Методика поверки «ГСИ. СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ КАМЕРНЫЕ ACCUPLUS» (МП 0478-1-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИ?»

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ КАМЕРНЫЕ ACCUPLUS

Методика поверки

МП 0478-1-2016 г. Казань

2016 г.

Настоящая инструкция распространяется на счетчики жидкости камерные AccuPlus (далее - счетчик), предназначенные для измерений объема присадок и других жидкостей при дозировании.

Настоящая инструкция устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками счетчика - 4 года.

При проведении поверки счетчика должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки счетчика применяют следующие средства поверки:

• - рабочий эталон единицы объемного расхода и объема жидкости 2-го разряда согласно ГОСТ 8.510-2002 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости» (далее - эталон) в диапазоне измерений объемного расхода, соответствующих диапазону измерений объемного расхода счетчика;

• - ручной насос для опрессовки типа НА-250, максимальное избыточное давление 4,0 МПа, класс точности контрольных манометров 1,5;

-барометр-анероид М-67 по ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений от 610 до 790 мм рт.ст., пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения ±0,8 мм рт. ст.;

• - психрометр аспирационный М34, диапазон измерений влажности от 10 % до 100 %, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±5 %;

• - термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№2) по ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 °C до плюс 55 °C, цена деления шкалы 0,1 °C, класс точности 1.

• 2.2 Допускается использование других средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками не хуже, указанных в п. 2.1.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают требования:

• - правил технической эксплуатации электроустановок потребителей;

• - правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;

• - правил безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенных в их эксплуатационной документации;

• - инструкций по охране труда, действующих на объекте.

• 3.2 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую инструкцию, руководство по эксплуатации счетчика и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 3.3 К средствам поверки и используемому при поверке оборудованию обеспечивают свободный доступ.

• 3.4 Освещенность должна обеспечивать отчетливую видимость применяемых средств поверки, снятие показаний с приборов.

• 3.5 Конструкция соединительных элементов счетчика и средств поверки должна обеспечивать надежность крепления счетчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

• 3.6 При появлении течи измеряемой среды и других ситуаций, нарушающих процесс поверки, поверка должна быть прекращена.

• 4.1 Поверочная жидкость:

• - при первичной поверке - индустриальное масло;

• - при периодической поверке - индустриальное масло или рабочая среда.

• 4.2 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха                      (20±5) °C;

• - относительная влажность                             от 30 % до 80 %;

• - атмосферное давление                                 от 84 до 106 кПа;

• - температура поверочной жидкости                      (20±10) °C.

При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверяют выполнение условий п. 2 п. 4 настоящей инструкции;

-проверяют наличие действующего свидетельства об аттестации эталона, а также действующих свидетельств о поверке на средства измерений, входящих в средства поверки, и (или) оттисков поверительных клейм;

• - подготавливают к работе средства поверки в соответствии с их эксплуатационными документами.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре визуально определяют: комплектность, состав и маркировку счетчика, внешние неисправности в электрических соединениях между составными частями счетчика, отсутствие внешних механических повреждений, влияющих на работоспособность счетчика.

Результаты проверки считаются положительными, если комплектность, состав и маркировка соответствует эксплуатационным документам, отсутствуют внешние неисправности в электрических соединениях между составными частями счетчика, отсутствуют внешние механические повреждения, влияющие на его работоспособность.

• 6.2 Проверка герметичности

Проверку герметичности счетчика проводят путем подачи воды под давлением 3,75 МПа во внутреннюю часть корпуса первичного преобразователя расхода счетчика. Вода подается с помощью ручного насоса для опрессовки типа НА-250 (далее - ручной насос). После задания необходимого давления воды в счетчик необходимо выждать 2 минуты для завершения температурных переходных процессов. Далее по показаниям контрольного манометра ручного насоса фиксируют начальное значение давления и по истечению 5 минут конечное.

Результаты проверки герметичности считают положительными, если в течение 5 минут в местах соединения и на корпусе счетчика нет утечки и капель жидкости, а также разница значений давления, зафиксированных в начале и в конце, не превышает абсолютную погрешность контрольного манометра.

• 6.3 Опробование

При опробовании определяют работоспособность счетчика в соответствии с его эксплуатационными документами.

Монтируют счетчик на эталон в соответствии с руководством по эксплуатации счетчика и правил применения и содержания на эталон.

Примечание - Чтобы электромагнитный клапан счетчика был в открытом состоянии его необходимо подключить к напряжению питания переменного тока 220 В.

Полностью открывают вентили, установленные перед счетчиком и после него. На эталоне устанавливают объемный расход поверочной жидкости, равной 6 л/мин.

Проверяют показания счетчика и отсутствие каплеобразования на корпусе счетчика, в местах соединений задвижек и соединительных трубопроводов эталона.

Результаты опробования считают положительными:

• - если счетчик работает устойчиво, без посторонних шумов;

• - отсутствует каплеобразования на корпусе счетчика и в местах соединений задвижек и

  соединительных трубопроводов эталона.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости

Относительную погрешность счетчика определяют при следующих значениях объемного расхода поверочной жидкости: 0,48; 3,0; 6,0; 9,0; 12 л/мин.

Объемный расход устанавливается по показаниям эталона в пределах ±5 % от номинального значения внутри диапазона измерений объемного расхода счетчика.

Полностью открывают вентили, установленные перед счетчиком и после него. На эталоне устанавливают объемный расход поверочной жидкости.

Проводят измерение накопленного объема поверочной жидкости, прошедшего через счетчик и эталон в течение не менее 1 минуты.

Относительную погрешность счетчика при измерении объема жидкости 8_V, %, рассчитывают для каждой точки объемного расхода по формуле

(1)

^г3

где у ~ объем поверочной жидкости, измеренный счетчиком, л;

V₃ - объем поверочной жидкости, измеренный эталоном, л.

Результаты поверки считаются положительными, если рассчитанная относительная погрешность счетчика при измерении объема жидкости при каждом измерении не выходит за пределы ±0,5 %.

• 7.1 Результаты поверки, измерений и вычислений вносят в протокол поверки счетчика произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке счетчика в соответствии с приказом Минпромторга России №1815 от 2 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», в паспорте делают отметку о дате очередной поверки.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки счетчик к эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности к применению с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга России №1815 от 2 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

4 из 4