Методика поверки «Сигнализаторы метана и окиси углерода Сгимет-2 совмещенные со светильником СВГ Луч-4» (МП-021/12-2017)

Методика поверки

Тип документа

Сигнализаторы метана и окиси углерода Сгимет-2 совмещенные со светильником СВГ Луч-4

Наименование

МП-021/12-2017

Обозначение документа

ООО "ПРОММАШ ТЕСТ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель

Лаборатории по обеспечению

Сигнализаторы метана и окиси углерода Сигмет-2 совмещенные со светильником СВГ Луч-4 Методика поверки.

МП-021/12-2017

Настоящая методика распространяется на сигнализаторы метана и окиси углерода Сигмет-2, совмещенные со светильником СВГ Луч-4 (далее - сигнализаторы) и предназначенные для индивидуального автоматического контроля объемной доли метана и/или окиси углерода в атмосфере горных выработок, выдачи звуковой сигнализации при достижении или превышении заданного уровня объемной доли газа.

Интервал между поверками один год;

1 Операции поверки

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения

при первичной поверке

в процессе эксплуатации

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

6.4

да

да

4.1 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации

6.4.1

да

да

4.2 Определение времени срабатывания сигнализации при скачкообразном изменении концентрации от 0 до 1,11 от нормированного порога срабатывания

6.4.2

да

да

1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 (per. номер в федеральном информационном фонде 303-91), диапазон измерений от 0 до +55 °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ±0,2 °C

Секундомер механический СОПпр (per. номер в федеральном информационном фонде 11519-11), КТ 2

Барометр-анероид контрольный М-67 СОПпр (per. номер в федеральном информационном фонде 3744-73), диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст, погрешность ±0,8 мм рт.ст.

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

Психрометр аспирационный М-34-М, (per. номер в федеральном информационном фонде 10069-96), диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от +5 до +40°С

6.4

Генератор метановоздушных смесей ГС-1, (per. номер в федеральном информационном фонде 39723-08), абсолютная погрешность воспроизведения концентрации метана ±0,06 % об. доли

Ротаметр РМА-0,063Г УЗ (per. номер в федеральном информационном фонде 59782-15),, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

Вентиль точной регулировки с манометром ВТР-1-М160, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6x1,5 мм

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм

Поверочный нулевой газ - воздух 1 кл. по ГОСТ 17433-80

Стандартные образцы газовых смесей в баллонах под давлением по ТУ 6-02-7-101-86, ТУ 51-841-87 (характеристики приведены в Приложении А)

Примечания:

  • 1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого сигнализатора, должно быть не более 1/3.

  • 2) все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации, баллоны с ГС — действующие паспорта;

  • 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

3 Требования безопасности
  • 3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.4. Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать требованиям приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

  • 3.5. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

Таблица 3. Условия поверки температура окружающей среды, °C диапазон относительной влажности окружающей среды, % атмосферное давление, кПа

от +15 до +25 от 30 до 80 101,3 + 4,0

760 ±30

мм рт.ст.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2. Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

  • 5.3. Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

  • 5.4. Выдержать поверяемые сигнализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

  • 5.5. Подготовить поверяемый сигнализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - сигнализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 6.1.2 Сигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

6.2.1. Результаты опробования считают положительным, если:

  • - при кратковременном нажатии кнопки сигнализатор включается в основной режим работы светильника;

  • - при включении сигнализатора включается звуковой сигнал длительностью около 2 с;

  • - при нажатии и удержании кнопки на включенном сигнализаторе светильник переходит в экономный режим.

Проверка значений порогов срабатывания - значения порогов срабатывания сигнализатора должны соответствовать установленным при выпуске с производства.

  • 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализатора, номер версии указан на корпусе светильника;

- сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельства об утверждении типа).

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации.

  • 1) На вход поверяемого сигнализатора с помощью насадки для подачи ПГС подают метано-воздушную смесь (МВС) от генератора ГС-1, с содержанием объемной доли метана на 0,3% ниже установленного в сигнализаторе порога, при этом расход МВС должен составлять 0,2-0,3 л/мин. Увеличивая концентрацию метана, получаемую от генератора ГС-1, фиксируют, при какой концентрации метана срабатывает аварийная сигнализация.

Основную абсолютную погрешность срабатывания сигнализации АСс вычисляют по формуле (1):

ДСс=Сн-Сс,          (1)

где Сн- нормированное (установленное) значение порога срабатывания, об. доля, %;

где Сс - значение объемной доли газового компонента, при которой сработала сигнализация, об. доля, %.

Результаты определения основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации по метану считают положительными, если основная погрешность сигнализатора не превышает пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.

Данное испытание проводится только для модификаций Сигмет-2М и Сигмет-2МС.

  • 2) На вход испытываемого сигнализатора с помощью насадки для подачи ГС подают ПГС № 1 (Приложения А) согласно схеме рисунка Б.1 (Приложения Б) с расходом 0,2-0,3 л/мин.

Результаты определения основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации по окиси углерода считают положительными, если в течение 150 секунд сработала сигнализация.

Данное испытание проводится только для модификаций Сигмет-2С и Сигмет-2МС.

  • 6.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации при скачкообразном изменении концентрации от 0 до 1,11 от нормированного порога срабатывания

  • 1) При определении времени срабатывания аварийной сигнализации при скачкообразном изменении объемной доли метана от 0 до 1,11 от нормированного значения порога срабатывания. На вход испытываемого сигнализатора с помощью насадки для подачи ГС генератором ГС-1 подают метано-воздушную смесь (МВС), с содержанием метана в 1,11 раза превышающим установленный порог срабатывания, при этом расход МВС должен составлять 0,2-0,3 л/мин, зафиксировать при помощи секундомера время срабатывания аварийной сигнализации. Отсчет времени начинается с момента подачи МВС и заканчивают в момент срабатывания сигнализации.

  • 2) При определении времени срабатывания аварийной сигнализации при скачкообразном изменении концентрации окиси углерода от 0 до 1,11 от установленного значения порога срабатывания. На вход испытываемого сигнализатора с помощью насадки для подачи ГС подают ПГС № 2 (Приложение А) с расходом 0,2-0,3 л/мин, зафиксировать при помощи секундомера время срабатывания аварийной сигнализации. Отсчет времени начинается с момента подачи МВС и заканчивают в момент срабатывания сигнализации.

Результаты определения времени срабатывания сигнализации при скачкообразном изменении концентрации от 0 до 1,11 от нормированного порога срабатывания положительными, если значение времени не превышает пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.

  • 7 Оформление результатов поверки

  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

  • 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

При положительных результатах поверки на корпус сигнализатора и (или) паспорт наноситься знак поверки и (или) выдается «Свидетельство о поверке».

7.3. Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается "Извещение о непригодности".

Разработчик

В.В. Гуря

Инженер по метрологии

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики ГС, используемых при проведении поверки

Таблица А.1

Определяемый компонент

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения от номинального значения

№ по реестру

ПГС №1

ПГС №2

Оксид углерода (СО)

20,6 млн1

22,5 млн’1

ГСО 10465-2014

Метан (СН4)

1,2 об. доля, %

2,5 об. доля, %

ГСО 10463-2014

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи ГС на сигнализатор

  • 1 - источник ГС (баллон или ГС-1);

  • 2 - редуктор с вентилем точной регулировки (при использовании ГС в баллонах под давлением);

  • 3 - вентиль точной регулировки (при использовании ГС в баллонах под давлением);

  • 4 - индикатор расхода (ротаметр);

  • 5 - насадка для подачи ГС;

  • 6 - сигнализатор;

Рисунок Б.1 - Рекомендуемая схема подачи ГС на вход сигнализаторов метана и окиси углерода Сигмет-2 совмещенные со светильником СВГ Луч-4

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики сигнализаторов

Таблица В.1

Наименование характеристики

Значение характеристики

Диапазон измерений концентраций метана в воздухе, % об. доля

от 0 до 2,5

Диапазон регулировки порога срабатывания, об. доля метана, %

от 0,5 до 2,2

Значение порога срабатывания сигнализации при измерении объемной доли метана, установленное при выпуске из производства, %

2,0

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации, об. доля, %

±0,2

Время срабатывания сигнализации при скачкообразном изменении объемной доли метана от 0 до 1,11 от нормированного порога срабатывания, с, не более

15

Диапазон измерений концентраций оксида углерода в воздухе, млн.’1

от 0 до 200

Диапазон регулировки порога срабатывания, млн.’1

от 10 до 100

Значение порога срабатывания сигнализации при измерении концентрации оксида углерода, установленное при выпуске из производства, млн.’1

17

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора, млн.’1

± (2,0+0,09 С), где С- значение измеренной концентрации оксида углерода

Время срабатывания сигнализатора при скачкообразном изменении концентрации оксида углерода от 0 до 1,11 от нормированного порога срабатывания, с, не более

50

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель