Методика поверки «ГСИ. Расходомеры ультразвуковые УРС-002» (МП 208-004-2017)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Расходомеры ультразвуковые УРС-002

Наименование

МП 208-004-2017

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП ВНИИМС)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной огии ФГУП «ВНИИМС»

Н.В. Иванникова

Р/ 2017 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Расходомеры ультразвуковые УРС-002

Методика поверки

МП 208-004-2017

Москва

2017

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Приложения:

Приложение А. Схема соединений прибора при установке ПЭП по двум хордам

Приложение Б. Протоколы поверки

Приложение В. Схема соединений при поверке имитационным методом

Приложение Г. Кювета для поверки прибора УРС-002

Приложение Д. Схема измерений расстояния между ПЭП и угла наклона

акустического луча

Приложение Е. Схема измерений геометрических параметров

Приложение Ж. Таблица зависимости скорости ультразвука от

температуры

Приложение 3. Таблица рекомендованных значений имитируемого расхода, м3

и длин «кюветы» для ИУ различных диаметров

Приложение И. Варианты многохордовых измерительных каналов

Настоящая инструкция распространяется на Расходомеры ультразвуковые УРС-002 (далее - прибор) и устанавливает методику его первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 4 года.

Пределы допускаемой относительной погрешности прибора указаны в таблице 3 и 4.

Первичная поверка имитационным методом выполняется в два этапа:

  • 1- ый этап - при выпуске из производства или ремонта;

  • 2- ой этап - на месте эксплуатации.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 4.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

Поверка

Первичная

Периодическая

Этап №1

Этап№ 2

сИУ

без ИУ

сИУ

безИУ

1. Внешний осмотр

6.1

4

4-

2. Проверка электрического сопротивления изоляции

6.2

4-

4-

-

-

3. Проверка герметичности ИУ

6.3

4-

-

-

+♦

4. Определение погрешности прибора проливным методом

6.4

4-

-

-

4-

5. Определение погрешности ЭБ при измерении времени прохождения УЗ-импульсов

6.5.1

4-

4-

-

-

4-

6. Определение погрешности ЭБ при измерении разности интервале времени прохождения УЗ-импульсов

6.5.2

4-

4-

-

-

4-

7. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с отсчётом по индикатору

6.5.3

4-

4-

-

-

4-

8. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с использованием токового выхода

6.5.4

4-

4-

-

-

4-

9. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с использованием частотного выхода

6.5.5

4-

4-

-

-

4-

10. Определение погрешности ЭБ при измерении объёма

6.5.6

4-

4-

-

-

4-

11. Определение геометрических параметров

6.5.8

4-

-

-

4-

-

12. Определение коэффициента коррекции

6.5.9

4-

-

-

4-

-

13. Определение погрешности прибора имитационным методом

6.5.10

4-

-

-

4-

4-

14. Ввод калибровочных данных и коэффициентов

6.5.11

4-

-

-

4-

4-

Примечания:

  • - знак “+” указывает на необходимость проведения операции;

  • - в случае ремонта только электронного блока прибора или ПЭП поверка производится в объеме периодической поверки;

  • - * только для приборов с ИУ;

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 5.

Таблица 2

Наименование эталонного средства поверки и вспомогательного оборудования, обозначение нормативного документа

Основные метрологические и технические характеристики средств поверки

Установка поверочная 2 разряда по ГОСТ 8.142-2013

Погрешность ±0,3 %, диапазон расходов от 0 до 750 м3

Частотомер электронно-счетный 43-63/1

Диапазон измеряемых частот - от 0,005 Гц до 150 МГц для сигнала импульсной формы амплитудой 0,15 - 10В, допускаемая относительная погрешность по частоте кварцевого генератора ±1,5* 10'7 за 30 суток

Вольтметр цифровой В7-38

Погрешность по току ±(0,25+0,021п/1х).

Термометр лабораторный электронный «ЛТ-300»,

Диапазон измерений температуры: от -50 до +300 °C, ПГ ±0,05 °C

Мегомметр Ml 101М

Unno6=500 В, RMaKc=500 МОм, ПГ ±1%.

Гидравлический пресс

Статическое давление до 6 МПа

Рулетка измерительная металлическая Р20УЗК

Погрешность ±(0,40+0,20(L-1)) %.

Штангенциркуль ШЦ-Ш-1000-0,1.

Диапазон 0-1000 мм, погрешность 0,1 мм

Штангенглубиномер ШГО-400-0,1

Диапазон 0-400 мм, погрешность 0,1 мм

Нутромер микрометрический НМ-1250

диапазон 75-1250 мм, погрешность 0,02 мм.

Угломер У0-2

Диапазон измерений: внутренних углов - от 40 до 180°, наружных углов - от 0 до 360°, погрешность не более 2,5'.

Барометр-анероид БАММ-1

Диапазон измеряемых давлений от 600 до

800 мм рт. ст., цена деления 1 мм рт. ст.

Гигрометр психрометрический типа ВИТ-2

Диапазон измерения относительной влажности от 20 до 90 %. Допускаемое значение абсолютной погрешности измерения влажности ±5 %.

  • 2.2. Средства измерений, указанные в п. 2.1, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точности, указанным в таблице 2, аттестованных или поверенных в установленном порядке и имеющих действующие свидетельства о поверке (аттестации) или оттиски поверительных клейм.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. При проведении поверки должны выполняться правила безопасности, приведенные в эксплуатационной документации средств поверки.

  • 3.2. При проведении поверки на месте эксплуатации расходомера должны быть обеспечены меры безопасности, регламентированные в документах предприятия, эксплуатирующего прибор.

  • 3.3. Во время подготовки и проведения поверки необходимо соблюдать “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правила технической безопасности при эксплуатации электроустановок”.

  • 3.4. Перед проведением поверки необходимо проверить заземление прибора и средств поверки.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C........от 15 до 25;

  • - относительная влажность воздуха, %.......не более 80;

  • - атмосферное давление, кПа........................от 84 до106,7;

  • - температура измеряемой среды, °C...........от 15 до 25;

  • - напряжение сетевого питания, В...............220±4,4;

-частота, Гц...................................................50±1;

  • - изменение температуры измеряемой среды

за время поверки, °C..................................не более 1;

- отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного), а также вибраций, тряски и ударов, влияющих на работу прибора.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1. При подготовке к поверке прибора проливным методом выполняют следующие операции.

    • 5.1.1. Подготавливают к работе поверочную установку и средства измерений согласно эксплуатационной документации.

    • 5.1.2. Собирают схему поверки прибора согласно рис. Приложения 1.

    • 5.1.3. Заполняют трубопровод поверочной установки водой и проверяют герметичность соединений. Соединения считают герметичными, если при подаче рабочего давления в течение 5 мин не наблюдается течи или появления капель жидкости, а также отсутствует падение давления поверочной жидкости по контрольному манометру.

    • 5.1.4. Удаляют воздух из гидравлической системы установки.

5.2. При подготовке к поверке прибора имитационным методом выполняют следующие операции.

  • 5.2.1. На первом этапе первичной поверки и при периодической поверке устанавливают ПЭП в кювете (Приложение Б), измеряют расстояние между торцами ПЭП (Г_с) с погрешностью не более 0,05 мм, вносят значение расстояния в протокол поверки, заполняют кювету водой питьевой по ГОСТ 2.874-82, предварительно прокипяченной и остуженной до комнатной температуры.

Примечание. ПЭП одного и того же типа являются взаимозаменяемыми. При периодической поверке рабочие ПЭП не демонтируют, в кювету устанавливают ПЭП того же типа, что и рабочие.

  • 5.2.2. На втором этапе первичной поверки проводят обследование трубопровода на участке установки ПЭП.

  • 5.2.3. Перед проведением второго этапа первичной поверки проверяют состояние внутренней поверхности трубопровода на длине не менее 0,5 условного диаметра трубопровода в обе стороны от ПЭП. Максимальная высота выступов отложений на данном участке не должна превышать 0,0015 условного диаметра трубопровода. При нарушении данного условия поверка проводится после очистки внутренней поверхности трубы от отложений.

  • 5.2.4. При использовании ИУ с защитным покрытием, стойким против коррозии и отложений, визуально проверяют целостность покрытия. Для контроля состояния внутренней поверхности трубопровода используют смотровые люки диаметром не более 300 мм для труб с условным проходом от 300 до 700 мм и люки-лазы диаметром не менее 600 мм для труб с условным проходом более 700 мм. Внутренняя поверхность крышки люка должна совпадать с внутренней поверхностью трубопровода. Люки располагают на расстоянии не менее 500мм за последним по направлению потока ПЭП.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют:

  • - соответствие внешнего вида прибора требованиям эксплуатационной документации, комплектность, качество лакокрасочных и других покрытий;

  • - отсутствие на узлах прибора механических повреждений, целостность цепей питания и линий связи;

  • - наличие маркировок на корпусе первичного преобразователя и электронного блока и соответствие сведений, указанных на них, параметрам, указанным в паспорте;

  • - наличие пломб или оттисков клейма на элементах, предназначенных для изменения программируемых параметров прибора.

  • - наличие схемы расходомерного узла и соответствия указанных на ней длин прямых участков требованиям Таблицы 7.

  • 6.2. Проверка электрического сопротивления изоляции

Электрическое сопротивление изоляции между цепями питания (контакты 1,15 вилки Х2) и корпусом ЭБ измеряют мегомметром при номинальным напряжении 500 В.

Прибор считают выдержавшим испытание, если измеренное значение составляет не менее 20 МОм.

  • 6.3. Проверка герметичности измерительного участка (ИУ)

Герметичность измерительного участка проверяется созданием с помощью гидравлического пресса в рабочей полости ИУ давления 2,5 МПа и выдержкой в течение 15 минут.

Измерительный участок считается выдержавшим проверку, если в местах соединений и в корпусе не наблюдается отпотевания, капель и течи. Падение давления не допускается.

Примечание. Проверку герметичности измерительного участка, выпускаемого из производства или ремонта допускается осуществлять ОТК предприятия-изготовителя. Акт или протокол проверки предъявляют лицу, проводящему поверку.

6.4 Определение погрешности прибора проливным методом

Таблица 3

Способ установки пьезоэлектрических преобразователей

Условный диаметр Dy, мм

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема [расхода], %

ОТ Qmhh ДО 0,04QMaxc

ОТ 0,04Qm8KC ДО Qm8KC

по оси

от 15 до 80

±(l,0+0,04*QMaKC/Q) [±(l,5+0,04*QMaKC/Q)]

±2,0 [±2,5]

по диаметру

от 20 до 150

±(l,0+0,04QMaKC/Q) [±(1,5+0,04QMaKC/Q)]

±2,0 [±2,5]

по двум хордам

150

±0,04QMlutc/Q [±(0,5+0,04QMaKc /Q]

±1,0 [±1,5]

Таблица 4

Способ установки пьезоэлектрических преобразователей

Условный диаметр Dy, мм

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема [расхода], %

ОТ Qmhh ДО 0)04Qmokc

ОТ 0,04QMaicc ДО Qmskc

по оси

от 15 до 80

±(4,0+0,04*QMaKC /Q)

[±(4,5+0,04*QHaKC/Q)]

±2,0

[±2,5]

по диаметру

от150 до

300

±(4,0+0,04QM8kc /Q) [±(4,5+0,04QMaKC/Q)]

±2,0

[±2,5]

по диаметру

от 400 до 2000

± (3,5+0,04Qmbkc/Q) [± (4,0+0,04QMaKC/Q)]

±1,5 [±2,0]

по одной хорде

от 400 до 2000

± (3,5+0,04Qm8kc /Q) [± (4,0+0,04QMaKC/Q)]

±1,5 [±2,0]

по двум хордам

от150 до

300

± (3,5+0,04QMaKC /Q) [± (4,0+0,04QMaxc /Q)]

±1,5 [±2,0]

по двум и более

от 400 до

± (0,5+0,04QMaKC/Q)

±1,0

хордам

2000

[± (l,0+0,04QMaKc/Q]

[±1,5]

Примечания:

а) Qmhh, О-»- минимальное и максимальное значение рабочего диапазона расхода; Q - текущее значе

ние расхода; 0.04Оця^ - переходное значение расхода Qnep.

б) нормирование погрешностей в Таблице 3 и 4 справедливо при выполнении требований к длинам

прямых участков, указанных в Руководстве по эксплуатации.

Значения минимального и максимального измеряемого расхода для трубопроводов различного диаметра приведены в таблице 3.

  • 6.4.1. Опробование

Опробование поверяемого прибора выполняют путем проверки изменения показаний величины расхода на индикаторе прибора и счетчике импульсов при изменении расхода на поверочной установке. Изменение показаний прибора должно коррелироваться с изменением расхода. При постоянном расходе показания прибора должны быть устойчивыми.

  • 6.4.2. Поверочные точки

Выполняют измерения при следующих номинальных значениях расхода: QMHH; Qnep; 0,5*QMaKC; 0.9*Оца. Отклонение фактического значения расхода от номинального должно быть не более ±5%. При каждом номинальном значении расхода выполняют не менее 3 измерений.

  • 6.4.3. В зависимости от типа используемой поверочной расходомерной установки в процессе каждого измерения регистрируют следующие параметры:

а) весовая установка:

  • - время измерения (наполнение бака);

  • - масса воды;

  • - температура воды;

  • - показания поверяемого прибора.

б) объёмная установка:

  • - время измерения (наполнение мерника);

  • - объем воды;

  • - температура воды;

  • - показания поверяемого прибора.

в) трубопоршневая установка (ТПУ):

  • - время измерения (прохождение шара-поршня);

  • - температура воды (на входе и выходе ТПУ);

  • - показания поверяемого прибора.

г) установка с эталонным расходомером-счетчиком:

  • - объем и расход воды по показаниям эталонного расходомера-счетчика;

  • - показания поверяемого прибора.

  • 6.4.4. Объем воды, измеренный поверяемым прибором, определяют по показаниям частотомера в режиме счета количества импульсов, поступающих с частотного выхода ЭБ прибора. Сигналы о начале и конце счёта импульсов поступают на частотомер с поверочной установки.

Минимальный объем воды, пропускаемый при поверке через прибор, численно равен

V= 5^/3600 (м3)          (1)

где Sq (м3/ч) - значение установленной шкалы расхода в приборе, равное верхней границе рабочего диапазона для трубопровода данного диаметра (Табл. 5).

Таблица 5

Условный диаметр Dy,мм

Нижний предел измерения расхода Qmhh, м3

Верхний предел измерения расхода Омаке, м3

15

0,05

3,0

20

0,10

7,5

32

1,30

15,0

50

5,40

60,0

65

8,10

100,0

80

8,30

160,0

100

8,50

250,0

150

10,30

630,0

200

11,0

1000,0

250

16,0

1600,0

300

20,0

2500,0

400

32,0

4000,0

500

40,0

6300,0

600

63,0

10000,0

700

80,0

12500,0

800

100,0

16000,0

900

125,0

20000,0

1000

160,0

25000,0

1200

200,0

40000,0

1400

250,0

50000,0

1600

400,0

63000,0

2000

630,0

100000,0

  • 6.4.5. Обработка результатов измерений

В зависимости от типа используемой поверочной установки опорное значение объема воды вычисляется по следующим формулам.

а) весовая установка

1,001-/и ,

П =-----Чм’)

Р. где m (кг) - масса воды, определенная путем взвешивания,

(2)

pt (кг/м3) - плотность воды в зависимости от температуры (ГСССД-98-86. Вода. Удельный объем и энтальпия),

1,001- поправка на выталкивающую силу атмосферного воздуха,

i, J - индексы порядкового номера измерения и поверочной точки по расходу.

б) объёмная установка

объем воды фиксируется непосредственно по шкале указательной линейки мерника образцового.

в) трубопоршневая установка

V^Vo-K.             (3)

где Vo3) - объём калиброванного участка ТПУ,

Kt - термический коэффициент.

К, =1 + 3-Я(г-20)       (4)

где X - коэффициент линейного расширения материала стенок ТПУ, t (°C) - температура воды в

ТПУ.

г) установка с эталонным счетчиком-расходомером объем и расход воды определяется по показаниям эталонного счётчика-расходомера.

  • 6.4.6. Если на поверочной установке отсутствует указатель расхода, расход определяется выражением

Ро -3600   ,

(5)

J-J где VOij- объем по поверочной установке (м3),

Ttj- время измерения (с).

  • 6.4.7. Значение объема, определяемого по частотному выходу поверяемого прибора, вычисляется по фор

муле

So-Nu

(6)

К =------— (м )

,J 1000-3600

где Ntj - число импульсов по показаниям частотомера.

  • 6.4.8. Основная относительная погрешность прибора по функции измерения объема определяется по фор

муле

^=-^-^•100 (%)   (7)

*0//

  • 6.4.9. Величины dV,j должны соответствовать Таблице 1.

6.5 Определение погрешности прибора имитационным методом

  • 6.5.1. Определение погрешности ЭБ при измерении времени прохождения УЗ-импульсов

  • 6.5.1.1. Собирают схему поверки ЭБ (Приложение В), подключают ПЭП к контактам 15, 17 разъема XI (канал 1).

  • 6.5.1.2. Включают ЭБ в сеть однофазного переменного тока (220 В; 50 Гц).

  • 6.5.1.3. Подключают к ЭБ клавиатуру для программирования.

  • 6.5.1.4. С клавиатуры в ЭБ вводят следующие параметры:

  • - диаметр D = 0,100 м (или другое значение D в соответствии с размерами кюветы);

  • - измеренное значение расстояния между торцами датчиков, установленных в кювете, (£_с) (м);

- значение проекции расстояния между торцами датчиков на ось трубы       (LJlow) = 0,1732 м (или

LJlow = D/tg30°).

Примечание. Размеры кюветы должны обеспечивать установку датчиков на расстояние не менее D ■ 1,73. Для D > 500 мм допускается устанавливать датчики на расстояние D.

  • 6.5.1.5. Для дальнейших расчётов используют значение номинального имитируемого расхода, вычисляемое по формуле

Q = 2,7 • 103D23/ч)                     (8)

  • 6.5.1.6. Вычисляют разность интервалов времени прохождения УЗ-импульсов между датчиками в прямом и обратном направлениях в условиях потока воды с расходом Q в предположении плоского профиля скорости

(dTO) = 0,70735■ IO-6                       (нс) (9)

D \L_c)

где (Г_1) - интервал времени прохождения УЗ-импульсов между датчиками, установленными в кювете (мкс).

Величину (Г_1) вычисляют по формуле

(T’-lb^^-lO6 (мкс)         (10)

где С - скорость звука в воде при данной температуре в кювете (м/с) (Приложениев). Температуру воды в кювете измеряют с погрешностью не более ±0,25°С.

Значение (<77D_x) вводят с клавиатуры в ЭБ.

Параметр «х» означает номер поверяемого канала.

Примечание. Если поверяется прибор, находящийся в эксплуатации, необходимо записать установленное ранее значение (<77D_x), и после окончания поверки установить прежнее значение (<77U_x).

  • 6.5.1.7. С клавиатуры в ЭБ вводят значение (K_n) = 1.

Примечание. Если поверяется прибор, находящийся в эксплуатации, необходимо записать установленное ранее значение (К_п), а после окончания поверки установить прежнее значение (К_п).

  • 6.5.1.8. Отключают клавиатуру.

  • 6.5.1.9. Определяют погрешность измерения прибором интервала времени прохождения УЗ-импульсов

  • 6.5.1.10. Пользуясь многопозиционным переключателем (Таблица 6), считывают с дисплея ЭБ величину (Т_х) - интервал времени прохождения УЗ-импульсов между датчиками, установленными в кювете (мкс), измеренный прибором.

Таблица 6

Символ на экране

Единица измерения

Физический смысл параметра

1

Q=

m3/h

Суммарный расход по групповому каналу

v =

m3

Объём по этому групповому каналу

2

Q_x=

тЗ/h

Расход по первой хорде X пары ПЭП

Q_y=

тЗ/h

Расход по второй хорде Упары ПЭП

4

dT_x=

ns

Разность интервалов времени по каналу X

dT_y=

ns

Разность интервалов времени по каналу Y

5

dT =

ns

Разность времён для установки «нуля» расхода

dTs=

ns

Разность времён по каналу 1 с усреднением до 5 мин

6

dT0_X=

ns

Поправка на «0» по каналу X после установки «0»

dT0_Y=

ns

Поправка на «0» по каналу Y после установки «0»

7

m/s

Скорость движения воды, измеренная по хорде X

V_y=

m/s

Скорость движения воды, измеренная по хорде Y

8

С^=

m/s

Скорость ультразвука, измеренная по хорде X

C_y=

m/s

Скорость ультразвука, измеренная по хорде Y

9

ns

Время прохождения УЗ-имульсов по хорде X

T_y =

ns

Время прохождения УЗ-имульсов по хорде Y

10

Коэффициент коррекции длягруппового канала N

к_»=

Коэффициент коррекции для группового канала М

11

L_C_x =

m

Расстояние между торцами датчиков для хорды X

L_C_y =

m

Расстояние между торцами датчиков для хорды Y

12

L_flow_x=

m

Проекция на ось трубы УЗ-луча для хорды X

L_flow_y=

m

Проекция на ось трубы УЗ-луча для хорды Y

13

D=

m

Диаметр трубы расходомера

Window=

mks

Начало приёма сигнала для группового канала

14

Scale=

M3/h

Шкала: макс, расход для группового канала

CUT_OFF=

Относительная нижняя граница измерения расхода

15

Total=work

m3

Объём за время “Тте”для группового канала

Time=work

sec

Время накопления объёма

16

Total=Stop

m3

Объём за время “Тте”для группового канала. Переключатель в позиции 14

Time =Stop

sec

Время накопления объёма. Переключатель в позиции 14

17

Config

Конфигурация измерительных каналов

  • 6.5.1.11. Вычисляют погрешность измерения прибором интервала времени прохождения УЗ-

    импульсов

    8Т =               • 100%    (11)

<тУ)

  • 6.5.1.12. Значение ST заносится в протокол. Оно не должно превышать по абсолютной величине

0,1%.

  • 6.5.2. Определение погрешности ЭБ при измерении разности интервалов времени прохождения УЗ-

импульсов

Погрешность ЭБ при измерении разности интервалов времени прохождения УЗ-импульсов <5(Д7) проявляется как смещение нуля при измерении расхода в неподвижной среде.

В режиме измерений снимают показание расхода по поверяемому расходомеру - Qo.

Вычисляют относительное смещение нуля по формуле <^=■^*100% (12) где Q„ = QMUII для интервала QMm Qnep и QH = Qu* для интервала Qnep QMKCВеличина <5(А7) определяется равенством <5(А7) = SQЗначение <5(А7) не должно превышать по абсолютной величине 2% для первого интервала и 0,5% для второго интервала.

  • 6.5.3. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с отсчётом по индикатору

  • 6.5.3.1. С помощью многопозиционного переключателя в соответствии с Таблицей 6 выводят на дисплей значение разности интервалов времени (dT_x), определяющее имитируемый расход.

  • 6.5.3.2. Вычисляют имитируемое значение расхода по формуле, записанной в программном обеспечении

106  (dT_x)-D2(L_c)2  ,

-------------------------— (м3/ч) 0,70735 (r_l)2(Z_>w)

(14)

где D, (L_c), (LJlow) - в м, (dT_x) в нс, (Т_1) - в мкс.

  • 6.5.3.3. С помощью многопозиционного переключателя в соответствии с Таблицей 6 выводят на дисплей значение расхода, «измеренного» прибором, (Q_x).

  • 6.5.3.4. Вычисляют погрешность ЭБ при измерении расхода с отсчётом по индикатору

    (15)

  • 6.5.3.5. Значение      заносится в протокол. Оно не должно превышать по абсолютной величине

0,5%.

  • 6.5.4. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с использованием токового выхода

  • 6.5.4.1. Собирают схему для поверки токового выхода прибора (Приложение А, Рис.2).

  • 6.5.4.2. С помощью многопозиционного переключателя в соответствии с Таблицей 6 выводят на дисплей значение расхода, «измеренного» прибором, (Q_x).

  • 6.5.4.3. Подключают к ЭБ клавиатуру и с её помощью устанавливают «Scalel» = (Q_x), округлив значение (Q_x) в сторону увеличения. Клавиатуру отключают.

  • 6.5.4.4. Измеряют значение выходного тока /выхУ вольтметром универсальным.

  • 6.5.4.5. Вычисляют значение выходного тока

I = 16-^- + 4 (мА)        (16)

1       Scalel

  • 6.5.4.6. Вычисляют погрешность ЭБ

dQ3ai=^^-lOO% (17)

А

  • 6.5.4.7. Подключают к ЭБ клавиатуру и устанавливают «Scale2» = 2(Q_x). Клавиатуру отключают.

  • 6.5.4.8. Измеряют значение выходного тока /вых2.

  • 6.5.4.9. Вычисляют значение выходного тока

'2 = 16^+4гма) <18>

  • 6.5.4.10. Вычисляют погрешность ЭБ

8Q3a2 =^-2~12 100%    (19)

■*2

  • 6.5.4.11. Подключают к ЭБ клавиатуру и устанавливают «Scale3» = 5(Q_x). Клавиатуру отключают.

  • 6.5.4.12. Измеряют значение выходного тока Цых3.

  • 6.5.4.14. Вычисляют значение выходного тока

/3 = 16+4(МА)        <2°>

  • 6.5.4.15. Вычисляют погрешность ЭБ

    SQ3m= ^Ц-^-100%

    A

    (21)

  • 6.5.4.16. Подключают к ЭБ клавиатуру и устанавливают «Scale4» = 10(Q_x). Клавиатуру отключают.

  • 6.5.4.17. Измеряют значение выходного тока 1вых4.

  • 6.5.4.18. Вычисляют значение выходного тока

/4 = 16      + 4 (мА)         (22)

4       Scale4

  • 6.5.4.19. Вычисляют погрешность ЭБ

^ЭД74 = 1вых4 ~14 юо% (23) А

  • 6.5.4.20. Значения 8Q3l4II, dQssu, №эб1з, SQseu заносятся в протокол. Они не должны превышать по

абсолютной величине 1,0%.

  • 6.5.5. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с использованием частотного выхода

  • 6.5.5.1. Собирают схему для поверки частотного выхода прибора (Приложение А, Рис.2).

  • 6.5.5.2. С помощью многопозиционного переключателя в соответствии с Таблицей 6 выводят на дис

плей значение расхода, «измеренного» прибором, (Q_x).

  • 6.5.5.3. Подключают к ЭБ клавиатуру и с её помощью устанавливают «Scalel» = (Q_x), округлив

значение (Q_x) в сторону увеличения. Клавиатуру отключают.

  • 6.5.5.4. Измеряют частоту FeuxI на частотном выходе ЭБ.

  • 6.5.5.5. Вычисляют значение частоты

/7=1ООо(Щ^ (Гц)      (24)

<Sca/el

  • 6.5.5.6. Вычисляют погрешность ЭБ

100% <25> Л

  • 6.5.5.5. Подключают к ЭБ клавиатуру и устанавливают «Scale2» - 2(Q_x). Клавиатуру отключают.

  • 6.5.5.6. Измеряют частоту Feax2.

  • 6.5.5.7. Вычисляют значение частоты

    f2 = юоо^-х^

    Scalel

    (Гц)

    (26)

  • 6.5.5.8. Вычисляют погрешность ЭБ

SQxn = F~"‘ F1 Ю0%       (27)

F1

  • 6.5.5.9. Подключают к ЭБ клавиатуру и устанавливают «Scale3» = 5(Q_x). Клавиатуру отключают.

  • 6.5.5.10. Измеряют частоту Fehlx3.

  • 6.5.5.11. Вычисляют значение частоты

/7=1000^^(14)       (28)

Scales

  • 6.5.5.12. Вычисляют погрешность ЭБ

8Q3BP3 = РвЫХ'  - • 100%            (29)

F3

  • 6.5.5.13. Подключают к ЭБ клавиатуру и устанавливают «Scale4» = 10(Q_x). Клавиатуру отключают.

  • 6.5.5.14. Измеряют частоту Feax4.

  • 6.5.5.15. Вычисляют значение частоты

х)

г4 =1ооо^4 (гц)            (зо)

Scaled

  • 6.5.5.16. Вычисляют погрешность ЭБ

=      --100%           (31)

F4

  • 6.5.5.17. Значения SQ3EF1, SQskf?, 6Q3EF3, 3Q3FF4 заносятся в протокол. Они не должны превышать по

абсолютной величине 0,5%.

  • 6.5.6. Определение погрешности ЭБ при измерении объёма

  • 6.5.6.1. С помощью многопозиционного переключателя в соответствии с Таблицей 6 выводят на дисплей значение расхода (Q_x), «измеренного» прибором.

  • 6.5.6.2. Подключают к ЭБ клавиатуру и с её помощью устанавливают «Scale» = (Q_x). Клавиатуру

отключают.

  • 6.5.6.3. С помощью многопозиционного переключателя в соответствии с Таблицей 6 выводят на дисплей значение непрерывно увеличивающегося объёма V, «измеряемого» прибором.

  • 6.5.6.4. При смене младшего разряда величины Vзапускают частотомер в режиме счета импульсов и записывают это значение объема как VHa4.

  • 6.5.6.5. Спустя время не менее 250 секунд при смене младшего разряда величины V останавливают частотомер. Значение величины объёма записывают как VKOH, а число импульсов по частотомеру как N.

  • 6.5.6.6. Вычисляют приращение объёма по индикатору

и„=ико„-и„ач           (32)

  • 6.5.6.7. Вычисляют объёмную меру одного импульса

    Scale

    1000-3600

    3/имп)

    (33)

    (34)

  • 6.5.6.8. Вычисляют опорное значение объёма

Von = N-W

  • 6.5.6.10. Вычисляют погрешность ЭБ при измерении объёма

8V3e = Vu Г°"-100°/о        (35)

Fon

  • 6.5.6.11. Значение ЭБ заносится в протокол. Оно не должно превышать по абсолютной величине

0,5%.

  • 6.5.7. По окончании поверки восстанавливают паспортные значения D, (L_c), (dTO), (К_п).

  • 6.5.8. Определение линейно-угловых параметров

К линейно-угловым параметрам относятся:

  • - внутренний диаметр;

  • - расстояние между ПЭП;

  • - угол наклона оси акустического канала к оси трубопровода;

  • - смещение оси акустического канала;

  • - длина активной части акустического канала.

Примечание. Для приборов, поставляемых без ИУ, данные параметры измеряют на месте эксплуатации в процессе монтажа ПЭП на рабочем трубопроводе.

  • 6.5.8.1. Определение диаметра трубопровода на участке установки ПЭП

Внутренний диаметр измеряют либо путём прямых измерений, либо косвенно - путём измерений внешнего диаметра и толщины стенки.

Диаметр измеряют в двух сечениях, между которыми расположен измерительный участок, в каждом сечении - не менее, чем по четырём направлениям равномерно по окружности.

При косвенных измерениях в точках, соответствующих измеряемым диаметрам, измеряют толщину стенки, единичное значение внутреннего диаметра определяют по формуле: Di=Dexi- Sjj- S21,          (36)

где Dext - значение внешнего диаметра,

Slb S2i~ значения толщины стенки на концах диаметра.

Вычисляют среднее значение диаметра D

D = -^D,       (37)

где п - число измерений диаметра.

Вычисляют размах Д/> = Dmax- Dmi„.

Вычисляют границы методической погрешности величины D: ADM = ±0,293 Д/>.

Вычисляют границы абсолютной и относительной погрешности определения среднего диаметра

AZ) = ±1,17М)2 +^(Д;)2 , (38)

SD = — *100%       (39)

D

где А; - пределы допускаемой абсолютной погрешности применяемых средств измерений. Сравнивают полученное среднее значение диаметра с паспортным значением. Допускаемое относительное отклонение между ними составляет ±0,05%. При большем отклонении в паспорт и в программу прибора заносится полученное значение диаметра.

Для приборов, поставляемых с ИУ, должно выполняться неравенство

т - Dny\ < 0,0207-     (40)

где DT, DHy - соответственно внутренний диаметр трубопровода и внутренний диаметр ИУ.

  • 6.5.8.2. Определение расстояния между ПЭП (Приложение Д)

Для измерения расстояния между ПЭП используют штангу, длина которой Ьш (мм) известна с абсолютной погрешностью Аш (мм).

Один из двух ПЭП монтируют на трубопроводе.

Через отверстие держателя второго ПЭП пропускают штангу до упора в смонтированный ПЭП. С помощью штангенциркуля измеряют расстояние от свободного торца штанги до наружного торца держателя - 1Ш (мм).

С помощью штангенциркуля с глубиномером измеряют расстояние от наружного торца держателя до посадочной плоскости для ПЭП - 1д (мм).

С помощью штангенциркуля измеряют отрезок длины ПЭП от посадочной плоскости до излучающей поверхности - /„ (мм).

С помощью микрометра измеряют толщину прокладки ПЭП - h (мм).

Расстояние между ПЭП вычисляют по формуле

Lm ~             - ln ~ h         (41)

Погрешность измерений величин 1Ш, 1д, 1п равна пределу допускаемой погрешности штангенциркуля Ашч (мм). Погрешность измерения величины h равна пределу допускаемой погрешности микрометра &мкм (мм).

Абсолютную и относительную погрешность величины Lm вычисляют по формулам

дл=±1,1Л2+з(д У+д2

(42)

££ = — •100%

(43)

L„n

Сравнивают полученное значение величины Lnn

с паспортным значением. Допускав-

мое относительное отклонение между ними составляет ±0,05%. При большем отклонении в паспорт и в программу прибора заносится полученное значение величины L„„.

  • 6.5.8.3. Определение угла наклона оси акустического канала.

В гнезда ПЭП1 и ПЭП2 устанавливают монтажные втулки 3 и 4 и штангу 5 (Приложения 5). На трубе 6 устанавливают приспособление 7 - призму с цилиндром. Призматический щуп угломера 8 прикладывают к штанге, прямолинейный щуп совмещают с упором на цилиндре призмы. Фиксируют положение щупа и считывают показание угломера.

Измерение угла выполняют не менее 5 раз с каждой стороны трубы.

Вычисляют среднее значение угла а

а = -Уа, (44)

где п - число измерений угла.

Вычисляют размах АР = amtK- amjn.

Вычисляют границы методической погрешности величины а:

м=±0,293 Ар. (45)

Вычисляют границы абсолютной и относительной погрешности определения угла а

Да-±1,1^(Да„)г+Х(Д,)2 (46)

где Ау - пределы допускаемой абсолютной погрешности угломера.

Поскольку в формуле вычисления расхода фигурирует величина COS а, необходимо определить относительную погрешность определения этой величины. Относительную погрешность величины cos а вычисляют по формуле

dcosa = Да • tga-100%         (47)

где Да должно быть выражено в радианах.

  • 6.5.8.4. Определение смещения оси акустического канала

Смещение оси акустического канала определяют с помощью измерительной штанги и штангенрейсмуса. Для ИУ диаметром более 600 мм штангенрейсмус может быть установлен во внутреннюю полость на пластину с размерами 300x150x10 (Приложение Е). Отклонение от параллельности больших граней пластины - не более 0,3 мм. ИУ меньшего диаметра устанавливают на поверочной плите.

Штангу вставляют в отверстия держателей ПЭП.

С помощью штангенрейсмуса измеряют расстояния Hlj, hl;, Н2;, h2; (hl, h2 - расстояния от внутренней поверхности ИУ до плиты с разных сторон патрубка, i - номер канала). С помощью штангенциркуля измеряют диаметр штанги dmT (мм).

Смещение оси акустического канала X вычисляют по формулам:

-при установке штангенрейсмуса внутри ИУ

Х= (Hl+hl) - (W2      (48)

-при установке штангенрейсмуса снаружи ИУ

X = (Н1+Н2-Ь1-Ь2-<1шт)/2 (49)

При расположении ПЭП по диаметру должно выполняться требование

0,49*D <X<0,51*D

При расположении ПЭП по двум хордам должно выполняться требование

0,245*D<X<0,255*D

При расположении ПЭП по трём хордам должны выполняться требования 014*D<X<0,15*D

0,49*D <X<0,51*D

При расположении ПЭП по четырём хордам должны выполняться требования

0,14*D<X<0,15*D

0,09*D <X<0,10*D

При расположении ПЭП по пяти хордам должны выполняться требования

0,06*D<X<0,075*D

0,245*D<X<0,255*D

0,49*D <X<0,51*D

При невыполнении указанных требований прибор считают непригодным к эксплуатации.

  • 6.5.8.5. Определение длины активной части акустического канала

При расположении ПЭП по хорде длину активной части акустического канала вычисляют по формуле

ч Jd2-4X2
( L _ flow) =----------- (50)

tga

При расположении ПЭП вдоль оси трубопровода длину активной части акустического канала определяют путём измерения расстояния между осями вводных патрубков.

При расположении ПЭП по диаметру длину активной части акустического канала вычисляют по формуле

(L_flow) = —    (51)

tga

  • 6.5.8.6. Значения величин D, L„m (L Jlow) заносят в протокол.

  • 6.5.9. Определение коэффициента коррекции

Гидродинамический коэффициент Кг представляет собой отношение скорости жидкости, ос-редненной по акустическому каналу прибора, к средней скорости жидкости в поперечном сечении трубопровода.

  • 6.5.9.1. При установке ПЭП по диаметру гидродинамический коэффициент вычисляют по формуле

Кг= l,12-0,01llg(Re)    (52)

Число Рейнольдса Re равно

=                    (53)

vD

где Q - расход в м3/ч, v - кинематическая вязкость измеряемой среды в м2/с, D - диаметр трубопровода в м.

Исходя из рабочего диапазона расхода и средней температуры, вычисляют Remi„, Remax и соответственно К^п, Кгтах.

Коэффициент коррекции вычисляют по формуле

If I тг ^zmin ' ^zmix

(54)

  • 6.5.9.2. При установке ПЭП по хорде гидродинамический коэффициент равен

Кг = 1,09 + 0,125* /и(2*Х/О2)

Коэффициент коррекции вычисляют по формуле

° 'к,              <55>

6.5.9.3 Пределы относительной погрешности коэффициента коррекции принимаются равными йКюрр ~ ± 0,5%

  • 6.5.9.4. Значение коэффициента Ккор заносят в протокол.

  • 6.5.10. Определение погрешности прибора имитационным методом

Пределы относительной погрешности измерения расхода вычисляют по формуле

8Q = ±1,1^2(^)2 + (<5i)2 +(<5cosa)2 +2(ST)2 + [S(AT)]2+^орр + (SQ3E)2     (56)

Значения величин под корнем определены в следующих пунктах:

dD - п. 6.5.8.1; dL - п.6.5.8.2; dcosa - п.6.5.8.3; дТ - п. 6.5.1; <5(АТ) - п.6.5.2; дКкорр - п. 6.5.9.3; <5еэя-п.п 6.5.3-6.5.5.

Величина 8Q должна соответствовать Таблице 2.

  • 6.5.11. Величины D, L„„, (LКкорр являются параметрами программного обеспечения прибора. В присутствии поверителя они вводятся в память ЭБ.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

7.1. Результаты поверки оформляют протоколом согласно приложения Б.

  • 7.2. При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке или делают соответствующую запись в паспорте прибора, ставят оттиск поверительного клейма на пломбы, установленные на элементах прибора, открывающих доступ к органам программирования.

  • 7.3. При отрицательных результатах поверки прибор к применению не допускают, оттиск поверительного клейма гасят, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Начальник отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Б.А. Иполитов

Инженер отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Д.П. Ломакин

Приложение А

Х1

Контакт

Цепь

18

X

17

Сиг. 2

16

X

15

Сиг.1

13

X

12

Сиг.4

11

X

10

Сиг.З

Х2

Цепь

Контакт

220

1

------*5

Сеть

220

15

-

I расх

4

Токовый

12 ВГ

7

> выход ->J по расходу

Fpacx

11

—> ) Импульсный

Общ. Г

5

ч г выход J по расходу

Реле ОК

2

Контакты

Реле НЗ

16

Г реле

Реле HP

8

-»J

Условные обозначения:

1 - трубопровод;

2,3,4,5 - пьезоэлектрические преобразователи расхода (ПЭП);

б - вторичный преобразователь (ЭЕ)

Х1 - разъем РП-10 (вилка);

Х2 - разъем РП-10 (розетка).

—> - направление движения

воды

Схема соединений прибора при установке ПЭП по двум хордам.

рис. 1

20
Приложение Б

Протокол поверки расходомера УРС-002 на весовой установке

Зав. №___________ Dy=__________мм

Поверка проводилась на поверочной установке____________________

Зав. №____________,  № свидетельства_____________________________

Результаты поверки приведены в таблице

Температура воды ti °C

Плотность воды Pi, кг/м3

Расход воды

Qi, м3

Время измерения Т,сек

Масса воды

mi, кг

Объем воды эталон.

Vi, м3

Количество им-пуль-сов Ni

Объем воды измер.

Vi, м3

Погрешность 8, %

Приме

чание

1

2

3

0,9*QMiKC

1

2

3

0,5*QMaKC

1

2

3

Qnepex

1

2

3

Qmhh

Заключение.______________________

Протокол поверки расходомера УРС- 002

на установке с образцовыми мерниками

Зав. №__________ Dy=__________мм

Поверка проводилась на поверочной установке ___________________

Зав. №____________,  № свидетельства____________________________

Результаты поверки приведены в таблице

Температура воды tj, °C

Расход воды

Qi, м3

Время измерения Т,сек

Объем воды эталон.

Vi, м3

Количество импульсов N;

Объем воды из-мер.

Vi, м3

Погрешность

8,%

Примечание

1

2

3

0,9*Омакс

1

2

3

0,5*QMaKC

1

2

3

Qnepex

1

2

3

Qmhh

Заключение.___________________

Поверитель _________________

(подпись)

Зав. №

Протокол поверки расходомера УРС- 002 на поверочной трубопоршневой установке Dv=          мм

Поверка проводилась на поверочной установке

Зав. №____________,  № свидетельства_____________________________

Результаты поверки приведены в таблице

Температура воды fc. °C

Коэффициент К,

Расход воды Qi, м3

Время измерения Т,сек

Объем воды эталон.

Vi, м3

Количество импульсов Nj

Объем воды измер.

Vi, м3

Погрешность

S, %

Приме

чание

1

2

3

0,9*QMaKC

1

2

3

0,5*QMaKC

1

2

3

Qnepex

1

2

3

Qmkh

Заключение.____________________

Поверитель

(подпись) Протокол поверки расходомера УРС- 002 на установке с образцовым счетчиком

Зав. №__________ Dy=__________мм

Поверка проводилась на поверочной установке____________________

Зав. №____________,  № свидетельства_____________________________

Результаты поверки приведены в таблице

Температура воды tj °C

Расход воды

Qi, м3

Время измерения Т,сек

Объем воды эталон.

Vi, М3

Количество импуль-сов Н

Объем воды измер.

Vi, М3

Погрешность

5, %

Приме

чание

1

2

3

0,9*QMSKC

1

2

3

0j5*QMaKc

1

2

3

Qnepex

1

2

3

Qmhh

Заключение.__________________

Поверитель

(подпись)

Протокол №___от «__»________г.

поверки прибора УРС-002 зав.№_________________(имитационный метод)

Перечень оборудования, используемого при поверке

Наименование

Тип

Зав.№

Годен до...

Вольтметр цифровой

Мегаомметр

Термометр

Термометр

Частотомер

Кювета

1.Результаты внешнего осмотра и опробования прибора

Соответствие

Подпись

1. Внешний осмотр

2. Поверка электрической прочности изоляции

3. Поверка электрического сопротивления изоляции

4. Опробование

2. Параметры поверки

Группа

Канал

База, м

Проекция базы, м

Диаметр, м

Температура

(град.С)

1

1

1

2

3. Определение погрешности измерения ЭБ разности интервалов времени прохождения Уз-импульсов

Группа

Канал

Qo, мЗ/час

Qmin, мЗ/час

dQo min,

%

Погр.по ТУ, %

Qper (мЗ/час)

dQo_per,%

Погр.по

ТУ, %

1

1

1

2

4. Определение погрешности измерения ЭБ интервала времени прохождения Уз-импульсов

Группа

Канал

Т вычисл, мкс

Т измер, мкс

Погрешность, %

Погрешность по ТУ, %

1

1

2

2

5. Определение погрешности ЭБ при измерении расхода с отсчетом по индикатору

Группа

Канал

Q номин., мЗ/час

dT, нс

Q измерен, мЗ/час

Погр., %

Погрешность по ТУ, %

1

1

1

2

6. Определение погрешности ЭБ с использованием токового выхода

Группа

Канал

Q измер, мЗ/час

Тест

Шкала, мЗ/час

I вычисл, мА

I измер, мА

Погрешность,%

Погр. по

ТУ, %

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

2

1

2

7. Определение погрешности расхода с использованием частотного выхода

Группа

Канал

Q измер, мЗ/час

Тест

Шкала, мЗ/час

F вычисл,

Гц

F измер,

Гц

Погрешность,%

Погр. по

ТУ,%

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

2

1

2

8. Определение погрешности ЭБ при измерении объема

Группа

Канал

Шкала, мЗ/час

Унач, м3

Укон, м3

Колич.импульсов

Погрешность изм. V, %

Погр.по ТУ, %

1

1

1

2

Дата поверки___________

Поверитель_____________

Сеть

IL ->Г I [Трубопровод

I/F/KS485.----ГТ|

| и

л

->Е ||Трубопровод|П

Цепь

Контакт

220

1

220

2

—*3

пэпз^.

ПЭП4^

ПЭП2^.

ПЭП1^

Цепь

Контакт

11-

12

11+

4

I2-

11

I2+

3

F1+

14

F1-

6

F2-

13

F2+

5

НЗ

9

Общий

1

НО

10

Общ. RS

2

А

15

В

7

Токовый выход 1 по расходу

Токовый выход 2 по расходу

Импульсный выход 1 по расходу

Импульсный выход 2 по расходу

Аварийное реле

о о.

& о

О о со

Условные обозначения

1,2,3,4 - Пьезоэлектрические преобразователи расхода (ПЭП) —• Направление движения воды

Кювета для поверки прибора УРС-002

I - патрубок; 2 - фланец-заглушка (2 шт.); 3 - ПЭП (2 шт.);

4 - винт для крепления ПЭП; 5 - поглотитель звука (поролонвый лист 20 мм); 6 - пробка для сливного (заливного) отверстия; 74 -прокладки; 9-держатели ПЭП

Измерение угла наклона оси акустических каналов

Измерение расстояния между ПЭП

Рис.4

29
Приложение E

ИЗМЕРЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

Измерение внутреннего диаметра

Рис 1

hf(M

Рис 2а                   Рис 26
Приложение Ж

Таблица зависимости скорости распространения в воде ультразвука от температуры воды

t,°o

С, м/с

t,°C

С, м/с

t,°C

С, м/с

15,0

1465,910

16,7

1471,729

18,4

1477,29

15,1

1466,259

16,8

1472,063

18,5

1477,617

15,2

1466,608

16,9

1472,397

18,6

1477,936

15,3

1466,955

17,0

1472,730

18,7

1478,254

15,4

1467,302

17,1

1473,061

18,8

1478,571

15,5

1467,648

17,2

1473,392

18,9

1478,887

15,6

1467,993

17,3

1473,722

19,0

1479,203

15,7

1468,337

17,4

1474,052

19,1

1479,518

15,8

1468,680

17,5

1474,380

19,2

1479,832

15,9

1469,022

17,6

1474,708

19,3

1480,145

16,0

1469,364

17,7

1475,034

19,4

1480,457

16,1

1469,704

17,8

1475,360

19,5

1480,769

16,2

1470,044

17,9

1475,685

19,6

1481,079

16,3

1470,383

18,0

1476,009

19,7

1481,389

16,4

1470,721

18,1

1476,332

19,8

1481,698

16,5

1471,058

18,2

1476,655

19,9

1482,006

16,6

1471,394

18,3

1476,976

20,0

1482,313

t,°0

С, м/с

t,°C

С, м/с

t,°C

С, м/с

20,1

1482,620

22,5

1489,732

24,9

1496,388

20,2

1482,925

22,6

1490,018

25,0

1496,656

20,3

1483,230

22,7

1490,304

25,1

1496,923

20,4

1483,534

22,8

1490,588

25,2

1497,189

20,5

1483,837

22,9

1490,872

25,3

1497,455

20,6

1484,140

23,0

1491,155

25,4

1497,719

20,7

1484,441

23,1

1491,438

25,5

1497,983

20,8

1484,742

23,2

1491,719

25,6

1498,247

20,9

1485,042

23,3

1492,000

25,7

1498,509

21,0

1485,341

23,4

1492,280

25,8

1498,771

21,1

1485,640

23,6

1492,560

25,9

1499,032

21,2

1485,937

23,6

1492,838

26,0

1499,292

21,3

1486,234

23,7

1493,116

26,1

1499,551

21,4

1486,530

23,8

1493,393

26,2

1499,810

21,5

1486,825

23,9

1493,669

26,3

1500,068

21,6

1487,119

24,0

1493,944

26,4

1500,325

21,7

1487,413

24,1

1494,219

26,5

1500,582

21,8

1487,705

24,2

1494,493

26,6

1500,837

21,9

1487,997

24,3

1494,766

26,7

1501,092

22,0

1488,288

24,4

1495,038

26,8

1501,347

22,1

1488,578

24,5

1495,310

26,9

1501,600

22,2

1488,868

24,6

1495,580

27,0

1501,853

22,3

1489,157

24,7

1495,850

27,1

1502,105

22,4

1489,445

24,8

1496,120

27,2

1502,356

t,°0

С, м/с

t,°C

С, м/с

t,°C

С, м/с

27,3

1502,607

29,2

1507,231

31,1

1511,598

27,4

1502,857

29,3

1507,467

31,2

1511,821

27,5

1503,106

29,4

1507,702

31,3

1512,043

27,6

1503,354

29,5

1507,937

31,4

1512,264

27,7

1503,602

29,6

1508,171

31,5

1512,485

27,8

1503,849

29,7

1508,404

31,6

1512,705

27,9

1504,095

29,8

1508,637

31,7

1512,925

28,0

1504,314

29,9

1508,869

31,8

1513,144

28,1

1504,585

30,0

1509,100

31,9

1513,362

28,2

1504,830

30,1

1509,331

32,0

1513,579

28,3

1505,073

30,2

1509,561

32,1

1513,796

28,4

1505,315

30,3

1509,790

32,2

1514,012

28,5

1505,557

30,4

1510,018

32,3

1514,227

28,6

1505,799

30,5

1510,246

32,4

1514,442

28,7

1506,039

30,6

1510,473

32,5

1514,656

28,8

1506,279

30,7

1510,699

32,6

1514,869

28,9

1506,518

30,8

1510,925

32,7

1515,082

29,0

1506,756

30,9

1511,150

32,8

1515,294

29,1

1506,994

31,0

1511,374

32,9

1515,505

Данные заимствованы из монографии "Александров А.А., Трахтенгерц М. С. Теплофизические свойства воды при атмосферном давлении. - М.: Иэд-во стандартов, 1977. - 100 с. - (Государственная служба стандартных справочных данных. Сер.: Монографии)".

Приложение 3

Таблица рекомендованных значений имитируемого расхода, м3/ч и длин «кюветы» для ИУ различных диаметров

Условный проход, мм

1

Имитируемые расходы, м3/ч, для точек калибровочной характеристики

Длина кюветы, мм

3

2

100

250

206

150

250 -300

200

200

500 - 600

200

250

700 - 900

200

300

1250 - 1400

560

400

2000 - 2400

560

500

3000-3500

560

600

5000- 6500

560

800

8000- 9600

560

900

9000- 1100

560

1000

12500-14000

1500

1200

20000-24000

1500

1400

25000-30000

1500

1600

30000-35000

1500

2000

45000-55000

1500

Приложение И

Таблица распределения хорд при многохордовых групповых вариантах

Число

Расстояние от центра окружности (оси трубо-

хорд

провода) в долях радиуса.

2 хорды

0,5000

0,5000

3 хорды

0,7071

0,0000

0,7071

4 хорды

0,8090

0,3090

0,3090

0,8090

5 хорд

0,8660

0,5000

0,0000

0,5000

0,8660

Примечание: Применение многоканальных измерений (от 3-х до 5-ти каналов в одной группе) позволяет существенно повысит точность измерения при сильно искаженных профилях скоростей потока. Математические модели характеризуют измерение с точностью от (0,2 до 0,5)% там, где 2-х канальное измерение дает погрешность (1 - 2)%>.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель