Методика поверки «Анализаторы размеров частиц Bettersizer» (МП 42-241-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Анализаторы размеров частиц Bettersizer

Екатеринбург

2019

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Зеньков Е.О.

• 3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в июле 2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2  НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

• 7  ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

• 9  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Дата введения: июль 2019 г

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы размеров частиц Bettersizer (далее - анализаторы) производства фирмы «Dandong Bettersize Instruments Ltd». Китай и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Настоящая методика распространяется на следующие модели анализаторов: Bettersizer S. Bettersizer ST. Bettersizer SD. Bettersizer S2. Bettersizer S2-G. Bettersizer S2-E. Bettersizer 2600. Bettersizer S3. Bettersizer S3Plus. ВТ-Online 1. BT-Online 2. BeVision DI. BeVision D2. BeVision Wl. BeVision SI. BeVision Ml. Nanoptic 90.

Поверка анализаторов должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики. Интервал между поверками - один год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минпромторга России N 1815 от 02.07.2015 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку⁷ поверки и содержанию свидетельства о поверке» (с изменениями по приказу Минпромторга № 5329 от 28.12.2018)

Приказ Минтруда России №328н от 24.07.2013 «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

• 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка

прекращается, анализатор бракуется.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - ГСО 10207-2013 (средний диаметр частиц от 600 до 700 мкм, отн. погрешность ± 5 %);

• - ГСО 10042-2011 (средний диаметр частиц D50 от 0,3 до 0,4 мкм, отн. погрешность ± 5 %);

• - ГСО 10573-2015 (средний диаметр частиц Dio от 1,5 до 3,2 мкм, отн. погрешность ±7 %, средний диаметр частиц D50 от 6 до 10 мкм, отн. погрешность ±5 %, средний диаметр частиц D90 от 12 до 17 мкм, отн. погрешность ±6 %);

• - ГСО 10582-2015 (средний диаметр частиц Dio от 160 до 195 мкм, отн. погрешность ± 7 %, средний диаметр частиц D50 от 235 до 290 мкм, отн. погрешность ± 5 %. средний диаметр частиц D90 от 360 до 440 мкм, отн. погрешность ± 6 %).

• 4.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих требуемую точность и диапазоны измерений.

При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденные Приказом Минтруда России №328н от 24 июля 2013 г., требования ГОСТ 12.2.007.0. Для выполнения измерений допускаются лица, прошедшие инструктаж и обученные работе с анализатором.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если иные не оговорены особо:

• - температура окружающего воздуха, °C                             от 18 до 25

• - относительная влажность воздуха, %                              от 20 до 80

• 6.2 Анализаторы устанавливаются вдали от источников магнитных и электрических полей.

Анализаторы подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ).

Стандартные образцы, используемые при поверке, подготовить к работе в соответствии с паспортом.

• 8.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений анализаторов;

• - четкость обозначений и маркировки.

• 8.2 Опробование.

  • 8.2.1 Включить анализатор и запустить пробную процедуру измерения одного из ГСО, указанных в разделе 4. Убедиться, что анализатор функционирует и результаты измерения выводятся на экран персонального компьютера с использованием программного обеспечения анализатора.

  • 8.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО анализатора. Идентификационные данные ПО должны соответствовать указанным в таблице 2.

8.3 Проверка метрологических характеристик

• 8.3.1 Проверка относительной погрешности измерений размеров частиц

Проверку относительной погрешности измерений размеров частиц провести с использованием ГСО. указанных в разделе 4 настоящей методики. Значения размера частиц в используемых ГСО должны охватывать весь диапазон измерений поверяемой модели анализатора (используют не менее трех ГСО со значениями размера частиц в начале, середине и в конце диапазона измерений).

Провести не менее пяти измерений размера частиц в соответствии с РЭ каждого ГСО. Для каждого размера частиц рассчитать среднее арифметическое значение (Л' ). CKO (5’ ) и

относительную погрешность (с>,) измерений размера частиц по формулам:

и-1

где AS/ - результат /-го измерения размера частиц в/-м ГСО. мкм:

и ДЛ. - аттестованные значения размера частиц в /-ом ГСО и их погрешность

соответственно, мкм:

t - коэффициент Стьюдента. который зависит от доверительной вероятности Р и числа результатов наблюдений /?. равен 2.78 для п = 5 при Р = 0.95:

/7 - количество измерений.

Полученные значения относительной погрешности измерений размеров частиц должны удовлетворять требованиям таблиц А.1-А.З.

• 8.3.2 Проверка диапазонов измерений размеров частиц

Проверку диапазонов измерений размеров частиц провести одновременно с проверкой относительной погрешности по 8.3.1 (провести измерения в начале, середине и в конце диапазона измерений).

Полученные значения диапазонов измерений размеров частиц должны удовлетворять требованиям таблиц А.1-А.З.

• 9.1 Оформить протокол проведения поверки по форме Приложения Б.

• 9.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки анализатор признают непригодным к дальнейшей эксплуатации и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.

Разработчик:

Зеньков Е.О.

Инженер I кат. лаб.241 ФГУП «УНИИМ»

(обязательное)

Метрологические характеристики анализаторов

Таблица А.1 - Метрологические характеристики модификаций Bettersizer S. Bettersizer ST. Bettersizer SD. Bettersizer S2. Bettersizer S2-G. Bettersizer S2-E. Bettersizer 2600

Таблица A.2 - Метрологические характеристики модификаций Bettersizer S3. Bettersizer S3Plus. BT-Online 1. BT-Online 2. Nanoptic 00

Таблица A.3 - Метрологические характеристики модификаций BeVision DI. BeVision D2. BeVision Wl. BeVision Ml. BeVision SI

<)

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ №_______ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

Анализатор размеров частиц модель________, зав. №__________

Документ на поверку: МП 42-241-2019 «ГСИ. анализаторы размеров частиц Bettersizer. Методика поверки».

Перечень эталонных средств, используемых при поверке:

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C      ____________

• - относительная влажность воздуха, %        ____________

Результаты внешнего осмотра________________________________________________

Результаты опробования______________________________________________________

Проверка метрологических характеристик

Таблица Б.1 - Результаты проверки относительной погрешности измерений размеров частиц.

Таблица Б.2 - Результаты проверки диапазона измерений размеров частиц

Результат проведения поверки:___________________________________________________

Поверитель__________________________________________

подпись                 (Ф.И.О.)

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___»_____________20__г., №____________________

Организация, проводившая поверку____________________________________________

и