Методика поверки «Кондуктометры КС-1М (модификации КС-1М-1, КС-1М-2, КС-1М-3, КС-1М-4)» (ΜΠ 209-13-2015)

УТВЕРЖДАЮ

Н. И. Ханов

(

Разработал оводитель лаборатории В.И. Суворов " ”             2015 г.

Санкт-Петербург

2015 г.

Кондуктометры КС-1М (модификаций КС-1М-1, КС-1 М-2, КС-1 М-3, КС-1 М-4) предназначены для измерения удельной электрической проводимости (УЭП) и температуры анализируемой среды (Т).

Кондуктометры подлежат первичной и периодической поверке.

Интервал между поверками - 1 год.

Объем и последовательность операций поверки указаны в табл. 1.

Таблица 1

• 2.1 При проведении поверки применяются следующие средства измерений и оборудование:

Таблица 2

2.2. Допускается применять средства, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1. К работе с кондуктометрами, используемые при поверке, допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электро- и радиоизмеритель-ными приборами.

• 3.2. Перед включением должен быть проведен внешний осмотр кондуктометров с целью определения исправности и электрической безопасности включения их в сеть.

• 3.3. Перед включением в сеть кондуктометров, используемых при поверке, они должны быть заземлены в соответствии с требованиями, указанными в эксплуатационной документации.

• 3.4. Помещение, в котором проводятся поверка, должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

• 3.5. При приготовлении растворов с применением этиленгликоля в качестве растворителя не допускается его попадание на кожные покровы. Работу следует проводить только с использование медицинских перчаток.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• •  температура окружающего воздуха:                       (20 ± 5) °C;

• •  относительная влажность воздуха:                        до 95 %;

• •  атмосферное давление:                                  от 84 до 106,7 кПа

• 5.1. Подготовить кондуктометр к работе в соответствии с технической документацией фирмы-изготовителя.

При подготовке к поверке необходимо:

• • осуществить прогрев кондуктометра в соответствии с эксплуатационной документацией;

• • проверить работоспособность кондуктометра в режиме измерения

• • проверить отсутствие на дисплее кондуктометра предупреждающих сообщений;

• 5.2. Распакованный кондуктометр необходимо выдержать перед включением в течение двух часов при температуре (20±5)°С и относительной влажности до 95 %;

• 5.3. Перед проведением поверки кондуктометром должен быть предварительно настроен и откалиброван согласно «Руководству по эксплуатации Кондуктометр КС-1М СПП 436952.001 РЭ»

• 6.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра установки проверяется на соответствие кондуктометра следующим требованиям:

• •  отсутствие внешних повреждений, влияющих на точность показаний;

• •  отсутствие отсоединившихся или слабо закреплённых элементов схемы (определяется на слух при наклонах изделия).

• •  отсутствие механических повреждений;

• •  соответствие комплектности кондуктометра технической документации;

• •  исправность органов управления и настройки;

• •  четкость надписей на лицевой панели.

Кондуктометр считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует перечисленным выше требованиям. Кондуктометры с механическими повреждениями к поверке не допускаются.

• 6.2 Опробование.

При опробовании проверяется функционирование составных частей кондуктометра согласно технической документации фирмы-изготовителя, а также возможность плавного регулирования показаний с помощью органов управления и настройки.

• 6.3 Подтверждение соответствия ПО

При проведении поверки кондуктометра выполняют операцию «Подтверждение соответствия программного обеспечения».

Программное обеспечение запускается в автоматическом режиме после включения кондуктометра. Просмотр версии ПО доступен при включении кондуктометра.

Кондуктометры считается прошедшим поверку, если номер версии СИ совпадает с номером версии или выше номера версии, указанного в описании типа.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1. Определение метрологических характеристик канала измерений температуры

Определение метрологических характеристик канала измерений температуры проводится путем сравнения значений, полученных на кондуктометре со значением эталонного термометра.

На кондуктометре установить непрерывную индикацию значения температуры жидкости. Поместить датчик поверяемого кондуктометра в термостат с водой по возможности ближе к месту установки термометра ЛТ-300

Последовательно установить на термостате значения температур, соответствующих 10%, 30%, 50%, 70%, 90% от диапазона рабочих температур кондуктометра.

После выхода термостата в стационарный режим для каждого из значений температур дождаться стабильных показаний температуры на кондуктометре, не менее десяти минут для контактных датчиков (КС-1М-1, КС-1 М-2) и не менее 30 минут для бесконтактных датчиков (КС-1М-3, КС-1М-4).

Абсолютную погрешность измерений температуры рассчитывают для каждого измеренного значения по формуле (1):

At t_H3M t_3T                      (1),         где

t_H3M - температура воды, измеренная кондуктометром, °C;

t_3T - температура воды, измеренная эталонным термометром, °C.

Результаты поверки считаются положительными, если значение абсолютной погрешности не превышает указанного в таблице Б. 1 приложения Б.

• 6.4.2. Определение метрологических характеристик канала измерений УЭП

Проверка диапазона и определение относительной погрешности измерений УЭП проводится путем сравнений УЭП поверочных растворов, измеренных кондуктометром со значениями, полученными на эталонном кондуктометре.

Измерения проводят, начиная от растворов с меньшим значением УЭП к большим при температуре растворов 25 °C. В каждой точке проводят не менее трех независимых измерения.

• 6.4.2.1. Определение метрологических характеристик канала измерений УЭП в диапазоне св. 1-10'⁶ до 1 • 10"⁴ См/м

Поверочные растворы УЭП готовят путем растворения хлористого калия в этиленгликоле (Приложение А);

Относительную погрешность измерений УЭП рассчитывают для каждого измеренного значения по формуле (2).

Результаты поверки считаются положительными, если значение относительной погрешности не превышает указанного в таблице Б. 1 приложения Б.

• 6.4.2.3. Определение метрологических характеристик канала измерений УЭП в диапазоне св. 10'⁴ до 100 См/м.

Поверка проводится в соответствии с ГОСТ Р 8.722-2010 «ГСП Анализаторы жидкости кондуктометрические. Методика поверки» при помощи поверочных растворов УЭП (Приложение А).

Относительную погрешность измерений УЭП рассчитывают для каждого измеренного значения по формуле (3):

Ьуэп = ~~' Ю0%             (2),      где

Xj - значение УЭП измеренное кондуктометром, См/м;

- значение УЭП измеренное эталонным кондуктометром, См/м;

Результаты поверки считаются положительными, если значение относительной погрешности не превышает указанного в таблице Б. 1 приложения Б.

• 7.1. Результаты периодической поверки или поверки после ремонта оформляют в виде свидетельства о поверке.

• 7.2. Результаты поверки считаются положительными, если кондуктометр удовлетворяет всем требованиям настоящей методики.

• 7.3. Результаты считаются отрицательными, если при проведении поверки установлено несоответствие поверяемого кондуктометра, хотя бы одному из требований настоящей методики. Отрицательные результаты поверки оформляются путем выдачи извещений о непригодности с указанием причин непригодности. При этом запрещается обращение и его применение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Приготовление поверочных растворов удельной электропроводности

• - калий хлористый х.ч., ГОСТ 4234-77;

• - серная кислота х.ч., ГОСТ 4204-77;

• - этиленгликоль ч.д.а., ГОСТ 10164-75;

• - вода дистиллированная, ГОСТ 6709-79;

• - установка кондуктометрическая поверочная КПУ-1 (№ госреестра 31468-06)

• - весы лабораторные электронные МВ210-А (№ госреестра 26554-04)

• - посуда мерная 2 класса точности ГОСТ 1770-74

Поверочные растворы с требуемой массовой концентрацией готовят с помощью хлористого калия по ГОСТ 4234

Для приготовления поверочных растворов хлористого калия № 1-5 расчетную навеску соли (таблица А.1) взвешивают в стакане вместимостью 100 мл, растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды и без потерь переносят в мерную колбу вместимостью 500 мл, на 75 % объема заполненную дистиллированной водой, перемешивают, затем помещают в термостат и выдерживают в течение 30 минут при температуре 25,0 °C, после чего раствор в колбе доводят до метки дистиллированной водой с температурой 25,0 °C. Содержимое колбы тщательно перемешивают.

Для приготовления поверочных растворов хлористого калия № 6-9 расчетную навеску соли (таблица А.1) взвешивают в стакане вместимостью 25 мл.

Поверочный раствор № 10 приготавливают методом объемного разбавления из раствора № 7, для чего отбирают пипеткой 50 мл раствора, помещают в мерную колбу вместимостью 500 мл, на 75 % объема заполненную дистиллированной водой. Содержимое колбы перемешивают и помещают в термостат и выдерживают в течение 30 минут при температуре 25,0 °C, после чего раствор в колбе доводят до метки дистиллированной водой с температурой 25,0 °C. Содержимое колбы тщательно перемешивают.

Поверочные растворы № 11 и 12 готовят аналогичным образом из растворов 8 и 9 соответственно.

Таблица А. 1.

Приготовление поверочных растворов хлористого калия в этиленгликоле № 13, 14, 15 проводят аналогично с п. 1 приложения А в мерной колбе вместимостью 500 мл. Расчетные навески для приготовления растворов приведены в таблице А.2.

Поверочные растворы № 16-20 готовят методом объемного разбавления из исходных растворов № 13-17 аналогично с п.1 приложения А.

Таблица А.2

Стандартные растворы должны храниться в герметически закрытой посуде из стекла. Допускается хранение водных растворов хлористого калия в посуде из полиэтилена.

Стандартные растворы следует хранить при нормальных условиях. Срок годности не более трех месяцев с момента приготовления.

Таблица Б.1 - Метрологические и характеристики кондуктометров КС-1М

(рекомендуемое)

Кондуктометры КС-1М

Зав. №____________________________________________________

Модификация__________________________________________

Дата выпуска_______________________________________________

Дата поверки_______________________________________________

Условия поверки: температура окружающего воздуха______°C;

атмосферное давление________________кПа;

относительная влажность____________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Результаты внешнего осмотра_________________________

• 2. Результаты опробования_____________________________

• 3. Подтверждение соответствия ПО_____________________

• 4. Результаты определения погрешностей измерения: - УЭП, %

температуры пробы, °C

Заключение______________________________________

Поверитель_______________________________________

Сведения о средствах поверки_______________________

Сведения о документе МП__________________________

Дата__________________

9