Методика поверки «ГСОЕИ. Рефрактометры промышленные K-Pantents PR» (МП-242-2292-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д. И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

ФГУП «ВНИИМ

И. Менделеева»

Зам. руководителя отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

В. Колобова

Зедуший инженер

^Z А.С. Найденов

Санкт - Петербург

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на рефрактометры промышленные k-Patenls PR (далее — рефрактометры) и устанавливает методы и средства их первичной поверки перед вводом в эксплуатацию или после ремонта, и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

_______ Таблица 2 № пункта                      Средство поверки, характеристики

6.4.1     - СО показателя преломления жидкостей (комплект ПГ1). регистрационный

номер типа стандартного образца: ГСО 8123-2002;

4.1      - Прибор комбинированный Testo-622, диапазон измерения относительной

влажности воздуха: от 10 % до 98 %, основная абсолютная погрешность по относительной влажности: Д = ±3%; диапазон измерения температуры: от -10 °C до +60 °C, основная абсолютная погрешность по температуре: Д = ±0.4 °C: диапазон измерения абсолютного давления: от 300 гПа до 1200 гПа, основная абсолютная погрешность по абсолютному давлению: Д = ±5 гПа: per. № 53505-13;

Все основные средства измерений, применяемые при поверке должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

СО показателя преломления жидкостей (комплект ПП), используемые при поверке нс должны быть просрочены.

Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3.1. Поверка рефрактометра с использованием СО показателя преломления жидкостей (комплект ПП) должна проводиться в помещении с активной вытяжной вентиляцией.

• 3.2. При эксплуатации рефрактометр должен быть заземлен.

• 3.3. В процессе проведения поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в Руководстве по эксплуатации.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• — температура окружающего воздуха - (20 ± 5) °C;

• — атмосферное давление - от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);

• — относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• — рефрактометр не должен подвергаться прямому воздействию солнечного света;

• — вибрации, тряски, удары, а также внешние электрические и магнитные поля не должны влиять на показания рефрактометра;

• — допустимые содержания мешающих и агрессивных компонентов в окружающем воздухе не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 12.1.005 - 88.

• 5.1. Изучить Руководство по эксплуатации рефрактометра (РЭ) и настоящую методик} поверки.

• 5.2. Перед проведением поверки установить рефрактометр в лабораторном помещении с соблюдением требований безопасности, приведенных в РЭ и выдержать в течение не менее двух часов.

• 5.3. Промыть поверхность измерительной призмы ацетоном и дистиллированной водой (без использования металлических инструментов) и насухо протереть мягкой салфеткой без ворса.

• 5.4. Подготовить рефрактометр к работе согласно требованиям РЭ.

• 5.5. Подготовить СО показателя преломления жидкостей (комплект ПП) с учетом требований инструкции по их применению.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого рефрактометра следующим требованиям:

• 6.1.1. Комплектность должна соответствовать перечню, приведенному в РЭ.

• 6.1.2. Не допускаются дефекты корпуса индикаторного преобразователя, датчика и рефрактометра, нечеткая маркировка или отсутствие маркировки.

• 6.1.3. Полированная оптическая поверхность измерительной призмы должна быть чистой и не иметь сколов и царапин.

• 6.1.4. Рефрактометр считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответств}ег всем перечисленным выше требованиям.

• 6.2.1. Для модели PR-23.

  • 6.2.1.1.  При подключения питания, загорится индикатор питания, а на жидкокристаллическом дисплее (ЖКД) индикаторного преобразователя (DTR) появится основной экран (р.5 РЭ), где отобразится серийный номер датчика (сенсора), расчетная концентрация, текущая температура, измеренный показатель преломления.

  • 6.2.1.2. При помощи клавиш на ЖКД DTR войдите в Главное меню и выберете цуг.кт 1 «О SYSTEME» (п. 5.3 РЭ). В зависимости от использованного порта подключения сенсора А или В (п. 3.3.3 РЭ) на экране ЖКД отображается либо сенсор А. либо сенсор В.

  • 6.2.1.3. Подтверждение соответствия ПО осуществляется путем сравнения и идентификации данных по ПО, приведенных в Описании типа, с окном выведенным на экран ЖКД (согласно предыдущего п. 6.2.1.2) поверяемого рефрактометра (Приложение 1. рис. 1).

• 6.2.2. Для модели PR-33.

  • 6.2.2.1. Способ идентификации ПО по запросу через Ethernet. Откройте главную страницу (р.5 РЭ). Откройте р.9 РЭ «Спецификация протокола Ethernet». Код ответа п.9.2.3 РЭ SensorVersion (номер версии ПО).

• 6.2.3. Для модели PR-43.

  • 6.2.3.1. Способ идентификации ПО по запросу через Ethernet. Откройте главную страницу (р.З РЭ). Откройте р.8 РЭ «Спецификация протокола Ethernet». Код ответа п.8.2.3 РЭ SensorVersion (номер версии ПО).

• 6.3.1. Проверьте электрические соединения.

• 6.3.2. Включите рефрактометр в сеть переменного тока напряжением 220 В (или постоянного тока 24 В).

• 6.3.3. Измерьте показатель преломления образца ПП-В (дистиллированной воды) из комплекта СО показателя преломления жидкостей (комплект ПП) при текущей температуре.

• 6.3.4. Пересчитайте значение показателя преломления ПП-В при температуре (20.0±0.1) °C с использованием температурного коэффициента показателя преломления, указанного в паспорте СО (см. Примечание после п.6.4.1.5).

• 6.3.5.  Оцените погрешность и сравните ее с метрологическими характеристиками рефрактометра. Погрешность должна соответствовать установленным в ТД требованиям.

• 6.3.6. Все выше изложенные операции не должны приводить к отрицательным результатам, в противном случае дальнейшие операции по поверке не проводятся.

• 6.4. Определение метрологических характеристик

• 6.4.1.1. Для определения абсолютной погрешности при измерении показателю преломления используют средства поверки, указанные в таблице 2.

• 6.4.1.2. В соответствии с Руководством по эксплуатации подготовить рефрактометр для измерения образов ПП-В. ПП-Г, ПП-Ч, ПП-Б и ПП-Бр СО показателя преломления жидкостей (комплект ПП) в диапазоне измерений показателя преломления рефрак i оме тра при фиксированных их значениях, указанных в паспорте СО при аттестации.

• 6.4.1.3. Для определения абсолютной погрешности проводят измерения показателей

т

преломления nDi образов СО при текущей температуре Т измерительной призмы, измеряемой встроенным термометром рефрактометра.

• 6.4.1.4.  Последовательные измерения показателя преломления для каждого образца, входящего в комплект СО. ПЭним выполняют после тщательной очистки измерительной призмы рефрактометра и пространства вокруг нее от предыдущего измеренного образца.

• 6.4.1.5. Абсолютную погрешность Дпэ для измеренных образцов из комплекта СО вычисляют по формуле:

где: Под²⁰ - действительные значения показателей преломления измеряемых образцов из комплекта СО, указанные в паспорте при их аттестации при температуре (20.0±0.1) °C

Пэтам²⁰ - измеренное значение показателя преломления для выбранного i-ro образца из комплекта СО, пересчитанное для температуры (20.0±0.1) °C

Примечание: Формула для пересчета измеренных значений показателей преломления для температуры (20,0±0.1) °C.

n_Diim.²⁰-noi^T* (Дпо /ДТ) • (Т - 20) °C.

где: (Дпц / ДТ) - температурный коэффициент показателя преломления, град'¹ (приведен в паспорте для каждого образца из комплекта СО),

Т-температура при измерении, °C.

• 6.4.1.6. За абсолютную погрешность рефрактометра при измерения показателей преломления принимают наибольшее значение Д Помах, полученное по результатам измерений для всех образцов СО в диапазоне измерений показателя преломления рефрактометра.

• 6.4.1.7. Рефрактометры считается прошедшим поверку по п. 6.4.1. если наибольшее значение абсолютной погрешности Дпо.мах для всех измеренных образцов из комплекта СО. не превышает: ±2• 10 ~⁴.

• 7.1. При проведении поверки рефрактометра оформляется протокол результатов поверки. Форма протокола приведена в приложении 3.

• 7.2. Положительные результаты поверки оформляются путем выдачи свидетельства о поверке по установленной форме и нанесения на рефрактометр знака поверки по установленной форме на корпусе прибора.

• 7.3. Результаты поверки считаются отрицательными, если при проведении поверки установлено несоответствие рефрактометра хотя бы одному требованию настоящей методики поверки.

• 7.4. Отрицательные результаты поверки оформляются путем выдачи извещения о непригодности с указанием причин непригодности и гашением клейма о поверке.

Рис. 1. Идентификационные параметры программного обеспечения

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №________<

Рефрактометр промышленный К-Patents PR (модель, модификация)___________

Заводской номер________________

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по ОЕИ__

Изготовитель: Компания «Vaisala Oyj» I «К-Patents Оу», Финляндия

Принадлежит__________________________________________________

Наименование средств поверки________

Наименование и номер методики поверки_____

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха___________°C;

• - атмосферное давление_____________________кПа;

• - относительная влажность____________________%.

Результаты поверки:

1 .Результаты внешнего осмотра___

• 2. Подтверждение соответствия ПО____

• 3. Результаты опробования-______

• 4. Результаты определения метрологических характеристик:

  • 4.1. Результаты определения абсолютной погрешности при измерениях показателей преломления, Дпо

Заключение_________________________________________________________________

дата