Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП 253-16)
Государственная система обеспечения измерения
Система измеригельно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 253-16
СОЖЕРЖАНИЕ
Приложение Л Метрологические характеристики измерительных каналов
Приложение Б Образец оформления протокола поверки
Приложение В Образец приложения к свидетельству о поверке
Приложение Г Перечень ссылочных нормативных документов
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи №2 стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗС'МК» (далее - ИУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
-
1.2 Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК). приведенным в приложении А.
-
1.3 Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
-
1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС — 1 год.
-
1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС. поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.
-
1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные подвергают поверке только те ИК. в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС. являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений
-
1.8 Допускается применение измерительных компонентов аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
-
1.9 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.
-
1.10 В случае замены отдельных компонентов АРМ оператора (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме 8.5 настоящей методики поверки.
-
1.11 В случае обновления программного обеспечения ИУС. расширении/модификации его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.
В тексте приняты следующие сокращения:
АРМ оператора - автоматизированное рабочее место:
ИК - измерительный канал;
ИУС - измерительная управляющая система:
МП - методика поверки:
MX - метрологические характеристики;
ПО - программное обеспечение:
С'И - средство измерений;
ФВ - физическая величина.
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
11омер пункта методики поверки |
Проведение операции при поверке | ||||
первичной |
периодической | |||||
при вводе в эксплуатацию |
при вводе нового ИК |
после ремонта ИК |
после переустановк и ПО или замены компьютера АРМ | |||
1 Рассмотрение документации |
8.1 |
да |
да* |
да* |
да* |
да* |
2 Внешний осмотр |
8.2 |
да |
нет |
нет |
да |
да |
3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИС |
8.3 |
да |
да* |
нет |
нет |
да |
4 Опробование |
8.4 |
да |
да |
да |
да |
да |
5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИК ИУС' |
8.5 |
да |
да* |
нет |
да |
да |
6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени |
8.6 |
да |
нет |
нет |
да* |
да |
7 11роверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС |
8.7 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
* - в объеме вносимых изменений |
-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.
-
3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.
Таблица 1 - Средства поверки
Наименование средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
диапазон измерений (воспроизведений) |
погрешность | |
Термогигрометр 11ВА-6А-Д |
|
А = ± 0.3 °C; А = ± 3 %; А = ± 2,5 кПа |
Мультиметр цифровой АРРА-107 |
-Диапазон измерений напряжения переменного тока U, от 0.1 до 750 В; -диапазон измерений частоты for 1 до 200 Гц: -диапазон измерений напряжения постоянного тока IE от 1 до 200 В |
А = ±(0.007 IE+5 В); А = ±(0.0001 1+0.1 Гц): А =±(0.0006- LE+0.1 В) |
Калибратор электрических сигналов СА71 |
-Диапазон воспроизведения сигналов силы постоянного тока от 0 до 24 мА; -диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ; |
А = ± (0.025%-Х+3 мкА); Д = ± (0.02 %-Х+15 мкВ) |
Радиочасы МИР РЧ-02 |
Период формирования импульса PPS и последовательного временного кода 1 с, пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC ±1 мкс | |
Примечания
|
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
Поверка ИУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИУС.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ Р МОК 60950-2002 Безопасность оборудования информационных технологий;
-
- Правила устройств электроустановок, раздел I. HI. IV;
-
- Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей;
-Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок СТО ИСМ 3-10-2011 ПО Г Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00
-
- СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации;
-
- Инструкция по работе с компьютерной техникой (АСНи 01-99)
— эксплуатационная документация на СИ и компоненты ИУС.
6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ-
6.1 Средствам измерений, используемым при проведении обеспечены следующие условия:
поверки, должны быть
от 15 до 25;
от 30 до 80;
от 84 до 106.7;
от 198 до 242;
от 49 до 51.
диапазон температуры окружающего воздуха. °C относительная влажность окружающего воздуха при 25 °C. % - атмосферное давление, кПа
напряжение питающей сети переменного тока. В частота питающей сети. Гц
Условия эксплуатации:
-
1) для измерительных и связующих компонентов ИУС:
- температура окружающего воздуха для преобразователей давления измерительных. °C
от 0 до 40; от 0 до 60;
от 40 до 90:
от 84 до 106.7;
от 5 до 30;
от 40 до 80:
от 84 до 106.7.
температура окружающего воздуха для преобразователей температуры. °C
относительная влажность воздуха при 25 °C. %
атмосферное давление. кПа
-
2) для комплексных и вычислительных компонентов ИУС:
—температура окружающего воздуха. °C
-относительная влажность воздуха при 25 °C. %
-атмосферное давление, кПа
7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ-
7.1 Па поверку ИУС представляют следующие документы:
-
- РИЦ125.00-ИЭ ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Сортопрокатный цех. Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательных печах (Типовая АСУТП нагрева в печах). Руководство пользователя (руководство пользователя);
-МП 253-16 ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи №2 стана 250-1 м сортопрокатного цеха АС) «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки (проект).
-
- свидетельства о поверке первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИК ИУС;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки):
-
- эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.
-
7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.
-
7.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.1 Рассмотрение документации
-
8.1.1 11роверяют наличие следующей документации:
-
-
- руководство пользователя;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки):
-документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав ЙУС:
-
- эксплуатационная документация на ЙУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ЙУС.
-
8.1.2 Проверяют перечень ИК, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в руководстве пользователя на ЙУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ЙУС. должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.
Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень ИК соответствует перечню, приведенному в руководстве пользователя на ЙУС и в приложении А настоящей МП. все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ЙУС имеют действующие свидетельства о поверке.
-
8.2 Внешний осмотр
-
8.2.1 11ри внешнем осмотре проверяют соответствие ЙУС нижеследующим требованиям:
-
-соответствие комплектности ЙУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А.1 приложения А настоящей МП;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ЙУС:
-
- наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;
-
- отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.
-
8.2.2 Внешним осмотром проверяют соответствие количества и месторасположения АРМ оператора и ПЛК, приведенным в эксплуатационной документации.
Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.
-
8.3 Проверка условий эксплуатации компонентов ЙУС
-
8.3.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в помещениях, где размещены компоненты ЙУС. а также параметров сети их питания с условиями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.
-
Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.
-
8.4 Опробование
-
8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.4.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.
-
8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.
-
8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:
-
-
-
- наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС;
-
- поступление информации по линиям связи:
-
- наличие сигнализации об обрыве линий.
-
8.4.1.4 При опробовании ИУС' проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ оператора (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров: установление связи с компонентами и оборудованием ИУС и т.д.).
-
8.4.1.5 Мониторы АРМ оператора должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС. Проверяют отображение па АРМ оператора главной мнемосхемы и возможность вызова через нее остальных экранов.
-
8.4.1.6 При проверке функционирования ИУС' с АРМ оператора проверяют выполнение следующих функций:
-
- измерение и отображение значений параметров технологического процесса:
-
- измерение и отображение текущих значений даты и времени.
8.4.2 Проверка функционирования ИУС с АРМ оператора
Па АРМ оператора проверяют наличие экранных форм согласно руководству пользователя. Проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени, возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда.
Результат проверки положительный, если по всем ИК ИУС (перечень ИК приведён в приложении А настоящей МГ1) на экранных формах отображаются текущие значения параметров технологического процесса в установленных единицах, даты и времени, и результаты измерений находятся в заданных диапазонах.
8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИК ИУС
-
8.5.1 Проверка идентификационных данных ПО
Проверку идентификационных данных ПО ИУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное ПО ИУС включает программное обеспечение, функционирующее на АРМ оператора, и программное обеспечение ПЛК, являющееся метрологически значимой частью ПО ИУС.
С АРМ оператора получают доступ к встроенному ПО ИУС. Проверяют следующие идеигификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллеров): идентификационное наименование проектов.
Идентификационное наименование программного обеспечения
Для ПЛК SIMATIC S7-3OO - проекта: «S7_Prol»
Результат проверки положительный. если идентификационное наименование метрологически значимой части Г1О ИС совпадают с приведенными в описании типа на ИУС. паспорте и 8.5.1 настоящей МП.
-
8.5.2 Проверка защиты Г1О от несанкционированного доступа
Проверку защиты ПО ИУС от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровне. На физическом уровне проверяют ограничение доступа к запоминающим устройствам ИУС и наличие замков на дверях шкафов, в которых установлены модули ПЛК и системные блоки АРМ оператора.
Результат проверки положительный, если на дверях шкафов имеются замки.
На программном уровне проверку зашиты ПО АРМ оператора и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом;
-
- проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий, подлежащих регистрации. в журнале сообщений);
-проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к НО АРМ оператора и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением);
-
- проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа.
Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ПО АРМ оператора.
-
8.6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени
АРМ поочередно переводятся в режим отображения/настройки времени (текущее системное время). Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:
-
- «ВРЕМЯ (Л С» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00;
-
- «Время ПК» - локальное время АРМ оператора, в момент прихода метки времени от радиочасов МИР РЧ-02.00;
-
- «Разница» - разница между локальным временем АРМ оператора и временем СТС из очередной метки времени.
Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.
Результат проверки положительный, если;
-
- отличие показаний АРМ от значения астрономического времени не превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).
-
8.7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов НУС
-
8.7.1 Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС (первичных измерительных преобразователей, модулей ввода-вывода контроллера) выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип преобразователя. MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.7.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК НУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МН.
-
8.7.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС
-
8.7.2.1 Метрологические характеристики измерительных и связующих компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.
-
8.7.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.7.3 Исходные допущения при определении погрешности измерительных каналов НУС.
Погрешности средств измерений ИК ИУС относятся к инструментальным погрешностям.
Факторы, определяющие погрешность, независимы.
Погрешности компонентов ИК ИУС - не коррелированны между собой.
Законы распределения погрешностей компонентов ИК ИУС - равномерные.
-
8.7.4 Методика расчёта основной погрешности ИК ИУС
-
8.7.4.1 Погрешности ИК температуры нормированы в абсолютной форме. Погрешности ИК расхода нормированы в относительной форме. Погрешности ИК давления и давления-разряжения нормированы в приведённой форме.
8.7.4.2 Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры AHKi1£(1.°C. определяют, исходя из состава ИК ИС. по формуле:
д |
= Д |
+ Д |
+ Д + Д , (1) |
И К осн |
пип |
ин |
к лс |
где Дцнп - пределы основной |
абсолютной |
погрешности первичного измерительного |
преобразователя, единица измерений;
Лип - пределы основной абсолютной погрешности промежуточного измерительного преобразователя (при наличии в составе ИК ИС), единица измерений;
Лк - пределы основной абсолютной погрешности модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК или УВВ. единица измерений;
Д.Н- - абсолютная погрешность линии связи, единица измерений.
Примечание - Погрешность линии связи определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи построены из кабелей контрольных и (или) кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление модулей ПЛК велико, поэтому потери в линиях связи пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой капал связи. Применены сетевые технологии Ethernet. Передача данных по каналам связи Ethernet, имеет класс достоверности П и относится к S1 классу организации передачи (d соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Принимаем погрешность линии связи во всех ИК ИУС равной нулю.
Для расчёта погрешности измерительного канала по формуле (1) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму Д. единица измерений, для случая её представления в приведённой форме у, %, по формуле:
Д = уАв~А|1 , (2)
100
где Хв и Хи - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС. единица измерений.
-
8.7.4.3 Границы основной относительной погрешности ИК расхода 8ИК(к:н.Н.
определяют, исходя из состава ИК ИУС. в соответствии с РМГ 62 по формуле:
= Х-
где К = 1.2:
йци|| - пределы основной относительной погрешности первичных измерительных преобразователей, %;
5ип - пределы основной относительной погрешности промежуточного измерительного преобразователя (при наличии в составе ИК ИУС). %;
5i< - пределы основной относительной погрешности модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК или УВВ. %;
5а.ц - относительная погрешность алгоритма (при наличии). %; бде - относительная погрешность линии связи. %.
Для расчёта погрешности ИК ИУС по формуле (3) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 3. %. для случая её представления в абсолютной или приведённой формах по формуле:
(4)
где А- пределы абсолютной погрешности компонента ИК ИС. единица измерений:
у - пределы приведённой погрешности компонента ИК ИС. нормированной для диапазона измерений. %:
А'н и А'ц - верхний и нижний пределы диапазона измерений компонента ИК ИС (в тех же единицах, что и А'„оч):
А'ном - номинальное значение измеряемой величины, для которой определят границы относительной погрешности измерений, единица измерений.
Примечание - Если приведённая погрешность у нормирована для верхнею предела диапазона измерений, то А'ц=0.
В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность измерений вычисляю! в точках А'„ом|, соответствующих 5. 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений, и выбирают максимальное значение (/ = 1.....5).
Для модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК, погрешность которых нормирована в приведённой форме, необходимо определить значение силы тока, соответствующее номинальному значению. Расчёт значения силы тока /НоМ1, мА, соответствующего номинальному значению измеряемой величины А„0М). единица измерений, проводят для диапазона входного сигнала модуля (4-20) мА по формуле:
где DtHlna.ia - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений входного сигнала модуля. мА:
Опии - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ПИП (в тех же единицах, что и Х„(,М1).
Примечание - Числовые значения пределов диапазонов измерений преобразователей приведены в эксплуатационной документации (паспорт, руководство). Значение напряжения постоянного тока на выходе преобразователей термоэлектрических — в соответствии с ГОСТ Р 8.585.
-
8.7.4.4 Границы основной приведённой погрешности ИК давления и давления-разряжения УиК 1)UI. %, определяют следующим образом:
а) переводят погрешность компонентов ИК ИУС из приведённой формы в относительную по формуле (4) согласно ГОСТ 8.508 в точках А„ом1. соответствующих 5. 25. 50. 75 и 95 % от диапазона измерений;
б) вычисляют по формуле (3) основную относительную погрешность ИК ИУС для каждой /-ой точки диапазона измерений б ик 1К||1 . %;
в) переводят значения основной погрешности ИК ИУС. соответствующие /-ым точкам диапазона, из относительной формы в приведённую по формуле:
Тик OCHI
(6)
гдсАик „„„I - номинальное значение ИК ИС. соответствующее /-ой точке диапазона измерений:
А'ц и А'ц - верхний и нижний пределы диапазона измерений ИК ИС (в гех же единицах, что и АцК ном|)>
г) выбирают из пяти значений, полученных по формуле (6). максимальное и приписывают его основной фактической приведённой погрешности ИК ИУС.
Рассчитанные (фактические) значения основной погрешности ИК ИУС занося! в таблицу по форме таблицы A.I приложения А настоящей методики поверки.
Результаты проверки положительные, если фактические значения основной погрешности измерительных каналов не превышают границ допускаемых погрешностей, приведенных в таблице А.1 приложения А настоящей методики поверки.
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении Б настоящей методики поверки.
-
9.2 При положительных результатах поверки ИУС оформляют свидетельство о поверке. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к свидетельству о поверке по форме, приведенной в приложении В настоящей методики поверки. Каждая страница Приложения к свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.
-
9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИК ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.
-
9.4 Допускается на основании письменного заявления собственника ИУС проведение поверки отдельных измерительных каналов из перечня, приведённого в описании типа ИУС. с обязательным указанием в Приложении к свидетельству о поверке информации о количестве и составе поверенных каналов.
-
9.5 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности. Измерительные каналы ИУС. прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.
(обязательное)
Метрологические характеристики ПК НУС
Таблица A.I - Метрологические характеристики ИК ИУС
Номер И К |
Наименование ИК ИУС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Средства измерений (СИ), входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность ИК | |||
11аименование, тип СИ |
Номер в ФИФ ОЕИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
фактическая |
границы допускаемой погрешности | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Температура газа в сварочной зоне (передний конец) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразователь термоэлектрический ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2,4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ± (0,004-t) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C: А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А =±(1,0+ +0,004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 модуль: 6ES7 331-7PF11- 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-3OO (далее Модуль 6ES7 331-7РЕ11- 0AB0) |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C: А=±0,5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C |
11родолжение таблицы Л. 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
2 |
Температура газа в сварочной зоне (задний конец) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразователь термоэлектрический ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ± (0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C: А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C; А=±(1,0+ +0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331- 7PF11-0АВ0 |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C; А = ± 0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C | |||||
Температура газа в сварочной зоне (середина) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразователь термоэлетрический ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2,4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ±(0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А = ± (1.0+ +0.004-t)°C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | ||
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C |
Продолжение таблицы A.I
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4 |
Температура газа в томильной зоне (передний конец) |
о г 0 до 1300 °C |
11реобразователь термоэлектрический ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ±(0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C; А=± (1,0+ +0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-71’1'11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C; А = ±0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C | |||||
5 |
Температура газа в томильной зоне (задний конец) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразователь термоэлектри чески й ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C: А = ±(0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А = ± (1,0+ +0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
Д = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А =±0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C |
Продолжение таблицы А.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
Температура газа в томильной зоне (середина) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразователь гермоэлектрический ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ± (0,004-t) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C: А = ±3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А=±(1.0+ +0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ± 1,0 °C в диапазоне ог 0 до 100 °C; А =±0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C | |||||
7 |
Температура воздуха до рекуператора |
от 0 до 1000 °C |
Г1 реобразо вател ь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ± 2,5 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: А = ±(0,0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C |
А = ±3,0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C; А = ±(1,0+ +0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PFI1- 0AB0 |
15772-11 |
А = ±0.5 °C |
Продолжение таблицы Л.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
Температура воздуха после рекуператора |
от 0 до 1000 °C |
Г1 реобразо нате ч ь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
Д = ± 2,5 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: А = ± (0,00751) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C |
А = ± 3,0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: А = ± (1.0+ +0,00751) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0ЛВ0 |
15772-11 |
Д=±0,5 °C | |||||
9 |
Температура воздуха на печь |
от 0 до 1000 °C |
11реобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ± 2.5 °C в диапазоне о г 0 до 333 °C: А = ± (0,0075-t) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C |
А = ±3,0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C; Д = ±(1.0+ +0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ±0,5 °C | |||||
10 |
Расход газа в сварочной зоне |
от 1000 до 20000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
У = ± (0.0029-Р1Пач/Рв+ +0,071)% |
6 = ± 2.7 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
IS
I [родолжение таблицы Л. I
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
11 |
Расход воздуха в сварочной зоне |
от 3150 до 63000 м3/ч |
1Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у = ± (0.0029-P1IUIX/IJ,.+ +0.071)% |
б = ± 2.2 % | |
Модуль 6ES7 331 - 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
12 |
Расход газа в томильной зоне |
от 625 до 12500 м’/ч |
Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у = ± (0.0029Р,1ИХ/Рв+ +0.071)% |
б = ± 2.7 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
13 |
Расход воздуха в томильной зоне |
от 1250 до 25000 м3/ч |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р DSI1I 7MF4433 |
45743-10 |
у = ± (0.0029Рпих/Рв+ +0.071)% |
б =±2.2% | |
Модуль 6ES7 3317 К 1'02-0 А ВО |
15772-1 1 |
у = ± 0,5 % | |||||
14 |
Давление газа в сварочной зоне |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
1Преобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
11родолжение таблицы A.l
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
15 |
Давление газа в сварочной зоне после отсечного клапана |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ±0.5% | |||||
16 |
Давление воздуха в сварочной зоне |
о г 0 до 1 000 кгс/м2 |
I1рсобразователь давлен ия измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KFO2-OABO |
15772-11 |
у = ± 0,5 % | |||||
17 |
Давление газа в томильной зоне |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0,5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0,5 % | |||||
18 |
Давление газа в томильной зоне после отсечного клапана |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0,5 % |
у = ± 0,8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0,5 % |
11родолжение таблицы Л. 1
1 |
2 |
э |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
19 |
Давление воздуха в томильной зоне |
от 0 до 1000 кге/м2 |
I [реобразовагель давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0,5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331 - 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
20 |
Давление воздуха на печь |
о г 0 до 1000 кге/м2 |
11реобразовагель давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль6Е87 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0,5 % | |||||
21 |
Давление газа до рекуператора |
от 0 до 63 кге/м" |
Датчик давления Метран-150С60 |
32854-13 |
у = ±0.1 % |
у = ± 0.5 % | |
Модуль 6ES7 331 - 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
22 |
Давление газа после рекуператора |
от 0 до 63 кге/м" |
Датчик давления Merpan-ISOCGO |
32854-13 |
у = ±0.1 % |
у = ± 0.5 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
23 |
Давление-разряжение газа в печи |
от минус 5 до 5 мм вод. ст |
Датчик давления Метран-150СО0 |
32854-13 |
у = ±0.1 % |
у = ± 0.5 % | |
Модуль 6ES7 331 - 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0,5 % |
Продолжение таблицы A.I
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
24 |
Давление азота на печь |
от U до 16 кге/м* |
11реобразоватсль давления измерительный SITRANS Р220 |
515X7-12 |
у = ± 0.5 % |
у — i 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
25 |
Температура металла после 3 клети |
от 600 до 1500 “С |
ИК-11ирометр «'Гермоскоп модификации « Термоскоп -800 » |
26443-04 |
у = ± 0.75 % |
Д=± 12 °C | |
Модуль 6ES7 331-7КЕ02-0АВ0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
26 |
Давление газа на печь |
от 0 до 1000 кге/м2 |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331-7КЕО2-ОАВО |
15772-11 |
у =± 0.5 % |
Примечание В таблице приняты следующие сокращения и обозначения: ФИФ ОЕИ Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений: А абсолютная погрешность. 6 - относительная погрешность, у приведенная погрешность, t измеренная температура. Рд.^. максимальный верхний предел измерений давления для выбранной модели датчика. Р« верхний предел диапазона измерений датчика давления
Приложение Б Образец оформления протокола поверки(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ№____от «____»______20___г.
Средство измерений (СИ)_________________________________________________________
наименование, пт
заводской номер (номера)___________________________________________________________
поверено в соответствии с__________________________________________________________
наименование и номер документа на меюликч поверки
с применением эталонов:_________________________________________________________
наименование, шнолской номер, разряд, класс или погрешнее и
при следующих значениях влияющих факторов:__
-
— температура окружающего воздуха _____°C:
-
— атмосферное давление __________Па:
-
— относительная влажность _________%;
-
— напряжение питания ______В:
-
— частота _____Гц.
Результаты операций поверки:
-
1 Рассмотрение документации_____________________________________________________
-
2 Внешний осмотр__________________________________________________________
-
3 Проверка сопротивления защитного заземления____________________________________
-
4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС_______________________________
-
5 Опробование________________________________________________________________
-
6 Подтверждение соответствия программного обеспечения ПК ИУС___________________
-
7 Определение погрешности измерений и синхронизации времени_____________________
9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС
Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы Л.1 приложения А настоящей МП.
Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям__
Руководитель отдел а (группы) ______________________ _____________________________
полнись инициалы. фамилия
Поверитель _____________________ ____________________________
полнись инициалы, фамилия
Приложение В
Образец приложения к свидетельству о поверке
(рекомендуемое)
Номер ИК |
Наименование И К МУС |
Диапазон измерении И К ИС. единица измерений |
Средства измерений, входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность И К ИУС | |||
наименование, тип СИ. заводской номер |
номер в ФИФ ОЕИ |
пределы допускаемой основной погрешности |
фактическая |
границы допускаемой погрешности | |||
1 | |||||||
(справочное)
ГОСТ 8.508-84 Г’СИ. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОС Т 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия.
ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия.
ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров.
РМГ 62-2003 ГСП, Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации.
МИ 2439-97 ГС'И. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля.
Система измерительно-управляютая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2
стана 250-1 м сортопрокатного цеха ЛО «ЕВРЛЗ ЗСМК». Методика поверки