Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Машина оптико-механическая для измерений геометрических параметров рабочей поверхности рефлекторов» (МП 56-233-2020)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Уральский научно-исследовательский институт метрологии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

- филиала ФГУП

1.И<Менделеева»

\  % -'W

#    2 s ■он

Екатеринбург

2020

Введена впервые

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Государственная система обеспечения единства измерений

Машина оптико-механическая для измерений геометрических параметров рабочей поверхности рефлекторов

Методика поверки

Введена с «____»__________2020 г.

• 1.1  Настоящая методика распространяется на Машину оптико-механическую для измерений геометрических параметров рабочей поверхности рефлекторов (далее - Машина), предназначенную для определения отклонений геометрических параметров рабочей поверхности изделий (рефлекторов, зеркал) от заданных номинальных значений при их контроле.

• 1.2  Интервал между поверками - 12 месяцев.

• 2.1  В настоящей методике использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

Приказ Госстандарта от 29 декабря 2018 г. № 2840 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений длины в диапазоне от Г10'⁹ до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм»

Примечание - При использовании настоящей методики целесообразно проверить действие ссылочных документов. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то раздел, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 3.1  Первичную поверку Машины выполняют до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта.

• 3.2  Периодическую поверку выполняют в процессе эксплуатации Машины по истечении интервала между поверками.

• 3.3  При проведении первичной и периодической поверок Машины должны быть выполнены операции, указанные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Операции поверки

• 4.1 При проведении поверки должны быть использованы средства поверки, указанные в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Средства поверки

• 4.2  Эталоны, применяемые для поверки, должны быть поверены, если представлены средствами измерений утвержденного типа, и иметь действующие свидетельства о поверке или аттестованы, если представлены средствами измерений неутвержденного типа, и иметь действующие свидетельства об аттестации, средства измерений - поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.3  Для проведения поверки допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 4.1, при условии обеспечения ими необходимой точности измерений.

• 5.1  К проведению поверки допускаются лица, имеющие образование не ниже среднего технического, ознакомившиеся с эксплуатационной документацией на Машину и средства поверки, работающие в метрологической службе предприятия, аккредитованной на право поверки средств измерений.

• 6.1  При проведении поверки должны выполняться требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на применяемые средства поверки и поверяемое СИ, а также требования безопасности, действующие на предприятии (АО «УНИИКМ»).

• 7.1  При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C...............................................................15-25;

• - относительная влажность воздуха, %, не более........................................................80.

• 8.1  Перед поверкой средства поверки и поверяемая Машина должны быть выдержаны в условиях поверки не менее 2-х часов.

• 8.2  Средства поверки и поверяемая Машина должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9.1.1 При внешнем осмотре Машины должно быть установлено:

• - наличие маркировки, комплектность Машины;

• - отсутствие на комплектующих элементах Машины механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.

• 9.2.1 Базовую длину сменной штанги определяют с помощью ленты измерительной 3 разряда.

• 9.2.2 Измерение базовой длины штанги провести не менее трех раз, за результат принять среднее арифметическое значение.

• 9.3.1 Произвести закрепление сменной штанги.

• 9.3.2 Подключить Машину к источнику питания.

• 9.3.3 Запустить программу Reflector_measure, в окне на экране компьютера проверить идентификационные данные ПО, которые должны соответствовать таблице 9.1.

Таблица 9.1 - Идентификационные данные ПО

9.3.4 Запустить процесс измерений.

• 9.3.5 Проверить наличие изменений показаний расстояний до ближайшей к опорной отметке штанги поверхности конструкции Машины при условии вертикального положения штанги при перемещении пиноли Машины в диапазоне, не менее 120 мм.

• 9.3.6 Проверить наличие изменений показаний угла отклонения штанги на экране компьютера при отклонении штанги от вертикального (нулевого) положения.

• 9.4.1 При вертикальном начальном положении штанги отметить точку контакта базовой поверхности штанги с ближайшей поверхностью конструкции Машины.

• 9.4.2 Задавая углы отклонения штанги, близкие к значениям: 9, 18, 25, 33, 40°, произвести отсчеты значений углов, измеренных Машиной, а также измерения линейных размеров хорды, стягивающей угол с помощью ленты измерительной.

• 9.4.3 За линейный размер хорды, стягивающей угол между вертикально расположенной штангой и отклоненной на заданный угол штангой, принять расстояние между точкой, отмеченной в пункте 9.4.1, и точкой на базовой поверхности отклоненной штанги.

• 9.4.4 Измерение хорды каждого угла провести не менее трех раз, за результат принять среднее арифметическое значение.

• 9.4.5 Определить действительные значения /-го угла перемещения штанги a_oi в градусах по формуле

a_oi = 2-arcsin Q0,                             (1) где 1[ - длина хорды, стягивающей i -й угол, мм;

R - длина радиуса (штанги), измеренная по п 9.2, мм.

• 9.4.6 Определить абсолютную погрешность измерений угла отклонения штанги Д_а1- в градусах для каждого выбранного по п 9.4.2 /-го угла по формуле

&ai⁼ ~ ^aob                                       (2)

где «i -значение /-го угла, измеренного Машиной в градусах.

Абсолютная погрешность измерений угла отклонения штанги должна соответствовать нормированным в РЭ значениям в каждом выбранном в пункте 9.4.2 положении штанги (во всем диапазоне измерений угла).

• 9.5.1 Изменяя с помощью концевых мер, расстояние между оптическим датчиком перемещения и рабочей поверхностью меры длины концевой, установленной на основании стола, фиксировать показания расстояний, появляющиеся в режиме измерений на экране компьютера

• 9.5.2 Измерения расстояний провести с помощью мер длины концевых размерами от 10 до 120 мм с шагом 10 мм. При этом штанга должна находиться в нулевом (вертикальном) положении. Показания Машины при установленной мере 120 мм принять за нулевые.

• 9.5.3 Определить абсолютную погрешность измерений расстояний до контролируемых точек поверхности Д_г;, мм, в нормируемом диапазоне измерений по формуле

^rj~ ~ ^ГОр                                         (3)

где ?) - значение расстояния, измеренное Машиной, мм;

r_oj - действительное значение расстояния, воспроизводимое с помощью j-ой меры длины концевой, мм.

• 9.5.4 Абсолютная погрешность измерений расстояний до контролируемой точки поверхности не должна выходить за нормированные в РЭ пределы во всем диапазоне измерений.

• 10.1 По результатам поверки оформляется протокол поверки произвольной формы.

• 10.2 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносят на свидетельство о поверке.

• 10.3 В случае отрицательных результатов поверки Машину признают непригодным к применению и в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 выдают извещение о непригодности с указанием причин.

  

  Ю.Р. Шимолин

  Т.Н. Сафина

Заведующий лабораторией 233

Ведущий инженер лаборатории 233

4