Методика поверки «ГСОЕИ, Системы налива автоматизированные модели AS-50, AS-51» (МП 0973-9-2019)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ

- ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им. Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СИСТЕМЫ НАЛИВА АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ МОДЕЛИ AS-50, AS-51 Методика поверки

МП 0973-9-2019

Начальник отдела НИО-9

______К.А. Левин

Тел. отдела: (843)273-28-96

г. Казань

2020

Настоящая методика поверки распространяется на системы налива автоматизированные модели AS-50, AS-51 (далее - АСН), для автоматизированного измерения количества и автоматизированной герметичной отгрузки нефтепродуктов в (из) автомобильные и железнодорожные цистерны и устанавливает методику и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 24 месяца.

При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции при поверке

Проведение поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава АСН для меньшего числа измеряемых величин невозможно.

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ (в per. № 45711-16) в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 07 февраля 2018 № 256;

• - средства поверки, в соответствии с документом на поверку средств измерений, входящих в состав АСН.

• 2.2 В случае поэлементной поверки применяются средства поверки, указанные в документах на поверку средств измерений, входящих в состав АСН (далее - СИ).

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

• - Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», а также другими действующими нормативными документами (далее -НД);

• - правилами безопасности при эксплуатации используемых СИ, приведенными в их эксплуатационной документации;

• - правилами технической эксплуатации электроустановок;

• - правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

• 4.1 При проведении поверки с применением установки поверочной соблюдают следующие условия:

Параметры внешних электрических и магнитных полей, а также вибрации должны находиться в пределах, не влияющих на функционирование средств поверки и поверяемого АСН.

Условия проведения поверки с применением установки поверочной:

Измеряемая среда при проведении поверки:

1) бензины, дизельные топлива:

• - температура, °C

  от плюс 2 до плюс 40

Окружающая среда - воздух с параметрами:

• - температура, °C

  от минус 10 до плюс 40 от 30 до 95

  от 84 до 107

• - относительная влажность, %

• - атмосферное давление, кПа

При проведении поверки на месте эксплуатации характеристики измеряемой среды должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические и основные технические характеристики

Соответствие характеристик измеряемой среды указанным в таблице 2 проверяют по данным актов приема-сдачи нефтепродуктов.

• 4.2 При проведении поверки поэлементным способом соблюдают условия в соответствии с требованиями методики поверки СИ, входящих в состав АСН.

• 5.1 Подготовку к поверке с применением установки поверочной

Перед использованием установок поверочных СИ выполняют следующие подготовительные работы:

• - проверяют наличие действующих свидетельств о поверке средств измерений, применяемых при поверке, свидетельств об аттестации эталонов, применяемых при поверке;

• - установку поверочную устанавливают по уровню, обеспечивая вертикальность положения горловины, обнулить массу подготовленной установки поверочной - на цифровом табло весового терминала, должно быть 0.

• - установку поверочную смачивают, заполняют поверочной жидкостью до отметки номинальной вместимости, сливают поверочную жидкость сплошной струей и выполняют выдержку на слив капель - 30 с.

Для установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ 1000 и УПМ 2000 для установления горизонтального положения должны быть выполнены дополнительные работы в соответствии с руководством по эксплуатации на установки поверочные.

• 5.2 Подготовку к поверке поэлементным способом

Подготовку к поверке АСН проводят в соответствии с методиками поверки СИ. входящих в состав АСН.

Поверку допускается проводить одним из следующих способов:

• 6.1 Проведение поверки с применением установки поверочной

Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке СИ, входящих в состав АСН, в соответствии с описанием типа (кроме свидетельства о поверке на Promass F300) и эксплуатационно-технической документации на СИ.

Результаты проверки комплектности технической документации положительные, если на АСН имеются действующие свидетельства о поверке и эксплуатационно-техническая документация на СИ.

• 6.1.2 Проверка идентификации ПО АСН.

На главном экране автоматизированного рабочего места оператора требуется нажать кнопку вызова формы идентификационных данных, в результате выполнения данной операции, на экране отображаются сведения о программном обеспечении в соответствии с документом «Описание программного обеспечения». Результаты проверки идентификации и защиты ПО АСН положительные, если сведения соответствуют указанным в описании типа на АСН и таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 6.1.3 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие АСН следующим требованиям:

• - комплектность соответствует указанной в технической документации;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, препятствующих применению:

• - надписи и обозначения на АСН, четкие и соответствуют требованиям технической документации.

• 6.1.4 Опробование

При опробовании определяют работоспособность АСН и ее составных частей в соответствии с их эксплуатационными документами. Проверяют установку указателя разового учета в положение «ноль» перед каждой выдачей дозы жидкости. Проверяют автоматическое прекращение подачи испытательной жидкости после выдачи доз.

• 6.1.5 Определение метрологических характеристик

  • 6.1.5.1 Определение метрологических характеристик канала измерений массы

Определение метрологических характеристик канала измерений массы происходит путем определения погрешности измерений массы расходомеров массовых Promass F300 (далее - СРМ) с применением установки поверочной.

Взвешивают дозу измеряемой среды, прошедшей через СРМ, с применением установки поверочной в следующей последовательности:

• -  обнулить показания весового устройства установки поверочной;

задать дозу выдачи на АСН, соответствующую номинальному объему установки поверочной, набор дозы осуществлять с автоматизированного рабочего места оператора АСН;

• -  произвести включение АСН и налить измеряемую среду в установку поверочную по номинальному объему;

производят налив нефтепродуктов, при определении метрологических характеристик канала измерений массы АСН проводят три измерения массы измеряемой среды. Налив измеряемой среды в установку поверочную осуществляется оператором, при этом максимальный расход измеряемой среды при наливе не должен превышать максимальный расход АСН, указанный в описании типа на данный АСН, а также максимальный расход СРМ, который входит в состав АСН;

• -  записать значение массы измеряемой среды по показывающему устройству СРМ;

• -  записать значение массы измеряемой среды по показаниям весового устройства (весов).

Относительную погрешность канала измерений массы АСН, 8 (%), определяют по формуле

(1)

где Мсрм - масса измеряемой среды по показаниям СРМ, кг;

Мам - масса измеряемой среды по показаниям весового устройства (весов) с учетом выталкивающей силы, кг, определяется по формуле

(2)

М? - масса измеряемой среды по показаниям весового устройства (весов) без учета выталкивающей силы, кг;

р_ж - плотность измеряемой среды по показаниям ареометра или плотномера, кг/м³;

Рвозд - плотность воздуха, кг/м³.

Результаты определения метрологических характеристик канала измерений массы АСН с использованием установки поверочной при измерении массы отражается в отдельном протоколе и не должна превышать значение ±0,25%.

• 6.1.5.2 Определение метрологических характеристик остальных СИ, входящих в состав АСН, проводят в соответствии с методиками поверки, указанными в описании типа на СИ.

• 6.2 Проведение поверки поэлементным способом

• 6.2.1 Проверка комплектности технической документации

Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и эксплуатационнотехнической документации на СИ. входящие в состав АСН.

Результаты проверки комплектности технической документации положительные, если на АСН имеются действующие свидетельства о поверке и эксплуатационно-техническая документация на СИ. входящие в состав АСН.

• 6.2.2 Проверка идентификации ПО АСН.

Осуществляется в соответствии с п. 6.1.2 настоящей методики поверки.

• 6.2.3 Внешний осмотр

Осуществляется в соответствии с п. 6.1.3 настоящей методики поверки.

• 6.2.4 Опробование

Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ. входящих в состав АСН. Проверяют действие и взаимодействие компонентов АСН в соответствии с руководством по эксплуатации АСН. возможность получения отчета. Проверяют герметичность АСН.

• 6.2.5 Определение метрологических характеристик

• 6.2.5.1 Определение метрологических характеристик СРМ

Определение метрологических характеристик, входящих в состав АСН, проводят в соответствии с методиками поверки, указанными в описании типа на СИ.

6.3 Определение относительной погрешности АСН при измерении массы нефтепродуктов

За погрешность измерений массы нефтепродуктов принимают предел допускаемой относительной погрешности измерений массы с применением СРМ.

Относительная погрешность АСН при проведении поверки при измерении массы не должна превышать значение ±0,25%.

• 7.1 При положительных результатах поверки АСН оформляют свидетельство о поверке АСН по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки АСН к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 7.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке АСН в виде оттиска поверительного клейма или наклейки.

Приложение А

(справочное)

Установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ 2000. Габаритные размеры

fbwx&ve опоры с оякрцчрним faonmj

1 - мерник установки поверочной; 2 - панель приборная: 3 - датчик весоизмерительный; 4 -каркас; 5 - термометр; 6 - отвес; 7 - крышка люка; 8 - розетка для вилки АСН (другого средства измерений); 9 - трубопровод сливной; 10 - колесо поворотное; 11 - пята; 12 -опора; 13 - насос; 14 - гибкий сливной рукав; 15 - переходник; 16 - клапан обратный; 17 -датчик уровня оптический; 18 - предохранитель огневой ОПФ-50; 19 - стойка; 20 - винт; 21 - опора; 22 - болт; 23 - площадка; 24 - лестница; 25 - крепление щупа

8