Инструкция «Газоанализаторы GM 32» (Код не указан!)

Инструкция

Тип документа

Газоанализаторы GM 32

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Руководитель Г

МС»

В^ЖЯншин

2010 г

ИНСТРУКЦИЯ Газоанализаторы GM 32 Методика поверки

Москва 2010 г

Газоанализаторы GM 32 (далее - газоанализаторы) "SICK MAIHAK GmbH", Германия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Межповерочный интервал - 1 год.

  • 1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки выполняют операции и используют средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

NN П/п

Наименование операции

Номер пункта инструкции

Наименования основных и вспомогательных средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству; основные технические характеристики

1.

Внешний осмотр

5.1.

2.

Опробование

5.2.

3.

Определение основной погрешности

5.3.

ГСО ПГС в соответствии с таблицей 2;

Азот газообразный по ГОСТ 9293-74;

Поверочный нулевой воздух особой чистоты по ТУ 6-21-5-82;

Установка «Микрогаз-Ф» по ТУ 4215-00407518800-02. Пределы допускаемой относительной погрешности ±5%;

Источники        микропотоков        по

ТУ ИБЯЛ.418319.013-95; (Госреестр № 1507506). Пределы допускаемой относительной погрешности ±7% при производительности до 1,0 мкг/мин, ±5% >1,0 мкг/мин;

Генератор газовых смесей ГГС-03-03 ШДЕК.418313.001 ТУ. Пределы допускаемой относительной погрешности ±5%;

Ротаметр типа РМ-06 по ГОСТ 13045-81.

Примечание: допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие рекомендованную точность.

  • 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

  • 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 2.1. При проведении поверки выполняют:

- правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

-правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

  • 2.2. Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 2.3. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005

  • 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха                       (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха            30...80%;

  • - атмосферное давление                               (90,6 - 104,8) кПа

  • 4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 4.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • 1) средства поверки и поверяемые газоанализаторы подготавливают к работе в соответствии с требованиями их технической документации;

  • 2) ГСО-ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов;

  • 3) пригодность ГСО-ПГС должна быть подтверждена паспортами на них;

  • 4) пригодность источников микропотоков должна быть подтверждена свидетельствами об аттестации;

  • 5) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

  • 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

  • 1) отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализаторов.

  • 2) исправность органов управления.

  • 3) маркировка, соответствующая требованиям руководства по эксплуатации.

  • 4) четкость надписей

Газоанализаторы считается выдержавшими внешний осмотр, если они соответствует перечисленным выше требованиям.

  • 5.2. Опробование

Включают и прогревают газоанализаторы в соответствии с руководством по эксплуатации. В процессе прогрева происходит самотестирование прибора.

На дисплее не должно быть сообщений, свидетельствующих о неисправности прибора.

  • 5.3. Определение основной погрешности

  • 5.3.1. Перед проведением измерений прибор настраивают в соответствии с руководством по эксплуатации, после чего дополнительная корректировка показаний в про цессе определения основной погрешности на всех диапазонах не допускается.

При использовании генератора-разбавителя прибор подключают в соответствии со схемой (рис. 1).

ГСО-ПГС

ПНГ

ГТС-ОЗ-ОЗ

1

*■ Сброс

ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой смесью;

ПНГ - баллон с поверочным нулевым газом;

ГТС-ОЗ-ОЗ - генератор газовых смесей

Р - ротаметр.

Рисунок 1. Схема подачи ПГС от генераторов типа ГТС-ОЗ-ОЗ

В таблице 2 приведены смеси и оборудование, рекомендованные для поверки минимального и максимального диапазонов измерения. При проверке основной погрешности через газоанализатор пропускают поверочные газовые смеси (ПГС) в следующем порядке 0-1-2-1-0-2:

Таблица 2

Определяемый компонент

Диапазон измерений, об. доля

Содержание анализируемого компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения / пределы допускаемой погрешности, об. доля.

Источник получения ПГС

ПГС №0

ПГС №1

ПГС №2

NO

(0 - 40) млн’1

ПНГ

(20±3) млн'1

1,0 млн’1

(36±4) млн’1

2,3 млн'1

ГГС-03-03 с ГСО 4013-87

(40-2000) млн’1

(55±5) млн’1/

3 млн’1

(1000±80) млн’1/

50 млн’1

(1800±200) млн’1/

80 млн’1

ГГС-03-03 с ГСО 4013-87 ГСО 4017-87 ГСО 4021-87

NO2

(0-52) млн’1

ПНГ

(24±3) млн'1/

1,7 млн’1

(47±5)MnH4/

3,3 млн’1

Микрогаз-Ф ИМ01-0-Г2

(52-1043) млн’1

(58±6)млн’1/

4,1 млн'1

(500±100)млн’1/

20 млн’1

(1000±20)млн’1/

80 млн’1

Микрогаз-Ф ИМ01-0-Г2 ГСО 9187-08 ГСО 4030-87

S02

(0-15) млн’1

ПНГ

(7±1) млн'1/

0,5 млн'1

(14±1) млн’1/

1,0 млн’1

Микрогаз-Ф ИМ05-М-А2

Определяемый компонент

Диапазон измерений, об. доля

Содержание анализируемого компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения / пределы допускаемой погрешности, об. доля.

Источник получения ПГС

ПГС №0

ПГС №1

ПГС №2

(15-750) млн'1

(17±2) млн'1/

1,2 млн'1

(300±30) млн'1/

12 млн'1

(680±700) млн'1/

28 млн'1

Микрогаз-Ф

ИМ05-М-А2 ГСО 9195-08

(750-7500) млн'1

(840±90) млн'1/

34 млн'1

(4000±400) млн'1/

160 млн'1

(7000±400) млн'1/

300 млн'1

ГСО 9195-08

ГСО 4047-87

NH3

(0-35) млн'1

ПНГ

(15±2) млн'1/

1,1 млн'1

(32±3) млн'1/

2,3 млн'1

Микрогаз-Ф ИМ06-М-А2

(35-70) млн'1

(38+3) млн'1/

2,7 млн'1

(52+4) млн'1/

3,7 млн'1

(65±5) млн'1/

4,6 млн'1

Микрогаз-Ф

ИМ06-М-А2

Пересчет объёмной доли (млн'1) в массовую концентрацию (мг/м3)проводят с использованием следующих коэффициентов:

для NO -1,25, N02-1,91, SO2-2,66, ЫНз-0,708 (при температуре 20° С и атмосферном давлении 760 мм рт.ст.)

для NO -1,34, N02-2,05, SO2-2,86, NH3-0,76 (при температуре 0° С и атмосферном давлении 760 мм рт.ст.).

  • 5.3.2. Пределы допускаемой основной погрешности для газоанализаторов приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Пределы допускаемых значений основной приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности, %:

NO в диапазоне (0 - 50) мг/м3

±15

NO2 в диапазоне (0 - 100) мг/м3

±15

SO2 в диапазоне (0 - 40) мг/м3

±15

NH3 в диапазоне (0 - 25) мг/м3

±15

Пределы допускаемых значений основной относи-

тельной погрешности, %:

NO в диапазоне (св 50 - 2500) мг/м3

±15

NO2 в диапазоне (св. 100 - 2000) мг/м3

±15

SO2 в диапазоне (св. 40 - 2000) мг/м3

±15

SO2 в диапазоне (св. 2000 - 20000) мг/м3

±10

NH3 в диапазоне (св. 25 - 50) мг/м3

±15

  • 5.3.3. Значение основной приведенной погрешности (D) в точке проверки определяют по формуле

где Ai - показание газоанализатора, объемная доля, млн’1;

Ао - действительное значение объемной доли измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, млн’1;

Ап - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, млн'1.

Полученные значения основной абсолютной и приведенной погрешности газоанализаторов не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.

  • 5.3.4. Значение основной относительной погрешности (Do) в точке проверки определяют по формуле

D

•100

  • 6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 6.1. Результаты поверки газоанализаторов GM 32 заносят в протокол.

  • 6.2. Положительные результаты поверки газоанализаторов оформляют выдачей свидетельства в соответствии с ПР 50.2.006.

  • 6.3. Газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекоменда

ций, к эксплуатации не допускают. Приборы изымают из обращения, свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.                                  //

Начальник сектора ФГУП «ВНИИМС»

Инженер ФГУП «ВНИИМС

О.Л.Рутенберг

Т.О. Никифоров

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель