Методика поверки «Система вибродиагностики технологического оборудования участка приема сырья, хранения и отгрузки продукции ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ»» (62771498.425200.010 МП)

Код ОКП 42 5200

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

УТВЕРЖДАЮ

Система вибродиагностики технологического оборудования участка приема сырья, хранения и отгрузки продукции ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ»

Методика поверки

62771498.425200.010 МП

2017

Введение

Настоящая Методика поверки распространяется на каналы измерения параметров вибрации системы вибродиагностики технологического оборудования участка приема сырья, хранения и отгрузки продукции ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ» (далее по тексту - Измеритель) и устанавливает методику первичной и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

Перечень принятых в документе сокращений:

БПОВ

Блок преобразования и обработки вибросигналов (Аппа

ратура мониторинга, вибродиагностики и защиты Setpoint);

ИП             Штатный источник питания 24В.

• 1.1 Операции поверки Измерителя таблица 1.

Таблица 1- Операции поверки Измерителя

Примечание - При проведении работ в полевых условиях допускается проводить поверку в сокращенном объеме (определяется типом калибратора, применяемого в полевых условиях).

3 Требования безопасности

• 3.1  При проведении поверки необходимо:

• - строго соблюдать «Правила устройства электроустановок» и «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - проверить соответствие заземления поверяемых измерителей требованиям, указанным в эксплуатационной документации на них;

• - отключить напряжение питания при проведении внешних подключений

• - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

• - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 3.2 При проведении поверки в закрытом помещении необходимо, чтобы помещение, в котором проводят поверку, было оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88

  Мне. N° подл.1 Подпись и дата |Взам. инв. №\Инв. № дубл.| Подпись и дата

  Ж		No дпкум	Под-

  62771498.425200.010 МП

  Лис

• 4.1  Измеритель

• 4.1.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие нормальные условия:

• - температура окружающего воздуха 20±5°С;

• - относительная влажность от 30 до 80%;

• - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

• - напряжение питания 24±10% В.

Для проведения поверки Измерителя, имеющего собственное специализированное программное обеспечение необходимо, чтобы его конфигурация соответствовала эксплуатационной документации и была настроена для проведения операций поверки.

Подготовить таблицы 3-4 согласно приложению А.

• 4.1.2 Тип измеряемого (отображаемого на блоке индикации) сигнала должен соответствовать типу задаваемого сигнала (СКЗ).

• 4.1.3 Подготовка к поверке образцовых, поверяемых и вспомогательных средств должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации на них.

• 4.1.4 При проведении поверки должны быть выполнены все требования безопасности, указанные в технической и эксплуатационной документации на образцовые, поверяемые и вспомогательные средства.

• 4.1.5 Перед проведением поверки необходимо проверить наличие заземления и электрических соединений между блоками поверяемого измерителя.

• 4.1.6 Образцовые, поверяемые и вспомогательные средства должны быть выдержаны в условиях, описанных в п. 4.1.1, не менее 2-х часов.

• 4.1.7 Приборы и оборудование, необходимые для проведения поверки, должны иметь паспорта (формуляры) и действительные свидетельства о поверке.

• 4.1.8 В случае, если Измеритель установлен на промышленный объект, поверка может производиться без демонтажа компонентов и блоков измерителя с объекта, на котором он установлен.¹

  1

  Должен производиться только демонтаж датчиков для установки их на калибратор.

  						Лис
  					62771498.425200.010 МП	“7
  		No дпкум	Ппд-			/

• 5.1  Измеритель

• 5.1.1 Внешний осмотр.

• 5.1.1.1  При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого Измерителя следующим требованиям:

,   - отсутствие механических повреждений корпусов, отсутствие внешних по

вреждений соединительных кабелей и разъемов;

• - наличие неповрежденных пломб;

• - соответствие комплектности и маркировки требованиям, указанным в эксплуатационной документации.

• 5.1.1.2  В случае несоответствия хотя бы по одному из вышеуказанных требований Измеритель признается непригодным для поверки.

• 5.1.2 Определение основной относительной погрешности в рабочем диапазоне измерения виброскорости.

  \Инв. № nod/7.1 Подпись и дата |Вза/и. инв. №1Инв. № дубл.1 Подпись и дата

  

  Рисунок 1

  где 1 - калибратор

  • 2 - Измеритель в составе:

  • I - датчик;

  • II - блок преобразования и обработки вибросигналов;

  • III - индикатор (АРМ);

  • 3 - источник питания.

  5.1.2.1 Собрать схему согласно рис. 1 и эксплуатационной документации.

  Подключить датчик к 1-му каналу измерения виброскорости.

  	Лиг			Па-

  62771498.425200.010 МП

  Лис

• 5.1.2.2  Собрать схему согласно рис. 1 и эксплуатационной документации. Подключить датчик к 1-му каналу измерения виброскорости.

• 5.1.2.3  С калибратора на базовой частоте F6=80 Гц задать значение виброскорости V₈o= 2 мм/с.

• 5.1.2.4  Занести измеренное значение виброскорости V_M в протокол испытаний (таблица 4).

• 5.1.2.5  Выполнить п.п. 5.1.2.2-5.1.2.3 для всех значений виброскорости Vso, указанных в таблице 4.

• 5.1.2.6  Определить основную относительную погрешность 5v по формуле:

*80

где: 5v - основная относительная погрешность измерения виброскорости, %;

Veo - задаваемое значение виброскорости, мм/с;

V_M - измеренное значение виброскорости, мм/с.

• 5.1.2.7  Выполнить п.п. 5.1.2.2-5.1.2.5 для всех каналов измерения виброскорости.

• 5.1.2.8  Измеритель считается прошедшим поверку, если полученные значения основной относительной погрешности измерения виброскорости для всех каналов не превышают предельно допустимого значения, указанного в эксплуатационной документации на измеритель.

5.1.3 Определение неравномерности амплитудно-частотной характеристики (АЧХ) в рабочем диапазоне частот при измерении виброскорости.

• 5.1.3.1  Собрать схему согласно рис. 1 и эксплуатационной документации. Подключить датчик к 1-му каналу измерения виброскорости.

• 5.1.3.2  С калибратора на базовой частоте F6=80 Гц задать значение виброскорости Vso=1O мм/с.

• 5.1.3.3  Занести измеренное значение виброскорости V_M в протокол испытаний (таблица 3).

• 5.1.3.4  Выполнить п.п. 5.1.3.2-5.1.3.3 для всех значений частоты F_v, указанных в таблице 3.

• 5.1.3.5 Определить неравномерность АЧХ по формуле:

  Y_v = 20-lg^Vumax

  ^80

  (2);

  Ж	-Ж-	No доимы	.Ппд-	Ла-

  62771498.425200.010 МП

  Лис

где: Y_v - неравномерность АЧХ, дБ;

V_M max - измеренное значение виброскорости, максимально отклоняющееся от измеренного на базовой частоте, мм/с;

V₈o - измеренное на базовой частоте значение виброскорости, мм/с.

• 5.1.3.6  Выполнить п.п. 5.1.3.2-5.1.3.5 для всех каналов измерения виброскорости.

• 5.1.3.7  Измеритель считается прошедшим поверку, если полученное значение неравномерности АЧХ для всех каналов не превышает предельно допустимого значения, указанного в эксплуатационной документации на Измеритель.

  1Инв. № подл.I Подпись и дата 1Взам. ине. №\Ине. № дубл. I Подпись и дата

  Из.

  62 771498.425200.010 МП

  Лис

6 Оформление результатов проверки

• 6.1  На Систему, признанную по результатам поверки годной для применения, оформляется Свидетельство о поверке с указанием результатов поверки на оборотной стороне Свидетельства.

• 6.2 Положительные результаты периодической поверки оформляются Свидетельством о поверке с указанием результатов поверки на оборотной стороне Свидетельства.

• 6.3 Измеритель, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики, к выпуску не допускается. На него выдается извещение о непригодности.

Зам. начальника отдела 204

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А (рекомендуемое)

Протокол поверки средств измерения и контроля параметров вибрации

Таблица 3. Протокол определения неравномерности АЧХ в рабочем диапазоне частот при измерении виброскорости (п. 5.1.3)

Таблица 4. Протокол определения основной относительной погрешности в ра