Методика поверки «ГСИ. Анализаторы размеров частиц лазерные дифракционные HELOS, MYTOS, MYTIS» (МП 115-241-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУ ДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

«У РАЛЬСКИЙ НАУ ЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Анализаторы размеров частиц лазерные дифракционные

HELOS, MYTOS, MYTIS

Екатеринбург

2019

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Зеньков Е.О.

• 3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в январе 2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2  НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

• 7  ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

• 9  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Дата введения в действие: январь 2019 г

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы размеров частиц лазерные дифракционные HELOS, MYTOS, MYTIS (далее - анализаторы) производства фирмы «SYMPATEC GmbH». Германия и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Поверка анализаторов должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики. Интервал между поверками - один год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минпромторга России N 1815 от 02.07.2015 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

Приказ Минтруда России №328н от 24.07.2013 «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

• 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка прекращается, анализатор бракуется.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - ГСО 10207-2013 (средний диаметр частиц от 600 до 700 мкм, отн. погрешность ± 5 %);

• - ГСО 10042-2011 (средний диаметр частиц D50 от 0,3 до 0,4 мкм, отн. погрешность ± 5 %);

• - ГСО 10582-2015 (средний диаметр частиц Эю от 160 до 195 мкм, отн. погрешность ± 7 %, средний диаметр частиц D50 от 235 до 290 мкм, отн. погрешность ± 5 %, средний диаметр частиц D90 от 360 до 440 мкм, отн. погрешность ± 6 %);

• - ГСО 10573-2015 (средний диаметр частиц Эю от 1,5 до 3,2 мкм, отн. погрешность ± 7 %, средний диаметр частиц D50 от 6 до 10 мкм, отн. погрешность ± 5 %, средний диаметр частиц D90 от 12 до 17 мкм, отн. погрешность ± 6 %);

• - ГСО 10576-2015 (средний диаметр частиц Dio от 13 до 18 мкм, отн. погрешность ± 7 %, средний диаметр частиц D50 от 22 до 29 мкм, отн. погрешность ± 5 %, средний диаметр частиц D90 от 35 до 45 мкм, отн. погрешность ± 6 %).

• 4.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих требуемую точность и диапазоны измерений.

При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденные Приказом Минтруда России №328н от 24 июля 2013 г., требования ГОСТ 12.2.007.0. Для выполнения измерений допускаются лица, прошедшие инструктаж и обученные работе с анализатором.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если иные не оговорены особо:

• - температура окружающего воздуха, °C                             от 18 до 25

• - относительная влажность воздуха, %                              от 20 до 80

• 6.2 Анализаторы устанавливаются вдали от источников магнитных и электрических полей.

Анализаторы подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ).

Стандартные образцы, используемые при поверке, подготовить к работе в соответствии с паспортом.

• 8.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений анализаторов;

• - четкость обозначений и маркировки.

• 8.2 Опробование.

  • 8.2.1 Включить анализатор и запустить пробную процедуру измерения одного из ГСО, указанных в разделе 4. Убедиться, что анализатор функционирует и результаты измерения выводятся на экран персонального компьютера с использованием программного обеспечения анализатора.

  • 8.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО анализатора. Идентификационные данные ПО должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

8.3 Проверка метрологических характеристик

• 8.3.1 Проверка абсолютной и относительной погрешности измерений размеров частиц Проверку абсолютной и относительной погрешности измерений размеров частиц провести с использованием ГСО, указанных в разделе 4 настоящей методики.

Проверку абсолютной погрешности измерений размера частиц провести для диапазона измерений от 0,1 до 10 мкм включ. Проверку относительной погрешности измерений размера частиц провести для диапазона измерений св. 10 до 850 мкм включ.

Провести не менее пяти измерений размера частиц в соответствии с РЭ каждого ГСО. Для каждого компонента рассчитать среднее арифметическое значение (X_J), CKO (S ), абсолютную погрешность (Д_у) или относительную погрешность (£_у) измерений размера частиц по формулам:

(1)

(2)

J

= "ЬI Xj ~ A j +1 \Aj

9

где Xij— результат /-го измерения размера частиц в j-м ГСО, %;

Aj и АЛ - аттестованные значения размера частиц в j-ом ГСО и их погрешность соот-

ветственно, %;

t - коэффициент Стьюдента, который зависит от доверительной вероятности Р и числа результатов наблюдений п, равен 2,78 для п = 5 Р = 0,95;

п - количество измерений.

Полученные значения абсолютной и относительной погрешности измерений размеров частиц должны удовлетворять требованиям таблицы 3.

• 8.3.2 Проверка диапазонов измерений размеров частиц

Проверку диапазонов измерений размеров частиц провести одновременно с проверкой абсолютной и относительной погрешности по 8.3.1 (провести измерения в начале, середине и в конце диапазона измерений).

Полученные значения диапазонов измерений размеров частиц должны удовлетворять требованиям таблицы 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики анализаторов

• 8.3.3 Если анализатор используется не во всем диапазоне измерений размеров частиц, допускается периодическую поверку проводить в одном из указанных в таблице 3 диапазоне измерений с указанием этого диапазона в свидетельстве о поверке.

• 9.1 Оформить протокол проведения поверки по форме Приложения А.

• 9.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки анализатор признают непригодным к дальнейшей эксплуатации. аннулир^тот свидетельство о поверке и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.

Разработчик:

Зеньков Е.О.

Инженер I кат. лаб.241 ФГУП «УНИИМ»

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ №_______ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

Анализатор размеров частиц лазерный дифракционный модель________, зав. №__________

Документ на поверку: МП 115-241-2018 «ГСИ. Анализаторы размеров частиц лазерные дифракционные HELOS, MYTOS, MYTIS. Методика поверки».

Перечень эталонных средств, используемых при поверке:

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C      ____________

• - относительная влажность воздуха, %        ____________

Результаты внешнего осмотра________________________________________________

Результаты опробования______________________________________________________

Проверка метрологических характеристик

Таблица А.1 - Результаты проверки абсолютной погрешности измерений размеров частиц в диапазоне от 0,1 до 10 мкм включ.

Таблица А.2 - Результаты проверки относительной погрешности измерений размеров частиц в диапазоне св. 10 до 850 мкм включ.

Таблица А.З - Результаты проверки диапазона измерений размеров частиц

Результат проведения поверки:___________________________________________________

Поверитель__________________________________________

подпись                 (Ф.И.О.)

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___»_____________20__г., №____________________

Организация, проводившая поверку____________________________________________

10