Методика поверки «ГСИ. Анализаторы влажности «Ametek» модели 5000 с системой подготовки пробы»» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

-Сибирского

«ВНИИФТРИ»

И.Н. Лазовик 2015 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Анализаторы влажности «Ametek» модели 5000 с системой подготовки пробы»

Методика поверки г. Иркутск 2015

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на следующие средства измерений, изготовленные по технической документации ЗАО НИЦ «ИНКОМСИСТЕМ», г. Казань:

  • 1.1.1 Анализатор влажности «Ametek» модели 5000 с системой подготовки пробы, заводской № 05-2801-2015 состоящий из:

• - анализатор влажности «Ametek», заводской № 500А413,

• - система подготовки пробы «Система измерения влажности газа» зав. №03-2801-2015.

• 1.1.2 Анализатор влажности «Ametek» модели 5000 с системой подготовки пробы, зав № 06-2801-2015 состоящий из:

• - анализатор влажности «Ametek», заводской № 500А414,

• - система подготовки пробы «Система измерения влажности газа» зав. №04-2801-2015.

• 1.2 Настоящая методика устанавливает методику первичной и периодической поверок, а так же первичной поверки после ремонта.

• 1.3 Анализаторы влажности «Ametek» модели 5000 с системой подготовки пробы, (далее - анализаторы) предназначены для измерения объемного содержания влаги в газе в составе системы измерений количества и показателей качества свободного нефтяного газа с Ярудейского месторождения ООО «Яргео». Анализаторы обеспечивают пересчет объемного содержания влаги в температуру точки росы (инея) для газа, не содержащего компонентов, влияющих на погрешность пересчета.

• 1.4 Межповерочный интервал - 1 год.

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.2 Если при проведении поверки получен отрицательный результат хотя бы по одной из операций, поверку прекращают.

• 3.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 Средства измерений и вспомогательная аппаратура могут быть заменены аналогичными по техническим и метрологическим характеристикам.

• 3.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.1 К работе должны допускаться лица, имеющие необходимую квалификацию и изучившие эксплуатационную документацию на анализатор и средства поверки, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке.

• 4.2 При проведении поверки должны выполняться указания, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», а также инструкциями по эксплуатации оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 4.3 Заземление средств поверки должно осуществляться согласно требованиям ГОСТ 12.2.007.10-87.

• 4.4 Ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений.

• 4.5 Работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                                  от 15 до 25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                    от 30 до 90;

• - атмосферное давление, кПа                                          от 84 до 106.

В качестве рабочего газа применяется газ от баллона или иного источника сжатого газа (азот ГОСТ 9293-74, воздух ГОСТ 24484-80) с избыточным давлением от 0,3 до 1 МПа.

Перед проведением поверки выполняют подготовку анализатора к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.1 Внешний осмотр и проверка комплектности.

  • 7.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• - отсутствие механических повреждений (вмятин, трещин) влияющих на работоспособность анализатора;

• - соответствие внешнего вида и маркировки указаниям эксплуатационной документации.

• 7.2 Комплектность анализатора должна соответствовать эксплуатационной документации.

• 7.3 Результаты проверки считают удовлетворительными, если внешний вид, маркировка анализатора соответствуют требованиям эксплуатационной документации.

• 7.4 Опробование.

  • 7.4.1 Опробование работоспособности анализатора осуществляются в соответствии с процедурой тестирования, изложенной в инструкции по эксплуатации анализатора («Меню тестирования системы»). При опробовании необходимо проверить идентификационные данные программного обеспечения анализатора (номер версии ПО).

• 7.5 Определение метрологических характеристик анализатора.

  • 7.5.1 Определение пределов допускаемой относительной погрешности анализатора, при измерении объемной доли влаги в газе, выполняют в трех поддиапазонах измерений: от 1 до 10 млн'¹, от 10 до 100 млн'¹, от 100 до 1000 млн'¹. В каждом поддиапазоне выполняют одно измерение.

  • 7.5.2 Определение пределов допускаемой абсолютной погрешности анализатора, при измерении (расчёте) температуры точки росы/инея, выполняют одновременно с выполнением операций по 7.5.1, переключая анализатор на режим индикации температуры точки росы.

  • 7.5.3 Входы поверяемого анализатора и контрольного гигрометра соединяют с выходом эталонного генератора.

  • 7.5.4 В соответствии с инструкцией по эксплуатации эталонного генератора устанавливают режимные параметры, обеспечивающие создание газового потока с объемной долей влаги, соответствующей выбранным для поверки значениям поддиапазонов измерения.

  • 7.5.5 После выхода эталонного генератора на режим в исследуемом поддиапазоне и установления постоянных показаний анализатора и контрольного гигрометра, выполняют измерение объемной доли влаги, создаваемой генератором.

  • 7.5.6 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объемной доли влаги (бх) в заданной точке определяют по формуле (1):

бх = ^^х100%,                     (1)

^хо

где: Xi - показания анализатора, млн'¹;

х₀ - действительное значение объемной доли влаги, создаваемой эталонным генератором, измеренное контрольным гигрометром, млн'¹.

• 7.5.7 На основании измеренной объемной доли влаги анализатор автоматически вычисляет температуру точки росы/инея.

• 7.5.8 Пределы допускаемой абсолютной погрешности вычислений температуры точки росы/инея (ДТ) в заданной точке определяют по формуле (2):

Д7¹ — Т_аме1ек — Т_Э1. ,                                   (2)

где: Т_аметек-значение температуры точки росы/инея, вычисленное анализатором, °C;

Т_эт- значение температуры точки росы/инея, создаваемой эталонным генератором, рассчитанное по показаниям контрольного гигрометра, °C.

Для расчета Т_эт, определяется парциальное давление насыщенного водяного пара (е) в газе, воспроизводимом генератором, по формуле (3):

где Хо - действительное значение объемной доли влаги, создаваемой эталонным генератором, измеренное контрольным гигрометром, млн'¹;

Р - давление газа в измерительной камере анализатора, гПа;

/-повышающий коэффициент, зависящий от давления и температуры в измерительной камере анализатора, и определяемый по ГСССД 207-2004 «Влажный азот. Повышающие коэффициенты при температуре 283...323 К и давлении 0,1... 10,0 МПа».

По парциальному давлению определяется температура точки росы, в соответствии с ГОСТ Р 8.811-2012. «ГСП. Таблицы психрометрические. Построение, содержание, расчетные соотношения».

7.6 Результаты поверки считаются положительными, если пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемной доли влаги не превышают указанных значений для следующих поддиапазонов, %:

пределы допускаемой абсолютной погрешности вычисления анализатором температуры точки росы/инея в диапазоне от минус 60 до 30 °C не превышают ±1,0 °C.

• 8.1 Положительные результаты поверки анализатора оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга РФ № 1815 от 2 июля 2015 г. Выписывается свидетельство о поверке анализатора.

• 8.2 Знак поверки в виде оттиска клейма наносится на свидетельство о поверке анализатора. На корпус полевого блока анализатора знак поверки наносится в виде наклейки или давлением на специальную мастику в месте установки стопорного винта крышки корпуса.

• 8.3 Если анализатор признан непригодным к применению, свидетельство о поверке аннулируется и выписывается извещение о непригодности к применению.

стр. 7 из 7