Методика поверки «Индикаторы Gfrant серии 43» (МП 01-233-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

________С.В. Медведевских

2018 г.

Екатеринбург

2018

Введена впервые

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

Введена с «____»__________2018 г.

• 1.1  Настоящая методика распространяется на индикаторы Garant серии 43 (далее - индикаторы), предназначенные для измерений линейных размеров абсолютным и дифференциальным методами, определения отклонений от заданной формы и взаимного расположения поверхностей, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2  Интервал между поверками - 12 месяцев.

• 2.1  В настоящей методике использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 N 38822)

ГОСТ Р 8.763-2011 ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от Г10’⁹ до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм

ГОСТ 10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Примечание - При использовании настоящей методики целесообразно проверить действие ссылочных документов на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то раздел, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 3.1  Первичную поверку индикаторов выполняют до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта.

• 3.2  Периодическую поверку выполняют в процессе эксплуатации индикаторов по истечении интервала между поверками.

• 3.3  При проведении первичной и периодической поверок индикаторов должны быть выполнены операции, указанные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Операции поверки

• 4.1 При проведении поверки должны быть использованы средства поверки, указанные в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Средства поверки

• 4.2  Применяемые эталоны должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации, средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.3  Для проведения поверки допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 4.1, при условии обеспечения ими необходимой точности измерений.

• 5.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие образование не ниже среднего технического, ознакомившиеся с эксплуатационной документацией на индикаторы и средства поверки, работающие в метрологической службе предприятия, аккредитованной на право поверки средств измерений.

• 6.1  При проведении поверки должны выполняться требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на применяемые средства поверки и поверяемое СИ.

• 7.1  При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                                  20±5;

• - относительная влажность воздуха при температуре 25 °C, %, не более         80.

• 8.1  Перед поверкой средства поверки и поверяемый индикатор должны быть выдержаны в условиях поверки не менее 3-х часов.

• 8.2  Средства поверки и поверяемый индикатор должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9.1.1  При внешнем осмотре индикаторов должно быть установлено:

• - отсутствие загрязнений и видимых внешних повреждений корпуса;

• - отсутствие механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства;

• - наличие маркировки;

• - комплектность в соответствии с паспортом.

С помощью лупы оценивают качество обработки измерительного наконечника, проверяют на отсутствие видимых повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства.

• 9.1.2  При внешнем осмотре индикаторов с циферблатным отсчетным устройством проверяют:

• - отчетливость и правильность оцифровки шкал;

• - оснащение индикаторов указателем числа оборотов стрелки;

• - оснащение устройством совмещения нулевого штриха шкалы со стрелкой.

• 9.1.3  При внешнем осмотре индикаторов с цифровым отсчетным устройством проверяют наличие индикации результатов измерений на дисплее.

• 9.2.1  Проводят проверку подвижных частей, перемещая измерительный стержень. Перемещения должны быть плавными, без скачков, рывков и заеданий.

• 9.2.2 Для индикаторов с циферблатным отсчетным устройством проверяют:

• - перекрытие стрелкой коротких штрихов;

• - отсутствие проворота стрелки при свободном перемещении измерительного стержня или при его резкой остановке;

• - переход стрелки за ось симметрии индикатора в обоих крайних положениях двойного хода измерительного стержня;

• - соответствие оцифровки шкалы указателя оборотов прямому ходу измерительного стержня.

• 9.3.1   Измерительное усилие индикаторов определяют с помощью циферблатных весов при контакте измерительного стержня индикатора с площадкой весов. При этом индикатор закрепляют в стойке.

• 9.3.2   Опуская закрепленный индикатор по стойке, определяют значение измерительного усилия по показаниям весов при прямом ходе измерительного стержня во всем диапазоне измерения индикатора.

• 9.3.3   Измеренное наибольшее (наименьшее) значение показаний весов в граммах пересчитывают в значение максимального (минимального) измерительного усилия в Ньютонах. При этом принимают, что массе в 100 г соответствует усилие в 1 Н.

• 9.3.4   Операции по п. 9.3.2, 9.3.3 повторяют для обратного хода измерительного стержня.

• 9.3.5   Измерительное усилие при прямом и обратном ходе измерительного стержня индикатора должно соответствовать данным, приведенным в таблице 9.1.

Таблица 9.1 - Требования к измерительному усилию

• 9.4.1  Определение размаха показаний

• 9.4.1.1 Индикатор закрепляют в приспособлении с микрометрической головкой - для индикаторов с ценой деления шкалы (ценой единицы наименьшего разряда) 0,01 мм или на стойке - для индикаторов с ценой деления шкалы (ценой единицы наименьшего разряда) 0,001 мм. Измерительный наконечник индикатора при этом контактирует с измерительной поверхностью микрометрической головки (микрометрический винт застопорен) или с концевой мерой.

• 9.4.1.2 Размах показаний индикатора определяют пятикратным арретированием измерительного стержня в трех точках: в начале, середине и конце диапазона измерений индикатора.

• 9.4.1.3 За размах показаний принимают разность между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора в проверяемой точке.

• 9.4.1.4 Размах показаний не должен превышать:

• - 0,005 мм - для индикаторов с циферблатным отсчетным устройством и ценой деления шкалы 0,01 мм;

• - 0,002 мм - для индикаторов с циферблатным отсчетным устройством и ценой деления шкалы 0,001 мм;

• - 0,003 мм - для индикаторов с цифровым отсчетным устройством и ценой единицы наименьшего разряда 0,001 мм;

• - 0,02 мм - для индикаторов с цифровым отсчетным устройством и ценой единицы наименьшего разряда 0,01 мм.

• 9.4.2 Определение вариации показаний

• 9.4.2.1 Индикатор закрепляют в приспособлении с микрометрической головкой - для индикаторов с ценой деления шкалы (ценой единицы наименьшего разряда) 0,01 мм или на стойке - для индикаторов с ценой деления шкалы (ценой единицы наименьшего разряда) 0,001 мм, измерительный наконечник при этом контактирует с измерительной поверхностью микрометрической головки или концевой мерой.

• 9.4.2.2 Вариацию показаний индикатора определяют в трех равномерно расположенных точках диапазона измерений.

• 9.4.2.3 Вращением винта микрометрической головки (установкой концевых мер) задают перемещение измерительного стержня индикатора до контролируемой точки. Считывают показания по шкале индикатора.

• 9.4.2.4 С помощью винта микрометрической головки или концевых мер измерительный стержень индикатора передвигают в том же направлении не менее чем на 5 делений шкалы -для индикаторов с циферблатным отсчетным устройством или на 0,05 мм (0,005 мм) - для индикаторов с цифровым отсчетным устройством.

• 9.4.2.5 Затем, изменив направление перемещения, возвращают винт микрометрической головки в контролируемую точку (выставляют исходную концевую меру). Считывают показания по шкале (с отсчетного устройства) индикатора.

• 9.4.2.6 В каждой из трех точек диапазона измерений измерения повторяют по три раза. За вариацию показаний принимают разность показаний между наибольшим и наименьшим значениями для каждой точки диапазона.

• 9.4.2.7 Вариация показаний не должна превышать:

• - 0,005 мм - для индикаторов с циферблатным отсчетным устройством и ценой деления шкалы 0,01 мм;

• - 0,002 мм - для индикаторов с циферблатным отсчетным устройством и ценой деления шкалы 0,001 мм;

• - 0,003 мм - для индикаторов с цифровым отсчетным устройством и ценой единицы наименьшего разряда 0,001 мм;

• - 0,02 мм - для индикаторов с цифровым отсчетным устройством и ценой единицы наименьшего разряда 0,01 мм.

• 9.4.3 Определение наибольшей разности погрешностей индикатора с циферблатным отсчетным устройством

• 9.4.3.1 Индикатор закрепляют в приспособлении с микрометрической головкой - для индикаторов с ценой деления шкалы 0,01 мм или на стойке - для индикаторов с ценой деления шкалы 0,001 мм, измерительный наконечник при этом контактирует с измерительной поверхностью микрометрической головки или концевой мерой.

• 9.4.3.2 Задают перемещения измерительного стержня индикатора вращением винта микрометрической головки или концевыми мерами.

• 9.4.3.3 Наибольшую разность погрешностей индикаторов при прямом или обратном ходе измерительного стержня на отдельных участках (1/10 и 1/2 оборота стрелки индикатора) в любой части диапазона измерений (на выбор поверителя) и на всем диапазоне измерений определяют при непрерывном перемещении или с остановками измерительного стержня в диапазонах:

-1/10 оборота стрелки для индикаторов с ценой деления шкалы 0,01 мм через два деления и с ценой деления шкалы 0,001 мм через пять делений;

-1/2 оборота стрелки не менее чем в 5 точках, равномерно распределенных по проверяемому участку;

-1 полный оборот стрелки не менее чем в 5 точках, равномерно распределенных по проверяемому участку.

• 9.4.3.4 Значение погрешности индикатора в каждой точке измерений (Ai, мм) рассчитывают по формуле

^изм i ^эт u                                                   (1)

где 1_изм i - отсчет по шкале индикатора в z-ой точке, мм;

1_ЭТ i - действительное значение длины, заданное перемещением микрометрической головки или концевой мерой в z-ой точке, мм.

• 9.4.3.5 За наибольшую разность погрешностей на отдельных участках и на всем диапазоне измерений принимают наибольшую алгебраическую разность значений погрешности индикатора.

• 9.4.3.6 Наибольшая разность погрешностей на отдельных участках и во всем диапазоне измерений индикатора не должна превышать значений, указанных в таблице 9.2.

Таблица 9.2- Допускаемые значения наибольшей разности погрешностей индикаторов с циферблатным отсчетным устройством

9.4.4 Определение абсолютной погрешности индикаторов с цифровым отсчетным устройством

• 9.4.4.1 Индикатор закрепляют в приспособлении с микрометрической головкой - для индикаторов с ценой единицы наименьшего разряда 0,01 мм или на стойке - для индикаторов с ценой единицы наименьшего разряда 0,001 мм, измерительный наконечник при этом контактирует с измерительной поверхностью микрометрической головки или концевой мерой, показания индикатора обнуляют.

• 9.4.4.2 Абсолютную погрешность индикаторов с цифровым отсчетным устройством определяют при прямом и обратном ходе измерительного стержня при непрерывном перемещении измерительного стержня через 1 мм, задаваемым перемещением микрометрической головки или концевой мерой, по всему диапазону измерений и в точке 12,5 мм.

• 9.4.4.3 Абсолютную погрешность индикатора в каждой точке измерений (Aj, мм) рассчитывают по формуле

^j~ ^ИЗМ j ~ ^ЭТ j>                                             (2)

где /_изм j - отсчет по шкале индикатора в j-ой точке, мм;

1_ЭТ j - действительное значение, заданное перемещением микрометрической головки или концевой мерой в j-ой точке, мм.

• 9.4.4.4 За абсолютную погрешность индикатора принимают максимальное значение из полученных результатов измерений.

• 9.4.4.5 Абсолютная погрешность на всем диапазоне измерений индикатора не должна превышать значений, указанных в таблице 9.3.

Таблица 9.3 - Допускаемые значения абсолютной погрешности индикаторов с цифровым отсчетным устройством

• 10.1 По результатам поверки оформляется протокол поверки произвольной формы.

• 10.2 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносят на свидетельство о поверке.

• 10.3 В случае отрицательных результатов поверки индикатор признают непригодным к применению и в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Заведующий лабораторией 233

Ведущий инженер лаборатории 233

7