Методика поверки «Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов №1282 ПСП "Волгоград" по резервной схеме учета» (НА.ГНМЦ.0183-17 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Директор ОП ГНМЦ

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1282 ПСП «Волгоград» по резервной схеме учета

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0183-17 МП

Казань 2017

Обособленным подразделением Головной научный метрологический центр АО «Нефтеавтоматика» в г.Казань

(ОП ГНМЦАО «Нефтеавтоматика»)

Гордеев Е.Ю.,

Целищева Е.Ю.

Настоящая инструкция распространяется на систему измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1282 по резервной схеме учета ПСП «Волгоград» на ГПС «Волгоград» (далее - СИКН) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками СИКН - 12 месяцев.

Интервал между поверками средств измерений из состава системы, за исключением термометров ртутных стеклянных лабораторных ТЛ-4 и установки поверочной трубопоршневой двунаправленной OGSB - 12 месяцев.

Интервал между поверками термометров ртутных стеклянных лабораторных ТЛ-4 - 36 месяцев.

Интервал между поверками установки поверочной трубопоршневой двунаправленной OGSB - 24 месяца.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• 1.1 Внешний осмотр (п.п. 6.1);

• 1.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) СИКН (п.п. 6.2);

• 1.3 Опробование (п.п. 6.3);

• 1.4 Определение метрологических характеристик (далее - MX):

  • 1.4.1 Определение MX средств измерений (далее - СИ), входящих в состав СИКН (п.п. 6.4.1);

  • 1.4.2 Определение пределов допускаемой относительной погрешности измерений массы ДТ (п.п. 6.4.2);

• 2.1 Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная OGSB (далее - ТПУ) обеспечивающая поверку в диапазоне расходов от 32 до 650 м³/час и пределами допускаемой относительной погрешности не более ± 0,05 % (регистрационный № 62207-15).

• 2.2 Преобразователь плотности жидкости измерительные модели 7835, с диапазоном измерений плотности от 300 от 1100 кг/м³ и пределами допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,3 кг/м³ (регистрационный № 15644-01, 52638-13).

• 2.3 Установка пикнометрическая «H&DFitzgerald» 1 разряда (регистрационный № 21551-01).

• 2.4 Устройство для поверки вторичной измерительной аппаратуры для узлов учета нефти и нефтепродуктов УПВА-Т (регистрационный № 39214-08).

• 2.5 Манометр избыточного давления грузопоршневой МП-60 с пределами допускаемой основной приведенной погрешности ± 0,02% (регистрационный №31703-06).

• 2.6 Калибратор температуры JOFRA серии RTC-R модели RTC-157B (регистрационный № 46576-11).

• 2.7 Другие эталонные и вспомогательные СИ - в соответствии с нормативными документами (НД) на поверку СИ, входящих в состав СИКН.

• 2.8 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

в области охраны труда и промышленной безопасности:

• - «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»,утверждены приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101;

• - Трудовой кодекс Российской Федерации;

в области пожарной безопасности:

• - СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

• - «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утверждены постановлением Правительства РФ №390 от 25.04.2012;

• - СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;

• - СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования»;

в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок:

• - ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

в области охраны окружающей среды:

-Федерального закона от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» и других законодательных актов по охране окружающей среды, действующих на территории РФ.

К проведению испытаний допускаются лица, имеющие высшее образование, опыт работы в области метрологического обеспечения измерений расхода и параметров нефти и нефтепродуктов не менее двух лет, прошедшие курсы повышения квалификации в области «Испытания средств измерений».

При проведении поверки соблюдают условия требованиями НД на поверку СИ, входящих в состав СИКН.

Характеристики измеряемой среды:

- рабочая среда

• - диапазон плотности ДТ при 15°С, кг/м³

  от 820 до 845; от минус 5 до плюс 40;

  от 50,41 до 509,88; от 60 до 607;

  от 0,42 до 2,5; непрерывный.

• - рабочий диапазон температуры ДТ, °C Характеристики системы

• - диапазон массового расхода, т/ч

• - диапазон объемного расхода, м³/ч

• - диапазон давления ДТ, МПа

• - режим работы СИКН

Подготовку к поверке проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации СИКН и НД на поверку СИ, входящих в состав СИКН.

При подготовке к поверке проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и (или) клейм на СИ, входящие в состав СИКН.

6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие СИКН следующим требованиям:

• - комплектность СИКН должна соответствовать технической документации;

• - на компонентах СИКН не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

• - надписи и обозначения на компонентах СИКН должны быть четкими и соответствующими технической документации.

• 6.2 Подтверждение соответствия ПО.

• 6.2.1 Проверка идентификационных данных ПК «Cropos».

Чтобы определить идентификационные данные необходимо выполнить нижеперечисленные процедуры для рабочего и резервного автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ оператора).

На главной странице мнемосхемы технологических процессов СИКН АРМ оператора выбрать меню «Настройка/Настройка системы». На открывшейся странице в правой нижней части экрана расположена кнопка «Проверить CRC» и отображены идентификационные данные ПО, которые заносят в протокол по форме приложения А:

• - идентификационное наименование ПО;

• - номер версии ПО.

Для определения цифрового идентификатора ПО нажимают кнопку «Проверить CRC». Полученный цифровой идентификатор заносят в протокол.

• 6.2.2 Проверка идентификационных данных конфигурационного файла контроллера FloBossS600+.

Чтобы определить идентификационные данные необходимо выполнить нижеперечисленные процедуры для всех контроллеров.

С помощью кнопок на передней панели контроллера выбрать на дисплее меню №5 «SYSTEMSETTINGS», далее №7 - «SOFTWAREVERSION». В открывшемся меню необходимо найти страницы со следующими заголовками:

• - APPLICATION SW (Номер версии (идентификационный номер) ПО);

• - FILE CSUM (Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)).

При проверке идентификационных данных ПО контроллеров проверку идентификационного наименования ПО не проводят.

Занести информацию в соответствующие разделы протокола.

• 6.2.3 Если идентификационные данные, указанные в описании типа СИКН и полученные в ходе выполнения п.6.2.1 и п.6.2.2, идентичны, то делают вывод о подтверждении соответствия ПО СИКН программному обеспечению, зафиксированному во время проведения испытаний в целях утверждения типа, в противном случае результаты поверки признают отрицательными.

• 6.3 Опробование

Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав СИКН

• 6.4 Определение MX

• 6.4.1 Определение MX СИ, входящих в состав СИКН, проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень НД на поверку СИ

Примечание: допускается определение MX СИ с применением других действующих методик поверки.

8р - относительная погрешность измерений плотности ДТ, %;

ДТ_Р,ДТу- пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений температуры ДТ при измерениях его плотности и объема соответственно, °C;

Р’ - коэффициент объемного расширения ДТ, 1/°C;

<5Л/  - предел допускаемой относительной погрешности вычислителя

расхода, %;

G - коэффициент, вычисляемый по формуле

(2)

1 + 2^7;

где Гу, Т_р - температуры ДТ при измерениях его объема и плотности соответственно,°C.

Величину, др%, вычисляют по формуле

_с Др-100

8р = —--

/Лтип

где Др - предел основной допускаемой погрешности измерений плотности ДТ, кг/м³;

pmin - минимальное значение плотности ДТ, кг/м³.

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы ДТ не должны превышать ±0,25%.

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке СИКН в соответствии с требованиями документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России №1815 от 02.07.2015 г. На оборотной стороне свидетельства о поверке системы указывают:

• - наименование измеряемой среды;

• - значения пределов относительной погрешности измерений массы ДТ и соответствующий им диапазон расходов (по свидетельствам о поверке на преобразователи расхода);

• - идентификационные признаки программного обеспечения СИКН.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке СИКН.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки СИКН к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности к применению в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденным приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

Приложение 1

(рекомендуемое)

Форма протокола подтверждения соответствия ПО СИКН

Место проведения поверки:__________________________________________________________________

Наименование СИ:____________________________________________________________________

Заводской номер СИ: №________________________________________________________________

Идентификационные данные ПО_________________________________________________________:

(наименование ПО)

Заключение: ПО СИКН соответствует/не соответствует ПО, зафиксированному во время испытаний в целях утверждения типа СИКН.

Должность лица проводившего поверку:

(подпись)         (инициалы, фамилия)

Дата поверки:                                                              «_____»    _____________ 20___г.

оо