Методика поверки «Датчики уровня топлива Omnicomm LLS-Ex 5» (РТ-МП-5956-449-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО НО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ II МЕТРОЛО1 1111

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

ФБУ «Ростест-Москва»

А.Д. Меньшиков

«01» июля 2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

ДАТЧИКИ УРОВНЯ ТОПЛИВА Omnicomm LLS-Ex 5 Методика поверки

РТ-МП-5956-449-2019 г. Москва

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на датчики уровня топлива Omnicomm LLS-Ex 5 (далее - датчики), изготавливаемые ООО «Омникомм Технологии», г. Щёлково, и определяет порядок и методы проведения первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - два года.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр - п.6.1;

• - опробование - п.6.2;

• - определение метрологических характеристик - п.6.3.

При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки датчик признают непригодным и его поверку прекращают.

• 2.1 Основным средством поверки является рулетка измерительная металлическая Р50УЗК, диапазон измерений от 0 до 6000 м, 3-й класс точности по ГОСТ 7502-98.

В качестве вспомогательного оборудования применяются:

• - персональный компьютер с установленной ОС Windows XP/Vista или Linux 2.6 и выше, браузером (версии не ниже) Internet Explorer 7 или Mozilla 2.Х, или Opera 9 и программой Omnicomm Configurator (с сайта изготовителя);

• - устройство настройки Omnicomm UNU-USB:

• - ёмкость высотой не менее длины чувствительного элемента датчика.

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки должны выполняться следующие требования безопасности:

• - к проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие группу по технике электробезопасности не ниже второй;

• - вся аппаратура, питающаяся от сети переменного тока, должна быть заземлена.

• - все разъёмные соединения линий электропитания и линий связи должны быть исправны.

• - соблюдать требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на датчики, применяемые средства поверки и вспомогательное оборудование;

• - поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.

• 4.1 При предъявлении датчика в поверку представляется (по требованию организации, проводящей поверку) следующие документы и вспомогательное оборудование:

• - паспорт;

• - руководство по эксплуатации;

• - устройство настройки Omnicomm UNU-USB;

• - программа Omnicomm Configurator;

• 4.2 Условия поверки:

• - температура окружающего воздуха от 15 до 25 °C:

• - относительная влажность от 30 до 80 %:

• - атмосферное давление от 84 до 107 кПа:

• - поверочная среда - диэлектрическая жидкость (далее - жидкость).

• 5.1 Поверяемый датчик и средство поверки в процессе поверки находятся в нормальных условиях согласно эксплуатационной документации на эти средства измерений.

• 5.2 Средства поверки и поверяемый датчик должны быть выдержаны в помещении, где проводят поверку, не менее одного часа.

• 5.3 Перед началом поверки поверитель изучает документы, указанные в п. 4.1. и правила техники безопасности.

• 5.4  Подключить датчик к персональному компьютеру в соответствии с приложением А.

• 5.5  Поверка должна проводиться па той жидкости, на которой будет эксплуатироваться датчик или с близкими к ней диэлектрическими параметрами.

• 6.1 Внешний осмотр датчика

  • 6.1.1 При внешнем осмотре датчика проверяют маркировку, комплектность, состояние коммуникационных и энергетических линий связи, отсутствие механических повреждений.

Не допускают к дальнейшей поверке датчик. если обнаружено неудовлетворительное крепление разъёмов, грубые механические повреждения наружных частей и прочие повреждения.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если маркировка, комплектность, состояние коммуникационных и энергетических линий связи соответствуют эксплуатационным документам, а также если отсутствуют механические повреждения.

• 6.1.2 Проверка идентификационных данных ПО

Версия НО датчика отображается в окне программы Omnicomm Configurator в строке «Версия прошивки», версия ПО программы Omnicomm Configurator отображается в меню «Настройки конфигуратора».

Результат проверки считают положительным, если идентификационные данные соответствуют данным приведённым в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 - Идентификационное данные программного обеспечения

Таблица 2 - Идентификационное данные программного обеспечения Omnicomm Configurator ---------------S=--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

• 6.2 Опробование

Поверяемый датчик после включения в сеть прогревают в течение времени, указанного в эксплуатационной документации.

Датчик погружают в жидкость на различные уровни. На мониторе персонального компьютера фиксируют изменения уровня.

Допускается совмещать опробование по п. 6.2 с п. 6.3 настоящей методики поверки.

Результат опробования считают положительным, если установлена связь с датчиком, показания датчика изменяются в соответствии с изменением уровня.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение основной погрешности измерений уровня

Провести следующие действия для настройки датчика:

• 1. При помощи измерительной рулетки отложить отрезки на чувствительном элементе датчика (далее - ЧЭ). равные 5. 25. 50. 75 и 95 % длины ЧЭ.

• 2. Подключить датчик к персональном} компьютер} согласно Приложению А.

• 3.  Запустить программ} Omnicomm Configurator. Откроется главное окно программы (Рисунок 1).

  Номер версии (идентификационный номер) ПО датчиков уровня топлива LLS Ех 5

  

  Рисунок 1 - Главное окно программы Omnicomm Configurator (вид программы может отличаться в зависимости от версии)

• 4. Установить верхний и нижний предел измерений уровня:

• - Опустить датчик в ёмкость.

• - Залить в ёмкость жидкость таким образом, чтобы датчик был погружен на всю длину ЧЭ. Выждать не менее 1 минуты.

• - В окне программы нажать кнопку «Полный». Напротив кнопки «Полный» зафиксир}егея соответствующее значение.

• - Извлечь датчик из ёмкости и дагь жидкости стечь в течение 1 минуты.

• - В окне программы нажать кнопку «Пустой». Напротив кнопки «Пустой» зафиксируется соответствующее значение

• - 11ажать кнопку «Записать в устройство».

6. В поле «Максимальное показание» (N_nMX) установить значение 4000. Нажать кнопку «Записать в устройство».

• 6.3.2 Погрузить датчик в жидкость, согласно уровням погружения для пяти контрольных точек (Таблица Б.1 Приложения Б), выждать не менее 1 минуты и записать установившееся значение цифрового кода Л’. отображаемого в окне программы Omnicomm Configurator.

Рассчитать основную приведённую погрешность у_оси. % по формуле

(1)

где          - расчётное значение цифрового кода, соответствующее текущему уровню

погружения датчика, определяется по формуле

этап

где //,    - значение уровня жидкости, соответствующее текущему уровню

погружения датчика, мм:

L диапазон измерении, который соответствует диапазону цифровою кода от Л’„„„ ДО max' ММ.

За основную приведённую погрешность принимают наибольшее полученное значение.

Результат поверки считается положительным, если значение основной приведённой погрешности не превышает ±0.5 %.

• 7.1  Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы (пример приведен в Приложении Б).

• 7.2 При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующими правовыми нормативными документами или делается отметка в паспорте. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности средства измерений, в соответствии с действующими правовыми нормативными

  

  А.А. Сулин

  И.В. Беликов

  

ПРИЛОЖЕНИЕ А

к РТ-МП-5956-449-2019

(обязательное)

Omnicomm LLS-Ex 5

Рисунок А.1 - Схема подключения датчиков уровня топлива Omnicomm LLS-Ex 5 к ПК

ПРИЛОЖЕНИЕ Б к РТ-МП-5956-449-2019 (рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

поверки датчика уровня топлива Omnicomm LLS-5 Ex___________. зав. №_____

Дата:_________

И з гото в и тел ь:_______________________________________________________________________________

Условия проведения поверки: _______________________________________

Средства поверки:_____________________________________________________

Результаты поверки:

Внешний осмотр:___________________________________________

Версия ПО датчика:___________________________________________________

О п робо ва н и е:____________________________________________________

Таблица Б. 1

Заключен не:____________________________________________

По верите ль:______________________________________________

7