc (6)
где u'qC - относительная суммарная стандартная неопределенность измерений
объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %
-
7.5.8.4 Относительную суммарную стандартную неопределенность измерений объемного расхода и объема газа, приведенного к стандартным условиям, uqc, %, рассчитывают по формуле:
и'чс = lu4v + UB2 + (1 - + (1 + ^Кт)“т + й'к ]°'5 (7)
где u'4v - относительная стандартная неопределенность измерений объемного расхода газа при рабочих условиях;
и'в - относительная стандартная неопределенность КПТС «STARDOM-Flow» при вычислении объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %;
и'р - относительная стандартная неопределенность измерений абсолютного давления газа; и'т - относительная стандартная неопределенность измерений температуры газа;
й'к - относительная стандартная неопределенность определения коэффициента сжимаемости газа с учетом неопределенности определения компонентного состава газа, без учета неопределенности измерений давления и температуры;
р - абсолютное давление газа, МПа;
Г - термодинамическая температура газа, К;
-дКр - относительный коэффициент чувствительности коэффициента сжимаемости к изменению давления;
относительный коэффициент чувствительности коэффициента сжимаемости к изменению температуры;
-
7.5.8.5 Относительную стандартную неопределенность результата измерений объемного расхода газа при рабочих условиях рассчитывают по формуле:
U'qv = V(0,5-5,)2 + (0,5-tfH)2 (8)
где 6q - пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа в рабочих условиях с помощью расходомера счетчика, %;
д'и - пределы допускаемой основной относительной погрешности преобразования входного число-импульсного сигнала модулем комплекса измерительно-вычислительного и управляющим STARDOM.
-
7.5.8.6 Относительную стандартную неопределенность результата измерений абсолютного давления газа рассчитывают по формуле:
Wp = J (о,5 • Eiyi) • (yop2 + уоивк2 + Удивк2)
(9)
где Yop _ пределы допускаемой основной приведенной погрешности EJX51ОА, %;
Уоивк ' пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала модулем ввода комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM, %;
Кдивк ■ пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала модулем ввода комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM
-
7.5.8.7 Относительную стандартную неопределенность результата измерений температуры газа рассчитывают по формуле:
0,5(tB Ен)
273,15 + С
(10)
где
-
- верхний предел диапазона измерений температуры, °C
-
- нижний предел диапазона измерений температуры, °C
t - температура газа, °C
Дс - пределы абсолютной погрешности измерений TR10-L, °C
Дпро - пределы основной абсолютной погрешности T32.1S, °C
Дпрд - пределы дополнительной абсолютной погрешности измерений T32.1S, °C
-
7.5.8.8 Составляющую относительной стандартной неопределенности определения коэффициента сжимаемости газа, йк, без учета неопределенности измерений давления и температуры, рассчитывают по формуле:
й'к = y]UZf + UZCf + S?=1G^Z/Zcx/ ’ ux£) (11)
где
u'Zf - относительная неопределенность, приписанная уравнению, применяемому для расчета фактора сжимаемости при рабочих условиях согласно ГСССД МР 118-2005;
u'zcf ~ относительная неопределенность, приписанная уравнению, применяемому для расчета фактора сжимаемости при стандартных условиях согласно ГСССД МР 118-2005;
^zizcx{ - относительные коэффициенты чувствительности отношения фактора сжимаемости газа при рабочих условиях к фактору сжимаемости газа при стандартных условиях к изменению содержания i-ro компонента газа.
-
7.5.8.9 Относительную стандартную неопределенность определения объемной доли i-ro компонента газа их., рассчитывают по формуле:
Ximax~ ximin
ximax+ ximin
где
ximax - наибольшее значение объемной доли i-ro компонента газа;
Ximin ~ наименьшее значение объемной доли i-ro компонента газа.
-
7.5.8.10 Относительный коэффициент чувствительности рассчитывают по формуле: где fyi - частная производная функции f по у£.
-
7.5.8.11 Если неизвестна математическая взаимосвязь величины у с величиной у£-или дифференцирование функции f затруднено, значение частной производной fyi рассчитывают по формуле:
Г/ _ /(yi+Ayi)-7(yt)
— (14)где Ду£ - приращение i-й измеряемой величины.
Значение приращения аргумента Ду£ рекомендуется выбирать не более абсолютной неопределенности измерений величины .
-
7.5.8.12 При относительной стандартной неопределенности определения интервалов времени не более 0,01 %, относительную расширенную неопределенность объема газа, приведенного к стандартным условиям UVc %, принимают равной относительной расширенной неопределенности измерений объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, Uqc.
7.5.9 Результаты проверки считать удовлетворительными если рассчитанная погрешность не выходит за пределы, указанные в таблице 4.
Таблица 4 - Пределы допускаемых погрешностей ИК системы
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) газа в рабочих условиях, %:
|
±1,0 ±0,5 |
Границы допускаемой относительной погрешности измерений (при доверительной вероятности 0,95) объемного расхода (объема) газа приведенного к стандартным условиям, в зависимости от объемного расхода газа при рабочих условиях, %:
|
±1,3 ±1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C |
±0,5 |
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений абсолютного давления, % |
±0,2 |
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
8.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.
-
8.2 Положительные результаты поверки системы оформляют свидетельством о поверке в соответствии с приказом Минпромторга РФ № 1815 от 2 июля 2015 г. На обратной стороне свидетельства о поверке или в приложении к свидетельству о поверке приводят состав Системы и указание о том, что свидетельство о поверке системы считается действующим при наличии действующих результатов поверки на все СИ, входящие в состав Системы и поверяемые отдельно.
-
8.3 В случае поверки отдельных автономных блоков из состава системы (измерительных линий) в свидетельстве о поверке на обратной стороне или в приложении к свидетельству о поверке приводят только перечень и состав поверенных автономных блоков и указание о том, что свидетельство о поверке системы считается действующим при наличии действующих результатов поверки на все СИ, входящие в состав поверенных автономных блоков и поверяемые отдельно.
-
8.4 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
-
8.5 Результаты поверки считают отрицательными, если при проведении поверки установлено несоответствие хотя бы по одному из пунктов настоящей методики.
-
8.6 Отрицательные результаты поверки оформляют выдачей извещения о непригодности.
Mn-200-RA.RU.310556-2019
9