Методика поверки «ГСИ.Система автоматизированная измерения и обработки параметров «Парус-МС»» (БЛИЖ.401202.300.408 МП)

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по производственной метрологии

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Система автоматизированная измерения и обработки параметров «Парус-МС»

Методика поверки

БЛИЖ.401202.300.408 МП

2020 г.

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

• -    система автоматизированная измерения и обработки параметров «ПАРУС-МС»

• -    верхний предел диапазона измерений или нормированного значения измеряемого параметра

• -    газотурбинный двигатель

• -    диапазон измерений измерительного канала (ИК), в пределах которого устанавливаются контрольные точки (меры), для которых определяются значения метрологических характеристик и в которых выполняется их оценка на соответствие нормированным пределам допускаемой погрешности измерений

• -    измерительный канал (каналы)

• -    индивидуальная функция преобразования (градуировочная характеристика)

контрольная точка диапазона измерений (ДИ), в которой устанавливается (задается) номинальное действительное значение измеряемой величины, принимаемое за истинное, при проведении экспериментальных исследований поверяемого ИК

• -    методика поверки

• -    левая кнопка манипулятора «мышь»

• -    метрологические характеристики

• -    нормированное значение измеряемого параметра

• -    нижний предел диапазона измерений

• -    номинальная функция преобразования (градуировочная

характеристика)

• -    персональный компьютер

• -    правая кнопка манипулятора «мышь»

• -    программное обеспечение

• -    первичный измерительный преобразователь (датчик)

• -    средства измерений

• -    средства поверки (эталон) СИ или средства проверки технических характеристик СИ

• -    стендовое технологическое оборудование

+

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 СПОСОБЫ ПОВЕРКИ И НОРМИРОВАНИЕ MX

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

• 10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика поверки (МП) разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002, приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г. и устанавливает порядок, методы и средства проведения первичной и периодических поверок измерительных каналов (ИК) системы автоматизированной измерения и обработки параметров «ПАРУС-МС» (далее по тексту - АИС «ПАРУС-МС»), предназначенной для измерений давления абсолютного газообразных сред, напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В, напряжения постоянного тока, частоты периодического сигнала, а также регистрации и обработки указанных параметров специального препарирования двигательной установки ПД-14 в составе самолёта МС-21.

АИС «ПАРУС-МС» является многоканальной измерительной системой, отнесенной в установленном порядке к средствам измерений, и подлежит государственному регулированию обеспечения единства измерений на всех этапах жизненного цикла, включая эксплуатацию.

Система включает в себя 4 типа ИК, предназначенных для измерений в различных диапазонах следующих физических величин:

ИК давления абсолютного газообразных сред;

ИК напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В;

ИК напряжения постоянного тока;

ИК частоты периодического сигнала.

Все ИК относятся к каналам прямых измерений параметров (физических величин).

Структура АИС «ПАРУС-МС» приведена на схеме БЛИЖ.401202.300.408 Е1, а характеристики ИК указаны в таблице А1 приложения А к настоящей МП.

Интервал между поверками - 1 год.

Способы поверки

Настоящая МП устанавливает комплектный и поэлементный способы поверки ИК.

Нормирование MX

• 1.1.1 Номенклатура MX ИК, определяемых по данной МП, установлена в соответствии с ГОСТ 8.009-84

• 1.1.2 Оценка и форма представления погрешностей - по МИ 1317-2004.

• 1.1.3 Методы определения MX ИК при поверке комплектным способом -по ГОСТ 8.207-76 и ОСТ 1 00487-83.

Нормирование поверки:

- количество КТ на ДИ - по МИ 2440-97;

Перечень операций поверки

• 2.1.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке АИС

«ПАРУС-МС», приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

Наименование операции	Номер пункта документа по поверке	Проведение операции при
		первичной поверке	периодической поверке
1	2	3	4
1 Внешний осмотр	8.1	4-	4-
2 Опробование	8.2	+	4-
3 Определение метрологических характеристик ИК:
3.1 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления абсолютного газообразных сред	8.4	4-	4-
3.2 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10В	8.5	+	+
3.3 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока	8.6	4-	4-
3.4 Определение приведенной (к ИЗ) погрешности измерений частоты периодического сигнала	8.7	4-	4-
4 Оформление результатов поверки	10	4-	4-

Примечания:

• 1 Допускается поверка отдельных ИК АИС «ПАРУС-МС», в соответствии с требованиями программ испытаний изделий, для измерительного контроля параметров которых она предназначена, с обязательным указанием об этом в свидетельстве о поверке АИС «ПАРУС-МС»;

• 2 Допускается независимая поверка каждого ИК, в том числе после ремонта (в объеме первичной), с обязательным указанием об этом в свидетельстве о поверке АИС «ПАРУС-МС».

Операции и последовательность выполнения работ

Поверку ИК выполнять в следующей последовательности: внешний осмотр ИК;

• -   подготовка системы и ПО к поверке; проверка работоспособности (опробование) ИК;

• -   экспериментальные исследования (сбор данных) ИК.

• 3.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в Таблица 2.

Таблица 2 - Перечень средств поверки

Ссылка на номер раздела МП	Наименование и тип (условное обозначение) основных или вспомогательных СП, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, основные и (или) метрологические и характеристики СП
1	2
8.4	Барометр рабочий сетевой БРС-1М-2 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений РФ 16006-97), пределы допускаемой абсолютной погрешности ±22 Па
8.5; 8.6; 8.7	Калибратор процессов документирующий Fluke 753 (Регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений РФ 49876-12): - пределы допускаемой основной погрешности измерений напряжения постоянного тока ±0,01 % от ИЗ; - пределы допускаемой приведенной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±0,01 %; - пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения частоты в диапазоне от 110 до 1100 Гц - ±0,1 Гц, в диапазоне от 1100 до 21999 Гц - ±2 Гц. Вспомогательное оборудование: Кабель сигнальный БЛИЖ.431586.100.064; Кабель сигнальный БЛИЖ.431586.100.065; Кабель сигнальный БЛИЖ.431586.100.066

При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону воспроизведения или измерений требованиям настоящей методики.

При поверке должны использоваться средства измерения утвержденных типов.

Используемые средства поверки должны быть поверены в соответствии с требованиями приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. и иметь действующее свидетельство о поверке (знак поверки).

Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему и входящие в её состав аппаратные и программные средства, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.

К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и, имеющие достаточную квалификацию.

Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.

Кроме того, необходимо соблюдать следующие требования:

• -   к работе по, выполнению поверки (калибровки) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие аттестацию по технике безопасности и промышленной санитарии, ознакомленные с эксплуатационной документацией на систему, с инструкцией по эксплуатации электрооборудования системы и с настоящей методикой;

• -   электрооборудование стенда, а также электроизмерительные приборы, используемые в качестве средств поверки, должны быть заземлены, блоки питания должны иметь предохранители номинальной величины;

работы по выполнению поверки АИС «ПАРУС-МС» должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за её эксплуатацию.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6.1  Условия окружающей среды в испытательном боксе:

• - температура воздуха, °C (К) ........................................................ от 10 до 30 (от 283 до 303);

• - относительная влажность воздуха, % ...................................................................от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа..................................................................................от 96 до 106.

• 6.2  Питание АИС «ПАРУС-МС»:

• - напряжение питающей сети постоянного тока, В ..........................................от 20,5 до 32,2;

• - потребляемая мощность, В-A, не более.........................................................1100

Примечание - При выполнении поверок ИК АИС «ПАРУС-МС» условия окружающей среды для СП должны соответствовать требованиям, указанным в руководствах на их эксплуатацию.

Подготовка к поверке состоит из подготовки АИС «ПАРУС-МС» к работе, описанной в п.п. 7.1, и поочередной подготовки к поверке каждого выбранного ИК АИС «ПАРУС-МС». В п.п. 7.2 описаны типовые действия по выбору и подготовке ИК к поверке.

• 7.1  Подготовка АИС «ПАРУС-МС» к работе.

• 7.1.1 Подача питания на оборудование, установленное в стойке измерительной БЛИЖ.408310.004.164 в грузовом отсеке самолёта происходит при включении бортовой сети самолёта.

• 7.1.2 Включить электропитание элементов АИС «ПАРУС-МС», установленных в гондоле двигателя, с помощью переключателя ХА 101.3, расположенного в стойке измерительной.

• 7.1.3 В стойке измерительной выдвинуть панель А325 с монитором, клавиатурой и манипулятором «мышь».

• 7.1.4  Нажатием на клавиатуре одновременно с клавишей Scroll Lock клавиши 6 на правой части клавиатуры подключить монитор, клавиатуру и «мышь» к компьютеру (PromPC) №6. На экране монитора должно быть окно (рабочий стол) загруженной операционной системы Windows. Необходимо убедиться, что на компьютере №6 не запущено ПО «Recorder». При необходимости, остановить исполнение Г1О «Recorder» стандартным для ОС Windows способом.

• 7.1.5  Выполнить п.п. 7.1.4 поочередно для компьютеров №5, №4, №3 и №2, используя клавиши 5, 4, 3 и 2 на правой части клавиатуры соответственно.

• 7.1.6  Подключить монитор, клавиатуру и мышь (указанным в п.п.7.1.4 способом) к компьютеру №1.

• 7.1.7  Если ПО «Recorder» на компьютере №1 не запущено, запустить его, используя ярлык м на рабочем столе. Появится основное окно программы - рисунок 1.

  |Recader|

• 7.1.8  Нажатием ЛКМ на кнопке «MERA» в правом верхнем углу окна ПО «Recorder» открыть выпадающий список (рисунок 2), в котором нажатием ЛКМ выбрать опцию «Загрузить конфигурацию».

• 7.1.9  В открывшемся окне рисунок 3 выбрать нажатием ЛКМ конфигурацию Pov-erka.rcfg и нажать ЛКМ кнопку «Открыть».

• 7.1.10 Нажатием клавиши F12 на клавиатуре компьютера открыть окно «Настройки» ПО Recorder, представленное на рисунке 4.

• 7.1.11 Нажатием ЛКМ выбрать вкладку «Аппаратные свойства» в окне рисунок 4. Вид окна, отображающий состав выбранных аппаратных средств, должен быть подобный рисунку 5.

3 Открыть

► Компьютер ► Локальный диск (С:) ► Mera Files ► Recorder ►

Упорядочить ▼    Новая папка					- ’ и ф
, Избранное		Имя	Дата изменения	Тип	Размер	> ■
< Загрузки		Codelator	11.02 2018 16:41	Папка с файлами
Недавние места		doom	25.02 2013 12.50	П.И1К.1 < файлами
К Рабочий стол		FxLib	11.0? Vi 13 16:4)	Папка с файлами
		IxLib	11.02.201816-41	(Ьпкз с файлами
Библиотеки		StarterRecorder	11.02.201816.41	Папка с файлами
В Видео	1	autc.backup.rcfg	24 .(«.201813:01	Файл' RCFG'	1 273 КБ
•1 Документы		Poverlca.rcfg	02.04 20201Я.0Я	Файл RCFG’	1 278 КБ |
he Изображения		ПУИ №001 ПУИ №002 с ПУ и ДПУ.г^д	0ИВ 201815:29	Файл ЯСНУ	2 532 КБ
Музыка		ПУИ №001 ПУИ N«002 с ny.rcfg	0203 2018 14 26	Файл RCFG’	2415 Кб
		ПУИ N=001 с ПУ и ДП/rcfg	02.03.201814 10	Файл RCFG'	1 395 КБ
Компьютер		ПУИ №001 с ny.rcfg	02.03 2018 14:16	Файл PCFG*	1 273 КБ
Локальный ди о		ПУИ №001 с ny.141217.rcfg	14 12 201711 54	Файл RCFb*	1 213 КБ
. - RECOVERY (D:)		ПУИ №002 с ПУ и ДПУ-rcfg	15.03 2018 10.21	Файл РСГС"	1 395 КБ
		ПУИ N«002 с ny.rcfg	24.06 201813Л1	Файл РСНТ	1 278 КБ	-
Имя		файла: Poverka.rcfg		▼  | Recorder config	Files (*.rcfg) ▼]
				[ Открыть	Отмена

Рисунок 4 - Окно «Настройки» ПО «Recorder»

В О

Я ( 2] М1С-Крейт • Ethernet Крейг-контроллер с/н: 65535

Слот 1 • МС-114 с/н:00000 • АЦП 16 каналов v4.0 С2

Слот 2 • МС-114 с/н:00000 - АЦП 16 каналов v4.0 С2

Слот 3 • МС-114 с/н:00000 - АЦП 16 каналов v4.0 С2

Слот 7 - МС-114 с/н:00000 - АЦП 16 каналов v4.0 С2

дм Слот 8 • МС-114 с/н:00000 • АЦП 16 каналов v4.0 С2

V:? Слог 9 • МС-114 с/н.00000 - АЦП 16 каналов v4.0 С2

Слот 10 • МС-114 с/н:00000 - АЦП 16 каналов

Слот 11 ■ МС-114 с/н:00000 • АЦП 16 каналов

Слот 12 • MC-227R с/н;00000 - Модуль для измерения сопротивления йф Слот 13 • MC-227R с/н:00000 • Модуль для измерения сопротивления

Слот 14 • MC-227R с/н:00000 • Модуль для измерения сопротивления ДМ Слот 15 • MC-227R с/н:00000 • Модуль для измерения сопротивления

Слот 16 • MC-227R с/н:00000 • Модуль для измерения сопротивления - дт? [ 3] MIC-Крейт - Ethernet Крейт-контроллер с/н: 65535

КТ? Слот 1 - МС-212 с/н:00000 • Тензомодуль 4 канала v 6.0

t/л Слот 2 • МС-405 с/н:00000 - Плата цифрового ввода (32 канала)

Слот 3 • МС-405 с/н:00000 - Плата цифрового ввода (32 канала)

Ь'Л Слот 4 • МС-405 с/н:00000 - Плата цифрового ввода (32 канала)

Слот 14 • MC-451V1 с/н:00000 • Частотомер версия 1.0

Слот 15 • MC-451V1 с/н:00000 • Частотомер версия 1.0

Слот 16 • MC-451V1 с/н:00000 • Частотомер версия 1.0

(0000) Ml С-140 • Комплекс измерения температур с/н: 0000

OK I Закрыть I i !| -кмг ниг >• I

Рисунок 5 - Окно выбранного состава аппаратных средств АИС «ПАРУС-МС».

• 7.1.12 Выполнить инициализацию аппаратных средств командой «Сброс всех устройств» в соответствии с рисунком 6, затем закрыть окно «Аппаратные свойства» кнопкой «ОК».

  Настройка

  Рекордер Аппаратные свойства | Каналы | Плагины |

  Устройства

  - ад(2]к  *

  дм (   I

  **

  дм

  Добавить устройство Автопоиск устройств

  Сброс асе . устройств

  роллер с/н: 65535 116 каналов v4 0 С2

  11 16 каналов v4.0C2 :Л 16 каналов v4.0 С2

Слот7-МС-114с/н:00000-АЦП 16 каналов v4.0C2

дм Слот 8-МС-114 с/н 00000-АЦП 16 каналов v4.0C2

Рисунок 6 - Инициализация аппаратных средств

• 7.1.13 Нажать кнопку «МЕРА» в окне рисунок 1 и осуществить тестирование интерфейсов модулей, выбрав в выпавшем меню режим «Самотестирование» (рисунок 7).

  Количес

  Постройка системы

  Новая конфигурация

  Сохранить конфигурацию

  1Я-1

  ПЕН

  О

  

  Сохранить конфигурацию как...

  
  

  Рисунок 7 - Запуск режима «Самотестирование»

• 7.1.14 В открывшемся окне рисунок 8 нажать кнопку «Тест». Результат тестирования будет отражён в окне рисунок 9. В случае получения сообщения, представленного на рисунке 9, АИС «ПАРУС-МС» готова к дальнейшим работам по подготовке конкретных ИК к поверке (см. п.п. 7.2 ниже) и выполнению поверок в соответствии с разделом 8 настоящего документа. В противном случае работы по поверкам прекращаются до устранения неисправностей, выявленных в ходе самотестирования АИС «ПАРУС-МС».

  Самодиагностика оборудования

  
  

Выберите тесты из предложенного списка.

В процессе тестирования могут быть выданы диалоговые окна с инструкциями по управлению и коммутации дополнительным оборудованием

В 0 Тесты

1-1 0М1С-Крейт ■ Ethernet Крейг-контроллер с/н: 65535

0 Т ест интерфейса крейт-контроллера.

0 Т ест генератора тактовых импульсов крейт-контроллера

В 0Слот 1 • МС-114 с/н:00000-АЦП 16 каналов v4.0C2

0 Тест интерфейса модуля.

В 0 Слот 2-МС-114 с/н:00000-АЦП 16 каналов v4.0C2

0 Т ест интерфейса модуля.

Н 0Слот 3-МС-114 с/н:00000-АЦП 16 каналов v4.0C2

0 Т ест интерфейса модуля.

Н 0Слот 7 - МС-114 с/н:00000 - АЦП 16 каналов v4.0C2

0 Т ест интерфейса модуля.

l-l 0Слот 8 - МС-114 с/н: 00000 -АЦП 16 каналов v4.0 С2

0 Т ест интерфейса модуля.

В 0 Слот 9 • МС-114 с/н:00000 • АЦП 16 каналов v4.0 С2

0 Т ест интерфейса модуля.

В 0 Слот 10 • М С-114 с/н: 00000 - АЦ П 16 каналов

Pl Тест интеоФейса модуля.

Отмена

Рисунок 8 - Окно подготовки самотестирования.

Рисунок 9 - Окно результата самотестирования.

• 7.2 Для осуществления настройки ПО Recorder на поверку конкретного ИК АИС «ПАРУС-МС» необходимо выполнить следующие операции:

• 7.2.1 При загруженной конфигурации Poverka.rcfg, выделить ИК, подлежащий поверке, в списке каналов в правой части окна ПО «Recorder» (рисунок 1). Если одновременно возможен сбор данных для поверки нескольких ИК (например, всех каналов измерения давления, подключенных к одному измерителю давления MIC-170), следует выделить всю эту группу каналов.

• 7.2.2 Двойным нажатием ЛКМ на выделенном ИК (любом ИК из группы выделенных) открыть диалоговое окно «Настройка канала...» (пример его дан на рисунке 10);

• 7.2.3 В диалоговом окне «Настройка канала...», в разделе «Канальная ГХ» нажать ЛКМ кнопку I «Калибровка канала»;

• 7.2.4 В открывшемся диалоговом окне «Выбор типа градуировки...», представленном на рисунке 11 Рисунок , выбрать нажатием ЛКМ в разделе «Произвести..» боксы -«поверку», «стандартная», а затем нажать кнопку «Далее»;

  

  Рисунок 10 - Вид диалогового окна «Настройка канала...»

  

Произвести...

градуировку/калибровку чувствительности

продолжение последней

♦ стандартная

С АХ

• ■  АЧХАЦП корректирующая диапазонная

■ АЧХ усилителя АЧХ вручную

• ■  АХ вручную

Опции

I I эта калибровка/проверка по умолчанию

Рисунок 11 - Вид диалогового окна «Выбор типа градуировки/калибровки/проверки (канальная)»

• 7.2.5 Открывшееся диалоговое окно «Параметры проверки (канальная)», представленное на рисунке 12, соответствует случаю выбора одного ИК для поверки. При выборе для поверки группы ИК сведения о каждом из выбранных каналов будут представлены своей строкой в таблице в левой части окна. В окне рисунок 12 установить значения настроечных параметров с учетом следующих сведений:

  

  Рисунок 12 - Вид диалогового окна «Параметры проверки (канальная)»

• 7.2.5.1 В разделе «Свойства сигнала» в поле «Минимум» - значение нижнего предела диапазона измерения (значение в поле «НП ДИ ИК» из таблицы контрольных точек для поверяемого ИК), в поле «Максимум» - значение верхнего предела диапазона измерений (значение в поле «ВП ДИ ИК» из таблицы контрольных точек для поверяемого ИК), в поле «Ед. изм»- единицы измерения поверяемого ИК;

• 7.2.5.2 В разделе «Параметры испытания и расчета»:

в поле «Количество контрольных точек» - значение в поле «Количество КТ на ДИ ИК, п,» из таблицы контрольных точек для поверяемого ИК,

в поле «Длина порции» - указывается количество единичных отсчетов измеренных значений сигнала. По единичным отсчетам в порции проводится усреднение измеренной величины. Усреднение значений позволяет уменьшить случайную ошибку при расчете. С увеличением длины порции случайная ошибка уменьшается;

в поле «Количество порций» - количество выборок указанной выше длины, осуществляемых для одной контрольной точки,

в поле «Количество циклов» - число, задающее количество повторов циклов проведения измерений по всем контрольным точкам диапазона измерений,

в поле «Обратный ход» - включает механизм, при котором в режиме калибров-ки/градуировки помимо прямого прохода по контрольным точкам производится обратный ход. Эта функция необходима в случае, когда требуется учет гистерезиса;

в поле «Тип оценки порции» - параметр выбирается из предлагаемого списка: математическое ожидание, средне квадратичное отклонение (СКО), амплитуда, размах (двойная амплитуда) и т.д. Первое используется для измерений в контрольных точках с заданным постоянным уровнем измеряемого параметра, остальные - при переменном (гармонически изменяющемся) уровне измеряемого параметра.

• 7.2.5.3 В разделе «Эталон»:

в поле «Задатчик сигнала» - Ручной,

в поле «Измеритель сигнала» - Ручной;

• 7.2.5.4 Раздел «Контрольные точки» окна заполняется автоматически с равномерным распределением контрольных точек по диапазону измерения, включая начало и конец диапазона, но в случае необходимости значения контрольных точек следует отредактировать.

• 7.2.5.5 Для назначения длительности паузы перед измерением в каждой контрольной точке необходимо нажать ЛКМ кнопку «Пауза перед измерением». При этом откроется окно, представленное на рисунке 13. После назначения длительности паузы необходимо нажать в этом окне кнопку «Применить».

  Настрого паузы перед измерением                 -ч]
  1*/ ^Установить паузу^ ® ''l      Длительность паузы: |20         -7-} с Звуковой сигнал после паузы	J
  1 Применить j   Отменить
  V-__

Рисунок 13 - Окно «Настройка паузы перед измерением»

• 7.2.5.6 Остальные поля и опции в окне рисунок 12 для настройки ПО «Recorder» на поверку конкретного ИК АИС «ПАРУС-МС» изменять не требуется.

В разделах 8.3 - 8.14 настоящего документа для поверки каждого ИК или группы ИК с аналогичными параметрами даются конкретные указания по заполнению полей в окне «Параметры проверки (канальная)» (пример на рисунке 12).

• 7.3 Процесс поверки запускается по нажатию кнопки «Проверка» в окне рисунок 12. Описание последовательности действий при исполнении этого процесса для настройки ПО Recorder на необходимый вид обработки результатов измерений, выполненных в ходе поверки конкретного ИК АИС «ПАРУС-МС», и для формирование протокола поверки дано в Приложении Б к настоящему документу.

• 7.4 Необходимые настройки ПО Recorder для формирования протоколов поверки конкретных ИК либо электрических частей соответствующих ИК приведены в разделах

• 8.4 - 8.7 настоящего документа.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1. Внешний осмотр

• 8.1.1 При выполнении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого ИК АИС «Г1АРУС-МС» следующим требованиям:

комплектность ИК АИС «ПАРУС-МС» должна соответствовать формуляру;

• -   маркировка ИК АИС «ПАРУС-МС» должна соответствовать требованиям проектной и эксплуатационной документации;

• -   измерительные, вспомогательные и соединительные компоненты (кабельные разъемы, клеммные колодки и т. д.) ИК системы не должны иметь визуально определяемых внешних повреждений и должны быть надежно соединены и закреплены;

• -   соединительные линии (кабели, провода) не должны иметь повреждений изоляции и экранирования и должны быть надежно соединены с разъемами и клеммами;

• -   экранирование кабелей и проводов должно быть соединено между собой и с заземляющим контуром в соответствии с электрическими схемами.

• 8.1.2 Результаты внешнего осмотра считать удовлетворительными, если выполняются условия, изложенные в пункте 8.1.1. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

8.2 Опробование

• 8.2.1 Идентификация ПО

Для проверки наименования и версии метрологически значимого ПО выполнить следующие операции:

• 8.2.1.1 Запустить программу управления комплексами MIC «Recorder» с конфигурацией Poverka.rcfg, выполнив действия, описанные в.п.п. 7.1.3 - 7.1.9 настоящего документа;

• 8.2.1.2 В открывшемся главном окне ПО «Recorder» щелчком ПКМ по пиктограмме в левом верхнем углу открыть контекстное меню;

• 8.2.1.3 Щелчком ЛКМ в контекстном меню на опции «О программе» открыть информационное окно, представленное на рисунке 14.

• 8.2.1.4 Убедиться в соответствии характеристик в информационном окне ПО «Recorder» (рисунок 14), характеристикам, приведенным ниже:

-наименование - «MERA Recorder»;

-идентификационное наименование - scales.dll;

-номер версии scales.dll - 1.0.0.8;

-ID (цифровой идентификатор) - 24СВС163.

Рисунок 14 - Вид информационного окна программы «Recorder»

• 8.2.2 Для проверки работоспособности поверяемых ИК АИС «ПАРУС-МС» выполнить действия, описанные в п.п. 7.1.10 - 7.1.14 настоящего документа. В случае получения сообщения, представленного на рисунке 9, АИС «ПАРУС-МС» готова к дальнейшим работам по подготовке конкретных ИК к поверке и выполнению поверок. В противном случае работы по поверкам прекращаются до устранения неисправностей, выявленных в ходе самотестирования АИС «ПАРУС-МС».

8.3  Определение метрологических характеристик И К

Проверку проводить комплектным и поэлементным способом.

8.4  Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления абсолютного газообразных сред

Поверку ИК выполнить в 2 этапа по группам, подключенным к установленным в гондоле двигателя измерителям давления MIC-170, комплектным способом:

• 1-й этап - проверка свидетельств о поверке (первичной или периодической) измерителей давления MIC-170, установленных в гондоле двигателя ЛА.

• 2- й этап - поверка группы ИК с целью определения MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);

• 3- й этап - определение и оценка максимальной погрешности каждого ИК из группы.

При формировании каждой группы использовать сведения, приведенные в таблице 3.

• 8.4.1 Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической) измерителей давления MIC-170, заводские номера которых приведены в таблице 3. Все свидетельства о поверке должны быть действующими, значения погрешностей для всех каналов, указанные в свидетельствах, должны соответствовать описанию типа на измеритель давления MIC-170.

• 8.4.2 Оборудование, используемое для поверки группы ИК, состоит из двух частей:

а) Средство поверки: барометр рабочий сетевой БРС-1М-2.

б) Рабочая станция оператора, состоящая из следующих аппаратных элементов стойки измерительной, расположенной в грузовом отсеке самолёта:

компьютер (PromPC Axiomtek tBOX324-894-FL) №1 с установленным ПО «Recorder»;

блок А323 (KVM Switch Aten CS1788) для подключения консоли оператора (монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь») к компьютеру;

блок А325 консоли оператора, состоящий из монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь».

• 8.4.2.2     Выполнить действия по подготовке элементов АИС «ПАРУС-МС» к поверке, описанные в п.п. 7.1.1 -7.1.9.

• 8.4.2.3     Выполнить настройку ПО «Recorder» на поверку каналов с наименованиями в рабочей конфигурации, приведенными в таблице 3 для выбранной группы ИК. При настройке использовать указания, изложенные в п.п.7.2 настоящего документа, и сведения из таблицы 4. В поле «Контрольные точки» устанавливать значение, равное 0,1 от числового значения атмосферного давления в гПа, визуально снятого с панели индикации барометра БРС-1М-2.

• 8.4.2.4     Используя ПО «Recorder» провести измерения для поверяемой группы ИК в соответствии с п.п. 1 - 6 Приложения Б к настоящему документу.

Таблица 3 - Сведения о средствах реализации ИК давления абсолютного газообразных сред

Обозначение измеряемого параметра гтд	Идентификационный номер измерителя давления MIC-170 в гондоле и используемые каналы измерителя	Заводской номер измерителя давления MIC-170	Наименование канала в конфигурации ПО «Recorder» для проведения поверок
Pexl.l..... Pexl. 7	А204 кан. 1, ... , 7	1700234	Pexl.l ... Pexl. 7
Рвх2.1...... Рвх2.7	А204 кап. 8, ...., 14		Рвх2.1,.....Рвх2.7
Рех3.1, РвхЗ. 2	А204 кан. 15, 16		Рвх3.1, РвхЗ. 2
РвхЗ.З,..., РвхЗ. 7	А205 кап. 1, ... ,5	1700235	РвхЗ.З,..., РвхЗ.7
Рвх4.1...... Рвх4.7	А205 кан. 6, ....,12		Рвх4.1,...., Рвх4.7

продолжение таблицы 3

Рвх5.1, .... Рвх5.4	А205 кан. 13,    16		Рвх5.1, Рвх5.4
Рвх5.5...... Рвх5.7	А206 кан. 1,2, 3	1700236	Рвх5.5,...., Рвх5.7
Рвхб. 1...... Рвхб. 7	А206 кан. 4, ....,10		Рвхб.1,...., Рвхб. 7
Рвх7.1...... Рвх7.б	А206 кан. 11, ..., 16		Рвх7.1...... Рвх7.б
Рвх7.7. Рвх7.8. Рвх8.1...... Рвх8.7	А207 кан. 1, ..., 9	1700237	Рвх7.7, Рвх7.8, Рвх8.1,...., Рвх8.7
Р2001. ...... Р2016	А218 кан. 1, ..., 16	1700243	Р2001, ......Р2016
Р2017. ...... Р2032	А217 кан. 1, ..., 16	1700247	Р2017, ......Р2032
Р2033....... Р2048	А216 кан. 1, ..., 16	1700241	Р2033.......Р2048
Р2049, ...... Р2064	А215 кан. 1, ..., 16	1700240	Р2049, ...... Р2064
Р216 1, ... Р220_1	А233 кан. 1, ..., 5	1700248	Р2161, ... P220J
Р5322....... Р5328	А233 кан. 8, ..., 14		Р5322, ....., Р5328

Таблица 4 - Настройки ПО «Recorder» на выполнение поверки ИК давления абсолютного газообразных сред

Поле в окне рисунок 12	Значение в поле для ИК
	Рвх1.1...1.7 Рвх8.1...8.7	Р2001...Р2064; Р5322...Р5328	Р216_1...Р220_1
Минимум	9,8	29,42	29,42
Максимум	98,10	166,71	274,59
Ед. изм	кПа
Количество контрольных точек	1
Длина порции	10
Количество порций	10
Количество циклов	1
Обратный ход	нет
Тип оценки порции	Математическое ожидание (МО)
Задатчик сигнала	Ручной
Измеритель сигнала	Ручной

Таблица 5 - Контрольные точки измерения давления

Обозначения измеряемых параметров ГТД	Размерность	НП ДИ ИК	ВП ДИ ИК	Количество КТ на ДИ ИК, п	Номинальное значение давления в КТ
Рвх1.1... 1.7 ... Рвх8.1...8.7	кПа	9,8	98,10	1	0,1 х РБРС *
Р2001...Р2064; Р5322...Р5328		29,42	166,71
Р216_1 ...Р220_1		29,42	274,59

* Показания барометра рабочего сетевого БРС-1М-2 в гПа

• 8.4.3 Используя указания п.п. 7-12 Приложения Б к настоящему документу, выполнить обработку результатов измерений и формирование протокола поверки. При этом во вкладке «Настройка протокола» окна «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б к настоящему документу) установить параметры в соответствии с таблицей 6. Для всех групп ПО «Recorder» будет выполнена обработка результатов измерений по формулам (1) и (3), приведенным в разделе 9 настоящего документа.

Таблица 6 - Настройки протоколов поверки ИК абсолютного давления газообразных сред

Поле в окне «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б)	Значение в поле для ИК
	PbxI.1,..., Рвх 1.7, Рвх8.1,... , Рвх 8.7	Р2001,.. Р2064	' ♦ 9	Р2161, Р220_1	Р5322,..., Р5328
Дата, время (бокс в области «Шапка отчета»)
Информация о диапазоне (бокс в области «Шапка отчета»)	г
Наименование эталона (бокс в области «Шапка отчета»)
Наименование эталона (текстовое поле в области «Шапка отчета»)	Барометр рабочий сетевой БРС-1 М-2
Информация о модуле (бокс в области «Шапка отчета»)
Информация о канале (бокс в области «Шапка отчета»)
Список контрольных точек (бокс в области «Шапка отчета»)

продолжение таблицы 6

Дата, время (бокс в области «Шапка страницы»)	Z
Номер страницы (бокс в области «Подвал страницы»)	Z
ФИО оператора (бокс в области «Повал страницы»)	Z
ФИО оператора (текстовое поле в области «Подвал страницы»)	ФИО сотрудника, проводившего поверку
Отдельная таблица по каждому каналу (бокс)
Автоматический формат чисел (бокс)	✓
Относительная погрешность (бокс)
Допусковый контроль(бокс)	Z
Погрешность: (выбор из выпадающего списка)	относительная
Приведенная погрешность (бокс)
Диапазон измерения	•
Левое текстовое поле в области «Диапазон»	9,8	29,42	29,42	29,42
Правое текстовое поле в области «Диапазон»	98,1	166,71	274,59	166,71
ОСТ 1 01021-93 (бокс)
ВП= (текстовое поле)	98,1	166,71	274,59	166,71
Допустимое значение: (текстовое поле)	0,4		0,3

• 8.4.4 Результаты поверки ИК абсолютного давления газообразных сред считать положительными, если:

• 8.4.4.1 Измерители давления MIC-170 с заводскими номерами 1700234, 1700235, 1700236, 1700237, 1700240, 1700241, 1700242, 1700243, 1700248, установленные в гондоле двигателя, поверены, имеют действующие свидетельства о поверке;

• 5.4.4.2 В протоколах, сформированных ПО «Recorder» в соответствии с п.п.8.4.3 (по результатам измерений для каждой группы ИК, подключенной к соответствующему MIC-170), значения приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления ИК Рвх 1.1,... Рвх 1.7, ..., Рвх8.1,..., Рвх 8.7, Р2001,..., Р2064 находятся в допускаемых пределах ± 0,4 %;

• 8.4.4.3 В протоколах, сформированных ПО «Recorder» в соответствии с п.п.8.4.3 (по результатам измерений для каждой группы ИК, подключенной к соответствующему MIC-170), значения приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления ИК Р2161,..., P220_l, Р5322,..., Р5328 находятся в допускаемых пределах ± 0,3 %.

• 8.4.5 При не выполнении любого из перечисленных в п.п.8.4.4 условий, испытания АИС «ПАРУС-МС» приостанавливаются.

8.5 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В

Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа комплектным способом:

• 1- й этап - поверка ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);

• 2- й этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

• 8.5.1 Оборудование, используемое для поверки ИК, представлено на рисунке 15 и состоит из двух частей:

А. Средство поверки для работ в гондоле ГТД - калибратор Fluke 753;

Б. Рабочая станция оператора, состоящая из следующих аппаратных элементов стойки измерительной, расположенной в грузовом отсеке самолёта:

компьютер (PromPC Axiomtek tBOX324-894-FL) №1 с установленным ПО «Recorder»;

блок А323 (KVM Switch Aten CS1788) для подключения консоли оператора (монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь») к компьютеру;

блок А325 консоли оператора, состоящий из монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь».

Работу с указанным в п.п. А и Б оборудованием в ходе проведения поверок должны выполнять два оператора, первый из которых выполняет действия по управлению ПО «Recorder» с помощью консоли на стойке измерительной в грузовом отсеке самолёта, а второй выполняет действия со средством поверки и элементами АИС «ПАРУС-МС» в гондоле двигателя. Для согласования своих действий операторы должны иметь двухстороннюю связь.

• 8.5.2 Первый оператор должен выполнить действия по подготовке элементов АИС «ПАРУС-МС» к поверке, описанные в п.п. 7.1.1 - 7.1.9.

• 8.5.3 Второй оператор должен реализовать схему поверки ИК измеряемого параметра, используя сведения из таблицы 7, аналогично представленной для ИК параметра РК308 на рисунке 15, для чего:

• 8.5.3.1 Отсоединить разъём XS3 (розетка СНЦ144К-128/25РО11-NWK) кабеля БЛИЖ.431584.011.876-00.02 (при поверке ИК РК307 или РК308) или БЛИЖ.431584.011.876-00.01 (при поверке ИК РК305 или РК306) от указанного в таблице 7 разъёма блока А227 (MIC-1150Р) и присоединить вместо него разъём кабеля сигнального БЛИЖ.431586.100.065.

• 8.5.3.2 Перевести калибратор Fluke 753 в режим воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 15 В до 15 В и подключить его кабели с помощью зажимов типа «крокодил» к соответствующим наконечникам кабеля сигнального (см. таблицу 7).

• 8.5.4 Первый оператор должен выполнить настройку ПО «Recorder» на поверку канала с наименованием в рабочей конфигурации, приведенным в таблице 7 для поверяемого ИК. При настройке использовать указания, изложенные в п.п.7.2 настоящего документа, и сведения из таблицы 8. В поле «Контрольные точки» установить значения из таблицы 9 для соответствующего ИК.

  

Рисунок 15 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В

• 8.5.5 Используя 110 «Recorder», поочередно для всех номинальных значений напряжения в КТ, указанных в таблице 9 для поверяемого ИК, провести измерения в соответствии с п.п. 1 - 6 Приложения Б к настоящему документу. При этом:

• 8.5.5.1 Второй оператор должен:

• - устанавливать номинальное значение напряжения на входе ИК с помощью калибратор Fluke 75, контролируя устанавливаемое напряжение по показаниям на его индикационной панели;

• - сообщать первому оператору о завершении установки значения напряжения в очередной КТ с необходимой точностью.

8.5.5.2.Первый оператор должен

• - запускать процесс измерений в очередной КТ после получения от второго оператора сообщения о завершении установки напряжения в очередной КТ;

• - сообщать второму оператору о завершении измерений в КТ.

Таблица 7 - Сведения о каналах Recorder и подключении калибратора Fluke 753 для поверки ИК напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В

Поверяемый канал	Идентификатор MIC-1150	Разъём на MIC-1150 для подключения кабеля сигнального	Используемый кабель сигнальный	Наконечники кабеля сигнального для подключения калибратора	Наименование канала в рабочей конфигурации Recorder
РК305	А227	XI	БЛИЖ.431 586.100.065	+ РК305/Х2 РК307 -	РК305
РК306		XI		+ РК306/Х2 РК308 -	РК306
РК307		Х2		+ РК305/Х2 РК307 -	РК307
РК308		Х2		+ РК306/Х2 РК308 -	РК308

Таблица 8 - Настройки ПО «Recorder» на выполнение поверки электрических частей ИК напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В

Поле в окне рисунок 12	Значение в поле для ИК
	РК305	РК306	РК307	РК308
Минимум	0
Максимум	10
Ед. изм	В
Количество контрольных точек	6
Длина порции	10
Количество порций	10
Количество циклов	1
Обратный ход	нет
Тип оценки порции	Математическое ожидание (МО)
Задатчик сигнала	Ручной
Измеритель сигнала	Ручной

• 8.5.6 Используя указания п.п. 7-12 Приложения Б к настоящему документу, выполнить обработку результатов измерений и формирование протокола поверки. При этом во вкладке «Настройка протокола» окна «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б к настоящему документу) установить параметры в соответствии с таблицей 10. Для поверяемого ИК ПО «Recorder» будет выполнена обработка результатов измерений по формулам (1) и (3), приведенным в разделе 9 настоящего документа.

• 8.5.7 Результаты поверки ИК измерений напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В считать положительными, если максимальное значение приведенной к ДИ погрешности измерений для каждого ИК по результатам поверки ИК в протоколах, сформированных Г1О Recorder в соответствии с п.п. 8.5.6, находится в допускаемых пределах ±0,25 %.

• 8.5.8 При не выполнении п.п. 8.5.7, испытания АИС «ПАРУС-МС» приостанавливаются.

• 8.5.9 После завершения поверки второму оператору надлежит выполнить в обратной последовательности действия, описанные п.п. 8.5.3 настоящего документа.

Таблица 9 - Контрольные точки измерения напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В

Наименование ИК	Размерность	НП ДИ ИК	ВП ДИ ИК	Количество КТ на ДИ ИК, п	Номинальные значения напряжения в КТ, х, к
Напряжение постоянного тока (параметры: РК305... РК308)	В	0	10	6	0; 2; 4; 6; 8; 10

Таблица 10 - Настройки протоколов поверки электрических частей ИК напряжения посто-

янного тока в диапазоне от 0 до 10	3
Поле в окне «Настройка параметров протокола»(рисунок Б6 Приложения Б)	Г-	начение в поле для ИК
	РК305	РК306    РК307     РК308
Дата, время (бокс в области «Шапка отчета»)	✓
Информация о диапазоне (бокс в области «Шапка отчета»)	/
Наименование эталона (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Наименование эталона (текстовое поле в области «Шапка отчета»)	Калибратор Fluke 753
Информация о модуле (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Информация о канале (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Список контрольных точек (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Дата, время (бокс в области «Шапка страницы»)	/
Номер страницы (бокс в области «Подвал страницы»)
ФИО оператора (бокс в области «Повал страницы»)	✓
ФИО оператора (текстовое поле в области «Подвал страницы»)	ФИО сотрудника, проводившего поверку
Отдельная таблица по каждому каналу (бокс)	Z
Автоматический формат чисел (бокс)	Z
Относительная погрешность (бокс)
Допусковый контроль (бокс)	/
Погрешность: (выбор из выпадающего списка)	приведенная
Приведенная погрешность (бокс)	• Z
Диапазон измерения (бокс)	/
Левое текстовое поле в области «Диапазон»	0
Правое текстовое поле в области «Диапазон»	10
ОСТ 1 01021-93 (бокс)
ВП= (текстовое поле)	10
Допустимое значение: (текстовое поле)	0,25

8.6 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока

Поверку каждого ПК выполнить в 2 этапа комплектным способом:

• 1- й этап - поверка ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);

• 2- й этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

• 8.6.1 Оборудование, используемое для поверки ИК, представлено на рисунке 16 и состоит из двух частей:

А. Средство поверки для работ в гондоле ГТД - калибратор Fluke 753;

Б. Рабочая станция оператора, состоящая из следующих аппаратных элементов стойки измерительной, расположенной в грузовом отсеке самолёта:

компьютер (PromPC Axiomtek tBOX324-894-FL) №1 с установленным ПО «Recorder»;

блок А323 (KVM Switch Aten CS1788) для подключения консоли оператора (монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь») к компьютеру;

блок А325 консоли оператора, состоящий из монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь».

Работу с указанным в п.п. А и Б оборудованием в ходе проведения поверок должны выполнять два оператора, первый из которых выполняет действия по управлению ПО «Recorder» с помощью консоли на стойке измерительной в грузовом отсеке самолёта, а второй выполняет действия со средством поверки и элементами АИС «ПАРУС-МС» в гондоле двигателя. Для согласования своих действий операторы должны иметь двухстороннюю связь.

• 8.6.2 Первый оператор должен выполнить действия по подготовке элементов АИС «ПАРУС-МС» к поверке, описанные в п.п. 7.1.1 - 7.1.9.

• 8.6.3 Второй оператор должен реализовать схему поверки выбранного ИК аналогично представленной для ИК параметра ТК322 на рисунке 16, для чего необходимо:

• 8.6.3.1 Снять крышку с блока комплекса измерения температур MIC-140, к которому подключена линия входного сигнала поверяемого ИК (идентификатор MIC-140 см. таблицу 11) открутив болты её крепления шестигранным ключом 4 мм;

• 8.6.3.2 Шлицевой отвёрткой WAGO 210-719 отсоединить линии входного сигнала поверяемого ИК от контактов коммутационного модуля МЕ-048 внутри MIC-140, указанных в таблице 11;

• 8.6.3.3 Вместо линий входного сигнала поверяемого ИК к контактам коммутационного модуля МЕ-048 подключить линии кабеля сигнального БЛИЖ.431586.100.066, соблюдая полярность.

• 8.6.3.4 Перевести калибратор Fluke 753 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне ±100мВ и подключить его кабели с помощью зажимов типа «крокодил» к наконечникам кабеля сигнального БЛИЖ.431586.100.066, соблюдая полярность.

Таблица 11 - Сведения о каналах Recorder и о местах подключения калибратора FLUKE 753 (через переходник) для поверки ИК напряжения постоянного тока

Наименование ИК	Идентификатор MIC-140	№№ контактов коммутационного модуля внутри MIC-140	Наименование канала в рабочей конфигурации Recorder
Т2065	А220	+in48, -in48	Т2065
Т2066		+in47, -in47	Т2066
Т2067		+in46, -in46	Т2067

продолжение таблицы 11

Т2068		+in45, -in45	T2068
Т2069		+in44, -in44	T2069
Т2070		+in43, -in43	T2070
Т2071		+in42, -in42	T2071
Т2072		+in41, -in41	T2072
T251J		+in40, -in40	T251 l
Т252 1		+in39, -in39	T252J
Т253 1		+in38, -in38	T253 l
Т254_1		+in37, -in37	T254 l
Т255 1		+in36, -in36	T255 1
ТК320		+in25, -in25	TK320
ТК321	А222	+in26, -in26	TK321
ТК322		+in27, -in27	TK322

Рисунок 16 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока

• 8.6.4 Первый оператор должен для канала с наименованием в рабочей конфигурации, приведенным в таблице 11 для поверяемого ИК, выполнить настройку ПО «Recorder»:

• 8.6.4.1 На измерение напряжений постоянного тока по каналу, отключив использование градуировочной характеристики в соответствии с указаниями, приведенными в Приложении Д к настоящему документу.

• 8.6.4.2      На поверку канала, используя указания, изложенные в п.п. 7.2

настоящего документа, и сведения из таблицы 12. В поле «Контрольные точки» установить значения из таблицы 13 для соответствующего ИК.

• 8.6.5 Используя ПО «Recorder», поочередно для всех номинальных значений напряжения в КТ, указанных в таблице 13 для поверяемого ИК, провести измерения в соответствии с п.п.1 - 6 Приложения Б к настоящему документу. При этом:

• 8.6.5.1 Второй оператор должен:

• 9   устанавливать номинальное значение напряжения на входе электрической части ИК с помощью калибратор Fluke 75, контролируя устанавливаемое напряжение по показаниям на его индикационной панели;

• 10  сообщать первому оператору о завершении установки значения напряжения в очередной КТ с необходимой точностью.

• 8.6.5.2 Первый оператор должен

• •    запускать процесс измерений в очередной КТ после получения от второго оператора сообщения о завершении установки напряжения в очередной КТ;

• •    сообщать второму оператору о завершении измерений в КТ.

Таблица 12 - Настройки ПО «Recorder» на выполнение поверки ИК напряжения постоянного тока

Поле в окне рисунок 12	Значение в поле для ИК
	Т2065; Т2066; Т2067; Т2068; Т2069; Т2070; Т2071; Т2072	Т251 1;Т252 1; Т253 1; Т254 1; Т255 1	ТК320; ТК321; ТК322
Минимум	-1,889	-1,889	0
Максимум	+6,138	+6,941	29,129
Ед. изм	мВ
Количество    кон трольных точек	5	6	5
Длина порции	10
Количество порций	10
Количество циклов	1
Обратный ход	нет
Тип оценки порции	Математическое ожидание (МО)
Задатчик сигнала	Ручной
Измеритель сигнала	Ручной

Таблица 13 - Контрольные точки измерения напряжения постоянного тока

Поверяемый ИК	Размерность	S а й	ВП ДИ ИК	Количество КТ на ДИ ИК. п	Номинальные значения напряжения в КТ, х к
Напряжение   постоянного   тока (Параметры: Т2065; Т2066; Т2067; Т2068; Т2069; Т2070; Т2071; Т2072)	мВ	-1,889	+6,138	5	-1,889; 0; +2,023; +4,096;+6,138
Напряжение   постоянного тока (Параметры :Т251J.. .Т255_1)		-1,889	+6,941	6	-1,889; 0; +2,023; +4,096; +6,138; +6,941
Напряжение постоянного тока (Параметры: ТК320; ТК321; ТК322)		0	29,129	5	0; 8,138; 16,397; 24,905; 29,129

Таблица 14 - Настройки протоколов поверки ИК напряжения постоянного тока

Поле в окне «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б)	Значение в поле для ИК
	Т2065;Т2066; Т2067; Т2068; Т2069; Т2070; Т2071;Т2072	Т251 1;Т252 1; Т253 1; Т254 1; Т255 1	ТК320; ТК321;ТК322
Дата, время (бокс в области «Шапка отчета»)
Информация о диапазоне (бокс в области «Шапка отчета»)
Наименование эталона (бокс в области «Шапка отчета»)
Наименование эталона (текстовое поле в области «Шапка отчета»)	Калибратор электрических сигналов FLUKE 753
Информация о модуле (бокс в области «Шапка отчета»)
Информация о канале (бокс в области «Шапка отчета»)	/
Список контрольных точек (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Дата, время (бокс в области «Шапка страницы»)	/
Номер страницы (бокс в области «Подвал страницы»)	Z
ФИО оператора (бокс в области «Повал страницы»)	Z
ФИО оператора (текстовое поле в области «Подвал страницы»)	ФИО сотрудника, проводившего поверку
Отдельная таблица по каждому каналу (бокс)	Z
Автоматический формат чисел (бокс)	Z
Относительная погрешность (бокс)
Допусковый контроль (бокс)	Z
Погрешность: (выбор из выпадающего списка)	приведенная
Приведенная    погрешность (бокс)	Z
Диапазон измерения (бокс)
Левое текстовое поле в области «Диапазон»	-1,889	-1,889	0
Правое текстовое поле в области «Диапазон»	+6,138	+6,941	29,129
ОСТ 1 01021-93 (бокс)
ВГ1= (текстовое поле)	+6,138	+6,941	29,129
Допустимое значение: (текстовое поле)	0,1

• 8.6.6 Используя указания п.п. 7-12 Приложения Б к настоящему документу, выполнить обработку результатов измерений и формирование протокола поверки. При этом во вкладке «Настройка протокола» окна «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б к настоящему документу) установить параметры в соответствии с таблицей 14. Для поверяемого ИК ПО «Recorder» будет выполнена обработка результатов измерений по формулам (1) и (3), приведенным в разделе 9 настоящего документа.

• 8.6.7 Результаты поверки ИК измерений напряжения постоянного тока считать положительными, если максимальное значение приведенной к ДИ погрешности измерений для каждого ИК по результатам поверки ИК в протоколах, сформированных ПО Recorder в соответствии с п.п. 8.6.6, находится в допускаемых пределах ±0,1 %.

• 8.6.8 При не выполнении п.п. 8.6.7, испытания АИС «ПАРУС-МС» приостанавливаются.

• 8.6.9 После завершения поверки:

• 8.6.9.1     Первому оператору выполнить настройку ИК на измерение температур по каналу, включив использование соответствующей градуировочной характеристики в соответствии с указаниями, приведенные в Приложении Д к настоящему документу.

• 8.6.9.2      Второму оператору выполнить в обратной последовательности действия, описанные в п.п. 8.6.3 настоящего документа.

8.7 Определение относительной погрешности измерений частоты периодического сигнала

Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа комплектным способом:

• 1- й этап - поверка электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (погрешности измерений);

• 2- й этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

• 8.7.1 Оборудование, используемое для поверки ИК, представлено на рисунке 17 и состоит из двух частей:

а) Средство поверки для работ в гондоле ГТД - калибратор Fluke 753;

б) Рабочая станция оператора, состоящая из следующих аппаратных элементов стойки измерительной, расположенной в грузовом отсеке самолёта:

компьютер (PromPC Axiomtek tBOX324-894-FL) №1 с установленным ПО «Recorder»;

блок А323 (KVM Switch Aten CS1788) для подключения консоли оператора (монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь») к компьютеру;

блок А325 консоли оператора, состоящий из монитора, клавиатуры и манипулятора «мышь».

Работу с указанным в п.п. А и Б оборудованием в ходе проведения поверок должны выполнять два оператора, первый из которых выполняет действия по управлению ПО «Recorder» с помощью консоли на стойке измерительной в грузовом отсеке самолёта, а второй выполняет действия со средством поверки и элементами АИС «ПАРУС-МС» в гондоле двигателя. Для согласования своих действий операторы должны иметь двухстороннюю связь.

• 8.7.2 Первый оператор должен выполнить действия по подготовке элементов АИС «ПАРУС-МС» к поверке, описанные в п.п. 7.1.1 - 7.1.9.

• 8.7.3 Второй оператор должен реализовать схему поверки ИК измеряемого параметра из таблицы 15 аналогично представленной для ИК параметра N2 на рисунке 17, для чего:

• 8.7.3.1 Отсоединить разъём (розетка РС4ТВ) кабеля от разъёма со стороны с надписью «Вход» блока МЕ-402, указанного в таблице 15 для поверяемого капала, и присоединить вместо него разъём кабеля сигнального БЛИЖ.431586.100.064 (розетка РС4ТВ).

• 8.7.3.2 Перевести калибратор Fluke 753 в режим воспроизведения частоты в диапазоне от НО до 1099,99 Гц. Амплитуду сигнала на выходе калибратора установить равной 1 В и подключить его кабели с помощью зажимов типа «крокодил» к кабельным наконечникам кабеля сигнального БЛИЖ.431586.100.064.

  

Рисунок 17 - Схема поверки электрической части ИК частоты периодического сигнала

Таблица 15 - Сведения о местах подключения поверочного оборудования

Поверяемый канал	Идентификатор блока МЕ-402	Используемый кабель сигнальный	Наименование канала в рабочей конфигурации Recorder
N1	А274	БЛИЖ.431586.100.064	N1
N2	А275		N2

• 8.7.4 Первый оператор должен выполнить настройку ПО «Recorder» на поверку канала с наименованием в рабочей конфигурации, приведенным в таблице 15 для поверяемого ИК. При настройке использовать указания, изложенные в п.п. 7.2 настоящего документа, и сведения из таблицы 16. В поле «Контрольные точки» установить значения из таблицы 17 для соответствующего ИК.

• 8.7.5 Используя ПО «Recorder», поочередно для всех номинальных значений частоты в КТ, указанных в таблице 17 для поверяемого ИК, провести измерения в соответствии с п.п. 1 - 6 Приложения Б к настоящему документу. При этом:

• 8.7.5.1 Второй оператор должен:

- устанавливать номинальное значение частоты на входе ИК с помощью калибратор Fluke 75, контролируя устанавливаемую частоту по показаниям на его индикационной панели;

• - сообщать первому оператору о завершении установки значения частоты в очередной КТ с необходимой точностью.

• 8.7.5.2      Первый оператор должен:

• - запускать процесс измерений в очередной КТ после получения от второго оператора сообщения о завершении установки значения частоты в очередной КТ;

• - сообщать второму оператору о завершении измерений в КТ.

Таблица 16 - Настройка ПО «Recorder» на выполнение поверки ИК частот периодическо го сигнала

№ п/п	Поле в окне рисунок 12	Значение в поле для ИК
		N1	N2
1	Минимум	450	229,8
2	Максимум	4500,5	7812,4
3	Ед. изм	Гц
4	Количество контрольных точек	5
5	Длина порции	10
6	Количество порций	10
7	Количество циклов	1
8	Обратный ход	нет
9	Тип оценки порции	Математическое ожидание (МО)
10	Задатчик сигнала	Ручной
И	Измеритель сигнала	Ручной

Таблица 17 - Контрольные точки измерения частоты

Наименование ИК (измеряемого параметра)	Размерность	НП ДИ ИК	ВПДИИК	Количество КТ на ДИ ИК. п	Номинальные значения частоты вращения в КТ. Хк
Частота периодического сигнала (Параметр :N1)	Гц	450	4500,5	5	450; 1462,6; 2475,2; 3487,8; 4500,5
Частота периодического сигнала (Параметр: N2)		229,8	7812,4	5	229,8; 2125,4; 4021,1; 5916,7; 7812,4

• 8.7.5.3     Используя указания п.п. 7-12 Приложения Б к настоящему

документу, выполнить обработку результатов измерений и формирование протокола поверки. При этом во вкладке «Настройка протокола» окна «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б к настоящему документу) установить параметры в соответствии с таблицей 6. ПО Recorder будет выполнена обработка результатов измерений по формулам (1) и (2), приведенным в разделе 9 настоящего документа.

Таблица 18 - Настройки протоколов поверки ИК	41 и N2
Поле в окне «Настройка параметров протокола» (рисунок Б6 Приложения Б)	Значение в поле для ИК
	N1            N2
Дата, время (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Информация о диапазоне (бокс в области «Шапка отчета»)

продолжение таблицы 18

Наименование эталона (бокс в области «Шапка отчета»)
Наименование эталона (текстовое поле в области «Шапка отчета»)	Калибратор электрических сигналов FLUKE 753
Информация о модуле (бокс в области «Шапка отчета»)
Информация о канале (бокс в области «Шапка отчета»)
Список контрольных точек (бокс в области «Шапка отчета»)	Z
Дата, время (бокс в области «Шапка страницы»)	Z
Номер страницы (бокс в области «Подвал страницы»)	Z
ФИО оператора (бокс в области «Повал страницы»)	■/
ФИО оператора (текстовое поле в области «Подвал страницы»)	ФИО сотрудника, проводившего поверку
Отдельная таблица по каждому каналу (бокс)
Автоматический формат чисел (бокс)	/
Допусковый контроль (бокс)
Погрешность: (выбор из выпадающего списка)	относительная
Приведенная погрешность (бокс)
ОСТ 1 01021-93 (бокс)
Левое текстовое поле в области «Диапазон»	450	229,8
Правое текстовое поле в области «Диапазон»	4500,5	7812,4
ОСТ1 01021-93 (бокс)
ВП= (текстовое поле)	4500,5	7812,4
Допустимое значение: (текстовое поле)	0,05

• 8.7.6 Результаты поверки ИК N1 считать положительными, если в протоколе, сформированном ПО Recorder в соответствии с п.п. 8.7.5.1, значение относительной погрешности измерений частоты периодического сигнала находится в допускаемых пределах ±0,05 %. В противном случае испытания АИС «ПАРУС-МС» приостанавливаются.

• 8.7.7 Поверку ИК N2 частоты периодического сигнала выполнить по п.п. 8.7.2 -8.7.5.

• 8.7.8 Результаты ИК N2 считать положительными, если в протоколе, сформированном ПО Recorder в соответствии с п.п. 8.7.5.1, значение относительной погрешности измерений частоты периодического сигнала находится в допускаемых пределах ± 0,05 %. В противном случае испытания АИС «ПАРУС-МС» приостанавливаются.

9 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

• 9.1 Расчет абсолютной погрешности электрической части ИК

Значение абсолютной погрешности измерений в /-той точке определить по формуле:

= ±|Л_у- Л_;э|                                 (1)

где: Aj - измеренное значение физической величины вj-той точке;

Ар — значение физической величины, установленное рабочим эталоном в j-той точке.

• 9.2 Определение относительной погрешности электрической части ИК

Значение относительной погрешности измерений в /-той точке определить по формуле:

(2)

• 9.3 Расчет значения приведенной (к ДИ) погрешности электрической части ИК Значения приведенной (к ДИ) погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

•100%

где: Рв - значение верхнего предела измерений;

Рн - значение нижнего предела измерений.

• 9.4 Расчет значения приведенной (к ВГ1) погрешности электрической части ИК

Значения приведенной к верхнему пределу погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

у_/в = ±    • 100%                         (4)

• 9.5 Расчет значения максимальной суммарной с ПИП погрешности ИК

Значение максимальной, суммарной с ПИП, (абсолютной, относительной или приведенной) погрешности ИК, определить по формуле:

= ±(1^1 + |§А|)                            (5)

где: 0_пп - значение погрешности (абсолютной, относительной или приведенной) первичного преобразователя, взятое из протокола определения действительных метрологических характеристик, прилагаемого к свидетельству о поверке, а при его отсутствии, из паспорта первичного преобразователя или описания типа;

5А - максимальное значение погрешности (абсолютной, относительной или приведенной) измерений электрической части ИК

• 9.6 Значения погрешностей по соотношениям (1) - (4) вычисляются программой Recorder при выполнении последовательности действий, описанных в п.п.7 - 12 Приложения Б.

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки заносятся в протокол поверки по форме Приложения В при ручном расчете погрешностей или по форме Приложения Г при расчете погрешностей и формировании протокола с помощью ПО Recorder. Необходимые настройки ПО Recorder для формирования протоколов поверки конкретных ИК либо электрических частей соответствующих ИК приведены в разделах 8.3 - 8.14 настоящего документа

При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке, на верхний левый угол дверцы стойки приборной наносится знак поверки в виде наклейки.

Примечание - В свидетельстве о поверке указывать, что оно действительно при наличии действующих свидетельств о поверке на ПИП, входящих в ИК, поверяемых поэлементным способом.

При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Ведущий инженер отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А (справочное)

Таблица А1 - Метрологические характеристики АИС «ПАРУС-МС»

Наименование характеристики	Значение
ИК давления абсолютного газообразных сред
Диапазон измерений давления абсолютного газообразных сред, кПа	от 9,8 до 98,1
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений (ДИ) погрешности измерений давления, %	±0,4
Количество ИК (Параметры: Pexl. 1 ...1.7 ... Рвх8.1 ...8.7)	56
Диапазон измерений давления абсолютного газообразных сред, кПа	от 29,42 до 166,71
Пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления, %	±0,4
Количество ИК (Параметры: Р2001 ...Р2064)	64
Диапазон измерений давления абсолютного газообразных сред, кПа	от 29,42 до 274,59
Пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления, %	±0,3
Количество ИК (Параметры: P216 l ...Р220 1)	5
Диапазон измерений давления абсолютного газообразных сред, кПа	от 29,42 до 166,71
Пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности измерений давления,%	±0,3
Количество ИК (Параметры: Р5322...Р5328)	7
ИК напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В
Диапазон измерений напряжения постоянного тока, В	от 0 до 10
Пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока, %	±0,25
Количество ИК (Параметры: РК305... РК308)	4
ИК напряжения постоянного тока
Диапазон измерений напряжения постоянного тока, мВ	от -1,889 до ±6,138
Пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока, %	±0,1
Количество ИК (Параметры: Т2065...Т2072)	8
Диапазон измерений напряжения постоянного тока, мВ	от -1,889 до ±6,941
Пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока, %	±0,1
Количество ИК (Параметры: Т251 1 ...Т255 1)	5
Диапазон измерений напряжения постоянного тока, мВ	от 0 до 29,129
Пределы допускаемой приведенной к ДИ погрешности измерений напряжения постоянного тока, %	±0,1
Количество ИК (Параметр: ТК320...ТК322)	3
ИК частоты периодического сигнала
Диапазон измерений частоты периодического сигнала, Гц	от 450 до 4500,45

продолжение таблицы Al

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений частоты периодического сигнала, %	±0,05
Количество ИК (Параметр: N1)	1
Диапазон измерений частоты периодического сигнала, Гц	от 229,775 до 7812,35
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений частоты периодического сигнала, %	±0,05
Количество ИК (Параметр: N2)	1

«ПАРУС-МС», описанных в разделе 7.2 настоящего документа, нажатием кнопки «Проверка» в окне «Параметры проверки (канальная)» (рисунок 10) открывается диалоговое окне «Настройка завершена», вид которого представлен на Рисунок Б1.

Настройка параметров завершена. Далее будет произведено измерение (сбор данных).

Шаблон настроек

Проверка >>

Рисунок Б1 - Вид диалогового окна «Настройка завершена»

• 2 По нажатию в окне рисунок Б1 кнопки «Проверка» открывается диалоговое окно «Измерение», вид которого представлен на рисунке Б2.

  Измерение

  
  

  Измерение

  Производится измерение: диапазон: 10; 50,

  цикл №1, контрольная точка №1.

  Ручное измерение / установка сигнала

  У становите значение сигнала:   1¹ -¹

  мВ

  НЕ МЕНЯЙТЕ ЭТАЛОННЫЙ УРОВЕНЬ ДО ПОЯВЛЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО ПРИГЛАШЕНИЯ!

  Заданное значение сигнала:

  мВ

  Измерение будет произведено через 20с.

  Отмена

  

  Рисунок Б2 - Вид диалогового окна «Измерение»

• 3 В окне рисунок Б2 в поле «Заданное значение сигнала» выводится значение сигнала на входе электрической части ИК, формируемое соответствующим средством поверки. Путем управления средством поверки и используя средства индикации средства поверки, необходимо установить значение параметра на входе ИК (или электрической части ИК), соответствующее значению поля «Установите значение сигнала» в окне рисунок Б2. В поле «Установите значение сигнала» ПО Recorder перед каждыми измерениями в очередной контрольной точке последовательно программно задаются значения из поля «Контрольные точки» окна «Параметры поверки (канальная)».

• 4  Измерение заданного сигнала для одной контрольной точки выполняется при нажатии кнопки «Следующее» в окне рисунок Б2. При этом до начала собственно измерений в контрольной точке происходит отработка заданной паузы. Пример представлен на рисунке БЗ. При необходимости можно остановить таймер отсчета времени до начала измерений нажатием кнопки «Остановить таймер» в окне рисунок БЗ. При этом окно рисунок БЗ возвращается к виду, представленному на рисунке Б2.

Измерение

Измерение

Производится измерение: диапазон: 10; 50.

цикл N4. контрольная точка №1.

Ручное измерение I установка сигнала

Установите значение сигнала: |10              мВ

НЕ МЕНЯЙТЕ ЭТАЛОННЫЙ УРОВЕНЬ ДО ПОЯВЛЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО ПРИГЛАШЕНИЯ!

Заданное значение сигнала:    110              мВ

И змерение будет произведено через 14с.       О становить таймер

Рисунок БЗ - Начало измерений в контрольной точке.

• 5 После проведения измерений для последней контрольной точки открывается диалоговое окно «Измерение завершено», представленное на рисунке Б4.

  

Рисунок Б4 - Диалоговое окно «Измерение завершено» 40

• 6 По нажатию в окне рисунок Б4 кнопки «Расчет» открывается диалоговое окно «Обработка и просмотр измеренных данных», пример которого для задания поверки одного ИК представлен на рисунке Б5. При задании поверки группы ИК в таблице на рисунке Б5 будут представлены строками результаты измерений по всем каналам группы.

  

Рисунок Б5 - Пример окна «Обработка и просмотр измеренных данных»

• 7 Результаты измерений, представленные в окне рисунок Б5, могут быть использованы для ручного расчета оценок погрешностей измерений и ручного формирования протокола поверки по форме, представленной в Приложении В.

• 8 ПО Recorder предоставляет возможность автоматической обработки результатов измерений с формированием протокола, содержание которого может быть задано перед формированием. Для этого необходимо нажать в окне рисунок Б5 кнопку «Сформировать отчет». При этом будет открыто окно «Настройка параметров протокола», пример которого приведен на рисунке Б6.

• 9 Содержание протокола, включая и рассчитываемые необходимые виды оценок погрешностей измерений, задаётся путём установки соответствующих параметров во вкладке «Настройка протокола» (окно рисунок Б6).

• 10 В протокол могут быть внесены дополнительные сведения о параметрах окружающей среды, зафиксированных вербальными методами. Для этого необходимо открыть и заполнить вкладку «Дополнительно» окна «Настройка параметров протокола», пример которой приведен на рисунке Б7.

• 11 По нажатию кнопки «ОК» в окне рисунок Б6 вызывается стандартная для ОС Windows процедура сохранения файла протокола (требуется указать папку и имя протокола). После сохранения открывается окно программы MS Office Word для просмотра протокола, в котором возможно форматирование и редактирование результатов поверки ИК. Форма протокола приведена в Приложении Г.

• 12 Для завершения поверки ИК необходимо нажать кнопку «ОК» в диалоговом окне «Настройка канала» (рисунок 8 в разделе 7 настоящего документа).

Приложение В

(справочное) Форма протокола поверки при расчетном способе поверки ПРОТОКОЛ

Результаты замеров поверяемых каналов АИС «ПАРУС-МС»

Таблица А1 - (наименование измеряемого параметра)

Наименование параметра	Значение параметра
Номинальные значения параметра
Измеренные значения па-раметра первого канала
Измеренные значения па-раметра второго канала
Измеренные значения па-раметра третьего канала

Максимальное значение (относительной, приведенной к ВП, приведенной ДИ, аб солютной) погрешности, первого канала:_____________

Максимальное значение (относительной, приведенной к ВП, приведенной ДИ, аб

солютной) погрешности, второго канала:____________

Максимальное значение (относительной, приведенной к ВП, приведенной ДИ, абсолютной) погрешности, третьего канала:_____________

Таблица А2 - (наименование измеряемого параметра)

Наименование параметра	Значение параметра
Номинальные значения параметра
Измеренные значения параметра первого канала
Измеренные значения параметра второго канала

Максимальное значение (относительной, приведенной к ВП, приведенной ДИ, аб

солютной) погрешности, первого канала:_____________

Максимальное значение (относительной, приведенной к ВП, приведенной ДИ, аб

солютной) погрешности, второго канала:____________

Испытание провел(а) Ф И.О._____________

Приложение Г

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки при автоматическом способе поверки

Протокол

поверки измерительного (ых) канала (ов) Системы

Дата:________, время___________:

Диапазон поверки:

Количество циклов:__.

Количество порций:__

Размер порции:__

Обратный ход:

Наименование эталон а____________________

Температура окружающей среды:___, влажность:___измерено:________

Версия ПО "Recorder":_______

ПО "Калибровка" версия:_______

Список контрольных точек.

Точка №	1	2	3	4	5
Значение
Точка №	6	7	8	....	п
Значение

Каналы:

	Канал	Описание	Част, дискр., Гц
	Канал №1
	Канал №2

Сводная таблица.

	Эталон,	Измерено модулем

S - оценка систематической составляющей погрешности, А - оценка случайной составляющей погрешности, И - оценка вариации, Dm - оценка погрешности (максимум).

Dr - относительная погрешность.

Канал №1

	Эталон	Измерено	S	А	Dm	Dr %

Погрешность (максимальная) на всем диапазоне:____

Во время проверки использовалась следующая калибровочная (аппаратная) функ-

ция: Таблица линейной интерполяции.

(X)

Интерполяция за границами: есть.

Канал №2

	Эталон	Измерено	S	А	Dm	Dr %

Погрешность (максимальная) на всем диапазоне: Приведенная погрешность: %.

Сводная таблица погрешностей

De - приведенная погрешность, Dr - относительная погрешность, N1 - оценка не

линейности.

	Канал	De, %	Dr, %	Nl,dB
	Максимум

Допусковый контроль

Допустимое значение приведенной погрешности:_____%.

	Канал	SN	Результат

Поверку провел (а)_______________

Приложение Д (обязательное)

Действия для отключения и подключения градуировочной характеристики в канале измерений сигнала MIC-140 в ПО «Recorder»

1. Отключение градуировочной характеристики

Выполняется для представления результатов измерений сигнала термопары в мВ.

1.1 Двойным нажатием Л КМ на выделенном ИК MIC-140 открыть диалоговое окно «Настройка канала...» (пример его дан на рисунке Д1);

Настройка канала MIC 140-{0000- 2}

Рисунок Д1 - Окно «Настройка канала...»

1.2 Нажатием ЛКМ кнопки «Настройка аппаратной части» в окне рис. Д1 открыть окно «Настройка аппаратной части» (рисунок Д2).

1.4 В окне свойств канала (рисунок ДЗ) нажатием Л КМ, выбрать пустую строчку в выпадающем списке «ГХ термопары», а затем кнопку «ДА».

MIC- I40-48v2, С/Н О                                                                                                            X

Серийный номер |0		Версия |0.0.0.0
Интерфейс	MIC-140-48v2192.168,	4.1.4000	Свойства
Список каналов
Адрес	Имя	Диапазон [*С] Канал КХС ГХ	Диапазон [мВ]	Ист. сигнала	Баланс Л         а
||У|'|»|>ШЙУЛГйт(иТГаТйм		■ЕЗ№1МКВВВВНВ1		ВНЕЕЕЗН
0000- 2	М1С140-{0000- 2}	•20.0...80.0	•20.0...80.0	Вход	0.000
0000- 3	MIC140 (0000- 3}	•20.0.. .80.0	•20.0.80.0	Вход	0 000
0000- 4	MIC140-10000- 4)	•20.0...80.0	•20.0...80.0	Вход	0.000
0000- 5	MIC140-{0000- 5}	•20.0...80.0	•20 0. 80.0	Вход	0.000
0000- 6	М1С140-10000- 6}	-20.0...80.0	-20.0.80.0	Вход	0.000
0000- 7	М1С140-(0000- 7}	•20.0...80.0	-20.0...80.0	Вход	0.000
0000- 8	MIC140-{0000- 8}	-20.0 .80.0	•20.0. .80.0	Вход	0.000
0000- 9	М1С140-{0000- 9}	•20.0...80.0	■20.0...80.0	Вход	0.000
0000-10	MIC140-(0000-10}	-20.0...80.0	-20.0...80.0	Вход	0.000
0000-11	MIC140-{0000-11}	•20.0.. .80.0	•20 0. .80.0	Вход	0.000
0000-12	М1С140-{0000-12)	-20.0...80.0	•20.0...80.0	Вход	0.000
0000-13	MIC140-{0000-13}	•20.0...80.0	•20.0...80.0	Вход	0.000
0000-14	М1С140-{0000-14)	•20.0...80.0	•20.0...80.0	Вход	о.ооо                 v ;
Выбрать все |    Свойства		| Балансировать] Тест линий |
Дополнительно |

Да         Отмена

Рисунок Д4 - Окно «Настройка аппаратной части» для MIC-140 после отключения градуировочной характеристики для канала 1

1.5 После действий, указанных в п.п. 1.1 - 1.4, в окне «Настройка аппаратной части» для MIC-140 в колонке «ГХ» строки канала будет отсутствовать тип термопары (см. рисунок Д4), и измерения по каналу 1 будут выполняться в мВ.

2 Подключение градуировочной характеристики

Необходимо для представления результатов измерений сигнала от термопары в единицах температуры.

Выполнить п.п. 1.1 настоящего Приложения.

В открывшемся окне (рисунок Д5) нажатием выбрать ЛКМ строку «Загрузить из БДГХ»

• d.   В открывшемся окне (рисунок Д6) нажатием ЛКМ выбрать из списка тип термопары, подключенной к каналу MIC-140.

• e.   После действий, указанных в п.п. 2.1 - 2.4, в окне «Настройка аппаратной части» для М1С-140 в колонке «ГХ» строки канала будет указан тип термопары (см. рисунок Д1) и результаты измерений по каналу будут выдаваться в градусах Цельсия.

Добавление гр адуи рсЕочной хара стер и сти ки

Рисунок Д5 - Окно «Добавление градуировочной характеристики»

Файл Справка

Н (;_1 База данных градуировочных характеристик

н> гост

Е] О/⁷ Термопары

Й А1.ГОСТР 8.585-2001

й А2.ГОСТР 8.585-2001

Й АЗ.ГОСТ Р 8.585-2001

Й В.ГОСТ Р 8.585-2001

Й Е_ГОСТР 8.585-2001

Й J ГОСТ Р 8.585-2001 й[       ““

Й L-ГОСТР 8.585-2001

Й М.ГОСТР 8.585-2001

■Й N_rOCTP 8.585-2001

Й RTOCT Р 8.585-2001

■ Й 3_ГОСТ Р 8.585-2001

Й Т.ГОСТР 8.585-2001

О МЕ-005

О МЕ-005К

Й Новая ГХ

Рисунок Д6 - Окно выбора градуировочной характеристики, соответствующей типу подключаемой к каналу MIC-140 термопары

49