Методика поверки «ПРИБОРЫ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ Т» (МЦКЛ.0223.МП)

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОРЫ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ Т

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МЦКЛ.0223.МП

Москва 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на приборы весоизмерительные Т (далее - приборы) предназначенные для измерения и преобразования аналоговых сигналов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчики) в цифровую форму.

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверок приборов как модуля весов.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При поверке проводятся операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Операции поверки

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 Для определения погрешности прибора необходимо применять следующие средства поверки:

• - калибратор К3607 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 41526-15), пределы допускаемой приведенной погрешности воспроизведения коэффициента преобразования ±0,025 %;

• 2.2 Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых приборов с требуемой точностью.

• 2.3 Все средства поверки (рабочие эталоны) должны быть поверены, аттестованы в установленном порядке, иметь действующие свидетельства о поверке и аттестации.

• 2.4 Поверка может быть проведена с использованием весоизмерительного датчика (грузоприемной платформы с весоизмерительным датчиком).

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в:

• - общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003;

• - «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и ГОСТ 12.2.007.0-75;

- правилах техники безопасности, действующих на предприятии, где производится

поверка;

вспомогательное оборудование, используемые при поверке.

• 3.2 К выполнению поверки допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, годных по состоянию здоровья и изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на приборы и средства поверки.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 4.1.1 Операции поверки должны быть проведены при стабильной температуре окружающей среды.

• 4.1.2 Условия проведения поверки:

- особый диапазон рабочих температур, °C

. от -20 до +50; от -50 до +50.

• - изменение температуры воздуха в помещении во время поверки не должно быть более ± 0,5 °C в течение 1 ч;

• - относительная влажность от 30 % до 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа.

• 4.1.3 Внешние электрические и магнитные поля (кроме земного), а также вибрации, тряски и ударов, влияющие на работу прибора, должны отсутствовать.

• 4.1.4 СИ перед использованием должны быть выдержаны не менее двух часов в помещении, где проводят испытания.

• 4.2.1 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации по их эксплуатации.

• 4.2.2 Подготовку к поверке проводят в объеме подготовки прибора к работе методами, приведенными в Руководстве по эксплуатации.

• 4.2.3 Определение погрешности приборов производится при наибольшем и наименьшем входном сопротивлениях, наибольшем значении числа поверочных интервалов и наименьшем диапазоне измеряемого значения рабочего коэффициента датчика (РКП), принимаемое за номинальное РКП датчика. Прибор настраивают на наибольшее значение наибольшего предела измерения.

  К3607.

• 4.2.4 Поверяемый прибор подключается по 4-х или 6-ти проводной схеме к калибратору

• 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 5.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого прибора эксплуатационной и технической документации.

• 5.1.2 Поверяемый прибор подвергается внешнему осмотру в целях:

• - проверки отсутствия видимых повреждений сборочных единиц, при необходимости наличия знаков безопасности;

• - проверки наличия обязательных надписей и расположения знака поверки и контрольных знаков (клейм, пломб и т.п.).

- проверки отсутствия признаков несанкционированного доступа (целостности средств защиты от несанкционированного доступа).

• 5.1.3 При невыполнении любого из требований поверяемый прибор считается не прошедшим поверку.

• 5.2.1 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО могут быть выведены на дисплей прибора, либо на экран монитора ПК в главном окне программы при отсутствии дисплея. Проверку идентификационных данных ПО производить путем сличения идентификационных данных ПО, указанных в РЭ на прибор и номера версии ПО, отображаемого в течении трех секунд на дисплее после включения прибора или на мониторе ПК, с идентификационными данными ПО, указанными в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения (ПО)

• 5.2.2 Если номер версии не удовлетворяет этим условиям, поверка прекращается, а результаты поверки считаются отрицательными.

• 5.3.1 При опробовании проверяют:

• - работоспособность прибора;

• - работу устройств установки нуля;

• - работоспособность функциональных возможностей, предусмотренных эксплуатационной документацией.

Эти операции могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик прибора по п. 5.4.

• 5.3.2 При невыполнении любого из требований поверяемый прибор считается не прошедшим поверку.

• 5.4.1 При поверке приборов модификации ТП к выходным разъемам приборов в соответствии с их электрическими схемами, приведенными в Руководстве по эксплуатации через последовательный интерфейсы RS232, RS422/485 подключают персональный компьютер или выносной монитор.

• 5.4.2 Погрешность определяют двухкратно, последовательно имитируя с помощью калибратора, рабочий коэффициент передачи (РКП) датчика (А), мВ/B, в десяти точках диапазона измерений от наименьшего до номинального значения РКП при прямом и обратном ходе. При этом каждый раз регистрируют показания прибора.

• 5.4.4 При этом фиксируются:

• - А - значения имитируемого РКП датчика, которые устанавливаются с помощью калибратора;

-1_П- среднее значение по двум показаниям прибора при прямом ходе;

• - I о - среднее значение по двум показаниям прибора при обратном ходе.

• 5.4.5 Вычисляют и фиксируют:

• - К - коэффициент чувствительности прибора;

• - In расч - расчетное значение показаний прибора (прямой ход);

• - 1о расч - расчетное значение показаний прибора (обратный ход);

• - Е_п - погрешность прибора при прямом ходе;

- Ео - погрешность прибора при обратном ходе.

• 5.4.6 По показаниям прибора (1_П), при соответствующих значениях А, рассчитывают коэффициент чувствительности прибора (К), по формуле

К (1_п макс^- I п мин) / (Амакс " Амин)

В зависимости от фактического значения РКП (А) определяют расчетное (ожидаемое) показание прибора при прямом и обратном ходе, по формулам

По разнице фактического и расчетного значения показаний прибора, вычисляют фактическую погрешность прибора при прямом (Е_п) и обратном ходе (Е_о) по формуле

Е I - 1расч                                                          (4)

• 5.4.7 Вычисленные значения погрешности не должны превышать пределов допускаемой погрешности (Е_ДОп), указанных в таблице 3, в соответствующем диапазоне измерений.

  Таблица 3

  Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1—2011	Пределы допускаемой погрешности
  III	при первичной поверке
  0 < m <500	±0,25 е
  500 < m <2000	±0,50 е
  2000 <m <10000	±0,75 е

  Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке.

  5.4.8 Значения поверочного интервала (е) в единицах цифрового кода АЦП рассчитывают по формуле

  ^и(тах) ^и(О)

  е

  п

  (5)

где In (max) и In (0) - среднее значение показаний прибора по прямому ходу, при имитационных значениях рабочего коэффициента передачи датчика (А) максимальном минимальном.

п - максимальное число поверочных интервалов, соответствующее верхней границе диапазона измерений, при использовании в весах и весоизмерительных устройствах.

Данная операция соответствует ГОСТ OIML R 76-1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» п. ДА.6.2 с учетом приложения С

• 5.5.1 Погрешность определяют двухкратно, последовательно имитируя с помощью калибратора, номинальный (РКП) датчика (А), мВ/B. Каждая нагрузка должна быть приложена десять раз.

• 5.5.2 При каждой имитируемой нагрузке вычисленные значения погрешности поверяемого прибора не должны превышать пределов допускаемой погрешности (Е_доп), указанных в таблице 3, в соответствующем диапазоне измерений.

Данная операция соответствует ГОСТ OIML R 76-1—2011 п. ДА.6.3.4.5 с учетом приложения С и проводится для приборов, оснащенных устройством тарирования.

• 5.6.1 Операция проводится при двух значениях массы тары Т, примерно 1/3 и 2/3 максимального значения массы (имитируемой), которое может быть уравновешено.

• 5.6.2 Проводится определение погрешности показаний при взвешивании по 5.4 в диапазоне показаний от 0 до (Мах - Т). При каждой имитируемой нагрузке вычисленные значения погрешности не должны превышать пределов допускаемой погрешности (Е_доп), указанных в таблице 3, в соответствующем диапазоне измерений.

• 6.1 При положительных результатах поверки в соответствии с установленным порядком оформляется свидетельство о поверке, на которое наносится знак поверки и производится пломбирование узлов приборов с нанесением знака поверки на пломбы, расположенные на корпусе приборов.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки, прибор к эксплуатации не допускается, свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин.

Начальник управления метрологии ЗАО КИП «МЦЭ»

Ведущий специалист

ЗАО КИП «МЦЭ»

6