Методика поверки «Датчик угловых перемещений ПУИ 062» (МП СДАИ.401269.006 )

Методика поверки

Тип документа

Датчик угловых перемещений ПУИ 062

Наименование

МП СДАИ.401269.006

Обозначение документа

АО "НИФИ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

О «НИИФИ»

.Е. Горшенин

2016 г.

дитель ЦИ СИ

и с сл едовательски

измерении/^

Датчик угловых перемещений ПУИ 062 Методика поверки СДАИ.401269.006 МП

Содержание

Вводная часть

Вводная часть

Настоящая методика поверки распространяется на датчики угловых перемещений ПУИ 062 (далее датчики) и устанавливает методы и средства поверки. Межповерочный интервал 2 года.

  • 1 Операции поверки

    • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Контроль начального значения выходного сигнала, соответствующее 0°

6.1

да

да

2 Контроль номинального значения выходного сигнала, соответствующее 80°

6.1

да

да

3 Контроль допускаемой основной приведенной погрешности измерения угловых перемещений

6.2

да

да

4 Контроль допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения угловых перемещений от воздействия температуры окружающей среды

6.3

да

да

  • 1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.

  • 2 Средства поверки

    • 2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки

Основные метрологические характеристики

Источник питания постоянного тока Б5-8

Диапазон задаваемых напряжений от 2 до 50 В, погрешность ± 3 %

Вольтметр универсальный В7-16А

Диапазон измеряемых напряжений от 0 до 1000 В, класс точности (0,05/0,05-0,1/0,1)

Оптическая делительная головка

ОДГЭ-20

Диапазон задаваемых углов от 0 до 360п, где п-

1,2,3,..., погрешность ± 20"

  • 2.2 Допускается применение средств поверки, не приведенных в пункте 2.1,но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

  • 3 Требования безопасности

    • 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

  • 4 Условия поверки

    • 4.1 Все операции при проведении поверки должны проводиться в нормальных климатических условиях:

  • - температура окружающего воздуха от 15 °C до 35 °C;

  • - относительная влажность воздуха от 45 % до 80 %;

  • - атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт. ст.) при напряжении питания ±(15±0,5) В.

Примечание - При температуре воздуха выше 30 °C относительная влажность воздуха не должна превышать 70 %.

  • 5 Подготовка к поверке

    • 5.1 Испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

    • 5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

    • 5.3 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

    • 5.4 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

    • 5.5 Все операции по поверке, если нет особых указаний, проводить после прогрева датчика напряжением питания в течение 30 с.

  • 5.8 В процессе поверки датчика менять средства измерений не рекомендуется.

  • 5.9 Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

  • 6 Проведение поверки

    • 6.1 Контроль начального и номинального значений выходного сигнала

      • 6.1.1  Закрепить датчик в приспособлении Вт 5.178.039, установить ротор СДАЙ.684323.002 в зажимном устройстве оптической делительной головки ОДГЭ-20 с помощью приспособления СДАИ.441543.008. Перемещая датчик в пазах приспособления Вт 5.178.039, установить нулевой зазор между ротором и мембраной датчика.

Собрать схему испытаний согласно рисунку 1.

  • 6.1.2 На источниках питания G1 и G2 с помощью вольтметра PV установить напряжения ±(15±0,5) В. Включить источники питания постоянного тока.

  • 6.1.3 Вращая ротор против часовой стрелки задать с помощью оптической делительной головки угол, равный 0° (начальное положение).

  • 6.1.4 Зафиксировать по вольтметру PV величину начального выходного сигнала.

Значение начального выходного сигнала должно соответствовать (0,05±0,05) В.

  • 6.1.5 Установить на делительной головке угол, равный 80° (максимальное положение).

  • 6.1.6 Зафиксировать по вольтметру PV величину номинального выходного сигнала. Значение номинального выходного сигнала должно соответствовать (4,9±0,2) В.

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А. 1.

  • 6.2 Контроль допускаемой основной приведенной погрешности измерения угловых перемещений

    • 6.2.1 Закрепить датчик в приспособлении Вт 5.178.039, установить ротор СДАЙ.684323.002 в зажимном устройстве оптической делительной головки ОДГЭ-20 с помощью приспособления СДАИ.441543.008.

Gl, G2 - источники питания постоянного тока Б5-8; РА - прибор комбинированный Ц 4353;

R1 - резистор С2-33-0,125-2 к0м±5% - А - В;

PV - вольтметр универсальный В7-16А

Рисунок 1

  • 6.2.2 Перемещая датчик в пазах приспособления Вт 5.178.039, установить нулевой зазор между ротором и мембраной датчика.

  • 6.2.3 Собрать схему испытаний согласно рисунку 1.

  • 6.2.4 Включить источники питания. Вращая ротор против часовой стрелки с помощью оптической делительной головки, установить его в начальное положение, при котором величина выходного сигнала UBblxj 0=1), замеренная по прибору PV, будет в пределах (0,05±0,05) В. Значение UBbixi занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.2.

  • 6.2.5 Вращая ротор по часовой стрелке, задать угол по шкале делительной головки последовательно 10°, 20°, 30°, 40°, 50°, 60°, 70°, 80°. Замерить по прибору PV величины выходного сигнала UBbIXj (j=2,...,9) для каждого значения угла (прямой ход). Значения UBb,xj занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.2 (1-й цикл, прямой ход).

  • 6.2.6 Вращая ротор против часовой стрелке задать угол по шкале делительной головки последовательно 70°, 60°, 50°, 40°, 30°, 20°, 10°, 0°. Замерить величины выходного сигнала UBblXj по прибору PV для каждого значения угла (обратный ход). Значения UBbIxj занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.2 (1-й цикл, обратный ход).

  • 6.2.7 Повторить операции по пп.6.2.4-6.2.6 еще три раза. Результаты 2-го, 3-го и 4-го циклов занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.2.

  • 6.2 8 Выключить источники питания.

  • 6.2.9 Рассчитать по ОСТ 92-4279 значение основной приведенной погрешности. Результаты занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А. 1.

  • 6.2.10 Значение основной приведенной погрешности должно находиться в пределах ±1,2%.

  • 6.3 Контроль допускаемой дополнительной погрешности измерения угловых перемещений от воздействия температуры окружающей среды

  • 6.3.1 Поместить датчик в камеру тепла и холода. Закрепить датчик в приспособлении Вт 5.178.039, установить ротор СДАЙ.684323.002 в зажимном устройстве оптической делительной головки ОДГЭ-20 с помощью приспособления СДАИ.441543.008.

  • 6.3.2 Перемещая датчик в пазах приспособления Вт 5.178.039, установить нулевой зазор между ротором и мембраной датчика.

  • 6.3.3 Собрать схему испытаний согласно рисунку 1. Установить температуру в камере минус (15±2) °C.

  • 6.3.4 Включить источники питания и выдержать датчик 1 ч.

  • 6.3.5 По истечении 1 ч снять четыре цикла (1 цикл прямой и обратный ход) градуировочной характеристики по методике пп. 6.2.4-6.2.7. Результаты занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.З.

  • 6.3.6 Повторить операции по пп. 6.2.4-6.2.7 для температуры (50±2) °C, предварительно выдержав датчик при данной температуре в течение 1 ч во включенном состоянии. Результаты занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.З.

Выключить источники питания.

  • 6.3.7 Рассчитать по ОСТ 92-4279 значение дополнительной приведенной погрешности при воздействии температуры минус 15 °C и 50 °C . Результаты занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.1.

  • 6.3.8 Значение дополнительной приведенной погрешности должно находиться в пределах ±1,5.

  • 7 Оформление результатов поверки

7.1 Результаты поверки оформить в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки».

Приложение А

Таблица А.1 - Результаты определения контролируемых параметров Зав. №

Контролируемые параметры

Значения параметров

Норма по ТУ

Фактическое

1 Начальное значение выходного сигнала, В

0,05±0,05

2 Номинальное значение выходного сигнала, В

4,9±0,2

3 Допускаемая основная приведенная погрешность, в пределах, %

±1,2

4 Допускаемая дополнительная приведенная погрешность от воздействия температуры окружающей среды, в пределах, %

±1,5

Таблица А.2 - Результаты измерений градуировочной характеристики Зав. №

№ точки измерения, j

Угол перемещения, град

Выходной сигнал, UBbIXi, В

I цикл

2 цикл

3 цикл

4 цикл

пр.ход

обр. ход

пр.ход

обр. ход

пр.ход

обр. ход

пр.ход

обр.

ход

1

0

2

10

3

20

4

30

5

40

6

50

7

60

8

70

9

80

Таблица А.З - Результаты измерений градуировочной характеристики от воздействия

температуры окружающей среды

Зав. №

№ точки измерения, j

Угол перемещения, град

Выходной сигнал, UBblxj, В

I цикл

2 цикл

3 цикл

4 цикл

пр.ход

обр.

ход

пр.ход

обр. ход

пр.ход

обр.

ход

пр.ход

обр. ход

1

0

2

10

3

20

4

30

5

40

6

50

7

60

8

70

9

80

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель