Методика поверки «ГСИ. Анализаторы влажности весовые МВ» (Код не указан!)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

Н.В. Иванникова

гвеннои метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Настоящий документ распространяется на анализаторы влажности весовые МВ (далее -анализаторы), изготавливаемые «OHAUS CORPORATION», США, «OHAUS INSTRUMENTS (CHANGZHOU) СО., LTD», КНР, «Ohaus Instruments (Shanghai) Co., Ltd», КНР, предназначенные для измерений массовой доли влаги, содержащейся в жидких (кроме нефти и нефтепродуктов), пастообразных, твердых и сыпучих материалах и веществах (далее - образцах), а так же сухого остатка.

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При поверке проводятся операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Операции поверки

При поверке допускается применение иных средств поверки, не уступающих по своим техническим и метрологическим характеристикам средствам поверки, указанным в таблице 1.

• 1.2 В качестве альтернативы (вместо гирь при поверке по п.3.5 таблица 1) поверка может быть проведена с использованием другого объекта для создания нагрузки. При этом характеристики используемого объекта, такие как масса и содержание влаги, не должны изменяться под влиянием температуры (во время сушки) во время поверки. Масса используемого объекта должна быть определена до начала поверки на лабораторных весах класса точности I с поверочным делением е = 1 мг и вспомогательным показывающим устройством.

При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности согласно эксплуатационной документации на анализатор, эталонные средства измерений, испытательное оборудование, а также соблюдаться требования безопасности при использовании других технических средств, а также требования безопасности организации, в которой проводится поверка.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003.

• 3.1 Операции поверки должны быть проведены при стабильной температуре окружающей среды. Температуру считают стабильной, если разность между крайними значениями температуры, отмеченными во время операции поверки, не превышает 1/5 температурного диапазона анализатора, но не более 5 °C и скорость изменения температуры не превышает 5 °C/ ч.

• 3.2 Условия проведения операций поверки:

• - температура окружающей среды от плюс 10°С до плюс 40°С (рабочие условия);

• - изменение температуры воздуха в помещении во время поверки не должно быть более ± 0,5 °C в течение 1 ч;

• - относительная влажность от 30 % до 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа;

• - отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2 %.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого анализатора эксплуатационной и технической документации.

Поверяемый анализатор подвергается внешнему осмотру в целях:

• - проверки отсутствия видимых повреждений сборочных единиц, при необходимости наличия знаков безопасности;

• - проверки наличия обязательных надписей и расположения знака поверки и контрольных знаков (клейм, пломб и т.п.).

• - проверки отсутствия несанкционированного доступа (целостности средств защиты от несанкционированного доступа).

При невыполнении одного из требований поверяемый анализатор считается не прошедшим поверку.

• 4.2.1 При опробовании проверяют:

• - работоспособность устройств индикации;

• - работу устройства для установки показаний анализатора на нуль по команде оператора в режиме отображения массы образца;

• - возможность установки анализатора по уровню с помощью устройства установки по уровню;

• - работоспособность функциональных возможностей, предусмотренных эксплуатационной документацией.

• 4.2.2 Работу⁷ устройства для установки показаний анализатора на нуль проверяют следующим образом: на чашку анализатора устанавливают гирю и нажимают клавишу «Таге». На дисплее должны установиться нулевые показания. После снятия гирь на дисплее должно установиться значение массы, равное массе установленной гири со знаком минус.

Эти операции могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик анализатора по 4.3.

• 4.2.3 При опробовании осуществляется подтверждение соответствия программного обеспечения по Р 50.2.077—2011 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа Проверка обеспечения защиты программного обеспечения», осуществляется проверка идентификационных данных ПО.

• 4.2.4 При невыполнении одного из требований поверяемый анализатор считается не прошедшим поверку.

Проверка диапазона измерений массовой доли влаги образца и допускаемой абсолютной погрешности измерений массовой доли влаги проводится в два этапа согласно настоящей методике.

Первый этап, проводится с использованием гирь.

Определяются метрологические характеристики в режиме измерений массы:

а) погрешность измерений массы в диапазоне от значения наибольшей массы образца (Мах) до значения наименьшей массы образца Min (при разгружении);

б) проверка работы анализатора в режиме отображения значения массы образца при работе устройства установки показаний на нуль;

в) проверка влияния наклона.

Второй этап проверка правильности алгоритма вычисления массовой доли влаги по показаниям анализатора.

Перед проведением проверки метрологических характеристик по 4.3.1-4.3.5 допускается проведение юстировки поверяемого влагомера в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 4.3.1.1 Устанавливают ряд испытательных нагрузок L (гири) от наибольшей массы образца (далее — Мах) до нуля. Используют не менее 10 различных испытательных нагрузок. Значения выбранных нагрузок должны включать в себя наименьшее и наибольшее значение массы образца.

Нагрузка (масса) должна постепенно уменьшаться (разгружение).

• 4.3.1.2 Оценка погрешности.

Определяют показание анализатора перед округлением, отмечая точки, в которых показания изменяются.

При нагрузке £, установленной на чашку, записывают соответствующее показание I. Увеличивают нагрузку гирями последовательно на величину 1 мг, до тех пор, пока показание не возрастет однозначно на одно поверочное деление (п.4.3.1.3). При дополнительной нагрузке Д£, установленной на грузоприемное устройство, показание Р перед округлением определяют по формуле (в мг):

Р = 7+0,5е-Д£

Погрешность показания перед округлением определяют по формуле (в мг):

£=P-£ = Z+0,5e-AZ-Z

Скорректированную погрешность Е_с перед округлением определяют по формуле:

Е_с = Е - £о < тре

где Eq - погрешность, рассчитанная по формуле (2) при нагрузке, близкой к нулю например, 5 мг;

тре - предел допускаемой погрешности измерений массы (п.4.3.1.3).

Во всем диапазоне измерений массы образца должно выполняться неравенство (3).

• 4.3.1.3 Метрологические характеристики анализаторов в режиме отображения значения массы образца.

Для оценки погрешности анализатора в режиме отображения значения массы образца, назначается значение «условного» поверочного деления (таблица 2).

Таблица 2 - Метрологические характеристики в режиме отображения значения массы образца

Операция проводится при двух значении массы, примерно 1/3 и 2/3 максимального значения массы, которое может быть обнулено.

Проводится проверка работы анализатора в режиме отображения значения массы образца по 4.3.1.

• 4.3.3.1 Анализатор наклоняют в продольном направлении вперед и назад и из стороны в сторону в поперечном направлении.

После установки показания на нуль в нормальном (не наклоненном) положении определяют показания при нулевой нагрузке и при двух испытательных нагрузках. Затем анализатор разгружают и наклоняют (без новой установки на нуль), после чего определяют показание при нулевой нагрузке и при двух испытательных нагрузках. Эту процедуру повторяют для каждого направления наклона.

• 4.3.3.2 Наклон без нагрузки.

Показание устанавливают на нуль в их нормальном положении (без наклона). Затем анализатор наклоняют в продольном направлении до предельного значения индикатора уровня. Записывают показание ненагруженного анализатора. Операцию повторяют для поперечного направления.

Оценивают погрешность согласно 4.3.1.2. Разность между показаниями анализатора при нулевой нагрузке в нормальном положении и показанием при установке анализатора под углом (наклоне при предельном показании указателя уровня) не должна превышать шре при данной нагрузке.

• 4.3.3.3 Наклон с нагрузкой

Показание устанавливают на нуль в нормальном положении анализатора и затем выполняют два взвешивания с нагрузкой, близкой к наименьшему значению массы образца и с нагрузкой, близкой к наибольшему значению массы образца. После этого разгружают анализатор, наклоняют в продольном направлении (вперед и назад) и показание устанавливают на нуль. Наклон должен быть выполнен до предельного значения индикатора уровня. Выполняют взвешивания с теми же двумя нагрузками. Повторяют те же операции при поперечных направлениях наклона.

Оценивают погрешность согласно 4.3.1.2. Разность между показаниями анализатора в нормальном положении и показанием при установке анализатора под углом (наклоне пир предельном показании указателя уровня) не должна превышать тре при данной нагрузке.

Должны быть проведены две серии взвешиваний: одна - с нагрузкой около 50 % , другая -с нагрузкой, близкой к 100 % от наибольшего значения массы образца. Каждая серия должна состоять из 10 взвешиваний. Считывания следует проводить, когда анализатор нагружен и когда разгруженный анализатор возвращается к положению равновесия между взвешиваниями. В случае отклонения показания от нуля между взвешиваниями, показания должны быть установлены на нуль.

При каждом нагружении записывается показание анализатора и проводится оценка погрешности по 4.3.1.2. Разность между наименьшим и наибольшим в серии взвешиваний показании анализатора не должна превышать тре при данной нагрузке.

• 4.3.5.1 Определение диапазона и погрешности измерений массовой доли влаги при поверке проводится проверкой правильности алгоритма вычисления массовой доли влаги по показаниям анализатора.

Перед определением погрешности подготовить анализатор к измерениям массовой доли влаги (влажности) в соответствии с Руководством по эксплуатации (РЭ).

Негигроскопичный, стабильный, устойчивый к нагреванию груз (или гири) и дистиллированную воду помещают на чашку анализатора с использованием алюминиевой подстилки.

Устанавливают следующие режимы сушки:

• - режим сушки - автоматический;

• - температура сушки, в зависимости от модификации - максимальное значение диапазона установки сушки.

Перед помещением груза (гирь) и воды на алюминиевую подстилку устанавливают нулевые показания на дисплее с помощью устройства для установки показаний анализатора на нуль (клавиша «—Т*-»).

• 4.3.5.2 Порядок проведения операции:

Определение абсолютной погрешности следует проводить в диапазоне массовой доли влаги (влажности) от минимального до максимального значения диапазона измерений массовой доли влаги, %, для общей массы нагрузки, помещенной на чашку анализатора (с алюминиевой подстилкой), близкой к значениям Min, 5г, 15г и Мах (в зависимости от модификации поверяемого анализатора). Дтя получения достаточного количества результатов измерений, но не менее пяти, необходимо использовать нагрузки с значениями массы груза (гирь) и воды близкими к значениям таблицы 3.

Таблица 3 - Соотношения массы гирь и дистиллированной воды при поверке

5.7.2.2 Правильность алгоритма вычисления массовой доли влаги определяют по

где И⁷- показание анализатора массовой доли влаги, %;

И'о - значение массовой доли влаги, %, найденной по формуле:

,₁₀0%                             (5)

«о

где:

то- начальное показание анализатора в единицах массы перед началом сушки образца тг - действительное значение массы гирь, помещенных на чашку анализатора или показание анализатора в режиме измерения массы при использовании негигроскопичного, стабильного, устойчивого к нагреванию груза.

• 5.1  Положительные результаты первичной и периодической поверок оформляют протоколами по форме, установленной в поверяющей организации, нанесением оттиска поверительного клейма в месте, предусмотренном в эксплуатационных документах, и выдачей свидетельства о поверке. Результаты поверки вносят в паспорт или специальный журнал.

• 5.2 При отрицательных результатах поверки анализатора, находящегося в эксплуатации и после ремонта, к применению не допускают, а оттиски поверительных клейм гасят, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Начальник отдела

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер 2-й категории

ФГУП «ВНИИМС»