Методика поверки «ГСИ Газоанализаторы диоксида углерода ПКУ-4 модификаций ПКУ-4 В , ПКУ-4 Н , ПКУ-4/ Х » (МП-242-1929-2015)

ГЦИ СИ ФГУП

Ханов 2015 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы диоксида углерода ПКУ-4 модификаций ПКУ-4 В. ПКУ-4 Н. ПКУ-4 / X Методика поверки. МП-242-1929-2015

СОГЛАСОВАНО

ГЦИ СИ ФГУП "ВНИ

Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений . Менделеева" Л.А. Конопелько " ’’               2015 г.

Разработал

Гводитель сектора

Т.Б. Соколов

г. Санкт-Петербург 2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы диоксида углерода ПКУ-4 модификаций ПКУ-4 В, ПКУ-4 Н, ПКУ-4/Х (далее - газоанализаторы), выпускаемые ЗАО “ЭКСИС” (Москва, г. Зеленоград) и ОАО «ПРАКТИК-НЦ» (Москва, г. Зеленоград), и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции,

поверка газоанализатора прекращается.

• 2.1   При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 3.1   При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные действующими "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", “Правилами устройства и безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением”, и указаниями по технике безопасности, приведенными в эксплуатационной документации на средства поверки и поверяемые газоанализаторы.

• 3.2   Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений; помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.3   К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы «Руководство по эксплуатации и паспорт» ТФАП.413311.001 РЭ и ПС, ТФАП.413311.002 РЭ и ПС, ТФАП.413311.003 РЭ и ПС, ТФАП.413311.004 РЭ и ПС, ТФАП.413311.005 РЭ и ПС (в зависимости от поверяемой модификации) и прошедшие необходимый инструктаж.

• 4.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C                                          20 ± 5

относительная влажность окружающего воздуха, %                         от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                           от 84,4 до 106,7

⁰ - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС, к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• 5.1   Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке);

• 2) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями раздела «Подготовка прибора к использованию» документов «Руководство по эксплуатации и паспорт» ТФАП.413311.001 РЭ и ПС, ТФАП.413311.002 РЭ и ПС, ТФАП.413311.003 РЭ и ПС, ТФАП.413311.004 РЭ и ПС, ТФАП.413311.005 РЭ и ПС(в зависимости от поверяемой модификации);

• 3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;

• 4) баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы -2 ч;

• 5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• 6) собирают схему поверки, рекомендуемая схема соединений приведена на рисунках Б. 1 и Б.2 Приложения Б.

• 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно бьггь установлено:

• -    отсутствие механических  повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на

работоспособность газоанализатора;

наличие маркировки газоанализатора согласно разделу «Маркирование, пломбирование, Упаковка» документов «Руководство по эксплуатации и паспорт» ТФАП.413311.001 РЭ и ПС, ТФАП.413311.002 РЭ и ПС, ТФАП.413311.003 РЭ и ПС, ТФАП.413311.004 РЭ и ПС, ТФАП.413311.005 РЭ и ПС(в зависимости от поверяемой модификации);

• -    исправность органов управления.

Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

• 6.2   Опробование

  • 6.2.1  Проверка функционирования газоанализатора

Проверку функционирования газоанализатора проводить в следующем порядке:

• -    включить газоанализатор в соответствии с указаниями раздела «Подготовка прибора к использованию» документов «Руководство по эксплуатации и паспорт» ТФАП.413311.001 РЭ и ПС, ТФАП.413311.002 РЭ и ПС, ТФАП.413311.003 РЭ и ПС, ТФАП.413311.004 РЭ и ПС, ТФАП.413311.005 РЭ и ПС(в зависимости от поверяемой модификации), после чего должен включиться дисплей;

• -    на дисплее отобразится режим тестирования, после которого газоанализатор перейдёт в режим измерений.

Результат проверки функционирования газоанализатора считают положительным, если по окончании времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений и отсутствуют сообщения об отказах и неисправности.

• 6.2.2 Проверка установленных значений порогов срабатывания сигнализации

Войти в основное пользовательское меню из режима измерений в соответствии с указаниями раздела «Режимы работы и настройки прибора» документов «Руководство по эксплуатации и паспорт» ТФАП.413311.001 РЭ и ПС, ТФАП.413311.002 РЭ и ПС, ТФАП.413311.003 РЭ и ПС, ТФАП.413311.004 РЭ и ПС, ТФАП.413311.005 РЭ и ПС(в зависимости от поверяемой модификации).

Перейти в режим отображения порогов срабатывания сигнализации.

Результат проверки считают положительным, если значения порогов сигнализации соответствуют указанным в паспорте газоанализатора.

• 6.2.3  Проверка герметичности газового тракта (только для исполнений с принудительным отбором пробы, кроме ПКУ-4 В-П)

Проверку герметичности газового тракта производят в следующей последовательности:

• -    на входной штуцер газоанализатора (измерительного преобразователя) надевают заглушку;

• -    к выходному штуцеру подсоединяют вход ручного пробозаборного устройства типа УЗГП-З («мех резиновый»);

• -    сжимают резиновую грушу УЗГП-З до предела и отпускают.

Результаты проверки считают положительными, если УЗГП-З не восстанавливает первоначальную форму за 3 мин.

• 6.2.4  Проверку производительности встроенного компрессора (только для исполнений с принудительным отбором пробы)

Проверку производительности встроенного компрессора производят в следующей последовательности:

а) подсоединяют к штуцеру «вход» газоанализатора ротаметр типа РМ-А-0,063 ГУЗ или аналогичный

Примечание - для исполнения ПКУ-4 В-П штуцер «выход» должен быть закрыт заглушкой;

б) включают прибор или встроенный побудитель расхода (в зависимости от исполнения);

в) фиксируют установившиеся показания по шкале ротаметра;

Результаты проверки считают положительными, если значение расхода анализируемой среды, обеспечиваемое газоанализатором, лежит в пределах (0,3 ± 0,2) дм³/мин.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 6.3.1  Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа.

• 6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО, установленного в газоанализатор (в зависимости от модификации и исполнения отображается на дисплее при включении электрического питания или доступно для просмотра через меню газоанализатора);

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в описании типа газоанализаторов.

• 6.3.3  Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной абсолютной погрешности газоанализатора

Определение основной погрешности газоанализатора производят в следующей последовательности:

а) собирают газовую схему, представленную на рисунке Б.1 или Б.2 (Приложение Б) в зависимости от способа отбора пробы (диффузионный или принудительный);

б) на вход газоанализатора (или измерительного преобразователя) подают ГС(Приложение А, в зависимости от диапазона измерений поверяемого газоанализатора) в последовательности:

• - №№ 1-2-3-2-1-3 - при первичной поверке;

• - №№ 1-2-3 при периодической поверке

Время подачи каждой ГС не менее 180 с, время подачи контролируют с помощью секундомера.

Расход ГС устанавливают вентилем точной регулировки:

• - равным (0,3 ±0,1) дм³/мин для исполнений с диффузионным отбором пробы;

-для исполнений принудительным отбором пробы (для исполнения ПКУ-4 В-П штуцер «выход» должен быть закрыт заглушкой) так, чтобы расход газа на линии сброса был на уровне (0,1 - 0,3) дм³/мин.

в) фиксируют установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ГС;

г) значение основной абсолютной погрешности газоанализатора/li, объемная доля диоксида углерода, %, рассчитывают по формуле

(1)

где С[ - установившиеся показания газоанализатора при подаче i-й ГС, объемная доля диоксида углерода, %;

каналов (измерительных преобразователей) поверяемого газоанализатора.

газоанализатора по всем измерительным каналам не превышает пределов, указанных в таблице В. 1 Приложения В.

• 6.4.2 Определение вариации показаний

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 2 (Приложение А, в зависимости от диапазона измерений поверяемого газоанализатора).

Значение вариации показаний газоанализаторов т9_л, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле:

где Cf, -результат измерений объемной доли диоксида углерода при подходе к точке поверки 2 со стороны больших и меньших значений, %;

Л_о - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализатора по поверяемому измерительному каналу в точке поверки 2, объемная доля диоксида углерода, %.

Результат испытания считают положительным, если вариация показаний газоанализатора не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.4.3 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 и в следующем порядке:

а) на вход газоанализатора подают ГС №3 (Приложение А, в зависимости от диапазона измерений поверяемого газоанализатора), фиксируют установившиеся показания газоанализатора;

б) вычисляют значение, равное 0,9 установившихся показаний газоанализатора;

в) подают на вход газоанализатора ГС № 1, фиксируют установившиеся показания газоанализатора. Отклонение от нулевых показаний должно быть не более 0,5 в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности;

г) подают на вход газоанализатора ГС № 3, включают секундомер и фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. б).

Результаты испытания считают положительными, если время установления показаний не превышает 60 с.

• 7.1   При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении Г.

• 7.2   Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

• 7.3   Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.

• 7.4   При отрицательных результатах поверки эксплуатацию газоанализаторов запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов ПКУ-4 модификаций ПКУ-4 В, ПКУ-4 Н, ПКУ-4 / X

Таблица А.1

Примечания:

• 1) Азот газообразный особой чистоты 2-й сорт по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением. Допускается использование вместо азота поверочного нулевого газа - воздуха марки Б в баллонах под давлением, выпускаемого по ТУ 6-21-5-82;

• 2) "X" в формуле расчета пределов допускаемой основной погрешности - значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС, %.

• 3) Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ТЭТ 154-2011.

Приложение Б

(рекомендуемое)

Схемы подачи ГС из баллонов под давлением при проведении поверки

1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки трассовый; 4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - поверяемый газоанализатор (показан условно); 6 - насадка для подачи ГС

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализаторы с диффузионным отбором пробы

2

3

1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки трассовый; 4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - поверяемый газоанализатор (показан условно); 6 - заглушка штуцера «выход» (только для ПКУ-4 В-П).

Рисунок Б.2 - Схема подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализаторы с принудительным отбором пробы

Приложение В

(рекомендуемое) Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализаторов ПКУ-4 модификаций ПКУ-4 В, ПКУ-4 Н, ПКУ-4 / X

Таблица В.1

Приложение Г

(рекомендуемое) Форма протокола поверки Протокол поверки №_________________от_____________

(тип СИ)

• 1) Заводской номер СИ________________________________________________________________

• 2) Принадлежит______________________________________________________________________

• 3) Наименование изготовителя____________________________________________________________

• 4) Дата выпуска_________________________________________________________________________

• 5) Наименование нормативного документа по поверке______________________________________

• 6) Наименование, обозначение, заводские номера применяемых средств поверки/ номера

паспортов ГС________________________________________________________________________

• 7) Вид поверки (первичная, периодическая)

(нужное подчеркнуть)

• 8) Условия поверки:

• - температура окружающей среды____________________________________________________

• - относительная влажность окружающей среды__________________________________________

• - атмосферное давление______________________________________________________________

• 9) Результаты проведения поверки

Внешний осмотр________________________________________________________________

Опробование_________________________________________________________________________

Подтверждение соответствия программного обеспечения

Определение метрологических характеристик

Определение основной погрешности газоанализаторов

Определение вариации показаний

Определение времени установления показаний

Вывод:______________________________________________________________________________

Заключение_______________________________, зав. №______________________________________

(тип СИ)

соответствует предъявляемым требованиям и признано годным (не годным) для эксплуатации.

ФИО и подпись поверителя__________________________________________________________

Выдано свидетельство о поверке_____________________от_______________________

(Выдано извещение о непригодности_____________________от_________________)

подпись                                       дата