Методика поверки «Газоанализаторы модели 888» (МП-032/03-2018)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель

Лаборатории по обеспечению единства измерений МАШ ТЕСТ»

Смердов

рта 2018 г.

Настоящая методика распространяется на Газоанализаторы модели 888 (далее -газоанализаторы), предназначены для автоматического контроля объемной доли сероводорода и диоксида серы в газовых средах. Газоанализаторы применяются для контроля технологических газов установок получения элементарной серы (установки Клауса) и серных ям на предприятиях нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, металлургической и других отраслей промышленности.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.___________________________________________________

1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 1.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 1.4. Допускается проведение поверки на меньшем числе поддиапазонов измерений, в соответствии с письменным заявлением владельца СИ, оформленного в произвольной форме с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

• 3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.4. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

Таблица 3. Условия поверки температура окружающей среды, °C                            от +15 до +25

диапазон относительной влажности окружающей среды,%         от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                       101,3 ± 4,0

мм рт.ст.                                  760 ±30

• 5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2. Проверить наличие паспортов и сроки годности источников микропотоков.

• 5.3. Средства поверки выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

• 5.4. Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

5.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

• - газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего на газоанализатор подается электрическое питание, после чего запускается процедура тестирования. По окончанию процедуры тестирования газоанализатор переходит в режим измерений.

• 6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:

• - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах (мигание светодиода красным светом);

• - после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений,

• - органы управления газоанализатора функционируют.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора, номер версии указан на дисплее;

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализатора (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализатора (приложение к Свидетельства об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной приведенной погрешности и проверка диапазонов измерений газоанализатора

Определение основной погрешности и проверку диапазонов измерений газоанализатора проводят в следующем порядке:

• 1) Собирают схему проведения испытаний, приведенную на рисунке 1.

• 2) На вход газоанализатора с помощью калибровочного адаптера подают ГС (таблицы А.1., приложения А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности -№№ 1-2-3-2-1-3;

Время подачи каждой ГС - не менее утроенного предела допускаемого времени установления выходного сигнала по уровню 90 % для соответствующего сенсора и определяемого компонента.

• 3) Фиксируют установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора по цифровым показаниям

• 4) Значение основной приведенной погрешности газоанализатора yi, %, рассчитывают по формуле

  
  <^а-^СЙ).юо% (Се-Си)

  (1),

Св, Сн - значения содержания определяемого компонента, соответствующие верхнему и нижнему пределам диапазона измерений, объемная доля, % ;

• 5) Результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если

- основная погрешность во всех точках испытаний не превышает пределов, указанных

в таблицах Б.1 приложения Б;

Рисунок 1 - Рекомендуемая схема подачи ГС из баллонов под давлением на вход газоанализатора

1 - газоанализатор модели 888; 2 - ротаметр (индикатор расхода) , 3 - редуктор ; 4 - баллон с ГС.

.6.4.2 Определение времени установления выходного сигнала

Определение времени установления выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1 при подаче ГС №1 и ГС № 3:

• 1) подать на газоанализатор ГС№ 3 зафиксировать установившееся значение показаний преобразователя;

• 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1;

• 3) подать на газоанализатор ГС № 1, дождаться установления показаний преобразователя (отклонение показаний от нулевых не должно превышать 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности), затем, не подавая ГС на газоанализатор продуть газовую линию ГС № 3 в течение не менее 3 мин, подать ГС на газоанализатор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями преобразователя значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

Результаты определения времени установления выходного сигнала считают удовлетворительными, если время установления выходного сигнала не превышает указанного в таблице В.2. Приложения В.

• 7 Оформление результатов поверки

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга Россииот 02.07.2015 г. №1815.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

При положительных результатах поверки выдается "Свидетельство о поверке" с нанесенным знаком поверки в паспорт.

• 7.3. Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности»

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики ГС, используемых при проведении испытаний

Таблица А.1. -Технические характеристики ГС, используемых при испытаниях газоанализатора модели 888

Приложение Б

(рекомендуемое)

Метрологические характеристики газоанализаторов модели 888, представленных на испытания