Методика поверки «Газоанализаторы модели 888» (МП-032/03-2018)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы модели 888

Наименование

МП-032/03-2018

Обозначение документа

ООО "ПРОММАШ ТЕСТ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель

Лаборатории по обеспечению единства измерений МАШ ТЕСТ»

Смердов

рта 2018 г.

д о. / Но/ lb И о I

ВДМАШ

И1J\ < X ta   </

Ж

рСТ”

Газоанализаторы модели 888 Методика поверки. МП-032/03-2018

Настоящая методика распространяется на Газоанализаторы модели 888 (далее -газоанализаторы), предназначены для автоматического контроля объемной доли сероводорода и диоксида серы в газовых средах. Газоанализаторы применяются для контроля технологических газов установок получения элементарной серы (установки Клауса) и серных ям на предприятиях нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, металлургической и других отраслей промышленности.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.___________________________________________________

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения

при первичной поверке

в процессе эксплуатации

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

6.4

да

да

4.1 Определение основной погрешности

6.4.1

да

да

4.2 Определение времени установления выходного сигнала

6.4.2

да

да

1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

  • 1.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

  • 1.4. Допускается проведение поверки на меньшем числе поддиапазонов измерений, в соответствии с письменным заявлением владельца СИ, оформленного в произвольной форме с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до +55 °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ±0,2 °C

Секундомер механический СОПпр, ТУ 25'1894.003-90, класс точности 2

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504'1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст, погрешность ±0,8 мм рт.ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001 )-

92, диапазон относительной влажности от 10 до 100% при температуре от +5 до +40°С

6.4

Ротаметр РМА-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2‘'20-73, 6x1,5 мм

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм

Поверочный нулевой газ - воздух 1 кл. по ГОСТ 17433-80

Азот газообразный особой чистоты по ГОСТ 9293-74, сорт 2

ГСО состава SO2/N2, H2S/N2 per. № ГСО 10538-2014, в баллонах под давлением

Примечания:

  • 1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

  • 2) все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации, источники микропотока — действующие паспорта;

  • 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

3 Требования безопасности
  • 3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.4. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

Таблица 3. Условия поверки температура окружающей среды, °C                            от +15 до +25

диапазон относительной влажности окружающей среды,%         от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                       101,3 ± 4,0

мм рт.ст.                                  760 ±30

5 Подготовка к поверке
  • 5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2. Проверить наличие паспортов и сроки годности источников микропотоков.

  • 5.3. Средства поверки выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

  • 5.4. Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

5.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего на газоанализатор подается электрическое питание, после чего запускается процедура тестирования. По окончанию процедуры тестирования газоанализатор переходит в режим измерений.

  • 6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:

  • - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах (мигание светодиода красным светом);

  • - после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений,

  • - органы управления газоанализатора функционируют.

  • 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора, номер версии указан на дисплее;

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализатора (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализатора (приложение к Свидетельства об утверждении типа).

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение основной приведенной погрешности и проверка диапазонов измерений газоанализатора

Определение основной погрешности и проверку диапазонов измерений газоанализатора проводят в следующем порядке:

  • 1) Собирают схему проведения испытаний, приведенную на рисунке 1.

  • 2) На вход газоанализатора с помощью калибровочного адаптера подают ГС (таблицы А.1., приложения А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности -№№ 1-2-3-2-1-3;

Время подачи каждой ГС - не менее утроенного предела допускаемого времени установления выходного сигнала по уровню 90 % для соответствующего сенсора и определяемого компонента.

  • 3) Фиксируют установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора по цифровым показаниям

  • 4) Значение основной приведенной погрешности газоанализатора yi, %, рассчитывают по формуле

    <а-СЙ).юо% (Се-Си)

    (1),

где

Св, Сн - значения содержания определяемого компонента, соответствующие верхнему и нижнему пределам диапазона измерений, объемная доля, % ;

  • 5) Результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если

- основная погрешность во всех точках испытаний не превышает пределов, указанных

в таблицах Б.1 приложения Б;

Рисунок 1 - Рекомендуемая схема подачи ГС из баллонов под давлением на вход газоанализатора

1 - газоанализатор модели 888; 2 - ротаметр (индикатор расхода) , 3 - редуктор ; 4 - баллон с ГС.

.6.4.2 Определение времени установления выходного сигнала

Определение времени установления выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1 при подаче ГС №1 и ГС № 3:

  • 1) подать на газоанализатор ГС№ 3 зафиксировать установившееся значение показаний преобразователя;

  • 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1;

  • 3) подать на газоанализатор ГС № 1, дождаться установления показаний преобразователя (отклонение показаний от нулевых не должно превышать 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности), затем, не подавая ГС на газоанализатор продуть газовую линию ГС № 3 в течение не менее 3 мин, подать ГС на газоанализатор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями преобразователя значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

Результаты определения времени установления выходного сигнала считают удовлетворительными, если время установления выходного сигнала не превышает указанного в таблице В.2. Приложения В.

  • 7 Оформление результатов поверки

  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга Россииот 02.07.2015 г. №1815.

  • 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

При положительных результатах поверки выдается "Свидетельство о поверке" с нанесенным знаком поверки в паспорт.

  • 7.3. Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности»

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики ГС, используемых при проведении испытаний

Таблица А.1. -Технические характеристики ГС, используемых при испытаниях газоанализатора модели 888

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента. %

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения

Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС№3

Сероводород (H2S)

от 0 до 2,0

азот

-

О.ч., сорт 2-й по ГОСТ 9293-74

1,0 % об.д. ± 5 % отн.

1,95% об.д. ± 5 % отн.

ГСО 10538-2014

от 0 до 4,0

азот

О.ч., сорт 2-й по ГОСТ 9293-74

2,0 % об.д. ± 5 % отн

3,95 % об.д. ± 5 % отн

ГСО 10538-2014

от 0 до 5,0

азот

О.ч., сорт 2-й по ГОСТ

9293-74

2,0 % об.д. ± 5 % отн.

4,95 % об.д. ± 5 % отн.

ГСО 10538-2014

Диоксид серы (SO2)

от 0 до 1,0

азот

-

-

О.ч., сорт 2-й по ГОСТ

9293-74

0,5 % об.д. ± 5 % отн.

0,95 % об.д. ± 5 % отн.

ГСО 10538-2014

от 0 до 2,0

азот

-

О.ч., сорт 2-й по ГОСТ 9293-74

1,0 % об.д. ± 5 % отн.

1,95%

об.д. ± 5 % отн.

ГСО 10538-2014

Примечания:

  • 1) Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011.

  • 2) Азот особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением.

  • 3) Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух по ГОСТ 17433-80.

Приложение Б

(рекомендуемое)

Метрологические характеристики газоанализаторов модели 888, представленных на испытания

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений объемной доли сероводорода, %

от 0 до 21) от 0 до 42) от 0 до 52)

Диапазон измерений объемной доли диоксида серы, %

от Одо 11} от 0 до 22)

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности к верхнему пределу измерений, %

±4

Предел допускаемого времени установления показаний ТО,9 (для 90 % от установившегося показания), с, не более

15

Пределы допускаемой дополнительной погрешности приведенной к верхнему пределу измерений, % от основной приведенной погрешности:

  • - при изменении температуры окружающей среды в диапазонах: от -20 до +20 0 С включ. и св. +20 до +60 °C, на каждые ±10 °C;

  • - при изменении относительной влажности в диапазоне от 20 до 90%

±0,3

±0,2

Примечание:

Стандартный диапазон измерений согласно эксплуатационной документации, устанавливается заводом-изготовителем в зависимости от применяемой измерительной ячейки;

2) Широкий диапазон измерений согласно эксплуатационной документации устанавливается заводом-изготовителем в зависимости от применяемой измерительной ячейки;

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель