Методика поверки «Элементы чувствительные ЭТ и датчики термические ДТ » (ИП 413531.025)

УТВЕРЖДАЮ

«ВНИИМС»

Н. В. Иванникова

Методика поверки

ИП 413531.025 г. Москва

2019 г.

Настоящая методика распространяется на элементы чувствительные ЭТ и датчики термохимические ДТ (далее по тексту ЭТ и ДТ) ООО «Агропромтэкс». г. Смоленск, и устанавливает методику их первичной поверки.

Интервал между поверками - первичная поверка до ввода в эксплуатацию.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки применяют:

• - ГСО 11049-2018 состава искусственной газовой смеси в воздухе (Аи-МГПЗ-1):

• - ГСО 10703-2015 состава искусственной газовой смеси в воздухе (Air-МЗ-1):

• - поверочный нулевой газ (ПНГ) воздух марки «Б», ТУ 6-21-5-82;

• - вольтметр универсальный цифровой В7, 22А Х62.710.014 ТУ;

• - омметр цифровой Щ 34. 25-04-3002-75 ТУ:

• - источник постоянного тока В5. 50 3.233.220 ТУ:

• - секундомер типа СОС-пр-2б-2-ОЮ. 25-1894.003-90 ТУ:

• - ротаметр РМ-А-0.063Г. ТУ 25-02.070213-82;

• - вентиль точной регулировки АПИ4. 463.006;

• - стакан АПИ6.210.026:

• - трубка поливинилхлоридная 6x1,5. ТУ6-01-2-73:

• - резисторы типа С2-29 (см. рис. 6.1), ОЖО.467.130 ТУ:

• - резисторы типа СП5-35 (см. рис. 6.1) ОЖО.468.529 ТУ:

• - климатическая камера типа СМ 30/100-80 ТХ.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении первичной поверки должны соблюдаться требования, приведенные в п. 1.7 Технических условий 413531.025 «Элементы чувствительные ЭТ и датчики термохимические ДТ ».

• 4.1 Все операции поверки, кроме оговоренных особо, проводят при следующих условиях:

• - температура окружающей среды, °C                               от 15 до 25

• - относительная влажность при t=+35 °C. %                             до 95

• - атмосферное давление, кПа                                        от 83,9 до 106.6

мм рт.ст.                                    от 630 до 800

• - расход ПГС при всех поверках, л/ч, не менее                            48±5.

• 5.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы.

• 1) Комплектование выборки по ГОСТ 18321-73 проводится методом случайного отбора в объеме не более 10% из числа ЭТ и ДТ. принятых ОТК предприятия-изготовителя.

• 2) Если ЭТ и ДТ находились в условиях, резко отличающихся от рабочих, их подготовку к работе следует начинать после выдержки в нормальных условиях в течение 24 часов.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 Поверка соответствия конструкторской документации, габаритных размеров, маркировки и упаковки производится путем проверки соответствия образцов ЭТ и ДТ конструкторской документации.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Измерение сопротивления R.2o°c в нормальных условиях

Сопротивление измеряют с помощью омметра на выводах Кл1 и Кл2. Кл2 и КлЗ рис.1.

Комплект ЭТ или датчик ДТ считается выдержавшим поверку, если полученные значения сопротивления соответствуют значениям, приведенным в таблице 2.

• 6.2.2 Измерение падения напряжения U, на каждом чувствительном элементе при рабочем токе 1_р.

Измерение падения напряжения на чувствительных элементах выполняют на стенде, собранном по схеме, согласно рис. 1. Приложение 1. При этом тумблер S1 выключен.

Комплект ЭТ или ДТ устанавливают в стенд. Выставляют по амперметру 4 рабочий ток 1_р регулировкой источника тока 6 согласно таблице 2 в зависимости от типа проверяемого комплекта ЭТ или ДТ.

Продувают реакционную камеру стенда чистым воздухом ПГС № 1 в течение 1 минуты. После окончания продувки выдерживают комплект ЭТ или ДТ при рабочем токе в течение 1 минуты.

Измеряют на выводах каждого элемента Кл1, Кл2 и Кл2, КлЗ падение напряжения.

Элементы считаются выдержавшими испытания, если падение напряжения на каждом элементе находится в заданных пределах в соответствии с таблицей 2.

• 6.2.3 Определение разности падений напряжения AU на элементах.

Разницу падений напряжений на элементах AU (начальный небаланс) определяют как разность падений напряжения на рабочем и сравнительном элементе, входящих в комплект ЭТ и ДТ.

Комплект ЭТ или Д1 считается выдержавшим поверку, если разница падений напряжения на элементах (начальный небаланс) не превышает значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

• 6.3 Определение- метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности коэффициента пропорциональности Кп

    • 6.3.1.1 Определение коэффициента пропорциональности К_п комплекта ЭТ и ДТ.

Определение коэффициента пропорциональности К_п комплекта ЭТ и ДТ в нормальных условиях выполняют на стенде, собранном по схеме согласно рис.1 Приложение 1 с использованием ПГС. приведенных в таблице 3. в зависимости от типа проверяемого комплекта ЭТ и ДТ. Переключатель S1 замкнул. Комплект ЭТ и ДТ устанавливают в стенд. Устанавливают рабочий ток моста 1_р по амперметру 4 регулировкой источника тока 6 в зависимости от типа проверяемого комплекта ЭТ или ДТ. Подают ПГС № 1 в поверочную камеру и по истечении 1 минуты резистором R2 устанавливают баланс мостовой схемы по вольтметру с точностью ±1 мВ. Подают ПГС № 2. По истечении 1 минуты регистрируют показания вольтметра 5 и определяют разбаланс измерительного моста AU_M.

Коэффициент пропорциональности К_п комплекта ЭТ или ДТ по смеси метана в воздухе определяют по формуле где С - объёмная доля метана в смеси метан-воздух. % НКПР.

Аналогичным образом определяют коэффициенты пропорциональности Кв. Кп конкретных типов ЭТ и ДТ по смесям водорода в воздухе, пропана в воздухе.

Основную абсолютную погрешность Кп для каждого типа ЭТ и ДТ определяют как разность полученных значений коэффициентов пропорциональности Км, Кп. Кв и их нормированных значений, приведенных в таблице 3.

Комплект ЭТ или ДТ считается выдержавшим поверку, если полученные значения коэффициентов пропорциональности Кп и их абсолютная погрешность соответствуют значениям, приведенным в таблице 3 для конкретного типа ЭТ или ДТ.

Таблица 3

• 6.3.2 Проверка времени установления показаний Т0.9.

Проверку времени установления показаний Т0.9 выполняют на стенде рис.1 Приложение 1 с одновременным включением секундомера в момент подачи ПГС и отключением его при выходе сигнала на уровень 90 % от максимального.

Комплект ЭТ или датчик ДТ считаются выдержавшими поверку, если полученные значения То,9 соответствуют значениям, приведенным в таблице 2.

• 6.3.3 Проверка влияния изменений температуры окружающей среды на разбаланс нуля ЛК и коэффициент пропорциональности Кп

  • 6.3.3.1 Проверка изменения начального разбаланса нуля А К и коэффициента пропорциональности Кп производится в камере тепла и холода.

Допустимые отклонения при изменении температуры приведены в таблице 4.

Поверочный стенд собранный по рис.1 Приложение 1 помещают в камеру тепла и холода.

Все измерительные приборы, источник постоянного тока и ПГС помещают вне камеры. Переключатель S1 устанавливают в замкнутое состояние. Включают источник постоянного тока и регулировкой источника постоянного тока устанавливают рабочий ток 1р для конкретного комплекта ЭТ или датчика ДТ согласно таблице 2. Через поверочную камеру пропускают ПГС № 1 в течение 15 минут и производят балансировку моста, устанавливая AU = 0 резистором R2 по вольтметру с точностью ±1 мВ. Затем, пропуская ПГС согласно таблице 3, определяют коэффициент пропорциональности Кп по 6.3.1.1.

Таблица 4

• 6.3.3.2 Температуру в камере понижают до минус 10 °C и выдерживают в течение 20 минут при постоянной подаче ПГС № 1. Затем милливольтметром 5 измеряют начальный разбаланс нуля и напряжения с выхода моста при подаче ПГС и определяют коэффициент пропорциональности по формуле

  

где АО _w - показания с выхода моста при подаче ПГС,

ДС/₀ - начальный небаланс моста.

Температуру в камере повышают до плюс 50 °C и выполняют операции по 6.3.3.2.

Комплект ЭТ или датчик ДТ считается выдержавшим поверку, если его начальный разбаланс и коэффициент пропорциональности не превышают значений, указанных в таблице 4.

• 7.1 Результаты поверки элементов и датчиков заносят в протокол произвольной формы.

• 7.2 Положительные результаты поверки элементов и датчиков оформляют выдачей свидетельства в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).

• 7.3 Элементы и датчики, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к эксплуатации не допускаются. Элементы и датчики изымают из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).

  С.В.Вихрова

  В.С. Радюхин

Начальник отдела 205 ФГУП «ВНИИМС»

Старший научный сотрудник ФГУП "ВНИИМС

Рис. 1 Схема стенда проверки метрологических характеристик элементов чувствительных ЭТ и датчиков термохимических ДТ

ЭИ, ЭС - комплект ЭТ или ДТ;

S1     - переключатель ТВ 1 - 2;

R1. R.3 - резисторы типа С2-29;

R.2    - резистор типа СП5-35;

• 1       - ротаметр РМ-А-1 -0.063Г;

• 2      - вентиль точной регулировки;

• 3      - баллон с поверочной смесью;

• 4      - миллиамперметр постоянного тока типа В7-22;

• 5      - милливольтметр постоянного тока типа В7-22;

• 6      - источник постоянного тока типа Б5-50;

ПК    - поверочная камера.